專利名稱：Co形繞絲桿的制作方法
技術領域：
本發明涉及生產制作節能燈的輔助工具，特別涉及一種co形繞絲桿。
背景技術：
在節能燈的生產過程中，有一個將燈泡的電線絲纏繞到線路板的接線柱上
的工作。由于線路板上的接線柱的位置不規范，常會有歪斜的情況；燈泡的電 線絲有一定的長度，也處于彎曲無序狀態。因此，現有技術在做這一工作時， 一般是用人工纏繞。人工纏繞產生的問題是，各人的纏繞力度不一樣，而且同 一個人在不同體力狀態下的纏繞力度也會不一樣，例如工作一段時間累了以 后，力量就會小很多。這就導致電線絲纏繞到接線柱上的質量沒有保證，有松 有緊，從而導致整個產品的質量設有保證，報廢率高。另外，人工纏繞還存在 效率低下的問題，而且人工成本高，導致整個產品的成本高。
發明內容
本發明的目的，就是為了解決現有技術存在的上述問題，提供一種可以使 繞絲實現機械化的CO形繞絲桿。
本發明的技術方案是 一種CO形繞絲桿，用于將電線絲纏繞到接線柱上， 包括一個柱狀桿體，其特點是，所述的柱狀桿體的一端設有一個錐形段，錐形 段的中軸線上設有一段用于插入接線柱的中孔，錐形段的前端設有一段擴徑的 餅狀頭部，餅狀頭部的一側設有一個用于引入電線絲的缺口，該缺口向餅狀頭 部內的兩側延伸出 一個弧形槽，使餅狀頭部形成一個鉗口形結構。
所述的錐形段的中孔的直徑大于接線柱的直徑，中孔的長度與接線柱的長 度相適配。
所述的錐形段的中孔與餅狀頭部的缺口相對并與弧形槽的中段緊鄰。本發明的co形繞絲桿由于采用了以上技術方案，可以使將燈泡的電線絲
纏繞到線路板的接線柱上的工作實現機械化，并保證了纏繞質量，大大提高了 生產效率，降低了生產成本。
圖1為本發明CO形繞絲桿的正視結構示意圖； 圖2為本發明CO形繞絲桿的端視結構示意圖3為本發明CO形繞絲桿的立體結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
參見圖l、圖2、圖3，本發明的CO形繞絲桿，用于將燈泡的電線絲纏繞 到接線柱上，包括一個柱狀桿體l，在柱狀桿體的一端設有一個錐形段2，錐 形段的中軸線上設有一段用于插入接線柱的中孔3，該中孔3的直徑大于接線 柱的直徑，中孔的長度與接線柱的長度相適配。錐形段的前端設有一段擴徑的 餅狀頭部4，餅狀頭部的一側設有一個用于引入電線絲的缺口 5，該缺口向餅 狀頭部內的兩側延伸出一個弧形槽6，使餅狀頭部形成一個鉗口形結構。錐形 段的中孔3與餅狀頭部的缺口 5相對并與弧形槽6的中段緊鄰。
本發明的CO形繞絲桿在工作時，是將接線柱插入錐形段2的中孔3，將 燈泡的電線絲從餅狀頭部的缺口 5引入，然后轉動繞絲桿，即將燈泡的電線絲 纏繞到接線柱上，整個過程準確迅速，力度均勻，纏繞質量好。
權利要求
1.一種CO形繞絲桿，用于將電線絲纏繞到接線柱上，包括一個柱狀桿體，其特征在于所述的柱狀桿體的一端設有一個錐形段，錐形段的中軸線上設有一段用于插入接線柱的中孔，錐形段的前端設有一段擴徑的餅狀頭部，餅狀頭部的一側設有一個用于引入電線絲的缺口，該缺口向餅狀頭部內的兩側延伸出一個弧形槽，使餅狀頭部形成一個鉗口形結構。
2. 根據權利要求1所述的C0形繞絲桿，其特征在于所述的錐形段的中 孔的直徑大于接線柱的直徑，中孔的長度與接線柱的長度相適配。
3. 根據權利要求l所述的CO形繞絲桿，其特征在于所述的錐形段的中 孔與餅狀頭部的缺口相對并與弧形槽的中段緊鄰。
全文摘要
一種CO形繞絲桿，用于將電線絲纏繞到接線柱上，包括一個柱狀桿體，在柱狀桿體的一端設有一個錐形段，錐形段的中軸線上設有一段用于插入接線柱的中孔，錐形段的前端設有一段擴徑的餅狀頭部，餅狀頭部的一側設有一個用于引入電線絲的缺口，該缺口向餅狀頭部內的兩側延伸出一個弧形槽，使餅狀頭部形成一個鉗口形結構。采用本發明的CO形繞絲桿，可以使將燈泡的電線絲纏繞到線路板的接線柱上的工作實現機械化，并保證了纏繞質量，大大提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號H01K3/02GK101562108SQ20081003601
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月14日 優先權日2008年4月14日
發明者莊堅寒, 潘榮鑫 申請人:上海晗韌實業有限公司