專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熒光燈管制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法。
背景技術(shù)：
目前在大功率熒光燈管中，螺旋式熒光燈管由于其節(jié)能和照明效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小、功率大、適用范圍廣而受市場(chǎng)青睞。在螺旋式熒光燈管制造過(guò)程中，在螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)壁上均勻地設(shè)置熒光粉層的工藝難度居各種型式熒光燈之首，是目前生產(chǎn)廠商們正在研究攻克的一大課題。在現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用先在螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)灌注熒光粉漿，然后將螺旋狀彎曲玻璃管端口向下、讓多余的熒光粉漿在重力作用下自然流出，同時(shí)通過(guò)向管內(nèi)充入90°C左右熱空氣，使粘于螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)壁上的熒光粉漿干燥、形成熒光粉層。采用讓多余的熒光粉漿在重力作用下自然流出的方法勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致形成以下后果 一是形成的熒光粉層既厚又不均勻，往往會(huì)產(chǎn)生局部區(qū)域特厚、甚至堆積的情況；二是由于涂層既厚又不均勻必然會(huì)導(dǎo)致總體發(fā)光效率低下和光照亮度的不均，因而新產(chǎn)品質(zhì)量較難保證；三是存在嚴(yán)重的熒光粉浪費(fèi)現(xiàn)象，且必須充入特制的90°C左右熱空氣，附加成本較高；四是總體生產(chǎn)效率低下，既需花時(shí)執(zhí)行自然流出多余熒光粉漿的工序，又須配以花時(shí)去除管口堆積的熒光粉層的工序。所以產(chǎn)品的成本較高、且質(zhì)量也較難保證，從實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性角度考慮，現(xiàn)有技術(shù)的涂布螺旋式熒光燈管熒光粉層的生產(chǎn)工藝很不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種便于對(duì)螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)壁上高質(zhì)量、高效率地均勻涂布設(shè)置熒光粉層的方法。本發(fā)明的一種螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法，其工藝流程如下a.首先向螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)限量加入熒光粉漿、初步搖晃；b.將螺旋狀彎曲玻璃管插入限位設(shè)置在同時(shí)具有公轉(zhuǎn)和微傾斜狀自轉(zhuǎn)功能的安裝座上；c.按設(shè)定的程序執(zhí)行使螺旋狀彎曲玻璃管公轉(zhuǎn)和微傾斜自轉(zhuǎn)的動(dòng)作，使其中的熒光粉漿充分漂灑、與內(nèi)部管壁充分接觸、均勻粘涂，少量多余的熒光粉漿在微傾斜自轉(zhuǎn)過(guò)程中自然匯經(jīng)管口灑滴；d.同時(shí)配以采用交替執(zhí)行對(duì)螺旋狀彎曲玻璃管其中一端管口施以動(dòng)力吸氣、成為管內(nèi)空氣的出氣口，另一端管口成為外界空氣進(jìn)入口的方法使自然環(huán)境溫度空氣在涂有熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)部反復(fù)交替換向流動(dòng)、緩慢干燥和固化熒光粉漿涂層，形成涂布均勻、厚度比較一致的理想熒光粉層。其中所述的自然環(huán)境溫度空氣是指作業(yè)場(chǎng)所的室溫空氣及當(dāng)螺旋狀彎曲玻璃管緩慢進(jìn)入烘箱時(shí)的過(guò)度區(qū)溫度空氣和進(jìn)入烘箱后的烘箱內(nèi)溫度空氣?；诒景l(fā)明螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法設(shè)置的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置主要由機(jī)架、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和加熱干燥系統(tǒng)組成，其中 