專利名稱：Led日光燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED日光燈領域，尤其涉及一種能防止LED基板燒壞的LED日光 燈。
背景技術：
日光燈作為冷光源，相比于傳統的白熾燈，廣泛應用于工業和民用照明。隨著半導 體和電子技術的不斷發展，LED以其優越的節能性能和更長的使用壽命，作為日光燈而得到 了市場的認可。現有的LED日光燈，LED基板與電源電路板直接固定在一起，由于電源電路板在使 用時發熱量很高，而LED基板的溫度相對較低，電源電路板的溫度會直接傳導到LED基板， 容易燒壞LED基板。其次，現有技術中LED基板的發光角度一般在120度，角度較小，不能應用于某些 對發光范圍要求更高的領域。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能防止電源電路板燒壞LED基板的 LED日光燈。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種一種LED日 光燈，包括管狀的燈罩、安裝于燈罩兩端的兩個燈頭蓋，容置于管狀燈罩內的至少一個電源 電路板、至少一個LED基板以及用于固定所述至少一個LED基板的至少一個LED支架，所述 至少一個LED基板上封裝有至少一個LED燈，所述兩個燈頭蓋均設有與外部電源插座對接 的插頭，所述至少一個電源電路板與所述插頭、LED基板和封裝于基板上的LED電性連接， 所述至少一個LED基板和至少一個電源電路板之間設有間隙。其中，所述至少一個LED支架包括兩個沿軸向呈長條板狀的固定板，所述兩個固 定板由所述LED支架沿軸向的中軸線彎折而成，且所述兩個固定板形成朝遠離所述電源電 路板方向拱起的夾角。其中，所述夾角為120°。其中，所述至少一個LED支架包括三個沿軸向呈長條板狀的固定板，所述三個固 定板包括一水平固定板，以及自該水平固定板的兩側分別朝所述電源電路板方向傾斜一體 延伸的傾斜固定板，且所述三個固定板在LED日光燈的徑向的截面為等腰梯形結構。其中，所述兩個傾斜設置的固定板之間的夾角為120°。其中，所述管狀燈罩包括透光部和非透光部，所述透光部和所述非透光部在所述 管狀燈罩的徑向的截面分別為組成同一圓周的兩段圓弧，在管狀燈罩的內壁上所述透光部 和所述非透光部相連接處沿軸向各凸設有一條滑軌。其中，所述至少一個LED支架包括兩個側邊，在所述兩個側邊各設有一與管狀燈 罩內設置的滑軌軸向滑移、徑向卡配的滑板。
3[0013]其中，所述至少一個LED支架包括外表面和內表面，所述外表面正對所述透光部， 所述內表面正對所述非透光部，在所述至少一個LED支架的外表面上鍍有一層反光膜。其中，對應所述LED基板上的至少一個LED燈在所述固定板上設有至少一個收容 孔，所述LED燈穿過所述收容孔固定于所述LED支架上。其中，在所述LED支架的內表面上沿軸向等間距的設有多個凸柱，且對應所述多 個凸柱在LED基板上設有安裝孔。本實用新型的有益效果是區別于現有技術中的做法，將LED基板與電源電路板 直接固定在一起，本實用新型的LED燈由于在LED基板與電源電路板之間設置一定間隙，不 會在LED基板與電源電路板之間直接發生熱傳導現象，保護了 LED基板。
圖1是本實用新型LED日光燈的正視圖；圖2是本實用新型第一實施例的LED日光燈的分解圖；圖3是圖2中B部分的放大圖；圖4是本實用新型第一實施例的LED日光燈的第一 LED支架和第二 LED支架連接 部分的示意圖；圖5是本實用新型第一實施例的LED日光燈的側視圖；圖6是本實用新型第一實施例的LED日光燈的第一 LED支架的上視圖；圖7是本實用新型第一實施例的LED日光燈的第一 LED支架的D-D方向的截面 圖；圖8是本實用新型第二實施例的LED日光燈的側視圖；圖9是本實用新型第二實施例的LED日光燈的第三LED支架的上視圖；圖10是本實用新型第二實施例的LED日光燈的第三LED支架的C-C方向的截面 圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1、圖2以及圖5，本實用新型LED日光燈10，包括用于保護LED燈的管 狀燈罩20、安裝于燈罩20兩端的兩個燈頭蓋(31、33)，在管狀燈罩20內容置有電源電路板 40、LED支架部60以及固定于該LED支架部60上的LED基板(51、52、53、54)，該電源電路 板40通過膠粘方式固定在與LED發光方向相反的管狀燈罩20內，且與該LED基板(51、52、 53、54)之間形成間隙70。