專利名稱：玻璃燈管與基座結合的結構的制作方法
技術領域：
本發明是關于一種玻璃燈管與基座結合的結構，尤指一種將一玻璃燈管的 二燈管頭分別穿過二襯套，且將各該襯套分別伸入至一基座的上殼體的二固定 孔后，利用二迫緊元件分別結合至所述襯套上，使各該燈管頭能被穩固地定位 在該基座上的玻璃燈管與基座結合的結構。
背景技術：
近年來，由于環保意識逐漸抬頭，為減少能源損耗，節能燈被使用的機會
大幅提升。參閱圖1所示， 一般傳統的節能燈1均包括一上殼體10、 一玻璃燈 管11、 一下殼體12及一啟動電路13，其中該上殼體10的一側凹設有一第一容 置空間100，且該上殼體10的另一側開設有二固定孔101，該玻璃燈管11包括 二燈管頭110，且各該燈管頭110能分別穿過各該固定孔101，另，該下殼體 12的一側凹設有一第二容置空間120,該第二容置空間120用以容納該啟動電 路13 (包括電路板、電容、電感及電阻等)，且該下殼體12的另一側表面設 有二電氣接點121、 122。當生產線上的作業員在組裝該節能燈1時，參閱圖1 及圖2所示，作業員首先將各該燈管頭110分別穿過各該固定孔101，在各該 燈管頭110分別穿過各該固定孔101的狀態下，作業員將環氧樹脂等高分子材 料14，充填至該固定孔101中，待該高分子材料14凝固后，該高分子材料14 即能將該玻璃燈管11黏合至該上殼體10的各該固定孔101中，令該玻璃燈管 11的該二燈管頭IIO被穩固地固定在該固定孔101內，當作業員將各該燈管頭 110分別電氣連接至該啟動電路13后，將該啟動電路13容納至該第二容置空 間120中，并將該啟動電路與該等電氣接點121、 122電氣連接，且利用上述高 分子材料14，將該上殼體10與該下殼體12黏合，使該上殼體10與該下殼體12互相結合成一體，如此，即形成公知的節能燈l。
如上所述，再請參閱圖2所示，由于該環氧樹脂等高分子材料14具有固化 溫度范圍廣、黏著力強、優秀的力學性能及絕緣性高等優點，故作業員一般會 利用該高分子材料14，將該玻璃燈管11黏合至該上殼體10上，以確保該二燈 管頭110被穩固地固定在該上殼體10的所述固定孔101內。但，在此需特別一 提的是，環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基的有機高分子化合 物，而環氧基的性質相當活潑，非常易與人體發生反應，故一般均將含環氧基 的高分子化合物，視為有毒物質或致癌物質。在作業員長期使用環氧樹脂的狀 態下，環氧樹脂可能會對作業員的身體造成傷害或病變，十分危險，且不理想。 再者，即使作業員已采取充分的防護措施，以避免環氧樹脂所產生的危害，在 環氧樹脂被填充至該固定孔101中的狀態下，作業員必須花費大量時間，等待 環氧樹脂充分凝固后，才能將該二燈管頭110分別連接至該啟動電路13上，并 將該上殼體10與該下殼體12互相結合成一體，如此，不僅增加時間的耗費， 更令生產線的效率低落。此外，在作業員將該玻璃燈管11組裝完畢，經測試后， 發現該玻璃燈管11存有瑕疵的狀態下，由于該環氧樹脂等高分子材料14已充 分凝固，故作業員無法輕易地將該玻璃燈管11自該上殼體10上拆下，且無法 保留其它可使用的零件(如啟動電路、上殼體及下殼體等)，而必須將該節能燈 1完全作廢丟棄，不僅大幅提高生產成本，更增加無謂的浪費，十分不符合環 保觀念。
因此，如何通過改善玻璃燈管與基座結合的結構，令作業員無須使用環氧 樹脂等高分子材料，即能將玻璃燈管固定在基座的上殼體的二固定孔內，且在 玻璃燈管被測試出有瑕疵的狀態下，能輕易卸除該玻璃燈管，以便保留其它可 用的零件，以供重新使用，即為本發明在此欲探討的一重要課題。
