專利名稱：燈飾器具的制造方法及燈飾器具結構的制作方法
技術領域：
本發明是關于一種裝飾用燈具的制造方法，特別是指一種用沿電
線走向裝上一定數量的LED做成的燈串來制作的燈飾器具的方法及 燈飾器具結構。
背景技術：
目前所使用的燈飾器具，通常是采用在電線走向上裝上復數的 LED燈珠^:成的燈串來制作；如將回路燈串置于透明的軟管中，利 用軟管的物理特性以彎折圍成所需造型的輪廓，如人物造型、動物、 星星、字母、圣誕用的造、汽車、飛機等造型的燈飾產品。但是由于 軟管管壁的厚度和LED燈珠回路線的脆弱性等原因，很難把它彎成銳 角，燈串易出現斷線問題，想在所希望彎成銳角的位置配上燈珠的情 況是不適合的，況且軟管不利于LED的散熱，亦會造成燈飾的不良出 現。而燈串在彎曲性上又具有優越性，可以用電線彎成銳角，把燈珠 安在所希望的位置上。因此，現有燈飾器具多是利用鐵、塑料線構成 燈飾本體形狀的框架基礎，在此框架上再纏繞上燈串，或是在框架上
固定管燈。
目前該利用鐵、塑料線為框架形成的燈飾，仍會存在如下缺陷 1、由于燈串是利用人工進行纏繞的方式將其固定在框架上，則 燈串的固定費時費力，對于造型較為復雜的立體形狀的燈飾，在框架上纏繞燈串的作業更加復雜費時間。
2、 對于造型復雜的立體形狀燈飾，其本體框架形成的作業也較
為復雜，難度高，也會使作業者的負擔增加。
3、 該裝飾燈具如長期置于室外，如對燈串沒有更好的保護，無 法抵御長期的日曬雨淋，其使用壽命不佳。
4、 該利用造型框架纏繞燈串形成的裝飾燈具，夜晚點亮時，僅 是依靠燈串纏出的框架輪廓發光，無法更好的體現燈飾的立體造型。
發明內容
本發明的目的是提供一種制作簡單、省力的燈飾器具的制造方 法，以及利用該方法制造的燈飾器具有具更佳的裝飾效果。 為實現上述目的，本發明的解決方案是 一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟
a、 燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個燈珠以形成 待用的回if各燈串；
b、 模具的準備，依所需造型的燈飾器具成型有模體；
c、 燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中， 由設備進行加熱熔化，熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延出；
d、 燈飾體的成型，將模體表面對準流延樹脂的設備，在一個平 面內旋轉或平移該模體，從設備流延出口流出的線狀的樹脂打圈或是 彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具上形成燈飾體；
e、 燈串的安裝，將成型的半凝固的燈飾體從模體上脫出，將燈 串置于處于半凝固的燈飾體內面粘固在燈飾體的內面，便形成燈飾器 具。所述步驟b的才莫具準備中，該模體的各部分為可分離的設置。 所述步驟e之后再加步驟f、燈飾體的組合，將分體獨立成型的 局部燈飾體進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一
具有立體造型的燈飾器具。
所述步驟e中，需再在燈串上澆上樹脂進行粘著。
所述步驟e中，待樹脂完全凝固的燈飾體從模體上脫出，再將燈 串放置于燈飾體內面利用樹脂進行粘固。
所述樹脂可以調配不同顏色以澆置在才莫體所需區域中。
一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟
a、 燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個燈珠以形成 待用的回路燈串；
b、 模具的準備，依所需造型的燈飾器具成型有模體；
c、 燈串的裝配，將燈串設置于模體的表面；
d、 燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中， 由設備進行加熱熔化，熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延出；
e、 燈飾體的成型，將鋪設有燈串的模體表面對準流延樹脂的設 備，在一個平面內旋轉或平移該模體，從設備流延出口流出的線狀的 樹脂打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具上 形成燈飾體；與此同時，燈串和熔化樹脂接觸的時候，把燈串埋進熔 化樹脂中固定。
