專利名稱：帶有管腳連接器的電燈及加工方法
技術領域：
本發明涉及帶有管腳連接器(pin connector)的電燈，并且更具體而言，涉及可代 替通用的白熾燈的節能燈。甚至更具體而言，本發明涉及具有外包殼(outer envelop)和 帶有管腳連接器的基部區段的電燈。
背景技術：
所謂的節能燈在廣泛的工業和家用領域中使用，并且因此節能燈正在越來越多地 代替傳統白熾燈。這種燈包括所謂的緊湊型熒光燈(CFL)、鹵素燈和高密度放電(HID)燈。 用作光源的一組鹵素燈需要變壓器來將線電壓轉換成用于鹵素燈的適當的低電壓。緊湊型 熒光燈和高密度放電燈需要將線電壓轉換成高頻點火電壓的特殊的鎮流器電路。帶有集成 式鎮流器的緊湊型熒光燈也稱為CFLi。文件US 2006/0273720A1公開了一種帶有外包殼、集成式鎮流器電路及用于將燈 連接到標準愛迪生型燈座的帶螺紋的基部的CFL裝置。但是，這種燈結構不能夠實現在一 些建筑中為必要條件的特殊節能燈的專用。由于節能計劃，一些國家已經頒布了建筑條例， 要求在新建筑中使用專門的節能燈座(socket)。因此，不可在這種建筑中使用帶有傳統基 部的燈。文件US 2007/0087^Α1描述了一種帶有反射器主體和待連接到對應的燈座上的 特殊的管腳連接器的鹵素白熾燈。在這種情況下，鹵素燈嵌入在基部中，基部看來是由與反 射器主體或殼體(由玻璃材料制成)不同的材料(例如塑料材料)制成的。可使反射器主 體或殼體在出光側處暢通，或者透光玻璃透鏡可覆蓋反射器主體或殼體。該申請沒有公開 基部和反射器主體是如何彼此附連的。文件US 2007/0254512A1公開了一種燈泡防盜(theft-reduction)設備及使用方 法，其包括在其它情況下標準、普通且可公然獲得的電光燈固定裝置上的⑶10雙管腳燈座 連接件的代替，以便使它們尤其對于在可公然接近的設施(例如娛樂場、賓館及汽車旅館) 中使用來說是不普通的。該文獻還建議使用不可移除的GUio轉接器，或者使用帶有CUlO 基部的CFL燈泡。結合⑶10固定裝置或轉接器來使用⑶10CFL燈泡為CFL燈泡構成了經 濟性盜竊威懾，因為CFL燈泡不可輕易或經濟地用于旅行者的房間中。因此，需要一種帶有球形外包殼和基部(該基部帶有特殊的連接元件，該連接元 件僅可用于專用燈座，而非普通的螺紋型或卡口型燈座)的、用于節能目的的電燈。這種基 部的加工應當良好地結合在傳統玻璃燈泡形燈的加工過程中，傳統玻璃燈泡形燈可包括節 能光源和相關聯的電子控制裝置電路。在加工期間，應當保證電子控制裝置電路的電子構 件不遭受高的熱量，高的熱量對電子構件后來的功能和可靠性造成負面影響。試圖提供一 種電燈構造，其容易地支持不同類型的節能燈構造。
發明內容
在本發明的示例性實施例中，提供了一種電燈，其具有縱向軸線，并且包括由玻璃材料制成的燈泡形外包殼，該燈泡形外包殼帶有用于容納光源的至少一部分的基本球 形的部分和用于容納用于對光源供應能量的電子控制裝置的至少一部分的延長端部。附 連到燈泡形包殼上的基部部分包括用于將電子控制裝置連接到外部相關聯的電源(power supply)上的連接機構。基部部分具有用于形成基部部分的基本封閉的端部的底板。基部 部分由與外包殼的材料相容的材料制成，并且連接機構是嵌入在底板中的管腳連接器。在本發明的另一方面的示例性實施例中，提出了一種用于加工電燈的方法。該方 法包括以下步驟-提供玻璃材料的外包殼，該外包殼包括基本球形的部分和在基部側上由開口端 終止的延長端部部分；-提供基部部分，該基部部分帶有用于將電子控制裝置連接到外部相關聯的電源 上的連接機構，其中-基部部分由與外包殼的材料相容的材料制成，并且連接機構是嵌入在基部部分 的底板中的管腳連接器，而且還包括步驟-將基部部分連接到外包殼上。