有鑒于公知節能燈的諸多缺失，發明人經過長久努力研究與實驗，終于開 發設計出本發明的玻璃燈管與基座結合的結構，期令生產線上的作業員能快速 地組裝玻璃燈管，并能在玻璃燈管被測試出有瑕疵的狀態下，輕易拆除該玻璃燈管，同時保留其它零件，以供重新使用。
發明內容
本發明的一個目的，是提供一種玻璃燈管與基座結合的結構，包括一基座、 二襯套、 一玻璃燈管及二迫緊元件，其中該基座包括一上殼體、 一下殼體及一 啟動電路，該上殼體的一側表面開設有二固定孔，各該固定孔的周緣分別開設 有至少一定位槽，該上殼體的另一側內緣設有一第一嵌卡部，該下殼體的一側 表面設有二電氣接點，該下殼體的另一側內緣設有一第二嵌卡部，該上殼體及 該下殼體的另一側能通過該第一嵌卡部及該第二嵌卡部，嵌卡成一體，以在該 上殼體及該下殼體間形成一容置空間，該容置空間用以容納該啟動電路，該啟 動電路與該等電氣接點電氣連接，以接受該等電氣接點提供的電源，各該襯套 能分別套在各該燈管頭上，且穿過各該固定孔，伸入該基座內，各該襯套的未 伸入該基座內的一端分別沿徑向凸設有至少一凸出部，以在各該襯套被分別穿 過各該固定孔的狀態下，各該凸出部能分別嵌入各該定位槽，而使各該襯套分 別被定位在各該固定孔內，使得該玻璃燈管的二燈管頭能分別穿過各該襯套， 而伸入該基座內，且與該啟動電路電氣連接，以接受該啟動電路提供的啟動電 能，各該襯套上伸入該基座內的一端的周緣，分別設有一第一結合部，各該迫 緊元件的內緣分別設有一第二結合部，如此，各該襯套分別被定位在各該固定 孔內，且在該玻璃燈管的二燈管頭分別穿過各該襯套的狀態下，各該迫緊元件 的第二結合部能分別被結合至各該襯套的第一結合部，并對各該第一結合部產 生一迫緊力，以將各該燈管頭分別固定在該基座內。如此，生產線上的作業員 即無需使用環氧樹脂等高分子材料，將該玻璃燈管黏合至該上殼體的各該固定 孔中，作業員僅需通過該二迫緊元件及該二襯套，即能迅速將該玻璃燈管固定 至該基座內，不僅可大幅提升生產線的工作效率，更有效避免使用環氧樹脂等 材料所造成的環保問題。
本發明的另一目的，是提供一種玻璃燈管與基座結合的結構，包括一基座、二襯套、 一玻璃燈管及二迫緊元件，其中該基座包括一上殼體、 一下殼體及一 啟動電路，該上殼體的一側表面開設有二固定孔，該上殼體的另一側內緣設有 一第一嵌卡部，該下殼體的一側表面設有二電氣接點，該下殼體的另一側內緣 設有一第二嵌卡部，該上殼體及下殼體的另一側能通過該第一嵌卡部及第二嵌 卡部，嵌卡成一體，以在該上殼體及下殼體間形成一容置空間，該容置空間用 以容納該啟動電路，該啟動電路與該等電氣接點電氣連接，各該襯套能分別套 在各該燈管頭上，且穿過各該固定孔，各該襯套的一端分別向外延伸出一凸緣， 以在各該襯套被分別置入各該固定孔的狀態下，各該凸緣分別抵靠住該上殼體， 又，各該襯套伸入該基座內的一端的周緣，分別設有一第一結合部，各該迫緊 元件的內緣分別設有一第二結合部，各該迫緊元件的第二結合部能分別被結合 至各該襯套的第一結合部，并對各該襯套的另一端產生一迫緊力，以將各該燈 管頭分別固定在各該固定孔中。如此，作業員不僅可快速組裝該結構，更能在 將該玻璃燈管組裝完畢，經測試后，發現該玻璃燈管有瑕疵的狀態下，快速地 將該玻璃燈管自上殼體上拆下，并保留其它組件，重新使用，故不僅能降低生 產成本，更能減少零件的無謂浪費。
本發明的又一目的，是基座的上殼體的一側凹設有一凹陷部，該上殼體的 另一側表面開設有二固定孔，各該固定孔的周緣，分別向該凹陷部的方向延伸 有一襯套部，且各該襯套部上遠離該固定孔的一端周緣，分別沿縱向開設有二 迫緊溝槽，在一玻璃燈管的各燈管頭分別穿過各該襯套部，且各該襯套部被迫 緊元件套設并扣緊的狀態下，該玻璃燈管能被穩定地固定在該基座上。在此需 特別一提的是，乃該上殼體與該等襯套部為一體成形，如此，不僅能有效減少 零組件的數量，更能減少作業的不便，進而提升作業人員的生產效率。
