專利名稱：一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯示屏封接排氣裝置，尤其是一種大尺寸平板顯示 屏的封接排氣裝置，具體的說是一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置。
背景技術：
目前，在等離子顯示屏制造過程中，包括前板玻璃與帶有排氣管的后板 玻璃封接一體后通過排氣管對前后玻璃基板內部進行真空加熱排氣的工序， 在真空排氣后在溫度降至室溫后將放電工作氣體通過排氣管充入面板內至設
定壓力值，而后再將排氣管封離。尤其是對于50"以上的大尺寸等離子顯示 屏，為了使對面板中間的真空排氣更徹底，通常使用兩只排氣管對角線的安 裝在后玻璃基板上，排氣完成后需要分別對兩只排氣管進行封離，封離后屏 上有兩只排氣管尾。這種方法由于屏封離后，后玻璃面板上會殘有兩只排氣 尾管，而排氣尾管非常不安全， 一旦被損壞將使顯示屏報廢；同時由于排氣 尾管直徑很小，氣體流導低，排氣效率不高，排氣和加熱時間很長，浪費能 源，如果增加排氣管數量提高排氣效率，顯示屏的安全性又沒有保證。
現在也有采用無排氣尾管技術的，其后面板上沒有安裝排氣管，當前后 面板玻璃裝配好后放入真空容器后加熱，同時對真空容器排氣，在溫度降低 使封接框固化前對真空容器中充入工作氣體，當溫度降至室溫，封屏完成。 這種方法可以使封屏完成后沒有排氣尾管，安全性較高，但由于這種裝置排 氣氣體只能通過兩塊玻璃面板之間的縫隙排出，當兩塊玻璃連接起來后排氣 非常困難，且這種裝置充氣的時候需要把昂貴的工作氣體充入整個真空容器 中，浪費很大。不能滿足現有生產工藝的需要。
發明內容
本實用新型是針對現有的等離子顯示屏制造過程中，前、后玻璃基板封接一體后內部進行真空加熱排氣的工序時存在的排氣尾管不安全， 一旦損壞 將使顯示屏報廢，排氣效率不高，排氣和加熱時間很長，浪費能源，安全性 沒有保證的問題，提供了一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，可以實現 高效排氣同時節約能源，不浪費工作氣體又不降低屏的安全性。 本實用新型的技術方案是
1、 一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是它包括真空加熱容器、 石英紅外加熱器、充/排氣孔、預置推桿、壓縮空氣氣缸、前后玻璃基板、充 氣管、蓋片、排氣孔、旁路閥門、充氣閥、抽氣閥門、真空抽氣系統、氣瓶、 放氣閥、真空室門、熱反射板、動密封和空心充氣管道，真空加熱容器的內 壁安裝有上、下兩組熱反射板，在上、下兩組熱反射板上均設有石英紅外加 熱器，前后玻璃基板置于真空加熱容器內，前后玻璃基板上設有排氣孔和充/ 排氣孔，預置推桿分別通過動密封穿過真空室，由壓縮空氣氣缸驅動，與排 氣孔相應位置的預置推桿的一端安裝有蓋片，與充/排氣孔相應位置的預置推 桿的一端裝有充氣管，裝有充氣管的預置推桿連接有空心充氣管道，空心充 氣管道通過旁路閥與真空抽氣系統的抽氣管道相連，空心充氣管道通過充氣 閥與氣瓶的充氣管道相連，真空加熱容器通過抽氣閥門與真空抽氣系統的抽 氣管道相連。
2、 本實用新型所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述
的真空加熱容器使用石英紅外管加熱器的升溫速率為2°C/miri。
3、 本實用新型所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述 的蓋片和充氣管分別通過預先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔和充/排氣孔周 圍的低熔點玻璃漿料來封接。
4、 本實用新型所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述 的充/排氣孔為一個，排氣孔為多個。
本實用新型的有益效果-
1、 本實用新型可以高效的對大尺寸等離子屏進行封接排氣，既節約能源 也節約工作氣體，同時又不會降低等離子屏的安全性。
2、 本實用新型通過對真空容器排氣以及在后玻璃基板上開設多個排氣孔，大大降低了排氣氣阻，有效提高排氣效果，減少排氣時間，避免了在高 溫階段需要長時間加熱烘烤排氣，大大節約能源。
3、 本實用新型通過充氣管對屏內充入工作氣體，無需對整個真空容器充 入工作氣體，大大減少對昂貴的工作氣體的浪費。
4、 本實用新型只采用一支充氣管，封屏完成后也只有一支尾管，與現有 等離子屏相同，相對目前大尺寸等離子屏多個排氣尾管，安全性提高。
圖1是本實用新型的等離子顯示屏封接排氣裝置剖視圖。 圖2是本實用新型的等離子顯示屏封接排氣裝置結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、 2和實施例對本實用新型作進一步的說明。 本實用新型的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，它包括真空加熱 容器l、石英紅外加熱器2、充/排氣孔3、預置推桿4、壓縮空氣氣缸14、前 后玻璃基板5、充氣管6、蓋片7、排氣孔8、旁路閥門9、充氣閥IO、抽氣 閥門11、真空抽氣系統12、氣瓶13、放氣閥15、真空室門16、熱反射板17、 動密封18和空心充氣管道19，真空加熱容器1的內壁安裝有上、下兩組熱反 射板17，在上、下兩組熱反射板17上均設有石英紅外加熱器2,石英紅外管 加熱器2的升溫速率為2'C/min，前后玻璃基板5置于真空加熱容器1內，前 后玻璃基板5上設有排氣孔8和充/排氣孔3，充/排氣孔3為一個，排氣孔8 可為多個，預置推桿4分別通過動密封18穿過真空室，由壓縮空氣氣缸14 驅動，與排氣孔8相應位置的預置推桿4的一端安裝有蓋片7，與充/排氣孔 3相應位置的預置推桿4的一端裝有充氣管6，蓋片7和充氣管6分別通過預 先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔8和充/排氣孔3周圍的低熔點玻璃漿料來封 接，裝有充氣管6的預置推桿4連接有空心充氣管道19，空心充氣管道19通 過旁路閥9與真空抽氣系統12的抽氣管道相連，空心充氣管道19通過充氣 閥10與氣瓶13的充氣管道相連，真空加熱容器1通過抽氣閥門11與真空抽 氣系統12的抽氣管道相連。具體實施時