在本發明的又一方面的示例性實施例中，提供了一種電燈，其具有縱向軸線，并且 包括由塑料材料制成的燈泡形外包殼。外包殼具有用于容納至少一個光源的至少一部分的 基本球形的部分和用于容納用于對光源供應能量的控制裝置的至少一部分的延長端部。基 部部分包括用于將電子控制裝置連接到相關聯的電源上的連接機構。基部部分具有用于形 成基部部分的基本封閉的端部的底板。連接機構是嵌入在底板中的管腳連接器。公開的電燈針對節能燈(ESL)而設計的特殊燈座提高了選擇性的連接能力。這種 特殊燈座可為例如GUlO型或GZlO型，或者與用于白熾燈或目前的CFLi的傳統卡口(BC) 型或愛迪生(E^等)型燈座不同的任何其它燈座。通過使用帶有管腳連接器的基部構造 而非傳統卡口(BC)型或愛迪生(E^等)型基部，可防止可能在特殊的或專用的燈座中使 用除了節能燈之外的燈。本發明實現的又一正面作用是有效地保護電子控制裝置電路免于 受在通過在將電子控制裝置電路引入外包殼中之前的生產步驟中將基部部分連接到外包 殼上來封接(seal)燈的不同玻璃部件的期間所施加的熱量的影響。可保持在傳統白熾燈 的生產期間所使用的大多數連續的加工步驟，從而為批量生產提供更好的條件。使用玻璃 或基部區段的相容材料提供了利用用來加工傳統白熾燈的生產線的可能性，這也降低了生 產成本，尤其是與看似燈的其它GLS(—般照明服務)相比時。所提出的燈提供了一定水平 的保護以免于受到由于外包殼(其可由玻璃材料或塑料材料制成)的原因而造成的環境負 荷的影響。塑料外包殼提供更好的抗機械應力性和抗熱應力性。
現在將參照附圖對本發明進行更加詳細的描述，其中圖1示出了提供玻璃管和切掉管的區段的方法步驟，圖2示出了加熱管的周緣區段的方法步驟，圖3示出了形成基部部分和結合管腳連接器與底板的方法步驟，圖4示出了形成中間連接部分的方法步驟，圖5示出了使外包殼與帶有與燈的直徑不同的直徑的基部部分連接的方法步驟，
圖6是帶有具有不同直徑的外包殼和基部部分的燈的側視圖，圖7示出了使外包殼與直徑基本相同的基部部分連接的方法步驟，圖8是帶有具有相同直徑的外包殼和基部部分的燈的側視圖，圖9是鹵素燈作為光源的圖6的燈的側視圖，圖10是CFL作為光源的圖6的燈的側視圖，圖11是HID燈作為光源的圖8的燈的側視圖，圖12是LED作為光源的圖8的燈的側視圖，圖13是光源為緊湊型熒光燈和鹵素燈的組合的圖8的燈的側視圖，圖14是帶有由塑料材料制成的外包殼的燈的側視圖。參考符號列表1 管2管區段3 (旋轉)軸線4 軸線5 切割模具(cutting die)6 箭頭7周緣區段8燃氣加熱器10 模型模腔(mold form)11管腳連接器12管腳連接器13 模型壓印(mold stamp)14頭部分15桿部分16通風孔17較寬的下區18圓柱形部分19 底板21上周緣區段或邊緣區段22中間/圓錐形連接部分對成形工具25 柱塞(plunger)26通風孔28燃氣加熱器30外包殼31球形部分32延長端部部分33圓柱形/基部部分34中間連接部分
；35開口端
36開口端
37縱向軸線
40分隔線/周緣
41上部件
42下部件
43變壓器
44鹵素光源
45低壓放電燈
46鎮流器電路
47高壓放電燈
48鎮流器電路
49發光二極管
50低電壓功率源
51周緣線
D直徑
Dl直徑
D2直徑
L長度
W厚度