圖1是公知節能燈的立體示意圖2是公知節能燈的上殼體及玻璃燈管的立體示意圖；圖3是本發明的第一較佳實施例的立體示意圖； 圖4是本發明的第二較佳實施例的剖面圖； 圖5是本發明的第三較佳實施例的剖面圖；及 圖6是本發明的迫緊元件、襯套及上殼體的立體示意圖。
主要元件標號說明
上殼體 ........ 30、 40、 50、 60
固定孔 ........ 301、 401、 501
定位槽 ........ 402
凹陷部 ........ 502
第一嵌卡部 ........ 303
下殼體 ........ 31
電氣接點 ........ 311
第二嵌卡部 ........ 312
啟動電路 ........ 32
電路板 ........' 321
電子元件 ........' 322
第一線路 ........' 323
第二線路 ......... 324
襯套 .......33、 43、 63
襯套部 ……"53
凸出部 ……..332、 432
凸緣 …… . 431
第一卡榫 …-…..333、 433
迫緊溝槽 …… 334、 434、 534
玻璃燈管 ....... 34、 44、 54
燈管頭 ……，..341、 441、 541迫緊元件 .........35、 45
第二卡榫 351 金屬扣環 55
束緊帶 …… 65 第二卡榫 35具體實施例方式
為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說 明本發明的具體實施方式
。
如圖3所示，為本發明的一種玻璃燈管與基座結合的結構的第一較佳實施 例。該玻璃燈管與基座結合的結構包括一基座、二襯套33、 一玻璃燈管34及 二迫緊元件35，其中該基座包括一上殼體30、 一下殼體31及一啟動電路32， 該上殼體30的一側表面開設有二固定孔301，各該固定孔301的周緣分別開設 有一定位槽，該上殼體30的另一側內緣設有一第一嵌卡部303，該下殼體的一 側表面設有二電氣接點311，該下殼體31的另一惻內緣設有一第二嵌卡部312， 該上殼體30及該下殼體31能通過該第一嵌卡部303及該第二嵌卡部312，結 合成一體，并在該上殼體30及該下殼體31間形成一容置空間，以容納該啟動 電路32，該啟動電路32包括一電路板321、多數個電子元件322 (如電容、 電感及電阻等)、二第一線路323及二第二線路324，各該第二線路324分別與 各該電氣接點311電氣連接，使得該啟動電路32能透過所述電氣接點311，接 受外部電源。各該襯套33能分別套在該玻璃燈管34的各該燈管頭341上，且 穿過各該固定孔301，伸入該基座內，且各該襯套33的一端分別沿徑向凸設有 一凸出部332，以在各該襯套33被分別置入各該固定孔301的狀態下，各該凸 出部332能分別嵌入各該定位槽，而使各該襯套33分別被定位在各該固定孔 301內，令各該燈管頭341能分別伸入該容置空間，使該二燈管頭341上的燈 絲與各該第一線路323電氣連接，以接受該啟動電路32提供的啟動電能。各該襯套33上鄰近另一端的周緣，分別設有一第一結合部，各該第一結合部分別是 一第一卡榫333，各該襯套33并沿縱向開設有二迫緊溝槽334，各該迫緊元件 35的內緣分別設有一第二結合部，各該第二結合部分別是一第二卡榫351，在 各該襯套33分別被定位在各該固定孔301內，且各該燈管頭341分別穿過各該 襯套33的狀態下，各該迫緊元件35的該第二卡榫351能分別與各該襯套33的 第一卡榫333結合成一體，并對各該襯套33的另一端產生一迫緊力，以將各該 燈管頭341分別固定在該容置空間中。
