專利名稱:燈頭的制作方法
燈頭
本發明涉及一種用于燈的燈頭,特別是用于車燈的燈頭,以及一種用 于制造這種燈頭的方法。
例如在歐洲公開文獻EP 0 786 791 Al中公開了一種車燈。該車燈具 有塑料構成的燈頭,其中在燈頭上構建有兩個正相對^1置的、徑向向外取 向的栓。這些栓用作卡鎖機構的組成部分,特別是卡口式接頭的組成部分, 并且因此必須經受住高的;^負荷。栓的折斷(如在傳統的燈頭中在栓強 度不夠的情況下會出現的那樣)不利地導致燈的故障。
本發明的任務是,提出一種燈頭,其中提高了栓強度。此外,還要提 出一種方法,借助該方法可以簡化地制造這種燈頭。
該任務通過具有權利要求1的特征的燈頭或者通過具有權利要求22 的特征的方法來解決。本發明的有利的擴展方案和改進方案是M權利要 求的主題。
根據本發明的燈頭具有帶有至少一個成形的栓的塑料燈頭部件,其中 塑料燈頭部件的塑料材料摻有強化纖維,并且強化纖維在栓中的取向具有 優選方向。
已經證明的是,借助其在栓中的取向具有優選方向的強化纖維,特別 是相對于帶有未定向的纖維的栓,可以有利地提高栓強度。
在一個優選的擴展方案中,塑料燈頭部件具有另一成形的栓。特別優 選的是,強化纖維在該另外的栓中的取向也具有優選方向。這樣,可以有 利地提高兩個栓的栓強度。
在另 一優選的擴展方案中,栓和可能的另外的栓i殳計用于將燈頭安裝 在燈座中。特別地,燈座可以構建為卡口式燈座。于是,栓為卡口式接頭 的一部分。
塑料燈頭部件優選在上側和下側之間延伸。此外,塑料燈頭部件優選 具有如下側面該側面在塑料燈頭部件的上側和下側之間延伸。該側面優 選局部地關于塑料燈頭部件的軸線旋轉對稱地構建,其中該軸線特別是穿 過塑料燈頭部件的上側和下側。在帶有這種燈頭的燈中,塑料燈頭部件的上側可以朝向設計用于產生輻射的燈體。相應地,塑料燈頭部件的下側可 以朝向燈座,其中該燈座設計用于安裝燈頭。塑料燈頭部件的軸線通常沿 著燈的主延伸方向走向。
栓優選成形在塑料燈頭部件的側面上,其中栓特別是徑向向外延伸。 栓由此會破壞側面的旋轉對稱地構建的區域的旋轉對稱性。此外,帶有栓 的塑料燈頭部件優選一體式地實施。
優選的是,這些栓在塑料燈頭部件上成形為使得栓徑向向外地延伸, 特別是正相對地延伸。強化纖維在栓中的優選方向在這種情況中以共線方 式走向。
此夕卜,栓優選圓柱狀地構建,其中栓的圓柱軸線特別優選地垂直于塑 料燈頭部件的軸線。
在另一擴展方案中,栓具有端面。特別地,端面可以形成栓沿著栓的 中軸線的空間延伸的邊界。在圓柱對稱的栓中,中軸線對應于栓的圓柱對 稱軸線。特別優選的是,強化纖維的取向的優選方向沿著栓的中軸線走向。
當預先給定的、在空間中任意取向的直線和各強化纖維的相應的主延 伸方向之間的最小角的角分布偏離均勻分布并且具有最大值時,于是強化 纖維在栓中的取向特別是具有優選方向。優選方向相應地沿著如下直線走
向在該直線的情況下,角分布的最大值在盡可能小的角度處。與此不同, 在強化纖維具有強化纖維的主延伸方向的各向同性分布的情況下,所有相
對于這樣的直線的角度以相同的概率出現。
在另一優選的擴展方案中,強化纖維在栓中的取向具有優選軸線,該 優選軸線特別優選地在強化纖維在栓中的取向的優選方向中走向。特別 地,優選軸線可以穿過栓的端面。此外,優選軸線可以沿著栓的中軸線或 者平行于栓的中軸線走向。