具體實施例方式首先參照圖6和8，顯示了根據本發明的一方面的電燈的兩個不同的實施例。圖6 和8中所示的燈包括由玻璃材料制成的燈泡形外包殼30，其帶有用于容納光源的至少一部 分的基本球形的部分31和用于容納用于對光源供應能量的電子控制裝置的至少一部分的 延長端部部分32。基部部分33包括用于將電子控制裝置連接到外部相關聯的電源上的連 接機構。基部部分(其設有用于封閉基部部分33的底板19)由與外包殼30的材料相容的 材料制成，并且連接機構是嵌入在基部部分的底板中的管腳連接器11，12。電燈具有縱向軸線37，并且管腳連接器布置成與燈的縱向軸線基本平行，并且彼 此隔開，以便裝入相關聯的管腳燈座中。基部和燈座對可為GUlO型，或者與用于白熾燈或 現行的CFLi的傳統的卡口(BC)或愛迪生(E^等)類型的燈座不同的任何其它燈座。如可在圖3和4中最佳地看到的那樣，電燈的基部部分具有圓柱形部分18，該圓柱 形部分18連接到底板19上。基部部分的底板還可設有至少一個通風孔26。所示實施例的 通風孔定位在管腳連接器之間，但是其它布置也是可行的。通風孔在包括發熱元件(例如 光源和電子控制裝置電路)的燈的內部和外界環境之間提供空氣循環，在操作期間外界環 境通常比燈內部的環境更冷。在圖5和6中所示的實施例中，外包殼的延長的端部部分32和基部部分的圓柱形 部分33具有基本圓形形式的、帶有不同直徑的開口端36，35。基部部分的開口端35間接通 過中間連接部分34連接到外包殼30的開口端36上。中間連接部分34與基部部分33整體地形成，并且具有基本圓錐形的形式且帶有對應于圓柱形部分的直徑的第一直徑Dl和 對應于外包殼的開口端36的直徑的第二直徑D2。圓錐形中間連接部分的錐角β優選在 90°和176°的范圍中。中間連接部分的壁厚優選在1.0-1. 2mm的范圍中。圓柱形部分可 具有1. 5至1. 6mm的壁厚，并且底板的壁厚可大于2mm。通風孔的直徑可在0. 5-0. 6mm的范 圍中。在圖7和8中所示的實施例中，外包殼的延長端部部分32和基部部分的圓柱形部 分33具有基本圓形形式的、帶有基本相同的直徑D的開口端36，35。在這種情況下，基部部 分的開口端35直接連接到外包殼30的開口端36上，因此可省略圖5和6的中間連接部分 34。如果基部部分是由玻璃材料或與外包殼的玻璃材料相容的另一種材料制成的，則 可通過封接來將基部部分連接到外包殼上。在本說明書的意思內的用語“相容”涉及與外 包殼的玻璃材料具有基本相同的熱膨脹系數且可封接到外包殼上的所有材料(例如不同 的玻璃成分)。這個要求還適用于基部部分，如果該基部部分是由玻璃材料制成的話。圖9顯示了其中光源是低電壓鹵素光源44且電子裝置包括變壓器43的實施例。 在圖10中所示的實施例中，光源是低壓放電燈45(CFLi)，并且電子裝置包括適當的鎮流器 電路46。為了插入CFLi的尺寸相對大的放電管，必要的是將外包殼30切割成兩個部件41， 42，并且在組裝好之后重新連結這些部件，如將在后面更加詳細地所闡述的那樣。圖11描 繪了又一個實施例，其中，光源是高壓放電燈47 (HID)且電子控制裝置包括適當的鎮流器 電路48。根據本發明的又一方面，如圖12中所示，光源包括至少一個發光二極管49 (LED)， 而電子裝置包括適當的低電壓功率源50。圖13示出了又一個實施例，其中，光源由低電壓 鹵素光源44和低壓放電燈45 (CFLi)組成。電子控制裝置包括結合變壓器的適當的鎮流器 電路46。在光源是總線電壓(mains voltage)的鹵素燈的情況下，電子控制裝置可僅由將 管腳連接器連接到燈上的兩根導線形成。作為本發明的另一方面，提出了一種用于加工電燈的方法。該方法包括以下步 驟-提供玻璃材料的外包殼，其包括基本球形的部分和在底側上由開口端終止的延 長端部部分；-提供基部部分，該基部部分帶有連接機構，以用于將電子控制裝置連接到外部相 關聯的電源上，其中-基部部分由與外包殼的材料相容的材料制成，并且連接機構是嵌入在基部部分 的底板中的管腳連接器，并且還包括步驟-將基部部分連接到外包殼上。