機(jī)架由支承腳、上下支承座架和托架構(gòu)成，所述的托架主體呈向上擴(kuò)展的錐形圓環(huán)狀、其下端部固定設(shè)置在支承腳近頂部邊沿的外側(cè)面上、上頂端部上水平設(shè)置有托持平面，所述的上下支承座架分別水平設(shè)置在支承腳的中下部和近頂端部的內(nèi)側(cè)面上，在下支承座架的中心位置上固定設(shè)置有主軸安裝座，在上支承座架的中心位置上設(shè)置有帶限位套的穿越伸置孔；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包含有動(dòng)力嚙合齒輪、設(shè)置在主軸上的軸套和設(shè)置在主軸和軸套之間的軸承，所述的動(dòng)力嚙合齒輪固定套裝設(shè)置在軸套的一個(gè)端部上，軸套的另一個(gè)端部上固定套裝設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)軸裝座，此外，在所述的主軸近頂端部上還同時(shí)依次套裝設(shè)置有靜臺(tái)軸裝座、吸風(fēng)罩上罩蓋的軸裝座和罩座的軸裝座；動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)中主要包含有分別由軸裝座、支撐筋和工作臺(tái)面組成的轉(zhuǎn)臺(tái)和靜臺(tái)、由固定安裝板、支承立架、中心轉(zhuǎn)軸、專(zhuān)用軸套、拉力彈簧、摩擦輪和安裝支架構(gòu)成的機(jī)頭，所述的靜臺(tái)位于轉(zhuǎn)臺(tái)的上方、其軸裝座固定套裝裝配設(shè)置在主軸上，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)軸裝座固定套裝裝配設(shè)置在通過(guò)軸承活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸上的軸套上，工作時(shí)它可以隨同固定設(shè)置在軸套另一端上的動(dòng)力嚙合齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)頭中的固定安裝板主體呈長(zhǎng)條方塊狀、底面上設(shè)置有可供將其安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面上的裝配螺紋孔、內(nèi)帶拉力彈簧掛持螺釘?shù)膹椈稍O(shè)置孔，側(cè)面上有可供安裝設(shè)置支承立架用的限位安裝螺孔，所述的支承立架上除近下端部設(shè)置有可供裝配設(shè)置其在固定安裝板上用的裝配沉孔外，近上端部和頂端面上還分別設(shè)置有具有調(diào)節(jié)其中裝配件設(shè)置位置功能的條狀腰孔和限位吊緊螺釘?shù)脑O(shè)置孔，所述的中心轉(zhuǎn)軸一個(gè)端部上固定設(shè)置有主體由金屬圓盤(pán)和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿構(gòu)成的摩擦輪，另一個(gè)端部上固定設(shè)置有底盤(pán)上帶管端限位插槽、限位凸子上安裝設(shè)置有卡持彈簧片的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座，所述的專(zhuān)用軸套主體呈方塊狀、其下端面上設(shè)置有可供掛持設(shè)置彈簧另一端的專(zhuān)用螺釘、吸氣座的限位安裝孔和分別對(duì)穿設(shè)置的安裝主軸用縱向軸承孔和安裝限位裝配螺栓用橫向軸承孔，限位裝配螺栓的主體穿越伸置在專(zhuān)用軸套的橫向軸承孔內(nèi)，其專(zhuān)供安裝設(shè)置專(zhuān)用軸套于支承立架上的外伸狀裝配端上除設(shè)置有裝配外螺紋外，還設(shè)置有與軸相垂直、專(zhuān)供螺紋設(shè)置吊緊螺釘?shù)膶?duì)穿螺孔；加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱、風(fēng)罩、導(dǎo)氣管和帶吸風(fēng)嘴的吸氣座，所述的烘箱主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)和下部紅外輻射區(qū)構(gòu)成，下部紅外輻射區(qū)設(shè)置呈2/3圓弧環(huán)狀、內(nèi)部設(shè)置有紅外輻射燈，所述的風(fēng)罩由活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸近頂端部上、 上面設(shè)置有通過(guò)導(dǎo)氣管與吸風(fēng)嘴氣路相通進(jìn)氣接頭的罩座和固定套裝設(shè)置在主軸頂端部上、上面設(shè)置通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭的罩蓋構(gòu)成，所述的帶吸風(fēng)嘴的吸氣座主體L狀。在其一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有所述的吸風(fēng)嘴、近邊沿處設(shè)置有可將其裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套上的裝配孔、另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)部與所述的吸風(fēng)嘴氣路相通的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口和與之相垂直的底面上設(shè)置有與所述的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口同軸的U形中心轉(zhuǎn)軸伸置槽。 