該兩個燈頭蓋(31、33)分別套設于該管狀燈罩20的兩端，用于防止容置于該管狀 燈罩20內的電源電路板40、LED支架部60以及固定于該LED支架部60上的LED基板(51、 52、53、54)滑出，并且，在該兩個燈頭蓋(31、33)上沿軸向均設置有與外部電源插座對接的 插頭(311,331)。該電源電路板40與分別固定在兩個燈頭蓋(31、33)上的插頭(311、331)、LED基 板(51、52、53、54)和封裝于基板上的LED燈80電性連接，該多個LED燈80與LED基板(51、52、53、54)和電源電路板40電性連接；該電源電路板40用于給LED基板(51、52、53、54)和 封裝于基板上的LED燈80提供電源，該電源電路板40呈長條板狀結構，該電源電路板40 可通過膠粘、焊接或其他方式固定在該管狀燈罩20內壁上。請結合圖5所示，該管狀燈罩20包括透光部21和非透光部23，該透光部21用于 將LED燈80發出的光線導出該LED日光燈10，在該管狀燈罩20徑向的截面上，該透光部 21和該非透光部23分別為組成同一圓周的兩段圓弧，該透光部21占整個圓周的三分之一， 該非透光部23占整個圓周的三分之二，在該透光部21和非透光部23相接觸的管狀燈罩20 的內表面沿軸向凸設有一對滑軌(25a、25b)，該對滑軌(25a、25b)用于方便導入并固定LED 支架部60。該管狀燈罩20的非透光部23可由非透光材料制成，也可通過在非透光部23涂 抹非透光涂料形成，在該管狀燈罩20的透光部21涂有呈霧狀的涂料，該涂料用于使由LED 射出的光線變得柔和均勻。請結合圖4所示，該LED支架部60包括相拼接的第一 LED支架61和第二 LED支 架63，在該第二 LED支架63上與該第一 LED支架61相連接的部分等間距的依次凸設有三 個連接插板(634a、634b、634c)，相應的，在該第一 LED支架61上與該第二 LED支架63相連 接的部分等間距的依次設有三個連接插槽(614a、614b、614c)，該第一 LED支架61與該第二 LED支架63通過上述三個連接插板(634a、634b、634c)和三個連接插槽(614a、614b、614c) 插接后組裝在一起。該第一 LED支架61和該第二 LED支架63也可以通過焊接，膠粘等其他連接方式
組裝在一起。請參閱圖6及圖7，所述LED支架部60包括沿軸向呈長條板狀的第一固定板611 和該第二固定板613，所述第一固定板611和該第二固定板613由所述LED支架部60沿軸 向的中軸線彎折而成，該第一 LED支架61的截面呈“V”字形，且所述第一固定板611和該 第二固定板613形成朝遠離所述電源電路板40方向拱起的夾角。該第一 LED支架61包括 傾斜設置的第一固定板611和第二固定板613，該第一固定板611和該第二固定板613之 間的夾角β大小為120°，在該第一固定板611和該第二固定板613上各設有一排等間距 依次排列的LED收容孔90，在該第一固定板611和該第二固定板613的內表面616上沿軸 向均等間距的設有多組凸柱612，每組凸柱之間間隔五個LED燈80，每組凸柱包括兩個凸柱 (612a、612b)。該多組凸柱612用來定位LED基板(51、52、53、54)。在該第一固定板611和 該第二固定板613的外表面618上均鍍有一層反光膜(圖中未示)，該反光膜(圖中未示) 用于將LED燈80發出的光線反射，提高LED日光燈10的亮度。請參閱圖5，在該第一 LED支架61上的兩個側邊設有與管狀燈罩20內設置的滑軌 (25a、25b)軸向滑移、徑向卡配的兩個滑板(615、617)，組裝時，可通過第一 LED支架61上 的兩個滑板(615、617)沿著管狀燈罩20內的滑軌(25a、25b)將第一 LED支架61推入該管 狀燈罩20內。請參閱圖2及圖3，對應于該第一 LED支架61的第一固定板611和第二固定板613 分別固定有第一 LED基板51和第二 LED基板52。在該第一 LED基板51和第二 LED基板 52上，對應上述第一固定板611上設置的一排等間距依次排列的LED收容孔90封裝有一排 等間距依次排列的多個LED燈80，該第一 LED基板51和第二 LED基板52上的多個LED燈 80剛好能穿過上述LED收容孔90，在該第一 LED基板51和第二 LED基板52上，對應第一LED支架61的第一固定板611和第二固定板613的內表面616上設置的多組凸柱(612a、 612b、612c、612d)相應的設有相同數量的安裝孔511，由于第一 LED基板51和第二 LED基 板52為相同的部件，以下只針對第一 LED基板51的安裝過程做說明，組裝時，通過第一 LED 支架61上設置的凸柱612對應穿過第一 LED基板51上相應位置處設置的安裝孔511將第 一 LED基板51固定在該第一 LED支架61上，為了使第一 LED基板51能更牢固的固定，還 需對第一 LED支架61上的凸柱612做熱熔處理。