專利名稱：Led燈泡及制造方法
技術領域：
本發明涉及一種LED燈泡及其制造方法。
背景技術：
傳統的燈泡為白熾燈燈泡，其照度較低，光線不明亮，不節能。在白熾燈泡后出現了熒光燈燈泡，其雖然節能，光線較明亮，但是由于大量使用熒光粉，因此不夠環保。傳統的白熾燈燈泡的玻璃殼體用火熔封熔后需要抽真空，而且泡殼一旦破裂漏氣，燈泡就報廢而不能使用。目前出現了更為節能和環保的LED光源，隨之產生了 LED燈泡，現有的LED燈泡普遍結構復雜，主要包括三部分——燈頭、頸部、發光球面，燈頭都是標準件，頸部一般有塑料和金屬兩種材料，頸部一般是不透光的，主要用于連接和散熱或放置驅動器，發光球面一般有塑料和玻璃兩種材料，用來透光，而且普遍需要額外增設散熱裝置，外表摸起來溫度較高，因此其外觀和內部結構與普通白熾燈燈泡相比有較大差別。而且現有的LED燈泡的制造方法與傳統的白熾燈燈泡的制造方法有較大差別，不能充分利用現有的白熾燈燈泡生產線生產LED燈泡。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、節能、環保、使用壽命長、溫度低、外觀與普通白熾燈燈泡完全相同的LED燈泡，所述LED燈泡的殼體破裂也能繼續發光。
另外，本發明還提供一種能充分利用現有的白熾燈燈泡生產線進行生產的LED燈泡的制造方法。
本發明的LED燈泡所采用的技術方案是本發明的LED燈泡包括燈頭、玻璃燈泡殼體，所述玻璃燈泡殼體的尾部與所述燈頭相固定連接，所述LED燈泡還包括驅動電路組件、光源支架、LED光源，所述LED光源固定在所述光源支架上，所述玻璃燈泡殼體的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并將所述LED光源及所述光源支架包圍在內腔，所述驅動電路組件位于所述燈頭內并通過導線分別與所述燈頭、所述LED光源相電連接。
所述LED光源包括散熱底板及位于所述散熱底板上的若干個呈陣列排布的LED。
所述LED分層布置。
所述燈頭為螺口燈頭或卡扣燈頭。
所述玻璃燈泡殼體完全透光或部分透光。
本發明的LED燈泡的制造方法所采用的技術方案是:本發明的LED燈泡的制造方法包括以下步驟
(a) 將所述LED光源固定在所述光源支架上，并將導線焊接好；
(b) 將所述玻璃燈泡殼體套在所述LED光源及所述光源支架上，定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃燈泡殼體的尾部多余部分自然脫落，使得所述玻璃燈泡殼體的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并將所述LED光源及所述光源支架包圍在內腔；
(c) 將所述驅動電路組件焊接在所述步驟(b)燒結好的燈體上，并預留出導線；
(d) 將所述燈頭與步驟(c)予頁留出的導線連接好并將所述燈頭壓緊固定在所述玻璃燈泡殼體的尾部。
本發明的有益效果是由于本發明所述LED燈泡還包括驅動電路組件、光源支架、LED光源，所述LED光源固定在所述光源支架上，所述玻璃燈泡殼體的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并將所述LED光源及所述光源支
5架包圍在內腔，所述驅動電路組件位于所述燈頭內并通過導線分別與所述燈