在裝配狀態(tài)下，所述的紅外輻射區(qū)的底板固定設(shè)置在機(jī)架上托架頂部的托持平面上；所述的主軸由上支承座架上的限位套限位、固定安裝設(shè)置在下支承座架的主軸安裝座上；所述的軸套兩端固定設(shè)置有分別帶動(dòng)力嚙合齒輪和轉(zhuǎn)臺(tái)的軸裝座，并通過(guò)軸承套裝設(shè)置在主軸上；所述的靜臺(tái)通過(guò)其軸裝座固定套裝設(shè)置在主軸近上端部上；所述的罩座活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸近頂端部上、其上的進(jìn)氣接頭通過(guò)導(dǎo)氣管與吸風(fēng)嘴氣路相通；所述的罩蓋固定套裝設(shè)置在主軸近頂端部上，其上的出氣接頭通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管與中央吸氣泵氣路相通；所述的中心轉(zhuǎn)軸伸置在專(zhuān)用軸套的縱向軸承孔內(nèi)，其帶摩擦輪的一端位于專(zhuān)用軸套下端面一側(cè)，所述的吸氣座通過(guò)其裝配孔和專(zhuān)用軸套上的限位安裝孔固定裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套上，中心轉(zhuǎn)軸正好位于U形伸置槽內(nèi)；所述的支承立架通過(guò)其近上端部上的條狀腰孔和專(zhuān)用軸套上的橫向軸承孔由限位裝配螺栓與專(zhuān)用軸套活動(dòng)裝配相連，通過(guò)其近下端部設(shè)置的裝配沉孔和固定安裝板側(cè)面上的限位安裝螺孔與定安裝板固定裝配相連；拉力彈簧的一端掛設(shè)在固定安裝板上的掛持螺釘上，另一端掛持設(shè)置在專(zhuān)用軸套下端面上的專(zhuān)用螺釘上；固定安裝板通過(guò)其底面上的裝配螺孔固定安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)面上。在轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)面上可以同心向外發(fā)散的形式、以一定的角度間距設(shè)置固定安裝板的安裝孔，由此決定在其上設(shè)置機(jī)頭的數(shù)量。工作時(shí)，當(dāng)在機(jī)頭安裝支座上插上螺旋狀彎曲玻璃管時(shí)，限位凸子伸置在螺旋狀彎曲玻璃管的中間空隙內(nèi)，卡持彈簧片恰好與玻璃管限位接觸，兩管端正好位于底盤(pán)上的限位插入槽內(nèi)，二管口中始終有一個(gè)與吸氣座上的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口相對(duì)準(zhǔn)；中心轉(zhuǎn)軸在拉力彈簧的作用下始終處于外端微上偏狀態(tài)，以有利于少量多余熒光粉漿的向下滴灑， 不同尺寸的螺旋狀彎曲玻璃管要求上偏的角度略有不同，可以通過(guò)擰動(dòng)限位吊緊螺釘來(lái)變動(dòng)限位裝配螺栓在條狀腰孔上所處的確切的固定位置實(shí)現(xiàn)之；螺旋狀彎曲玻璃管的公轉(zhuǎn)是通過(guò)主軸上的動(dòng)力嚙合齒輪受控轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與之同軸套上的轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，其主要作用是驅(qū)使設(shè)置在機(jī)頭上的內(nèi)涂熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管緩慢繞軸位移，由室溫環(huán)境進(jìn)入與熱輻射區(qū)交接環(huán)境、至熱輻射區(qū)和烘箱共同作用區(qū)，按序接受熒光粉漿的自然漂涂、 依次接受由自然空氣、微熱空氣至較熱空氣在管內(nèi)流通、緩慢干燥熒光粉涂層的工藝流程； 螺旋狀彎曲玻璃管的自旋轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)機(jī)頭在轉(zhuǎn)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其摩擦輪與靜臺(tái)工作臺(tái)面接觸時(shí)引發(fā)摩擦輪自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而中心轉(zhuǎn)軸隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，其作用一是有助于熒光粉涂層的涂布均勻，二是有助于向螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)部雙向交替流氣，避免熒光粉漿發(fā)生局部積滯、引發(fā)不均勻情況。