一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，包括真空加熱容器1內部有上 下兩組石英紅外加熱器2和熱反射板17，本實施例以一組六支預置推桿為例，
六支預置推桿4分別通過動密封18穿過真空室，通過壓縮空氣氣缸14可以 將排氣孔8對應的玻璃蓋片7和充/排氣孔3對應的充氣管6推到后玻璃基板 表面位置并可以施加一定壓力；其中連接有充氣管6的推桿包含連接空心充 氣管道19，通過一個旁路閥9與真空抽氣系統12的抽氣管道相連，當開始充 氣時，通過旁路閥門9關閉該旁路，并打開充氣閥IO，由氣瓶13充氣。
將對準裝夾好的前后玻璃基板5推入真空室內后，關閉真空室門16，打 開真空抽氣系統12、抽氣閥門11和旁路閥9，幵始對真空室抽氣，同時打開 石英紅外加熱器17,以2TViniri的升溫速率幵始對前后玻璃基板5加熱。當 達到450"C時，由壓縮空氣氣缸14推動預置推桿4，使玻璃蓋片7壓在排氣 孔8上，充氣管6與充/排氣孔3連接，保溫約30分鐘，而后開始降溫，在 降至30(TC以下真空度應低于1X10—4Pa，當真空室內自然降溫至室溫真空度 低于5Xl(TPa時，關閉抽氣閥ll，關閉旁通閥9，打開放氣閥15，對將空氣 充入真空室，同時打開充氣閥10由氣瓶13對前后面板間充入約500Torr工 作氣體，然后關閉充氣閥IO，打開真空室門16用瓦斯燈割斷充氣管6，完成 封離。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求1、一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是它包括真空加熱容器(1)、石英紅外加熱器(2)、充/排氣孔(3)、預置推桿(4)、壓縮空氣氣缸(14)、前后玻璃基板(5)、充氣管(6)、蓋片(7)、排氣孔(8)、旁路閥門(9)、充氣閥(10)、抽氣閥門(11)、真空抽氣系統(12)、氣瓶(13)、放氣閥(15)、真空室門(16)、熱反射板(17)、動密封(18)和空心充氣管道(19)，真空加熱容器(1)的內壁安裝有上、下兩組熱反射板(17)，在上、下兩組熱反射板(17)上均設有石英紅外加熱器(2)，前后玻璃基板(5)置于真空加熱容器(1)內，前后玻璃基板(5)上設有排氣孔(8)和充/排氣孔(3)，預置推桿(4)分別通過動密封(18)穿過真空室，與排氣孔(8)相應位置的預置推桿(4)的一端安裝有蓋片(7)，與充/排氣孔(3)相應位置的預置推桿(4)的一端裝有充氣管(6)，裝有充氣管(6)的預置推桿(4)連接有空心充氣管道(19)，空心充氣管道(19)通過旁路閥(9)與真空抽氣系統(12)的抽氣管道相連，空心充氣管道(19)通過充氣閥(10)與氣瓶(13)的充氣管道相連，真空加熱容器(1)通過抽氣閥門(11)與真空抽氣系統(12)的抽氣管道相連。
2、 根據權利要求l所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是 所述的真空加熱容器(1)使用石英紅外管加熱器(2)的升溫速率為2'C/min。
3、 根據權利要求1所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是 所述的蓋片(7)和充氣管(6)分別通過預先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔(8)和充/排氣孔(3)周圍的低熔點玻璃漿料來封接。
4、 根據權利要求3所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是 所述的充/排氣孔(3)為一個，排氣孔(8)為多個。
專利摘要本實用新型的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是等離子顯示屏的后基板上有數個排氣孔(8)和一個充/排氣孔(3)，將裝夾好的前后玻璃基板(5)放置在真空加熱容器(1)內加熱同時對真空加熱容器(1)排真空，當溫度升高并保持一段時間后，開始降溫并使用玻璃蓋片(7)將排氣孔(8)封上，在充/排氣孔(3)上連接充氣管(6)，當溫度降至室溫時，通過充氣管(6)通入工作氣體并封離充氣管(6)完成封屏過程。本實用新型具有既節約能源也節約工作氣體，同時又不會降低等離子屏的安全性的優點。
文檔編號H01J9/38GK201298526SQ20082018696
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月17日 優先權日2008年9月17日
發明者孫青云, 朱立鋒, 霞 李, 林青園, 王保平 申請人:南京華顯高科有限公司