所述步驟b的模具準備中，該模體的各部分為可分離的設置。 所述步驟e之后再加步驟f、燈飾體的組合，將分體獨立成型的
局部燈飾體進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一
具有立體造型的燈飾器具。
一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟a、 燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個LED燈珠以 形成待用的回路燈串；
b、 框架的準備，依所需造型的平面燈飾器具的外形輪廓成型有 框架，圍成的區域中分布有網格；
c、 燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中， 由設備進行加熱熔化，而熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延
出；
d、 燈串的安裝，將燈串固定在該框架網格的背面，通過樹脂粘 固或是線帶綁固；
e、 燈飾體的成型，將框架圍成的區域對準流延樹脂的設備，在 一個平面內旋轉或平移該框架，從設備流延出口流出的線狀的樹脂便 會打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于框架的網 格上形成燈飾體。
所述步驟e之后再進行步驟f燈飾體的組合，在燈飾體的背面再 以打圈或平移的方式澆上樹脂形成網狀面，同時將燈串完全包覆于燈 飾體中，而形成的平面燈飾器具有雙面裝飾的效果。
所述步驟b中網格不用設置，利用平板作為支撐面承接樹脂，在 樹脂凝固后，拆除平板同樣形成平面燈飾體。
一種燈飾器具，是由透光的熔化樹脂線狀的流延形成網狀的燈飾 體，而燈串是固定在燈飾體的內面。
采用上述方案后，本發明的燈飾器具制造方法具有以下優點
1、 燈串的固定作業簡單、省時省力。
2、 對于造型復雜的立體形狀燈飾，利用局部成型再結合的方式， 使得該燈飾器具的作業者的負擔降低。
3、 燈串由樹脂進行覆蓋保護，具防水性，可提高其使用壽命。4、由透光樹脂形成網面的燈飾體，光線在經過由彎曲的線狀樹
脂構成的網面時，該網面對光線具有一定的折射與反射的作用，使得 該燈飾體可以產生通體發光且光線均勻，可以完全體現器具造型的燈
飾，令該燈飾體的裝飾效果更佳、更美觀。
圖1為本發明制造方法實施例1的步驟-a示意圖2為本發明制造方法實施例1的步驟b示意圖； 圖3為本發明制造方法實施例1的步驟c示意圖； 圖4為本發明制造方法實施例1的步驟d示意圖； 圖5為本發明制造方法實施例1的步驟e示意圖； 圖6為本發明制造方法實施例1的步驟f示意圖； 圖7為本發明燈飾器具的示意圖； 圖8為本發明制造方法實施例2的步驟b示意圖； 圖9為本發明制造方法實施例2的步驟d示意圖； 圖10為本發明制造方法實施例2的步驟e示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發明裝飾燈具制造方法的具體步驟進行詳細 說明
實施例1是制造立體造型的燈飾器具
a、燈串的準備，沿電線11的走向間隔的連接有若干個LED燈珠 12以形成待用的回3各燈串1,配合圖1所示。
9b、 模具的準備，配合圖2所示，依所需造型的燈飾器具成型有 模體2,該模體2的各部分為可分離的設置，如動物造型的燈飾，該 模具頭部可以與身體分離，頭部上的耳朵又可與面部分離，另外不可 分離的部分，如眼睛可以用區隔凸緣區隔開，以方^f更澆不同顏色的樹脂。
c、 燈飾體材料的準備，配合圖3所示，將具有透光性的樹脂原 料置于設備3中，由設備進行加熱熔化，而熔化好的樹脂4以線狀的 形式從設備中流延出；該樹脂可以選擇所需的顏色，如燈飾體的各部 分顏色具有區分，可以依顏色而選擇不同的設備進行熔化流延。
d、 燈飾體的成型，配合圖4所示，將模體2設定區域的表面， 如動物的頭部，此時需要采用紅色，以此區域對準流延紅色樹脂的設 備，在一個平面內旋轉或平移該模體2，避免其設定區域離開設備3 流延出口 ，則從設備3流延出口流出的線狀的樹脂4便會打圈或是彎 彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具的設定區域中形成 燈飾體5，流延出的樹脂在接觸模具表面時，樹脂溫度因逐漸降低而 凝固。