基于上述構(gòu)思的本發(fā)明的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法及其裝置，由于采用了能使螺旋狀彎曲玻璃管在涂布熒光粉漿的過(guò)程中具有自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)功能的裝置，并向管內(nèi)充入以科學(xué)計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合為基礎(chǔ)的定量熒光粉漿，并以常溫空氣作為吸濕劑、結(jié)合采用紅外輻射和烘箱烘烤工藝，不但能確保熒光粉層不會(huì)過(guò)厚、且厚度均勻，有利于確保螺旋式熒光燈管的發(fā)光亮度和均勻度，又至少可以提高3%以上的發(fā)光效率、節(jié)約10%以上的熒光粉、并免用了現(xiàn)有技術(shù)中采用特制的90°C左右的熱空氣去濕的工藝，而且本發(fā)明的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置既可以單頭、單工位的形式設(shè)置螺旋狀彎曲玻璃管安裝座，還可以多頭、多工位的形式同時(shí)設(shè)置相當(dāng)數(shù)量的螺旋狀彎曲玻璃管安裝座，在控制機(jī)構(gòu)的導(dǎo)引下自動(dòng)、按序地執(zhí)行灌漿、全方位翻轉(zhuǎn)和循環(huán)空氣往復(fù)流動(dòng)的干燥、加固涂層的工藝，極大地提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，具有工作可靠、使用方便和節(jié)能效果明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，具有顯著的技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和極強(qiáng)的實(shí)用性。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
1.機(jī)架2.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3.動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)4.加熱干賴(lài) 系統(tǒng)
5.支承腳6.上支承座架 7.下支承座架 8.托架
9.托持平面10.,主軸安裝座 11.限位套12.穿越伸置孔
13.主軸14.,動(dòng)力嚙合齒輪15.軸套16.軸承
17.轉(zhuǎn)臺(tái)18.,軸裝座 19.靜臺(tái)20.軸裝座
21.吸風(fēng)罩22.,罩蓋 23.罩座24.軸裝座
25.軸裝座26.支撐筋27.支撐筋28.工作臺(tái)面
29.工作臺(tái)面30.固定安裝板31.支承立架32.中心轉(zhuǎn)軸
33.專(zhuān)用軸套34.拉力彈簧35.摩擦輪36.安裝支座
37.機(jī)頭38.裝配螺紋孔39.掛持螺釘40.彈簧設(shè)置孔
41.安裝螺孔42.裝配沉孔43.條狀腰孔44.吊緊螺釘
45.設(shè)置孔46.金屬圓盤(pán)47.邊沿48.底盤(pán)
49.限位插槽50.限位凸子51.卡持彈簧片52.專(zhuān)用螺釘
53.吸氣座54.限位安裝孔55.縱向軸承孔56.限位裝配螺彺
57.橫向軸承孔58.對(duì)穿螺孔59.烘箱60.導(dǎo)氣管
61.吸風(fēng)嘴62.恒溫區(qū)63.紅外輻射區(qū)64.紅外輻射燈
65.進(jìn)氣接頭66.帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管67.出氣接頭68.裝配孔
69.內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口 70. U形伸置槽
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。在圖1和圖2中，本發(fā)明螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置的主體主要由機(jī)架1、 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)3和加熱干燥系統(tǒng)4組成，其中機(jī)架1由支承腳5、上下支承座架6和7及托架8構(gòu)成，所述的托架8主體呈向上擴(kuò)展的錐形圓環(huán)狀、其下端部固定設(shè)置在支承腳5近頂部邊沿的外側(cè)面上、上頂端部上水平設(shè)置有托持平面9，所述的上下支承座架6和7分別水平設(shè)置在支承腳5的中下部和近頂端部的內(nèi)側(cè)面上，在下支承座架7的中心位置上固定設(shè)置有主軸安裝座10，在上支承座架6的中心位置上設(shè)置有帶限位套11的穿越伸置孔12 ；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2包含有主軸13、動(dòng)力嚙合齒輪14、設(shè)置在主軸13上的軸套 15和設(shè)置在主軸13和軸套15之間的軸承16，所述的動(dòng)力嚙合齒輪14固定套裝設(shè)置在軸套 