專利名稱：Led用散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED用散熱裝置。
背景技術(shù)：
LED的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)半導(dǎo)體的P-N結(jié)。當(dāng)電流流過LED元件時(shí)，P_N結(jié)的溫度將
上升。所有輸入LED的電力只有不足20%轉(zhuǎn)化為光能，其余的80%則轉(zhuǎn)化為熱能。 LED具有亮度高、功耗低、壽命長、可靠性高、易驅(qū)動、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，但是由于
LED存在發(fā)熱現(xiàn)象，隨著工作時(shí)間和工作電流的增加，其發(fā)光強(qiáng)度和光通量會下降，并導(dǎo)致
其壽命降低。 現(xiàn)有的LED燈的散熱方式，往往是在燈罩里加一個(gè)鋁合金的散熱鰭片，或者在燈 罩外設(shè)置散熱鰭片，其缺點(diǎn)是不管散熱鰭片在燈罩里面還是外面，其導(dǎo)熱與散熱效果都不 好；為提高散熱效果，散熱鰭片的體積往往較大，重量較重，導(dǎo)致其成本較高，不利于在一般 室內(nèi)安裝使用LED照明燈。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、成本低廉且能 大大節(jié)約資源的LED用散熱裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種LED用散熱裝置，包括燈頭基座和
用于作為線路板的鎂基板，鎂基板與燈頭基座的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，以利
于直接導(dǎo)熱，鎂基板的外側(cè)面上可以依需要而設(shè)置多個(gè)LED燈；該燈頭基座的空腔內(nèi)設(shè)有
風(fēng)扇，燈頭基座的前、后兩端和/或側(cè)壁上存在通氣孔。其中，LED燈生成的熱能直接經(jīng)燈
頭基座散熱，避免過多阻礙介質(zhì)的連接或不導(dǎo)熱的介質(zhì)而阻礙熱傳導(dǎo)，確保了整體的導(dǎo)熱
效果。燈頭基座的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇強(qiáng)迫空氣對流，大大提高了散熱效率。 所述燈頭基座的側(cè)面上存在散熱鰭片，以進(jìn)一步提高散熱效率。 所述燈頭基座的后端經(jīng)絕緣墊片與燈源鐵蓋相連，具有絕緣結(jié)構(gòu)簡單、體積較小
的優(yōu)點(diǎn)。 所述散熱鰭片為平行設(shè)置的多層環(huán)形散熱片，該結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)和鑄造，散熱效果 好。 所述鎂基板的內(nèi)側(cè)面經(jīng)與各LED燈的安裝位置相對應(yīng)的導(dǎo)熱柱與燈頭基座的前
端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，從而使鎂基板的內(nèi)側(cè)面與燈頭基座的前端部之間存在一
與外部空氣相通的空間，以進(jìn)一步利于空氣對流而散熱；當(dāng)采用壓鑄成一體的生產(chǎn)方式時(shí)，
鎂基板上的各導(dǎo)熱柱是空心柱，且分別套在燈頭基座上的相應(yīng)的立柱上并壓鑄成一體，該
結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)和鑄造。 本實(shí)用新型具有積極的效果 (1)本實(shí)用新型的LED用散熱裝置，利用鎂合金散熱與導(dǎo)熱的特性，加上一體成型 的燈頭，LED直接焊在鎂基板上，使LED產(chǎn)生的熱能直接傳遞到整個(gè)鎂基板與燈頭基座上，確保了散熱效果。其中，直接從LED燈的熱源傳導(dǎo)熱量，避免過多連接或不導(dǎo)熱的介質(zhì)阻礙 熱傳導(dǎo)；無需采用外接鰭片裝置，直接以燈頭結(jié)構(gòu)作為散熱裝置，減少用料和整個(gè)燈具的重 量；燈頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部增加一個(gè)微型風(fēng)扇裝置，可以直接通過空氣強(qiáng)制對流來散熱；在電源燈 殼部分與散熱燈頭部分的中間采用絕緣墊片，以避免導(dǎo)電。 (2)傳統(tǒng)散熱燈頭與本實(shí)用新型的不同功能點(diǎn)①傳統(tǒng)散熱燈頭為分段式的組 合，除了LED燈罩外，還包括組裝而成的LED燈組、玻璃燈罩、鋁基板或PCB板、散熱鰭片、塑 料底座和燈源鐵蓋。其只是靠散熱鰭片來導(dǎo)熱與散熱，且部件之間存在較多與散熱無關(guān)的 介質(zhì)，所以導(dǎo)熱不容易，散熱效果不良；而本實(shí)用新型的散熱器為直接一體成型的工件，熱 量傳導(dǎo)無阻礙，確保了導(dǎo)熱和散熱效果。②傳統(tǒng)散熱燈頭的散熱鰭片的體積較大，而造成整 個(gè)散熱燈頭的體積和重量都較大，不但影響外觀也影響功能，且成本高。而本實(shí)用新型為直 接一體成型的工件，鎂合金材料的比重較輕，而散熱鰭片設(shè)計(jì)在燈頭底座部分，而且又以鎂 合金做為LED的基板，所以整個(gè)重量較輕，體積較小且成本較低。③傳統(tǒng)散熱燈頭靠自然空 氣對流來散熱，散熱效率較低；而本實(shí)用新型在燈頭座里還加上一個(gè)微型風(fēng)扇，既可以做自 然對流也可以做強(qiáng)制對流，大大提高了散熱效率，從而保障LED的使用壽命。 (3)以金屬材料做燈頭座的基礎(chǔ)，取代一般燈頭的絕緣材料如塑料，或陶瓷，或電 木，生產(chǎn)和造型較方便，散熱效果較好。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1為實(shí)施例中的LED用散熱裝置應(yīng)用于LED照明燈上時(shí)的使用狀態(tài)參考圖； 圖2為實(shí)施例中的LED用散熱裝置的主視圖； 圖3為圖2的A-A剖面視圖； 圖4為實(shí)施例中的鎂基板的立體視圖。