e、 燈串的安裝，將局部成型的半凝固的燈飾體5從模體2上脫 出，配合圖5所示，將燈串1置于處于半凝固的燈飾體5內面，可利 用半凝固的樹脂還具有膠性將燈串1粘固在燈飾體5的內面；為令燈 串1粘固得更加牢固，再在燈串1上澆上樹脂進行粘著；亦可將完全 凝固的燈飾體5從才莫體2上脫出，再將燈串1放置于燈飾體5內面利 用樹脂進行粘固。
f、 燈飾體的組合，配合圖6所示，將分體獨立成型的局部燈飾 體5進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一具有立 體造型的燈飾器具6，見圖7所示。將凸露在燈飾器具6之外的燈串l插頭與電源接通，打開電源開 關，此時具有立體造型的燈飾器具6便具有通體發光的效果，由于具 有透光特性的樹脂形成的燈飾體5組成一具有中空腔的殼體，殼體是 為網面結構，則位于殼體中的燈串l發出的光， 一部分通過網面的網 點向外照射， 一部分可穿過透光的樹脂直接向照射，光線在經過由 彎曲的線狀樹脂構成的網面時，該網面對光線具有一定的折射與反射 的作用，使得該燈飾體5可以產生通體發光且光線均勻，可以完全體 現器具造型的燈飾，令該燈飾體5的裝飾效果更佳、更美觀；另外， 位于燈飾殼體中的燈串1的LED燈珠12是由澆注樹脂而固定，此處 的樹脂對燈珠12具有一定的保護作用，有較高的防水性，有效保障燈 珠12的使用壽命。
由于樹脂凝固后具有一定的剛性，因而立體造型的燈飾器具6， 只要其殼體由樹脂澆覆得足夠厚，便令殼體具有一定的支撐強度。
由此可見，本發明制造的燈飾器具，是由透光的熔化樹脂線狀的 流延形成網狀的燈飾體，而燈串是固定在燈飾體的內面，即可完成一 個具有裝飾效果佳、發光均勻的燈飾器具。
如果為節約樹脂的材料成本，則該燈飾器具的實施例2的制造方 法是在上述的步驟b的模具準備中，在模體外先覆罩一層金屬網， 則樹脂可以將澆注厚度降低，金屬網與樹脂結合在 一起形成構成燈飾 器體的殼體，其它步驟均與實施例l相同，在此不贅述，該實施例中 金屬網的設置即是為保證立體造型的燈飾器具的支撐強度，降低樹脂 的使用量，達節約成本的功效。
利用本方法可以在樹脂形成的燈飾體的基層上裝燈串后，再澆上 熔化流延的樹脂，凝固后；再次在該層上面裝入燈串，然后再倒熔化流延的樹脂，讓它凝固，這樣的步驟反復實行。這樣一來，可以多重 性的裝入燈串，即可制造出實現燈光效果4交高的燈飾產品。
實施例3是另一種立體造型的燈飾器具的制造方法，其步驟
a、 燈串的準備，沿電線11的走向間隔的連接有若干個LED燈珠 12以形成待用的回路燈串1，配合圖1所示。
b、 模具的準備，配合圖2所示，依所需造型的燈飾器具成型有 模體2。
c、 燈串的裝配，將燈串設置于模體2的表面。
d、 燈飾體材料的準備，配合圖3所示，將具有透光性的樹脂原 料置于設備3中，由設備進行加熱熔化，而熔化好的樹脂4以線狀的 形式從設備中流延出；該樹脂可以選擇所需的顏色，如燈飾體的各部 分顏色具有區分，可以依顏色而選擇不同的設備進行熔化流延。
e、 燈飾體的成型，將鋪設有燈串的模體的設定區域的表面對準 流延樹脂的設備，在一個平面內旋轉或平移該模體，避免其設定區域 離開設備流延出口 ，則從設備流延出口流出的線狀的樹脂便會打圏或 是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具的設定區域中 形成燈飾體，流延出的樹脂在接觸模具表面時，樹脂溫度因逐漸降低 而凝固，與此同時，燈串和熔化樹脂接觸的時候，把燈串埋進熔化樹 脂中，這樣可以得到確實的接著性。
f、 燈飾體的組合，配合圖6所示，將分體獨立成型的局部燈飾 體5進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一具有立 體造型的燈飾器具6，見圖7所示。
依該步驟形成的燈飾器具，其中燈串全部都被熔解樹脂覆蓋，所 以有;[艮強的防水性，則該燈飾產品特別透用于水中的裝飾，如水族館，其具有有很高的利用價值。
實施例4是制造平面造型的燈飾器具
a、 燈串的準備，沿電線11的走向間隔的連接有若干個LED燈珠 12以形成待用的回路燈串1，配合圖1所示。
b、 框架的準備，配合圖8所示，依所需造型的平面燈飾器具的 外形輪廓成型有框架2'，同時框架2，中將該平面器具不同顏色區域 區隔開，如動物造型的燈飾，該模具頭部與身體區隔，頭部上的眼睛 與臉部區隔，圍成的區域中分布有網格21。