15的一個(gè)端部上，軸套15的另一個(gè)端部上固定套裝設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)17的軸裝座18，此外，在所述的主軸13近頂端部上還同時(shí)依次套裝設(shè)置有靜臺(tái)19的軸裝座20、吸風(fēng)罩21上罩蓋22 的軸裝座24和罩座23的軸裝座25 ；動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)3中主要包含有分別由軸裝座18和20、 支撐筋26和27及工作臺(tái)面28和29組成的轉(zhuǎn)臺(tái)17和靜臺(tái)19，由固定安裝板30、支承立架 31、中心轉(zhuǎn)軸32、專(zhuān)用軸套33、拉力彈簧34、摩擦輪35和安裝支座36構(gòu)成的機(jī)頭37，所述的靜臺(tái)19位于轉(zhuǎn)臺(tái)17的上方、其軸裝座20固定套裝裝配設(shè)置在主軸13上，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)17 的軸裝座18固定套裝裝配設(shè)置在通過(guò)軸承16活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸13上的軸套15上，工作時(shí)它可以隨同固定設(shè)置在軸套15另一端上的動(dòng)力嚙合齒輪14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)頭37 中的固定安裝板30主體呈長(zhǎng)條方塊狀、底面上設(shè)置有可供將其安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)17的工作臺(tái)面28上的裝配螺紋孔38、內(nèi)帶拉力彈簧34掛持螺釘39的彈簧設(shè)置孔40，側(cè)面上有可供安裝設(shè)置支承立架31用的限位安裝螺孔41，所述的支承立架31上除近下端部設(shè)置有可供裝配設(shè)置其在固定安裝板30上用的裝配沉孔42外，近上端部和頂端面上還分別設(shè)置有具有調(diào)節(jié)其中裝配件設(shè)置位置功能的條狀腰孔43和限位吊緊螺釘44的設(shè)置孔45，所述的中心轉(zhuǎn)軸32—個(gè)端部上固定設(shè)置有主體由金屬圓盤(pán)46和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿47構(gòu)成的摩擦輪35，另一個(gè)端部上固定設(shè)置有底盤(pán)48上帶管端限位插槽49、限位凸子50上安裝設(shè)置有卡持彈簧片51的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座36，所述的專(zhuān)用軸套 33主體呈方塊狀、其下端面上設(shè)置有可供掛持設(shè)置拉力彈簧34另一端的專(zhuān)用螺釘52、近上端邊沿的上側(cè)面上設(shè)置有吸氣座53的限位安裝孔54、在上下端面和左右側(cè)面間分別對(duì)穿設(shè)置有安裝中心轉(zhuǎn)軸32用縱向軸承孔55和安裝限位裝配螺栓56用橫向軸承孔57，限位裝配螺栓56的主體穿越伸置在專(zhuān)用軸套33的橫向軸承孔57內(nèi)，其專(zhuān)供安裝設(shè)置專(zhuān)用軸套 33于支承立架31上的外伸狀裝配端上除設(shè)置有裝配外螺紋外，還設(shè)置有與軸相垂直、專(zhuān)供螺紋設(shè)置限位吊緊螺釘44的對(duì)穿螺孔58 ；加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱59、吸風(fēng)罩21、導(dǎo)氣管60和帶吸風(fēng)嘴61的吸氣座53，所述的烘箱59主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)62和下部紅外輻射區(qū)63構(gòu)成，下部紅外輻射區(qū)63設(shè)置呈2/3圓弧環(huán)狀、內(nèi)部設(shè)置有紅外輻射燈64，所述的吸風(fēng)罩21由活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸近頂端部上、上面設(shè)置有通過(guò)導(dǎo)氣管60與吸風(fēng)嘴61氣路相通進(jìn)氣接頭65的罩座23和固定套裝設(shè)置在主軸13頂端部上、上面設(shè)置通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管66與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭67的罩蓋22構(gòu)成，所述的帶吸風(fēng)嘴61的吸氣座53主體呈L狀。