如果基部部分是由玻璃材料或與外包殼的玻璃材料相容的另一種材料制成的，則 可通過封接(圖5和7)來將基部部分33連接到外包殼30上。如果外包殼和基部部分的幾何尺寸使得具有基本圓形的形式的基部部分的圓柱 形部分和外包殼的延長端部部分具有基本相同的直徑，則基部部分的開口端可直接連接到 (例如在沒有任何另外的連接機構的情況下)外包殼的開口端上，如圖7中所示。但是，如 果外包殼的延長端部部分和基部部分的圓柱形部分具有基本圓形形式的、帶有不同直徑的 開口端，則基部部分的開口端可通過中間連接部分間接連接到外包殼的開口端上，如圖5中所示。中間連接部分可與基部部分整體地形成，并且可為帶有對應于圓柱形部分的直徑 的第一直徑Dl和對應于外包殼的開口端的直徑的第二直徑D2的基本圓錐的形式。但是， 還可行的是使用單獨形成的中間連接部分，其可連接或封接到基部部分的圓柱形部分和外 包殼的延長端部部分兩者上。現在參照圖1至4，將對提供基部部分的方法步驟進行更加詳細的描述。在步驟 一中，如圖1中所描繪的那樣，材料與外包殼的材料相容的管1設有期望的幾何結構(直徑 D、壁厚w)和熱膨脹系數。為了形成基部區段，必須切割帶有預定長度L的管1的區段2，以 用于對基部區段提供足夠的材料。這種切割由如由箭頭6所示那樣繞著旋轉軸線3旋轉的 切割模具5執行。管也必須旋轉。在下一個步驟中，如圖2中所示，管區段的周緣區段7至少加熱到管材料的軟化 點，管材料可為玻璃材料。在圖2中所示的實施例中，沿著邊緣區段均勻地施加熱量的燃氣 加熱器8加熱管區段的下周緣區段或邊緣區段。可通過使管區段2相對于燃氣加熱器8繞 著旋轉軸線4旋轉或者通過使燃氣加熱器8相對于管區段2繞著旋轉軸線4旋轉來實現所 施加的熱量的一致分布。當達到管材料的軟化點時，管材料開始流動，并且在截面中呈現液 滴狀形式，如可在圖2中看到的那樣。在下一個步驟中，如圖3中所示，基部部分形成有圓柱形部分18和用于保持管腳 連接器11和12的底板19。底板19由管區段2的熔化部分形成。為此，將圖2中所示的軟 化的管區段2放入模型模具中，模型模具包括模型模腔10和模型壓印13。模型壓印以同軸 的方式運動到模型模腔中，以便使基部部分形成有圓柱形部分18和底板19。在基部部分形 成之后，使壓印運動離開模型模腔，并且從模型模腔中移除帶有管腳連接器11和12的基部 部分。管腳連接器11和12之前在模型模腔10中容納且保持在預定位置中。當使壓印在向 下方向下運動時，軟管材料在管腳連接器11和12的周圍流動，從而在預定部位處將管腳連 接器11和12嵌入在底板19中。可為模型模腔的部件的柱塞25或多個柱塞在底板中同時 形成至少一個通風孔沈(圖4)。壓印13具有較寬的頭部分14、較窄的桿部分15及與管腳 連接器11和12同軸設置的通風孔16。通風孔16具有較寬的下區17，以用于容納管腳連 接器的桿，以及用于為多余的管材料留下自由空間。多余的管材料流入由管腳連接器11，12 的周圍的通風孔16的較寬的下區17形成的腔體中，并且從而其提高底板的機械固定強度。 模型模腔優選為包括管腳連接器的、帶有分隔面的兩部件式模腔。由于模型模腔的這種構 造，容易將管腳連接器放入模型模腔中，并且容易從模型模腔中移除已經形成的基部區段。 為了使管材料保持軟化狀態，將模型模腔和壓印加熱到或保持在管材料的軟化溫度下。已經形成的基部部分可直接(例如在沒有任何另外的連接機構的情況下)連接或 封接到外包殼的延長端部部分的開口端上，如可在圖7中看到的那樣。但是，如果外包殼的 延長端部部分具有大于基部部分的圓柱形部分的直徑Dl的直徑D2，則基部部分的開口端 可通過中間連接部分間接地連接或封接到外包殼的開口端上，如圖5中所示。