組裝時，首先通過第一 LED支架61上設置的凸柱612對應穿過第一 LED基板51 和第二 LED基板52上相應位置處設置的安裝孔511將第一 LED基板51和第二 LED基板52 固定在該第一 LED支架61上；然后對第一 LED支架61上的凸柱612做熱熔處理，第二 LED 支架63也按以上步驟做同樣處理；隨后將第一 LED支架61和第二 LED支架63插接拼裝 好；再分別將電源電路板40和該第一 LED基板51和第二 LED基板52以及LED燈80電性 連接；其后將第一 LED支架61上的滑板(615、617)沿著管狀燈罩20內的滑軌(25a、25b) 將拼裝好的第一 LED支架61和第二 LED支架63推入該管狀燈罩20內；然后在電源電路板 40的兩側點膠將電源電路板40固定；最后將電源電路板40和兩個燈頭蓋(31、33)上的插 頭(311、331)電性連接并將兩個燈頭蓋(31、33)套接在該管狀燈罩20的兩端。請參閱圖8、圖9及圖10，在本實用新型的第二實施例中，該LED支架60’在LED日 光燈10的徑向的截面為等腰梯形結構，且該LED支架60’朝遠離該非透光部23方向凸起， 該第三LED支架60’包括水平設置的第三固定板619’以及自該第三固定板619’的兩側分 別朝所述電源電路板40方向傾斜一體延伸的的第四固定板611’和第五固定板613’，該第 四固定板611，和第五固定板613，之間的夾角ε為120°，該第四固定板611，和水平面之 間的夾角α為30°，該第五固定板613’和水平面之間的夾角γ為30°，在該第三固定板 619’、該第四固定板611’和該第五固定板613’上各設有一排等間距依次排列的LED收容 孔90，在該第三固定板619，、該第四固定板611，和該第五固定板613，的內表面616，上沿 軸向均等間距的設有多個凸柱(612a’、612b’、612c’)。該多個凸柱(612a’、612b’、612c’) 用來定位LED基板(圖中未示)。在該第三固定板619’、該第四固定板611’和該第五固定 板613’的外表面618’上均鍍有一層反光膜(圖中未示)，該反光膜(圖中未示)用于將 LED燈80發出的光線反射，提高LED日光燈10的亮度。在該第三LED支架60，上的第四固定板611，和第五固定板613，的側邊設有與管 狀燈罩20內設置的滑軌(25a、25b)軸向滑移、徑向卡配的兩個滑板(615，、617，)，組裝時， 可通過第三LED支架60，上的兩個滑板(615，、617，)沿著管狀燈罩20內的滑軌(25a、25b) 將第三LED支架60，推入該管狀燈罩20內。對應于該第三LED支架60，的第三固定板619，、第四固定板611，和第五固定板 613，分別固定有第三LED基板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55，。在該第三LED 基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’上，對應上述第三固定板619’上設置的等 間距依次排列的LED收容孔90均封裝有等間距依次排列的多個LED燈80，該第三LED基 板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55，上的多個LED燈80均剛好能穿過上述收容 孔90，在該第三LED基板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55，上，對應第三LED支 架60’的第三固定板619’、第四固定板611’和第五固定板613’的內表面上設置的多個凸 柱(612a，、612b，、612c，)相應的設有相同數量的安裝孔511 ；由于第三LED基板53，、第四
6LED基板54’和第五LED基板55’為相同的部件，以下只針對第三LED基板53’的安裝過程 做說明，組裝時，通過第三LED支架60’上設置的多個凸柱(612a’、612b’、612c’)對應穿過 第三LED基板53’上相應位置處設置的安裝孔(圖中未示)將第三LED基板53’固定在該 第三LED支架60’上，為了使第三LED基板53’能更牢固的固定，還需對第三LED支架60’ 上的多個凸柱(612a，、612b，、612c，)做熱熔處理。