在其一個(gè)L邊側(cè)面上設(shè)置有所述的吸風(fēng)嘴61和可將其裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套33上的裝配孔68、另一個(gè)L邊側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)部與所述的吸風(fēng)嘴61氣路相通的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口 69和與之相垂直的底面上設(shè)置有與所述的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口 69同軸的中心轉(zhuǎn)軸32的U形伸置槽70。 在裝配狀態(tài)下，所述的紅外輻射區(qū)63的底板固定設(shè)置在機(jī)架1的托架8頂部托持平面9上；所述的主軸13由上支承座架6上的限位套11限位、固定安裝設(shè)置在下支承座架 7的主軸安裝座10上；所述的軸套15兩端固定設(shè)置有分別帶動(dòng)力嚙合齒輪14和轉(zhuǎn)臺(tái)17的軸裝座18，并通過(guò)軸承16套裝設(shè)置在主軸13上；所述的靜臺(tái)19通過(guò)其軸裝座20固定套裝設(shè)置在主軸13的近上端部上；所述的罩座23活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸13的近頂端部上、其上的進(jìn)氣接頭65通過(guò)導(dǎo)氣管60與吸風(fēng)嘴61氣路相通；所述的罩蓋22固定套裝設(shè)置在主軸13的近頂端部上，其上的出氣接頭67通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管66與中央吸氣泵氣路相通；所述的中心轉(zhuǎn)軸32伸置在專(zhuān)用軸套33的縱向軸承孔55內(nèi)，其帶摩擦輪35的一端位于專(zhuān)用軸套33下端面一側(cè)，所述的吸氣座53通過(guò)其裝配孔68和專(zhuān)用軸套33上的限位安裝孔54固定裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套33上，中心轉(zhuǎn)軸32正好位于U形伸置槽70內(nèi)；所述的支承立架31通過(guò)其近上端部上的條狀腰孔43和專(zhuān)用軸套33上的橫向軸承孔57由限位裝配螺栓56與專(zhuān)用軸套33活動(dòng)裝配相連，通過(guò)其近下端部設(shè)置的裝配沉孔42和固定安裝板30 側(cè)面上的限位安裝螺孔41與定安裝板30固定裝配相連；拉力彈簧34的一端掛設(shè)在固定安裝板30上的掛持螺釘39上，另一端掛持設(shè)置在專(zhuān)用軸套33下端面上的專(zhuān)用螺釘52上；固定安裝板30通過(guò)其底面上的裝配螺孔38固定安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)17的工作臺(tái)面28上。在轉(zhuǎn)臺(tái)17的工作臺(tái)面28上以同心向外發(fā)散的形式、以一定的角度間距設(shè)置固定安裝板30的安裝孔，并由此決定在其上設(shè)置機(jī)頭37的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法，其特征在于工藝流程如下a.首先向螺旋狀彎曲的玻璃管內(nèi)限量加入熒光粉漿、初步搖晃；b.將螺旋狀彎曲的玻璃管插入限位設(shè)置在同時(shí)具有公轉(zhuǎn)和微傾斜狀自轉(zhuǎn)功能的安裝座上；c.按設(shè)定的程序執(zhí)行使螺旋狀彎曲的玻璃管公轉(zhuǎn)和微傾斜自轉(zhuǎn)的動(dòng)作，使其中的熒光粉漿充分漂灑、與內(nèi)部管壁充分接觸、均勻粘涂，少量多余的熒光粉漿在微傾斜自轉(zhuǎn)過(guò)程中自然匯經(jīng)管口灑滴；d.采用外界環(huán)境溫度空氣為去濕劑，對(duì)螺旋狀彎曲玻璃管的二個(gè)管口交替執(zhí)行對(duì)其中一端管口施以動(dòng)力吸氣、使另一端管口成為外界空氣進(jìn)入口的方法，使自然環(huán)境溫度空氣在涂有熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)部反復(fù)交替、換向流動(dòng)、緩慢干燥和固化熒光粉漿涂層，形成涂布均勻、厚度比較一致的理想熒光粉層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法，其特征在于所述的自然環(huán)境溫度空氣是指作業(yè)場(chǎng)所的室溫空氣及當(dāng)螺旋狀彎曲玻璃管緩慢進(jìn)入烘箱時(shí)的過(guò)度區(qū)溫度空氣和進(jìn)入烘箱后的烘箱內(nèi)溫度空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法研制的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，主體由機(jī)架(1)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)和加熱干燥系統(tǒng)(4)組成，其特征在于a.