在優選的第一擴展變形方案中,強化纖維平行于優選軸線或者彎離優 選軸線。特別地,彎離優選軸線的強化纖維可以在栓中雙曲線式地走向。 在此,強化纖維朝向栓的端面的走向可以漸近線式地接近優選軸線。此夕卜, 栓中的強化纖維走向可以至少局部地關于優選軸線圓柱對稱地構建。
在優選的第二擴展變形方案中,強化纖維朝著優選軸線彎曲地走向。 特別地,強化纖維在栓中的空間取向分布可以至少局部地、以把優選軸線 作為旋轉對稱軸線的旋轉橢圓體的方式來構建。
在所描述的強化纖維的走向中,特別是在上面說明的兩個優選的擴展變形方案中,并不是栓中的所有強化纖維都必須遵循相應的走向。更確切 地說,這僅能視為強化纖維走向的基4^式,在栓內的強化纖維的主要部 分遵循該基#式。通過根據這些基本漠式之一來對準強化纖維,能夠以 簡單的方式提高栓強度。
此外,在一個特別優選的擴展方案中,另外的栓4艮據上面說明的優選 的第一或第二擴展變形方案來構建。通過這種方式,可以有利地提高兩個 栓的栓強度。鑒于栓強度方面,于是這些栓可以類似地構建。栓的折斷已 經會在帶有這種燈頭的燈的工作中導致燈故障。因此,對于燈頭的M承 載能力,栓強度較小的栓的栓強度通常是決定性的。其中兩個栓具有比較 高的栓強度的燈頭的特征因此在于特別高的機械承載能力。
特別是為了將栓從塑料燈頭部件折斷所必須使用的力可以視為栓強 度的度量。
在一個優選的擴展方案中,燈頭具有附加的用于栓的加強元件。例如, 加強元件可以借助金屬片來形成。加強元件(例如金屬片)優選至少部分 地嵌入塑料燈頭部件的塑料材料中。借助附加的加強元件,可以實現盡可
能地提高栓的斷裂強度(Bruchfestigkeit)。這種加強元件在德國公開文獻 DE 10 2004 0252 68中進行了描述,其公開內容通過引用結合于此。
特別優選的是,附加的用于栓的加強元件構建為襯板(Lasche),該 襯板成形在環狀的金屬元件上。該環狀的金屬元件可以附加地用作用于燈 的電連接部的金屬元件。
塑料燈頭部件的塑料材料優選由具有可承受高熱的塑料構成,或者包 含至少一種這樣的塑料。例如,可以使用選自聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯 硫醚(PPS )和液晶混合物(LCP)的塑料。
LCP的特征特別是在于特別有利的放氣特性 (Ausgasungsverhalten )。這意味著,與帶有其他塑料燈頭的燈相比,在 帶有LCP燈頭的燈工作中較少的材料放氣,并且由此可以進一步減小材 料在燈上的沉積,特別是在燈的光學上起作用的元件上的沉積,譬如在輻 射穿透面或者透鏡上的沉積。
強化纖維優選實施為玻璃纖維。典型的是,塑料材料摻有玻璃纖維, 其中玻璃纖維百分比在20%至70%之間,優選在30%至50%之間,其中 包括端點值。替選地或者附加地,也可以使用其他強化纖維,例如碳纖維。
在一個優選的擴展方案中,燈頭實施為用于高壓放電燈的燈頭。這種燈以高壓脈沖、例如以30kV的脈沖點燃,所以燈頭的耐高壓性是特 別重要的。所需的耐高壓性特別是通過密封部來實現,該密封部構建在燈 座上,其中該燈座設計用于安裝這種燈。
為了使燈頭壓緊到密封部上,需要比較大的力,這要求高的栓強度, 典型為高達100N或者更大的力的斷裂強度。因此,帶有具有強化纖維的 塑料燈頭部件的燈頭對于這種高壓放電燈是特別適合的,其中這些強化纖 維在栓中的取向具有優選方向。