具體實(shí)施方式見圖l-3，本實(shí)施例的LED用散熱裝置包括燈頭基座3和用于作為線路板的鎂基 板2，鎂基板2與燈頭基座3的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，鎂基板2的外側(cè)面上設(shè) 置多個(gè)LED燈1 ;該燈頭基座3的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇4，燈頭基座3的前、后兩端和/或側(cè)壁上 存在通氣孔3-2。其中，將銅箔線路鍍在已經(jīng)鍍上銅的鍍層鎂基板，即可獲得用作線路板的 鎂基板2。 所述燈頭基座3的側(cè)面上設(shè)有平行設(shè)置的多層環(huán)形的散熱鰭片3-1。 所述燈頭基座3的后端經(jīng)絕緣墊片與燈源鐵蓋6相連。 見圖4，所述鎂基板2的內(nèi)側(cè)面經(jīng)與各LED燈1的安裝位置相對應(yīng)的導(dǎo)熱柱2_1與 燈頭基座3的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型；當(dāng)采用壓鑄成一體的生產(chǎn)方式時(shí)，鎂基 板2上的各導(dǎo)熱柱2-1是空心柱，且分別套在燈頭基座3上的相應(yīng)的立柱3-1上并壓鑄成 一體。 上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型 的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出
4其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉c
權(quán)利要求一種LED用散熱裝置，其特征在于包括燈頭基座(3)和用于作為線路板的鎂基板(2)，鎂基板(2)與燈頭基座(3)的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，鎂基板(2)的外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)LED燈(1)；該燈頭基座(3)的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇(4)，燈頭基座(3)的前、后兩端和/或側(cè)壁上存在通氣孔(3-2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED用散熱裝置，其特征在于所述燈頭基座(3)的側(cè)面上 存在散熱鰭片(3-1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED用散熱裝置，其特征在于所述燈頭基座(3)的后端經(jīng) 絕緣墊片與燈源鐵蓋(6)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED用散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片(3-1)為平行 設(shè)置的多層環(huán)形散熱片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED用散熱裝置，其特征在于所述鎂基板(2)的內(nèi)側(cè)面經(jīng)與 各LED燈(1)的安裝位置相對應(yīng)的導(dǎo)熱柱(2-1)與燈頭基座(3)的前端部壓鑄成一體或一 次澆鑄成型；當(dāng)采用壓鑄成一體的生產(chǎn)方式時(shí)，鎂基板(2)上的各導(dǎo)熱柱(2-1)是空心柱， 且分別套在燈頭基座(3)上的相應(yīng)的立柱(3-1)上并壓鑄成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED用散熱裝置，其包括燈頭基座和用于作為線路板的鎂基板，鎂基板與燈頭基座的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，鎂基板的外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)LED燈；該燈頭基座的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，燈頭基座的前、后兩端和/或側(cè)壁上存在通氣孔。其中，LED燈生成的熱能直接經(jīng)燈頭基座散熱，避免過多連接或不導(dǎo)熱的介質(zhì)阻礙熱傳導(dǎo)，確保了導(dǎo)熱效果。燈頭基座的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇強(qiáng)迫空氣對流，大大提高了散熱效率。所述鎂基板的內(nèi)側(cè)面經(jīng)與各LED燈的安裝位置相對應(yīng)的導(dǎo)熱柱與燈頭基座的前端部壓鑄成一體或一次澆鑄成型，從而使鎂基板的內(nèi)側(cè)面與燈頭基座的前端部之間存在一與外部空氣相通的空間，以進(jìn)一步利于空氣對流而散熱。
文檔編號F21Y101/02GK201502999SQ20092023171
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者林莊 申請人:林莊