c、 燈飾體材料的準備，配合圖3所示，將具有透光性的樹脂原 料置于設備3中，由設備進行加熱熔化，而熔化好的樹脂4以線狀的 形式從設備中流延出；該樹脂可以選擇所需的顏色，如燈飾體的各部 分顏色具有區分，可以依顏色而選擇不同的設備進行熔化流延。
d、 燈串的安裝，將燈串固定在該框架2，網格21的背面，是通 過樹脂粘固或是線帶綁固，見圖9所示。
e、 燈飾體的成型，配合圖10所示，將框架2，的設定區域，如 動物的頭部，此時需要采用紅色，對準流延紅色樹脂的設備，在一個 平面內旋轉或平移該框架2'，避免其設定區域離開設備3流延出口 ， 則從設備3流延出口流出的線狀的樹脂4便會打圏或是彎彎曲曲地疊 連在一起而集合成網狀面覆蓋于框架2，的網格21上形成燈飾體5，， 流延出的樹脂在接觸網格21后，樹脂溫度因逐漸降低而凝固，便形 成一具有單向燈飾效果的平面燈飾器具。
如欲令該燈飾器具有雙面裝飾的效果，可在上述步驟e之后再進 行步驟f、燈飾體的組合，在燈飾體5，的背面再以打圏或平移的方 式澆上樹脂形成網狀面，同時將燈串完全包覆于燈飾體5，中，而形
13成的平面燈飾器具有雙面裝飾的效果。
上述步驟b中網格21的設置是為降低樹脂的使用量，降低材料
成本，另外提高燈飾器具的產品強度，當然，該網格21亦可不用設 置，利用平板作為支撐面承接樹脂，在樹脂凝固后，拆除平板，只要 樹指層形成得足夠厚，同樣具有一定的支撐強度。
在平面的造型中，如欲將燈飾體形成線狀的結構，依上述的方法， 只需將支撐模框設置為線狀的輪廓，澆上樹脂即可形成。并且LED燈 串是粘在樹脂中，如此可保證LED的散熱，不會出現因散熱問題產生 的不良。
綜上，采用本發明的制造方法制作的燈飾器具，相較現有方法制 造的燈飾器具，在制造方法及產品上具有以下優點
1、 燈串的固定作業簡單、省時省力。
2、 對于造型復雜的立體形狀燈飾，利用局部成型再結合的方式， 使得該燈飾器具的作業者的負擔降低。
3、 燈串由樹脂進行覆蓋保護，具防水性，可提高其使用壽命。
4、 由透光樹脂形成網面的燈飾體，光線在經過由彎曲的線狀樹 脂構成的網面時，該網面對光線具有一定的折射與反射的作用，使得 該燈飾體可以產生通體發光且光線均勻，可以完全體現器具造型的燈
飾，令該燈飾體的裝飾效果更佳、更美觀。
權利要求
1、一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟a、燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個燈珠以形成待用的回路燈串；b、模具的準備，依所需造型的燈飾器具成型有模體；c、燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中，由設備進行加熱熔化，熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延出；d、燈飾體的成型，將模體表面對準流延樹脂的設備，在一個平面內旋轉或平移該模體，從設備流延出口流出的線狀的樹脂打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具上形成燈飾體；e、燈串的安裝，將成型的半凝固的燈飾體從模體上脫出，將燈串置于處于半凝固的燈飾體內面粘固在燈飾體的內面，便形成燈飾器具。
2、 如權利要求1所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于步 驟b的模具準備中，該模體的各部分為可分離的設置。
3、 如權利要求1或2所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于 步驟e之后再加步驟f、燈飾體的組合，將分體獨立成型的局部燈飾 體進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一具有立體 造型的燈飾器具。
4、 如權利要求1所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于步 驟e中，需再在燈串上澆上樹脂進行粘著。
5、 如權利要求1所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于步 驟e中，待樹脂完全凝固的燈飾體從模體上脫出，再將燈串放置于燈 飾體內面利用樹脂進行粘固。
