專利名稱：物品表面光源的制造方法
技術領域：
本發明涉及電子類，特別涉及一種物品表面光源的制造方法，尤指 一種可以使得物品表面具有發光效果的物品表面光源的制造方法。
背景技術：
隨著科技的高度發展，使得電子、電器產品廣泛的應用于人們的生 活當中，而各式各樣的電子、電器產品，通常都是利用各式各樣的電子 零件組合而成，而該些電子零件都會固定于印刷電路板上，再以一外殼 來對該些電子零件與印刷電路板進行包覆，以達到保護、美觀的效果。
而現今的電子、電器產品，其外殼通常都以金屬或塑料來制成，若 使用金屬來制成，雖然金屬質感較佳，但其重量通常較重，于現今的電 子、電器產品都朝向輕、薄、短、小的趨勢發展之下，較無法兼顧；若 以塑料來作為電子、電器產品外殼，則通常都會利用射出成型的機器來 制成，雖然有著材質較輕的優點，但卻由于具有塑料質感，造成了質感 不佳。
隨著表面處理技術的進步，就有業者研發出于塑料外表面進行表面 處理的方法，例如涂布一層電鍍保護層，或于外表面通過印刷方式裝飾 了花紋、圖案等等，藉以達到塑料材質仿造金屬材質的效果，提高了質 感。
然而上述表面處理方式于使用時，確實存在下列問題尚待改進 上述的外殼表面處理方式已經是傳統且較為簡易的方式了，作為大 量生產時，可以快速的進行量產以及上市，然而，卻也有著變化不多的 問題，隨著各樣的電子產品推陳出新，消費者已經無法滿足于制式化的 電子產品，電子產品必須要有更多樣化的選擇性，更高的附加價值。 實用新型內容
本發明的主要目的在于提供一種可以使得物品表面具有發光效果 的制程，解決外殼表面處理方式已經是傳統且較為簡易品種變化不多的
3問題。
為了達到上述目的，本發明系依照下列步驟進行成型步驟，系利 用一預設模具進行射出成型為一塑料基材；形成步驟，系使一發光源形 成為一薄膜發光層；結合步驟，令該塑料基材與該薄膜發光層互相結合
為一體以形成光源裝置。
本發明包括有發光源，該發光源系形成為薄膜發光層，而發光源可 為導電發光油墨、導電發光油漆、電子電源裝置、發光二極管、冷光板、 熒光涂料、感溫發光涂料或發光組件加工產品等等，再將該塑料基材與 該薄膜發光層互相結合為一體，而結合方式可為熱轉印、模內裝飾 (IMD)、熱壓貼合、直接印刷或表面貼膜方式；其中該塑料基材可為透 明材質或半透明材質；其中該模具可為光學模具、咬花模具或IMD模具; 其中該物品光源裝置與該金屬底材可利用模內裝飾(IMD)、嵌合或壓 合方式結合。
本發明的優點在于利用了塑料基材與薄膜發光層互相結合為一體， 可以應用于任何電子、電器產品或3C產品和需要進行裝飾的物品，使 得物品表面具有發光效果，達到產品多樣化、甚至客制化，增加產品附 加價值的實用進步性。
圖l為本發明較佳實施例的流程圖。 圖2為本發明較佳實施例的剖視圖。 圖3為本發明較佳實施例的實施示意圖。 圖4為本發明再一較佳實施例的實施示意圖。
具體實施例方式
如附圖l及附圖2所示，系為本發明較佳實施例的流程圖與剖視圖， 由圖中可清楚看出本發明光源裝置1系依照下列步驟進行
成型步驟，系利用一預設模具進行射出成型為一塑料基材ll，該塑 料基材ll可為透明材質或半透明材質，而該模具可為光學模具、咬花模 具或IMD模具；
形成步驟，系使一發光源形成為一薄膜發光層12，該發光源可為導電發光油墨、導電發光油漆、電子電源裝置、發光二極管、冷光板、熒
光涂料、感溫發光涂料或發光組件加工產品；
結合步驟，令該塑料基材11與該薄膜發光層12互相結合為一體以形 成一光源裝置l，該塑料基材11與該薄膜發光層12以熱轉印、模內裝飾 (IMD)、熱壓貼合、直接印刷或表面貼膜方式互相結合為一體。
藉由上述的結構、組成設計，就本發明的使用情形說明如下，如附 圖3所示，系為本發明較佳實施例的實施示意圖，由圖中可清楚看出， 本發明光源裝置1系利用一模具以射出成型塑料基材ll，而該模具可利 用光學模具、咬花模具或IMD模具，當成型時，該各模具可采局部或互 相結合方式射出成型塑料基材ll，以增加塑料基材ll的變化性；而該發 光源系形成薄膜發光層12，該發光源可為導電發光油墨、導電發光油漆、 電子電源裝置、發光二極管、冷光板、熒光涂料、感溫發光涂料或發光 組件加工產品，將該等發光源系形成薄膜發光層12，可利用印刷方式以 形成薄膜發光層12，而印刷方式可為網印、凸印或凹印；其中，令該塑 料基材11與該薄膜發光層12互相結合為一體，也因為該塑料基材ll可為 透明材質或半透明材質，光線即可以有效的透出該塑料基材ll。
如附圖4所示，系為本發明再一較佳實施例的實施示意圖，由圖中 可清楚看出，本發明的光源裝置1可與一金屬底材3結合為一體，該光 源裝置1與該金屬底材3可利用模內裝飾(IMD)、嵌合或壓合方式結合， 而該金屬底材3即可為電子、電器產品的外殼。
權利要求
1、一種物品表面光源的制造方法，其特征在于，包括一成型步驟，系利用一預設模具進行射出成型為一塑料基材；一形成步驟，系使一發光源形成為一薄膜發光層；一結合步驟，令該塑料基材與該薄膜發光層互相結合為一體以形成一光源裝置。
2 、根據權利要求l所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于 其中該塑料基材可為透明材質或半透明材質。
3 、根據權利要求l所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于 其中該模具可為光學模具、咬花模具或IMD模具。
4 、根據權利要求l所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于 其中該發光源可為導電發光油墨、導電發光油漆、電子電源裝置、發光 二極管、冷光板、熒光涂料、感溫發光涂料或發光組件加工產品。
5 、根據權利要求l所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于其中該塑料基材與該薄膜發光層互相結合方式可以熱轉印、模內裝飾(IMD)、熱壓貼合、直接印刷或表面貼膜方式。
6 、根據權利要求l所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于其中該物品光源裝置進一步可與一金屬底材結合為一體。
7 、根據權利要求6所述的物品表面光源的制造方法，其特征在于 其中該物品光源裝置與該金屬底材可利用模內裝飾(IMD)、嵌合或壓合方式結合。
全文摘要
本發明有關一種物品表面光源的制造方法，屬于電子類，本發明系依照下列步驟進行，成型步驟，系利用一預設模具進行射出成型為一塑料基材；形成步驟，系使一發光源形成為一薄膜發光層；結合步驟，令該塑料基材與該薄膜發光層互相結合為一體以形成光源裝置。藉由上述制造流程，本發明可以應用于如電子、電器產品或各樣物品，以達到產品多樣化、甚至客制化，增加產品附加價值的實用進步性。
文檔編號F21S2/00GK101666431SQ20091006759
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者朱啟銘 申請人:朱啟銘