特別優選的是,燈頭實施為車燈的燈頭、特別是車輛前燈的燈頭、譬 如前大燈的燈頭。
一種根據本發明的用于制造燈頭的方法,所述燈頭具有塑料燈頭部 件,該塑料燈頭部件具有至少一個成形的栓,所述方法包括以下步驟
a) 提供帶有澆注室的注模,
b) 使造型材料通過注模的入口流入澆注室中,該造型材料包含摻有強 化纖維的塑料材料,其中造型材料至少部分地流過為了構建栓而成 形的、注模的澆注室的子室,以及
c) 制成燈頭。
由于塑料材料流過為了構建栓而形成的、注模的子室,有助于構建強 化纖維在栓中的取向的優選方向。典型的是,強化纖維在栓中的取向的優
選方向在步驟c)之后沿著流動方向走向,其中造型材料在該流動方向上 流過為了構建栓而成形的、注模的澆注室的子室。
在一個優選的擴展方案中,澆注室具有為了構建另外的栓而形成的另 外的子室,其中在步驟b)中,造型材料至少部分地流過該另外的子室。 有利的是,這樣同樣可以提高另外的栓的栓強度。兩個栓的栓強度由此可 以大致具有相同的值。因為通常栓的斷裂已導致具有這種燈頭的燈的故 障,所以這樣可以有利地提高機械的承載上限,其中燈在該負荷上限之上 出故障。
在一個優選的擴展方案中,在步驟b)之前將用于栓的附加的加強元 件引入到澆注室中,并且該加強元件在步驟b)中由造型材料至少部分地 封裝。通過該附加的加強元件,可以進一步提高栓強度。有利的是,燈頭 針對每個栓分別具有附加的加強元件。特別優選的是,附加的加強元件一 體式地彼此連接。這簡化了附加的加強元件在注模中的設置。可替選地, 每個栓可以具有分離的附加的加強元件。在這兩種情況下,都可以有利地提高兩個栓的栓強度。
在一個優選的擴展方案中,在步驟b)中在栓上構建有澆注件
(Angussteil )。澆注件特別是理解為一種部件,其借助塑料燈頭部件的造 型材料形成,并且伸出要構建的塑料燈頭部件。澆注件典型地形成在注模 的入口上。
為了制成塑料燈頭部件,澆注件可以在步驟c)中在造型材料硬化之 后與栓分離。通過分離,在栓上、特別是在栓的端面上形成了分離部。強 化纖維在栓中的空間取向的優選軸線優選穿過該分離部。
此夕卜,在另外的栓上可以構建有另一澆注件,該澆注件同樣在步驟c) 中與所述另外的栓分離。在這種情況下,注模優選具有另一入口,在步驟 b)中,造型材料可以通過該入口流入澆注室中。于是,在步驟b)中, 造型材料的一部分可以流過為了構建栓而設計的兩個子室。通過這種方 式,有助于強化纖維在兩個栓中沿著優選方向的取向,這有利地實現提高 栓強度。
在另一優選的擴展方案中,在步驟b)中借助造型材料的如下部分來 構建溢出部分(Ueberlaufteil):該部分流過注模的為了構建栓而形成的澆 注室的子室。為此,注模的澆注室具有為了構建溢出部分而形成的溢出子 室。在步驟b)之后,溢出部分伸出要制造的塑料燈頭部件,并且與栓鄰 接。在步驟c)中,溢出部分可以與要制造的塑料燈頭部件分離。由于造 型材料流過為了構建栓而形成的澆注室的子室,有助于強化纖維的具有優 選方向的取向。于是可以有利地提高栓強度。
此外,可以在步驟b)中借助造型材料的如下部分來構建另外的溢出 部分該部分流過為了構建另外的栓而形成的注模的澆注室的另外的子 室。為了構建另外的溢出部分,為此注模具有另外的溢出子室。由此,鑒 于強化纖維在栓中的取向可以類似地構建兩個栓。兩個栓的栓強度于是可 以有利地彼此平衡。