機(jī)架(1)由支承腳(5)、上支承座架(6)和下支承座架(7)及托架⑶構(gòu)成，托架 (8)主體呈向上擴(kuò)展的錐形圓環(huán)狀、下端部固定設(shè)置在支承腳(5)近頂部邊沿的外側(cè)面上、 上頂端部上水平設(shè)置有托持平面(9)，上支承座架(6)和下支承座架(7)分別水平設(shè)置在支承腳(5)的中下部和近頂端部的內(nèi)側(cè)面上，在下支承座架(7)的中心位置上固定設(shè)置有主軸安裝座(10)，在上支承座架(6)的中心位置上設(shè)置有帶限位套(11)的穿越伸置孔(12)；b.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(2)包含有主軸(13)、動(dòng)力嚙合齒輪(14)、軸套(15)和軸承(16)，所述的軸套(15)主體呈長(zhǎng)圓筒狀、通過(guò)軸承(16)活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸(13)上，其一個(gè)端部上固定套裝設(shè)置有動(dòng)力嚙合齒輪(14)、另一個(gè)端部上固定套裝設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)(17)的軸裝座 (18)，在所述的主軸(13)近頂端部上還同時(shí)依次套裝設(shè)置有靜臺(tái)(19)的軸裝座(20)、吸風(fēng)罩(21)上罩蓋(22)的軸裝座(24)和罩座(23)的軸裝座(25)；c.動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)中包含有分別由軸裝座(18)和(20)、支撐筋(26)和(27)及工作臺(tái)面(28)和(29)組成的轉(zhuǎn)臺(tái)(17)和靜臺(tái)(19)，由固定安裝板(30)、支承立架(31)、中心轉(zhuǎn)軸(32)、專(zhuān)用軸套(33)、拉力彈簧(34)、摩擦輪(35)和安裝支座(36)構(gòu)成的機(jī)頭(37)， 所述的靜臺(tái)(19)位于轉(zhuǎn)臺(tái)(17)的上方、其軸裝座(20)固定套裝裝配設(shè)置在主軸(13)上， 所述的轉(zhuǎn)臺(tái)(17)的軸裝座(18)固定套裝設(shè)置在軸套(15)的另一個(gè)端部上，所述的機(jī)頭 (37)中的固定安裝板(30)主體呈長(zhǎng)條方塊狀、底面上設(shè)置有裝配螺紋孔(38)、內(nèi)帶拉力彈簧(34)掛持螺釘(39)的彈簧設(shè)置孔(40)、側(cè)面上設(shè)置有限位安裝螺孔(41)，所述的支承立架(31)下端部設(shè)置有裝配沉孔(42)、近上端部和頂端面上分別設(shè)置有條狀腰孔(43)和限位吊緊螺釘(44)的設(shè)置孔(45)，所述的中心轉(zhuǎn)軸(32) —個(gè)端部上固定設(shè)置有主體由金屬圓盤(pán)(46)和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿(47)構(gòu)成的摩擦輪(35)、另一個(gè)端部上固定設(shè)置有底盤(pán)(48)上帶管端限位插槽(49)、限位凸子(50)上安裝設(shè)置有卡持彈簧片(51)的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座(36)，所述的專(zhuān)用軸套(33)主體呈方塊狀、下端面上設(shè)置有拉力彈簧(34)端部掛持螺釘(52)、近上端邊沿的上側(cè)面上設(shè)置有限位安裝孔 (54)、在上下端面和左右側(cè)面間分別對(duì)穿設(shè)置有縱向軸承孔(55)和橫向軸承孔(57)，供穿越伸置在專(zhuān)用軸套(33)上的橫向軸承孔(57)內(nèi)的限位裝配螺栓(56)的外伸狀裝配端上除設(shè)置有裝配外螺紋外，還設(shè)置有與軸相垂直的對(duì)穿螺孔(58)；d.加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱(59)、吸風(fēng)罩(21)、導(dǎo)氣管(60)和帶吸風(fēng)嘴(61)的吸氣座(53)，所述的烘箱(59)主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)(62)和下部紅外輻射區(qū)(63)構(gòu)成， 下部紅外輻射區(qū)(63)主體設(shè)置呈2/3圓弧環(huán)狀、內(nèi)部設(shè)置有紅外輻射燈(64)，所述的吸風(fēng)罩(21)由活動(dòng)套裝設(shè)置在主軸近頂端部上、上面設(shè)置有通過(guò)導(dǎo)氣管(60)與吸風(fēng)嘴(61)氣路相通進(jìn)氣接頭(65)的罩座(23)和固定套裝設(shè)置在主軸(13)頂端部上、上面設(shè)置通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管(66)與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭(67)的罩蓋(22)構(gòu)成，所述的帶吸風(fēng)嘴(61)的吸氣座(53)主體呈L狀。