在上述第一較佳實施例中，生產線上的作業員將各該襯套33分別套在各該 燈管頭341上，并將各該襯套33分別定位至各該固定孔301內，作業員將各該 迫緊元件35分別卡制至各該襯套33上，由于各該襯套33分別沿縱向開設有該 等迫緊溝槽334，故在各該迫緊元件35分別卡制至各該襯套33的狀態下，各 該襯套33的周緣即朝圓心方向收攏，并產生一迫緊力，以緊密地固定住該玻璃 燈管34。綜上所述，作業員利用本第一較佳實施例的玻璃燈管與基座結合的結 構，即無需使用環氧樹脂等高分子材料，以將該玻璃燈管34黏合至該上殼體 30的該二固定孔301中，且作業員僅需借助于該二迫緊元件35及該二襯套33， 即能迅速將該玻璃燈管34的該二燈管頭341分別固定在該基座內，故不僅能免 除環氧樹脂等材料所造成的環保問題及安全問題，更大幅提升生產線的工作效 率。
本發明的第二較佳實施例，參閱圖4所示，圖4是一玻璃燈管44、 二襯套 43、 二迫緊元件45及一基座的上殼體40的剖面示意圖，其中該上殼體40的一 側表面開設有二固定孔401，各該固定孔401的周緣分別開設有二定位槽402， 各該襯套43由硅膠材料所制成，且各該襯套43的一端分別向外延伸出一凸緣 431，且分別沿徑向凸設有二凸出部432，各該襯套43上鄰近另一端的周緣， 沿縱向開設有二迫緊溝槽434，在各該襯套43被分別置入各該固定孔401的狀 態下，各該凸緣431分別抵靠住該上殼體40，且各該凸出部432分別嵌入至各 該定位槽402，令各該襯套43分別被定位在各該固定孔401內，另，各該襯套43上鄰近另一端的周緣，分別設有一第一結合部，各該第一結合部分別是一第 一卡榫433。各該迫緊元件45由不銹鋼材料所制成，且各該迫緊元件45的內 緣分別設有一第二結合部，各該第二結合部分別是一第二卡榫。各該迫緊元件 45的第二卡榫能分別與各該襯套43的第一卡榫433嵌卡成一體。由于各該襯 套43是由硅膠材料所制成，且各該襯套43上開設有該等迫緊溝槽434，因此， 各該襯套43即受各該迫緊元件45的迫緊力的擠壓，進而產生塑性變形，并向 內收縮，以穩定地固定住該玻璃燈管44。
在上述第二較佳實施例中，再請參閱圖4所示，生產線上的作業員欲將該 玻璃燈管44組裝至該基座的上殼體40時，先將各該襯套43分別套在各該燈管 頭441上，再將各該襯套43分別定位至各該固定孔401內；或先將各該襯套 43分別定位至各該固定孔401內，再將各該燈管頭441分別穿過各該襯套43， 令各該燈管頭441分別伸入該基座內，將各該迫緊元件45分別嵌卡至各該襯套 43上，使該玻璃燈管44受該等襯套43與該等迫緊元件45所產生的迫緊力， 而被固定在各該固定孔401內。綜上所述，作業員不僅能迅速組裝該玻璃燈管 44與該基座，更能避免使用環氧樹脂等高分子材料，有效防止使用環氧樹脂等 材料所造成的環保問題。在此需特別一提的是，在該玻璃燈管44被組裝完畢后， 經測試被發現有瑕疵的狀態下，作業員能快速地拆下該玻璃燈管44，并保留其 它元件，以供重新使用，不僅能減少無謂的浪費，更能降低生產成本。
本發明的第三較佳實施例，參閱圖5所示，圖5是一基座的上殼體50、 二 迫緊元件及一玻璃燈管54的剖面示意圖，其中該上殼體50的一側凹設有一凹 陷部502，該上殼體50的另一側表面開設有二固定孔501，各該固定孔501的 周緣，分別向該凹陷部502的方向延伸有一襯套部53，各該襯套部53上遠離 該固定孔501的一端周緣，分別沿縱向開設有二迫緊溝槽534，另，各該迫緊 元件分別為具有彈性的金屬扣環55，在該玻璃燈管54的各燈管頭541分別穿 過各該襯套部53的狀態下，各該金屬扣環55能分別套設并扣緊在各該襯套部 53上，令各該襯套部53受各該金屬扣環55的迫緊力的擠壓，以緊密固定住該玻璃燈管54。