專利名稱：一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微波電真空器件制造領域，具體說是一種用于空間行波管四級降 壓收集極的出端組件。
背景技術：
空間行波管較普通行波管具有體積小、重量輕和可靠性高等一系列優點。在行波 管中，收集極的尺寸和重量是決定整個行波管體積和重量的關鍵部件。為實現空間行波管 的小型化設計，需要在保證行波管可靠性的前提下，盡量減小收集極的尺寸。在空間行波管四級降壓收集極的設計中，收集極出端組件的設計方法通常是在與 收集極外筒尺寸匹配的可伐端蓋中間打四個圓周均布的孔，然后將四個長度為24. 5mm的 已封接絕緣子焊接到四個孔中，如圖1所示。這種設計方法的缺點在于已封接絕緣子的尺 寸和重量較大，導致整個收集極出端組件的長度和重量都增加許多，阻礙了空間行波管的 小型化設計。另外，將絕緣子焊接成已封接絕緣子，再到將已封接絕緣子焊接到可伐端蓋上 制成收集極出端組件，整個工藝制作過程比較復雜，焊接部位及次數較多，降低了整個收集 極的可靠性，同時也增加了工藝裝配難度和工藝人員的工作量。所以設計一種既能從整體 上減小空間行波管收集極尺寸和重量，又能降低工藝裝配難度的收集極出端組件是很有意 義的。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，能夠 從整體上減小收集極組件的長度和重量，提高收集極的氣密性，同時簡化收集極出端組件 的裝配工藝，降低工藝人員的工作量。為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出 端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，其特征在于還包括有陶瓷片，所述陶瓷片開有 貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶 瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內側，有多個一端成型有臺階的出端引 線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內壁緊密貼合，出端引線套筒前 端伸入收集極出端套筒內，出端引線套筒的臺階抵壓在所述陶瓷片下表面上；所述陶瓷片 下表面與收集極出端套筒端壁內側之間、出端引線套筒的臺階和陶瓷片下表面之間分別設 置有焊料片，所述陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極 出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設置有焊料絲。所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在于所述陶瓷 片為圓形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，所述通孔有四個，圓周均勻分布在陶瓷片上。所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在于所述陶瓷 片的邊緣及距邊緣Imm處、陶瓷片中通孔的內壁及距內壁Imm處分別金屬化，陶瓷片的上表面除開金屬化的部分上釉。所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在于所述收集 極出端套筒和出端引線套筒表面分別鍍鎳。本實用新型利用一個厚度為2mm的95A1203陶瓷片，代替可伐端蓋，將陶瓷片焊至 收集極出端套筒上，陶瓷片上圓周均布的四個孔用來焊接出端引線套筒，以代替四個已封 接絕緣子。本實用新型的有益效果為1、整個出端組件的高度僅為7. 7mm，從而大大減小了整個組件的長度。整個組件 中外徑Φ 1.3mm，長7. 4mm的出端引線套筒的重量很輕，從整體上減輕了整個出端組件的重 量；2、裝配工藝簡單，將各焊料絲和焊料片分別放入裝配點后只需通過一次焊接就可 完成整個出端組件的封裝；3、每個焊接點處，上有焊料絲下有焊料片，使焊接后的出端組件的真空氣密性得 到了雙重保證，大大提高了出端組件的可靠性；4、陶瓷片外表面上釉，通過酒精擦拭可以保證陶瓷外表面的潔凈度，從而提高了 陶瓷片表面的耐壓能力。