在其一個(gè)L邊側(cè)面上設(shè)置有吸風(fēng)嘴(61)和可將其裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套(33)上的裝配孔(68)、另一個(gè)L邊側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)部與所述的吸風(fēng)嘴(61)氣路相通的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)口(69)和與之相垂直的底面上設(shè)置有與所述的內(nèi)凹半圓環(huán)狀吸風(fēng)(69)同軸的U形伸置槽(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的紅外輻射區(qū)(63)的底板固定設(shè)置在機(jī)架(1)的托架(8)頂部托持平面(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的套裝設(shè)置在主軸(13)的近頂端部上的罩座(23)上的進(jìn)氣接頭(65)通過(guò)導(dǎo)氣管(60)與吸風(fēng)嘴(61)氣路相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的套裝設(shè)置在主軸(13)的近頂端部上的罩蓋(22)上的出氣接頭(67)通過(guò)上帶調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)氣管(66)與中央吸氣泵氣路相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的中心轉(zhuǎn)軸(32)伸置在專(zhuān)用軸套(33)的縱向軸承孔(55)內(nèi)，其帶摩擦輪(35)的一端位于專(zhuān)用軸套(33)下端面一側(cè)，所述的吸氣座(53)通過(guò)其裝配孔(68)和專(zhuān)用軸套(33)上的限位安裝孔(54)固定裝配設(shè)置在專(zhuān)用軸套(33)上，中心轉(zhuǎn)軸(32)正好位于U形伸置槽(70) 內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的支承立架(31)通過(guò)其近上端部上的條狀腰孔(43)和專(zhuān)用軸套(33)上的橫向軸承孔(57)由限位裝配螺栓(56)與專(zhuān)用軸套(33)活動(dòng)裝配相連，通過(guò)其近下端部設(shè)置的裝配沉孔(42) 和固定安裝板(30)側(cè)面上的限位安裝螺孔(41)與定安裝板(30)固定裝配相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的拉力彈簧(34)的一端掛設(shè)在固定安裝板(30)上的掛持螺釘(39)上，另一端掛持設(shè)置在專(zhuān)用軸套(33)下端面上的專(zhuān)用螺釘(52)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的固定安裝板(30)通過(guò)其底面上的裝配螺孔(38)固定安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(17)的工作臺(tái)面 (28)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋式熒光燈管均勻涂布熒光粉的方法，采用具有自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的功能裝置，能使螺旋狀彎曲玻璃管內(nèi)熒光粉漿層涂布均勻和緩慢固化、并以常溫空氣作為吸濕劑、結(jié)合采用紅外輻射和烘箱烘烤和循環(huán)空氣往復(fù)流動(dòng)的干燥、加固涂層的工藝，確保熒光粉層不會(huì)過(guò)厚、且厚度均勻，有利于確保螺旋式熒光燈管質(zhì)量，至少可以提高3％以上的發(fā)光效率、節(jié)約10％以上的熒光粉、且裝置可以多頭、多工位的形式同時(shí)設(shè)置相當(dāng)數(shù)量的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)、按序作業(yè)、循環(huán)操作，極大地提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、并免用了現(xiàn)有技術(shù)中采用特制90℃左右的熱空氣去濕的工藝，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，具有工作可靠、使用方便和節(jié)能效果明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)性和極強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)H01J9/22GK102280334SQ20101019635
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者葉昭欽 申請(qǐng)人:上海川石光電科技有限公司