如此，作業人員僅需將該玻璃燈管54的各該燈管頭541分別穿 過各該襯套部53，并將各該金屬扣環55分別扣緊在各該襯套部53上，即可迅 速組裝該玻璃燈管54與該基座，有效增進生產效率，此外，由于該上殼體50 與該等襯套部53為一體成形，更能減少零組件的數量，大幅提升作業的便利性。 以上所述，僅是本發明的若干較佳實施例，在上述該等較佳實施例中，該 等襯套(或襯套部)與該等迫緊元件之間，能以螺紋鎖合的方式或以卡榫卡合 等方式，互相結合為一體，但，該等襯套(或襯套部)與該等迫緊元件的結合 方式，并不局限此，如圖6所示的束緊帶65，該束緊帶65能用以束緊襯套63 伸入基座的上殼體60內的一端，以將玻璃燈管穩固地固定在基座上，此外，本 領域的普通技術人員，依據本發明所揭露的技術內容，可輕易思及的結合方式， 均應屬于本發明的保護范疇。另，凡本領域的普通技術人員，通過改變該等襯 套與該等迫緊元件的形狀，以迫緊方式將該玻璃燈管固定于該上殼體上的再發 明，均應不脫離本發明所欲保護的范圍。
權利要求
1、一種玻璃燈管與基座結合的結構，包括一具有燈管頭的玻璃燈管；一具有能套在所述燈管頭上的襯套；一具有固定孔的基座，所述襯套能套在所述燈管頭上，且穿過所述固定孔，伸入所述基座內；及一迫緊元件，迫緊所述襯套伸入所述基座內的一端，使得所述燈管頭、所述襯套與所述基座結合成一體。
2、 如權利要求l所述的結構，其中所述迫緊元件為具有彈性的金屬扣環， 用以扣緊所述襯套伸入所述基座內的 一端。
3、 如權利要求l所述的結構，其中所述襯套伸入所述基座內的一端表面設 有螺紋，所述迫緊元件為螺母，所述螺母能與所述螺紋相螺合。
4、 如權利要求l所述的結構，其中所述迫緊元件為束緊帶，用以束緊所述 襯套伸入所述基座內的一端。
5、 如權利要求l所述的結構，其中所述襯套伸入所述基座內的一端表面設 有卡榫，所述卡榫能與所述迫緊元件嵌卡成一體。
6、 一種玻璃燈管與基座結合的結構，包括-一具有燈管頭的玻璃燈管；一具有固定孔的基座，所述固定孔的周緣向所述基座內的方向，延伸設有 一襯套部，所述襯套部能套在所述燈管頭上；及一迫緊元件，迫緊所述襯套部伸入所述基座內的一端，使得所述燈管頭與 所述基座結合成一體。
7、 如權利要求6所述的結構，其中所述迫緊元件為具有彈性的金屬扣環， 用以扣緊所述襯套部伸入所述基座內的一端。
8、 如權利要求6所述的結構，其中所述襯套部伸入所述基座內的一端表面 設有螺紋，所述迫緊元件為螺母，所述螺母能與所述螺紋相螺合。
9、 如權利要求6所述的結構，其中所述迫緊元件為束緊帶，用以束緊所述襯套部伸入所述基座內的一端。
10、 如權利要求6所述的結構，其中所述襯套部伸入所述基座內的一端表面設有卡榫，所述卡榫能與所述迫緊元件嵌卡成一體。
全文摘要
一種玻璃燈管與基座結合的結構，包括一基座、二襯套、一玻璃燈管及二迫緊元件，其中該基座包括一上殼體、一下殼體及一啟動電路，該上殼體的一側表面開設有二固定孔，該上殼體及下殼體間形成一容置空間，以容納該啟動電路，該玻璃燈管具有二燈管頭，各該襯套能分別套在各該燈管頭上，且穿過各該固定孔，伸入該基座內，該二迫緊元件，分別迫緊該二襯套伸入該基座內的一端，使得該二燈管頭、該襯套與該基座結合成一體，如此，即能迅速地組裝該玻璃燈管與基座結合的結構，有效提升生產線的工作效率。
文檔編號H01J5/48GK101567285SQ20081009265
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者梁錦宏 申請人:天網電子股份有限公司