頭、所述LED光源相電連接，本發明采用所述LED光源取代傳統白熾燈燈泡的鴇絲并將LED光源與傳統白熾燈的殼體有機結合，從外形上看與現有的普通白熾燈燈泡外形相同，只有燈頭和發光球面兩部分，發光球面是玻璃的，也可以認為頸部和發光球面是一體的，而且頸部是透光的，給人以強烈的視覺沖擊，比現有的LED燈泡更好；由于二者發光原理不同，因此本發明的LED光源不需要真空的環境就可發光，因此結構簡單，即使所述LED燈泡的殼體破裂也不影響所述LED光源發光，不至于使燈泡報廢，LED本身具有節能環保的優點，且發熱量小，通過所述玻璃燈泡殼體內的空氣就可散熱，因此本發明的LED燈泡溫度較低，不會象傳統的白熾燈燈泡那樣燙手；本發明的LED燈泡可完全替代傳統的白熾燈燈泡，起到節能效果，LED的光效高，功率為6W的LED燈泡就可以達到60W的傳統白熾燈燈泡的亮度，而且LED壽命長，本發明的LED燈泡的壽命可達到20000小時以上，而傳統白熾燈燈泡的只有10000小時；，故本發明的LED燈泡結構簡單、節能、環保、使用壽命長、溫度低、外觀與普通白熾燈燈泡完全相同，所述LED燈泡的殼體破裂也能繼續發光；
由于本發明LED燈泡與傳統的白熾燈燈泡的制造方法都是采用玻璃殼體用火熔封，但是本發明LED燈泡的制造方法不需要抽真空的歩驟，因此生產工藝更簡單，生產成本比普通白熾燈燈泡還要低，因此從成本上講，比現有的LED燈泡要更加便宜，通過火熔封的工藝生產LED燈泡是本領域的一個創舉，而且對熔封的密封度要求也較低，故本發明LED燈泡的制造方法能充分利用現有的白熾燈燈泡生產線進行生產，且工藝更簡單、生產效率更高。
圖1是本發明LED燈泡的剖面結構示意圖2是本發明LED燈泡各部件的爆炸結構示意圖；圖3 圖5是本發明LED燈泡的制造方法步驟(a) (c)的示意圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2所示，本發明的LED燈泡包括燈頭1、驅動電路組件2、光 源支架3、 LED光源4、玻璃燈泡殼體5，所述燈頭l為螺口燈頭，當然也可 以為卡扣燈頭，所述LED光源4包括散熱底板40及位于所述散熱底板40上 的若干個呈陣列排布的LED 41，所述散熱底板40用于布線和固定悍接所述 LED41，并有一定的散熱作用，所述LED41分層布置，所述LED41之間的 密度降低，以有利于散熱，所述玻璃燈泡殼體5采用完全透光的玻璃制造， 所述玻璃燈泡殼體5也可以采用磨砂、噴涂等方式實現部分透光的效果，以 滿足不同使用要求，所述玻璃燈泡殼體5的尾部與所述燈頭1相固定連接， 所述LED光源4固定在所述光源支架3上，所述玻璃燈泡殼體5的尾部熔封 固定在所述光源支架3的尾部并將所述LED光源4及所述光源支架3包圍在 內腔，所述驅動電路組件2位于所述燈頭1內并通過導線分別與所述燈頭l、 所述LED光源4相電連接。
如圖l、圖3 圖5所示，本發明的LED燈泡的制造方法包括以下步驟:
(a) 將所述LED光源4固定在所述光源支架3上，并將導線焊接好， 此步驟如圖3所示；
(b) 將所述玻璃燈泡殼體5套在所述LED光源4及所述光源支架3上， 定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃燈泡殼體5的尾部多余部分自然脫 落，使得所述玻璃燈泡殼體5的尾部熔封固定在所述光源支架3的尾部并將 所述LED光源4及所述光源支架3包圍在內腔，此步驟如圖4所示；
(c) 將所述驅動電路組件2焊接在所述步驟(b)燒結好的燈體上，并 預留出導線，此步驟如圖5所示；
(d) 將所述燈頭1與步驟(c)預留出的導線連接好并將所述燈頭1壓緊固定在所述玻璃燈泡殼體5的尾部，此步驟最終形成的產品如圖1所示。
本發明采用所述LED光源取代傳統白熾燈燈泡的鎢絲并將LED光源與 傳統白熾燈的殼體有機結合，從外形上看與現有的普通白熾燈燈泡外形相同， 只有燈頭和發光球面兩部分，發光球面是玻璃的，也可以認為頸部和發光球 面是一體的，而且頸部是透光的，給人以強烈的視覺沖擊，比現有的LED燈 泡更好；由于二者發光原理不同，因此本發明的LED光源不需要真空的環境 就可發光，因此結構簡單，即使所述LED燈泡的殼體5破裂也不影響所述 LED光源4發光，不至于使燈泡報廢，LED本身具有節能環保的優點，且發 熱量小，通過所述玻璃燈泡殼體5內的空氣就可散熱，因此本發明的LED燈 泡溫度較低，不會象傳統的白熾燈燈泡那樣燙手；本發明的LED燈泡可完全 替代傳統的白熾燈燈泡，起到節能效果，LED的光效高，功率為6W的LED 燈泡就可以達到60W的傳統白熾燈燈泡的亮度，而且LED壽命長，本發明 的LED燈泡的壽命可達到20000小時以上，而傳統白熾燈燈泡的只有10000 小時；由此可見，本發明的LED燈泡結構簡單、節能、環保、使用壽命長、 溫度低、外觀與普通白熾燈燈泡完全相同，所述LED燈泡的殼體破裂也能繼 續發光。