圖1為本實用新型結構剖視圖。圖2為本實用新型結構俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示。一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，包括有空間行波 管的收集極出端套筒1，收集極出端套筒1 一端有端壁，還包括有陶瓷片2，陶瓷片2為圓 形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，陶瓷片2開有貫穿陶瓷片且按圓周均勻分布在陶瓷片2 上的四個通孔3，陶瓷片2的邊緣及距邊緣Imm內區域、陶瓷片2中通孔3的內壁及距內壁 Imm內區域分別金屬化，陶瓷片2的上表面除開金屬化的部分上釉。陶瓷片2置于收集極 出端套筒1中，陶瓷片2的下表面緊壓在收集極出端套筒1 一端端壁內側，有四個一端成型 有臺階的出端引線套筒4從陶瓷片2下表面插入陶瓷片2的通孔中，與通孔3內壁緊密貼 合，出端引線套筒4前端伸入收集極出端套筒1內，出端引線套筒4的臺階抵壓在陶瓷片2 下表面上，收集極出端套筒1和出端引線套筒4外表面分別鍍鎳；陶瓷片2下表面與收集極 出端套筒1端壁內側之間、出端引線套筒4的臺階和陶瓷片2下表面之間分別設置有焊料 片5，陶瓷片2上表面與收集極出端套筒1筒壁接觸處、出端引線套筒4伸入收集極出端套 筒1部分與陶瓷片2上表面接觸處還分別設置有焊料絲6。本實用新型通過設計尺寸小巧，裝配工藝簡單的空間行波管四級降壓收集極出端 組件，從整體上減小了已封裝收集極組件的長度和重量，提高了已封接組件的氣密性。本實 用新型由四個收集極出端引線套筒，一個陶瓷片和一個收集極出端套筒組成，本實用新型 其工藝實施步驟如下1、將陶瓷片上圓周均布的四個孔及邊緣Imm內區域及陶瓷片外徑邊緣Imm內區域金屬化；陶瓷片外表面(金屬化區域除外)上釉；2、以陶瓷片各尺寸為基準配做收集極出端套筒和收集極出端引線套筒；3、檢測并清洗零件；4、將收集極出端套筒和收集極出端引線套筒鍍鎳；5、檢查鍍層厚度，將合格品送熱處理進行燒氫；6、燒氫后檢查鍍層質量；7、將一組焊料片沿收集極出端套筒內表面放入并壓至底端；8、將陶瓷片(上釉面朝上)沿收集極出端套筒內表面垂直放入至壓緊焊料片；9、將一組焊料絲沿收集極出端套筒內表面放入并壓至底端以緊貼陶瓷片為準；10、將另一組焊料片套在收集極出端引線套筒上并壓至底端，共4個；11、將4個裝有焊料片的收集極出端引線套筒由陶瓷片底面(非上釉面)垂直插 入陶瓷片的四個已金屬化的孔中至焊料片與陶瓷片貼緊；12、將另一組四根焊料絲分別纏在收集極出端引線套筒上端并輕輕壓至底端至貼 緊陶瓷片上釉面；13、將整個組件放入工裝夾具中，保證各零件都在裝配點上，同時保證焊料片和焊 料絲與被焊面充分接觸；14、連同夾具將出端組件放入氫爐進行釬焊。
權利要求一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，其特征在于還包括有陶瓷片，所述陶瓷片開有貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內側，有多個一端成型有臺階的出端引線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內壁緊密貼合，出端引線套筒前端伸入收集極出端套筒內，出端引線套筒的臺階抵壓在所述陶瓷片下表面上；所述陶瓷片下表面與收集極出端套筒端壁內側之間、出端引線套筒的臺階和陶瓷片下表面之間分別設置有焊料片，所述陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設置有焊料絲。
2.根據權利要求1所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述陶瓷片為圓形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，所述通孔有四個，圓周均勻分布在陶 瓷片上。
3.根據權利要求1所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述陶瓷片外徑邊緣Imm內區域、陶瓷片中通孔內壁及邊緣Imm內區域分別金屬化，陶 瓷片的上表面除開金屬化的部分上釉。
4.根據權利要求1所述的一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述收集極出端套筒和出端引線套筒表面分別鍍鎳。
專利摘要本實用新型公開了一種用于空間行波管四級降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，有陶瓷片，陶瓷片開有貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內側，有多個一端成型有臺階的出端引線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內壁緊密貼合，陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設置有焊料絲。該結構體積小、重量輕、裝配工藝簡單，并且可以提高收集極組件的真空氣密性，適用于空間行波管。
文檔編號H01J23/027GK201622995SQ20102011555
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者吳華夏, 法朋亭, 賀兆昌, 高紅梅 申請人:安徽華東光電技術研究所