中間連接部 分可與基部部分整體地形成，并且可具有基本圓錐形形式且帶有對應于圓柱形部分的直徑 的第一直徑Dl和對應于外包殼的開口端的直徑的第二直徑D2，如圖4和6中所示。在又一 步驟中，中間連接部分22可由基部部分的圓柱形部分18的上部形成。在移除壓印之后，圓 柱形部分18的上周緣區段或邊緣區段21由燃氣加熱器觀加熱，并且使成形工具M從內 側位置(虛線)轉動到外側位置(實線)，以形成圓錐形連接部分22。在形成中間連接部分22期間，基部組件繞著旋轉軸線4相對于燃氣加熱器觀旋轉，或者燃氣加熱器和成形工 具M繞著旋轉軸線4相對于基部組件旋轉。還可使用用于保持和旋轉基部部分的其它固 定機構來代替模型模腔10。如果延長端部部分的開口端的直徑D2大于基部部分的圓柱形 部分的直徑D1，則帶有這種中間連接部分22的基部部分可連接到帶有延長端部的外包殼 上，如前面結合圖5-6所提到的那樣。在相繼的加工步驟中，沿著在球形部分的中間區段中的基本垂直于包殼的縱向軸 線的平面中的圓形切割線40將外包殼30切割成兩個部件41，42。在2005年9月16號提 交的共同未決的美國專利申請編號11/228，136中對兩部件式外包殼的細節進行了描述， 該申請通過引用而整體地結合在本文中。將上部件41移除，并且將帶有相關聯的電子控制 裝置組件的光源引入到下部件42中，并且固定到下部件42上，而且電子控制裝置組件電連 接到管腳連接器11，12上。在最后的步驟中，外包殼30的上部件41重新連結，并且與下部 件42封接，以便獲得如圖9至12中所示的燈。可在外包殼的球形部分的最寬區域中選擇 外包殼的周緣分隔線40的位置，其中，壁在距電子控制裝置電路有足以保護電路構件不受 用于封接外包殼的上部件和下部件的加熱器的熱量的影響的相對大的距離處具有基本圓 柱形形式。燈的光源可為例如但不限于鹵素燈(圖9)、緊湊型熒光燈(圖10)、高密度放電 (HID)燈(圖11)、發光二極管(LED)陣列(圖12)，或者緊湊型熒光燈和鹵素燈的組合(圖 13)。圖14描繪了帶有塑料材料的外包殼30的本發明的又一示例性實施例，該外包殼 30可用于其中燈經受機械應力和熱應力的應用中。這種包殼可由透明的塑料材料制備，例 如聚碳酸酯或光漫反射式塑料材料，例如帶有著色劑的基于聚碳酸酯的樹脂，例如由沙特 基礎工業公司生產的顏色代碼8208的Lexan (萊克桑)143。在此示例性實施例中，基部部 分33可為玻璃材料、陶瓷材料或與外包殼的塑料材料相同或不同的塑料材料。在各種情況 下，基部部分都保持嵌入的管腳連接器11和12，該嵌入的管腳連接器11和12彼此隔開預 定距離。如果在基部部分的底板中制造至少一個通風孔沈，則同樣是優選的。在基部部分 由與外包殼的材料不同的材料制成的情況下，可在基部部分33和外包殼30的塑料材料之 間建立粘合連接。例如，硅酮粘合劑可用來建立粘合連接。在基部部分由與外包殼的塑料 材料相同或相容的材料制成的情況下，基部部分33和外包殼30可通過用粘合劑(例如硅 酮粘合劑)膠粘或者使用適當的激光或超聲波裝置進行塑性焊接(plastic welding)來彼 此附連。當基部部分也是由塑料材料制成時，優選的是如果基部部分33和外包殼的下部 件42(其在基部部分附近)形成一件式構件。此構件包括管腳連接器11，12，并且可通過注 射成型來加工該構件。將帶有電子控制裝置的光源引入一件式構件中，并且固定到一件式 構件上，即帶有基部部分的外包殼的下部件的內部。然后，電子控制裝置電連接到管腳連接 器11，12上。隨后，外包殼的下部件42可封閉，并且沿著周緣線51連接到包殼的上部件41 上，而且上部件和下部件形成基本燈泡形的外包殼30。兩個塑料部件可通過用粘合劑(例 如硅酮粘合劑)膠粘或使用適當的激光或超聲波裝置進行塑性焊接來彼此附連。已經參照附圖對本發明進行了公開，但是，對本領域技術人員顯而易見的是，本發 明不限于所顯示和公開的實施例，但是其它元件、改進及變化也在本發明的范圍內。例如， 顯然外包殼可具有不同的形式，并且光源可與所顯示和列出的實例不同，或者不同類型的光源可彼此結合。