由于本發明LED燈泡與傳統的白熾燈燈泡的制造方法都是采用玻璃殼體 用火熔封，但是本發明LED燈泡的制造方法不需要抽真空的步驟，因此生產 工藝更簡單，生產成本比普通白熾燈燈泡還要低，因此從成本上講，比現有 的LED燈泡要更加便宜，通過火熔封的工藝生產LED燈泡是本領域的一個 創舉，而且對熔封的密封度要求也較低，因此本發明LED燈泡的制造方法能 充分利用現有的白熾燈燈泡生產線進行生產，且工藝更簡單、生產效率更高。
本發明可廣泛應用于LED照明領域。
權利要求
1、一種LED燈泡，包括燈頭(1)、玻璃燈泡殼體(5)，所述玻璃燈泡殼體(5)的尾部與所述燈頭(1)相固定連接，其特征在于所述LED燈泡還包括驅動電路組件(2)、光源支架(3)、LED光源(4)，所述LED光源(4)固定在所述光源支架(3)上，所述玻璃燈泡殼體(5)的尾部熔封固定在所述光源支架(3)的尾部并將所述LED光源(4)及所述光源支架(3)包圍在內腔，所述驅動電路組件(2)位于所述燈頭(1)內并通過導線分別與所述燈頭(1)、所述LED光源(4)相電連接。
2、 根據權利要求1所述的LED燈泡，其特征在于所述LED光源(4)包 括散熱底板(40)及位于所述散熱底板(40)上的若干個呈陣列排布的 LED (41)。
3、 根據權利要求2所述的LED燈泡，其特征在于所述LED (41)分層布置。
4、 根據權利要求1所述的LED燈泡，其特征在于所述燈頭(1)為螺口燈 頭或卡扣燈頭。
5、 根據權利要求1所述的LED燈泡，其特征在于所述玻璃燈泡殼體(5) 完全透光或部分透光。
6、 一種權利要求1所述的LED燈泡的制造方法，其特征在于包括以下步驟(a) 將所述LED光源(4)固定在所述光源支架G)上，并將導線焊接 好；(b) 將所述玻璃燈泡殼體(5)套在所述LED光源(4)及所述光源支架(3)上，定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃燈泡殼體(5) 的尾部多余部分自然脫落，使得所述玻璃燈泡殼體(5)的尾部熔封 固定在所述光源支架(3)的尾部并將所述LED光源(4)及所述光 源支架(3)包圍在內腔；(C)將所述驅動電路組件(2)焊接在所述步驟(b)燒結好的燈體上， 并預留出導線；(d)將所述燈頭(1)與步驟(c)預留出的導線連接好并將所述燈頭(1) 壓緊固定在所述玻璃燈泡殼體(5)的尾部。
全文摘要
本發明公開了一種結構簡單、節能、環保、使用壽命長、溫度低、外觀與普通白熾燈燈泡完全相同的LED燈泡及其制造方法。該LED燈泡包括燈頭(1)、驅動電路組件(2)、光源支架(3)、LED光源(4)、玻璃燈泡殼體(5)，玻璃燈泡殼體(5)的尾部與燈頭(1)相固定連接，LED光源(4)固定在光源支架(3)上，玻璃燈泡殼體(5)的尾部熔封固定在光源支架(3)的尾部并將LED光源(4)及光源支架(3)包圍在內腔，驅動電路組件(2)位于燈頭(1)內并通過導線分別與燈頭(1)、LED光源(4)相電連接。該制造方法包括固定LED光源、火焰熔封殼體、焊接驅動電路組件、固定燈頭的步驟。本發明可廣泛應用于LED照明領域。
文檔編號F21V19/00GK101509616SQ20091010620
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者張夙敏 申請人:深圳市中電照明股份有限公司