6、 如權利要求1所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于所 述樹脂可以調配不同顏色以澆置在才莫體所需區域中。
7、 一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟a、 燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個燈珠以形成 待用的回路燈串；b、 模具的準備，依所需造型的燈飾器具成型有模體；c、 燈串的裝配，將燈串設置于模體的表面；d、 燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中， 由設備進行加熱熔化，熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延出；e、 燈飾體的成型，將鋪設有燈串的模體表面對準流延樹脂的設 備，在一個平面內旋轉或平移該模體，從設備流延出口流出的線狀的 樹脂打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具上 形成燈飾體；與此同時，燈串和熔化樹脂接觸的時候，把燈串埋進熔 化樹脂中固定。
8、 如權利要求7所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于步 驟b的模具準備中，該模體的各部分為可分離的設置。
9、 如權利要求7或8所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于 步驟e之后再加步驟f、燈飾體的組合，將分體獨立成型的局部燈飾 體進行拼合，在合縫處澆上樹脂進行粘著連接后，便形成一具有立體 造型的燈飾器具。
10、 一種燈飾器具的制造方法，其具體步驟a、 燈串的準備，沿電線的走向間隔的連接有若干個LED燈珠以 形成待用的回^^燈串；b、 框架的準備，依所需造型的平面燈飾器具的外形輪廓成型有 框架，圍成的區域中分布有網格；C、燈飾體材料的準備，將具有透光性的樹脂原料置于設備中， 由設備進行加熱熔化，而熔化好的樹脂以線狀的形式從設備中流延出；d、 燈串的安裝，將燈串固定在該框架網格的背面，通過樹脂粘 固或是線帶綁固；e、 燈飾體的成型，將框架圍成的區域對準流延樹脂的設備，在 一個平面內旋轉或平移該框架，從設備流延出口流出的線狀的樹脂便 會打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于框架的網 格上形成燈飾體。
11、 如權利要求10所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于 步驟e之后再進行步驟f燈飾體的組合，在燈飾體的背面再以打圈或 平移的方式澆上樹脂形成網狀面，同時將燈串完全包覆于燈飾體中， 而形成的平面燈飾器具有雙面裝飾的效果。
12、 如權利要求10所述的燈飾器具的制造方法，其特征在于 步驟b中網格不用設置，利用平板作為支撐面承接樹脂，在樹脂凝固 后，拆除平板同樣形成平面燈飾體。
13、 一種燈飾器具結構，其特征在于是由透光的熔化樹脂線狀 的流延形成網狀的燈飾體，而燈串是固定在燈飾體的內面。
全文摘要
本發明公開了一種燈飾器具的制造方法及燈飾器具結構，其是將具透光的樹脂熔化以線狀流延出，線狀的樹脂打圈或是彎彎曲曲地疊連在一起而集合成網狀面覆蓋于模具上形成燈飾體；燈串固定在燈飾體的內面，從而構成燈飾器具。本發明方法中燈串的固定作業簡單、省時省力；對于造型復雜的立體形狀燈飾，利用局部成型再結合的方式，使得該燈飾器具的作業者的負擔降低；燈串由樹脂進行覆蓋保護，具防水性，可提高其使用壽命；由透光樹脂形成網面的燈飾體，光線在經過由彎曲的線狀樹脂構成的網面時，該網面對光線具有一定的折射與反射的作用，使得該燈飾體可以產生通體發光且光線均勻，可以完全體現器具造型的燈飾，令該燈飾體的裝飾效果更佳、更美觀。
文檔編號F21V17/10GK101532620SQ200910111478
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月9日 優先權日2009年4月9日
發明者黃宏志 申請人:廈門柯爾立光電科技有限公司