權利要求
1.一種電燈，具有縱向軸線(37)并且包括-燈泡形外包殼(30)，該燈泡形外包殼(30)由玻璃材料制成，且帶有用于容納至少一 個光源的至少一部分的基本球形的部分(31)和用于容納用于對所述光源供應能量的電子 控制裝置的至少一部分的延長端部部分(3 ；以及-基部部分(33)，該基部部分(3 包括用于將所述電子控制裝置連接到相關聯的電源 上的連接機構，以及-所述基部部分具有用于形成所述基部部分的基本封閉的端部的底板(19)， -所述基部部分由與所述外包殼的材料相容的材料制成，以及 -所述連接機構是嵌入在所述底板(19)中的管腳連接器(11，12)。
2.根據權利要求1所述的電燈，其特征在于，所述基部部分具有基本圓柱形部分(18)， 所述基本圓柱形部分(18)連接到所述底板(19)上。
3.根據權利要求2所述的電燈，其特征在于，所述外包殼(30)的延長端部部分(32)和 所述基部部分(3 的圓柱形部分(18)具有基本圓形形式的、帶有基本相同的直徑(D)的 開口端(35，36)；并且所述基部部分的開口端直接連接到所述外包殼的開口端上。
4.根據權利要求2所述的電燈，其特征在于，所述外包殼的延長端部部分和所述基部 部分(3 的圓柱形部分(18)具有基本圓形形式的、帶有不同直徑的開口端(35，36)；并且 所述基部部分(3 的開口端(3 通過中間連接部分(34)間接地連接到所述外包殼(30) 的開口端(36)上。
5.根據權利要求4所述的電燈，其特征在于，所述中間連接部分(34)與所述基部部分 (33)整體地形成，并且具有基本圓錐形的形式且帶有對應于所述圓柱形部分(3 的直徑 的第一直徑(Dl)和對應于所述外包殼(30)的開口端(36)的直徑的第二直徑(D2)。
6.根據權利要求1所述的電燈，其特征在于，所述基部部分(33)由玻璃材料制成，并且 通過封接來將所述基部部分(3 連接到所述外包殼(30)上。
7.一種用于加工電燈的方法，包括以下步驟-提供玻璃材料的外包殼(30)，該外包殼(30)包括基本球形的部分(31)和由開口端 (36)終止的延長端部部分(32)；-提供基部部分(33)，該基部部分(3 具有用于將電子控制裝置連接到外部的相關聯 的電源上的連接機構；-所述基部部分(3 具有用于形成所述基部部分的基本封閉的端部的底板(19)，所述 基部部分由與所述外包殼(30)的材料相容的材料制成，并且所述連接機構是嵌入在所述 底板(19)中的管腳連接器(11，12)，并且還包括步驟-通過封接來將所述基部部分(33)連接到所述外包殼(30)上。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述基部部分(3 具有基本圓柱形部分 (18)，并且所述外包殼(30)的延長端部部分(3 和所述基部部分的圓柱形部分具有基本 圓形形式的、帶有基本相同的直徑(D)的開口端(35，36)；并且所述基部部分(33)的開口 端(35)直接封接到所述外包殼(30)的開口端(36)上。