組裝時，首先通過第三LED支架60，上設置的多個凸柱(612a，、612b，、612c，)對 應穿過第三LED基板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55，上相應位置處設置的安裝 孔(圖中未示)將第三LED基板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55，固定在該第三 LED支架60，上；然后對第三LED支架60，上的多個凸柱(612a，、612b，、612c，)做熱熔處 理；再分別將電源電路板40和該第三LED基板53，、第四LED基板54，和第五LED基板55， 以及LED燈80電性連接；其后將第三LED支架60，上的滑板(615，、617，)沿著管狀燈罩 20內的滑軌(25a、25b)將第三LED支架60，推入該管狀燈罩20內；然后在電源電路板40 的兩側點膠將電源電路板40固定；最后將電源電路板40和兩個燈頭蓋(31、33)上的插頭 (圖中未示)電性連接并將兩個燈頭蓋(31、33)套接在該管狀燈罩20的兩端。本實用新型的LED燈80由于在LED基板與電源電路板40之間設置一定間隙70， 不會在LED基板與電源電路板40之間直接產生熱傳遞，保護了 LED基板。以上該僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其 他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種LED日光燈，包括管狀的燈罩、安裝于燈罩兩端的兩個燈頭蓋，所述兩個燈頭蓋 均設有與外部電源插座對接的插頭，其特征在于還包括容置于管狀燈罩內的至少一個電 源電路板、至少一個LED基板以及用于固定所述至少一個LED基板的至少一個LED支架，所 述至少一個LED基板上封裝有至少一個LED燈，所述至少一個電源電路板與所述插頭、LED 基板和封裝于基板上的LED電性連接，所述至少一個LED基板和至少一個電源電路板之間 設有間隙。
2.根據權利要求1所述的LED日光燈，其特征在于所述至少一個LED支架包括兩個 沿軸向呈長條板狀的固定板，所述兩個固定板由所述LED支架沿軸向的中軸線彎折而成， 且所述兩個固定板形成朝遠離所述電源電路板方向拱起的夾角。
3.根據權利要求2所述的LED日光燈，其特征在于所述夾角為120°。
4.根據權利要求1所述的LED日光燈，其特征在于所述至少一個LED支架包括三個 沿軸向呈長條板狀的固定板，所述三個固定板包括一水平固定板，以及自該水平固定板的 兩側分別朝所述電源電路板方向傾斜一體延伸的傾斜固定板，且所述三個固定板在LED日 光燈的徑向的截面為等腰梯形結構。
5.根據權利要求4所述的LED日光燈，其特征在于所述兩個傾斜設置的固定板之間 的夾角為120°。
6.根據權利要求1、2或4所述的LED日光燈，其特征在于所述管狀燈罩包括透光部 和非透光部，所述透光部和所述非透光部在所述管狀燈罩的徑向的截面分別為組成同一圓 周的兩段圓弧，在管狀燈罩的內壁上所述透光部和所述非透光部相連接處沿軸向各凸設有一條滑軌。
7.根據權利要求6所述的LED日光燈，其特征在于所述至少一個LED支架包括兩個 側邊，在所述兩個側邊各設有一與管狀燈罩內設置的滑軌軸向滑移、徑向卡配的滑板。
8.根據權利要求6所述的LED日光燈，其特征在于所述至少一個LED支架包括外表 面和內表面，所述外表面正對所述透光部，所述內表面正對所述非透光部，在所述至少一個 LED支架的外表面上鍍有一層反光膜。
9.根據權利要求6所述的LED日光燈，其特征在于對應所述LED基板上的至少一個 LED燈在所述固定板上設有至少一個收容孔，所述LED燈穿過所述收容孔固定于所述LED支架。
10.根據權利要求9所述的LED日光燈，其特征在于在所述LED支架的內表面上沿軸 向等間距的設有多個凸柱，且對應所述多個凸柱在LED基板上設有安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種LED日光燈，包括管狀的燈罩、安裝于燈罩兩端的兩個燈頭蓋，容置于管狀燈罩內的至少一個電源電路板、至少一個LED基板以及用于固定該至少一個LED基板的至少一個LED支架，該至少一個LED基板上封裝有至少一個LED燈，該兩個燈頭蓋均設有與外部電源插座對接的插頭，該至少一個電源電路板與該插頭、LED基板和封裝于基板上的LED電性連接，該至少一個LED基板和至少一個電源電路板之間設有間隙。本實用新型的LED燈由于在LED基板與電源電路板之間設置一定間隙，不會在LED基板與電源電路板之間直接產生熱傳遞，保護了LED基板。
文檔編號F21V23/06GK201787399SQ20102052518
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月10日 優先權日2010年9月10日
發明者劉益全 申請人:深圳市訊宇創科技有限公司