9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述基部部分(3 具有圓柱形部分 (18)，并且所述外包殼(30)的延長端部部分(3 和所述基部部分(3 的圓柱形部分(18) 具有基本圓形形式的、帶有不同直徑的開口端(35，36)；并且所述基部部分(33)的開口端(35)通過中間連接部分(34)間接地連接到所述外包殼(30)的開口端(36)上。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述中間連接部分(34)與所述基部部 分(3 整體地形成，并且具有基本圓錐形的形式且帶有對應于所述圓柱形部分(18)的直 徑的第一直徑(Dl)和對應于所述外包殼(30)的開口端(36)的直徑的第二直徑(D2)。
11.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，提供基部部分(3 的步驟還包括以下步驟-提供與所述外包殼的材料相容的適當材料的、帶有期望的幾何結構的管(1)，以及 -切下帶有預定長度(L)的所述管的區段O)，以用于為基部區段提供足夠的材料， -將所述管區段O)的周緣區段(7)至少加熱到軟化點， -用所述管區段O)的熔化部分形成所述底板(19)，以及 -在預定部位處將所述管腳連接器(11,1 嵌入在所述底板(19)中。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，形成所述底板(19)的步驟由包括模型 模腔(10)和壓印(13)的模型模具執行。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述管腳連接器(11,1 由所述模型模 腔(10)容納和定位，所述模型模腔(10)是包括所述管腳連接器(11，12)的帶有分隔平面 的兩部件式模腔。
14.一種電燈，具有縱向軸線(37)并且包括-燈泡形外包殼(30)，該燈泡形外包殼(30)由塑料材料制成，且帶有用于容納至少一 個光源G5)的至少一部分的基本球形的部分(31)和用于容納用于對所述光源供應能量的 電子控制裝置的至少一部分的延長端部部分(3 ；以及-基部部分(33)，該基部部分(3 包括用于將所述電子控制裝置連接到相關聯的電源 上的連接機構，-所述基部部分(3 具有用于形成所述基部部分的基本封閉的端部的底板，以及 -所述連接機構是嵌入在所述底板中的管腳連接器(11，12)。
15.根據權利要求14所述的電燈，其特征在于，所述燈泡形外包殼(30)是由上部件 (41)和在所述基部部分(3 的附近的下部件0 組成的兩部件式包殼，并且所述外包殼 的下部件0 和所述基部部分(3 制成一個部件，所述一個部件連接到所述外包殼(30) 的上部件Gl)上。
全文摘要
本發明涉及帶有管腳連接器的電燈及加工方法，具體而言，一種電燈包括由玻璃材料制成的燈泡形外包殼，其帶有用于容納至少一個光源的至少一部分的基本球形部分和用于容納用于對光源供應能量的電子控制裝置的至少一部分的延長端部部分。附連到燈泡形包殼上的基部部分包括用于將電子控制裝置連接到相關聯的電源上的連接機構。基部部分設有用于封閉基部部分的底板，而且連接機構是嵌入在基部部分的底板中的管腳連接器。還公開了一種加工帶有管腳連接器的燈的方法。在此方法中，由玻璃材料制成的外包殼連接到基部部分上，基部部分具有帶有嵌入式管腳連接器的底板。還提供了一種燈，其包括由塑料材料制成的燈泡形外包殼，并且具有帶有管腳連接器的基部部分。
文檔編號H01J61/56GK102062318SQ20101056498
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者F·帕普, I·維爾興, J·托克斯, J·菲洛普 申請人:通用電氣公司