在一個特別優選的擴展方案中,在栓上構建有澆注件并且在另外的栓 上構建有溢出部分。澆注部分和溢出部分可以在步驟c)中分離。在該擴 展方案中,造型材料的一部分分別流過為了構建栓而形成的兩個子室。于 是有助于強化纖維在栓中的具有優選方向的取向,由此可以有利地提高兩 個栓的栓強度。
在另一優選的擴展方案中,在步驟b)中造型材料的流入借助澆注、特別是借助噴射注塑來進行。塑料燈頭部件特別是可以實施為注模件。
本發明的其他特征、有利的擴展方案和合乎目的性由以下結合附圖對 實施例的描述中得到。
其中
圖1A借助示意性的透視圖示出了帶有根據本發明的燈頭的燈的一個 實施例,并且圖1B示出了燈的示意性俯視圖,
圖2A和2B借助穿過栓的示意性截面圖分別示出了強化纖維在栓中 的取向的實施例,
圖3A示出了附加的加強元件的實施例的示意圖,并且圖3B示出了 的示意性截面圖,
圖4A和4B分別示出了才艮據本發明的帶有附加的加強元件的燈頭的 另一實施例的示意圖,
圖5A至5C借助示意性示出的中間步驟示出了根據本發明的方法的 第一實施例,
圖6A至6C借助示意性示出的中間步驟示出了根據本發明的方法的 第二實施例,
圖7A至7C借助示意性示出的中間步驟示出了根據本發明的方法的 第三實施例。
相同的、類似的和作用相同的元件在附圖中設置有相同的參考標記。
圖1A示意性示出了帶有根據本發明的燈頭2的燈1的透視圖。圖1B 中示出了該燈的俯視圖。燈頭例如被實施為使得其滿足針對所謂的P32d 燈頭的國際標準IEC 60061-1 。
所示的燈是一種高壓放電燈,特別是電功耗為大約35W的面素金屬 蒸氣高壓放電燈,其設計用于使用在車輛前燈中。
在透光的、圓柱形的保護管殼10中設置有附圖中未示出的放電容器。 在放電容器的內部空間中設置有兩個氣體放電電極以及包含氯氣和金屬 卣化物的、可離子化的填充物,用于產生氣體放電。放電容器的細節、保 護管殼10的細節以及其在燈頭中的固定的細節例如在上面提及的歐洲公 開文獻EP 0 786 791 Al中被進一步描述。燈頭2具有塑料燈頭部件20,在該塑料燈頭部件上成形有栓21和另 外的栓22。塑料燈頭部件20與栓21和22—體式地實施。塑料燈頭部件 在上側201和下側202之間延伸。側面203在上側和下側之間延伸,并且 關于塑料燈頭部件20的軸線局部圓柱對稱地構建,其中該軸線穿過上側 和下側。此外,該軸線沿著燈l的主延伸方向走向。
此外,燈頭2具有環狀的金屬元件3。該環狀的金屬元件用于燈1的 電接觸。特別地,環狀的金屬元件與電流回引元件ll導電連接。
栓21和22徑向地向外指向地構建,并且特別是彼此正相對地設置。 栓用于將燈頭2固定在燈座中,特別是卡口式燈座中。
強化纖維在栓21和22中的取向分別具有優選方向。強化纖維走向結 合附圖2A和2B來進一步闡述。
圖2A示意性示出了穿過栓21或22的截面,其中栓21的中軸線217 或者另外的栓22的中軸線227位于該截平面中。
栓21和22關于中軸線217或227圓柱對稱地實施。特別地,栓的中 軸線分別垂直于塑料燈頭部件的軸線延伸。栓21和22在中軸線方向上的 空間伸展分別通過端面215或225來形成邊界。
在圖2A中,栓21的強化纖維4的取向具有優選軸線,該優選軸線 與栓的中軸線217 —致地走向。優選軸線在強化纖維的取向的優選方向上 延伸。優選軸線與中軸線217的一致走向是優選的,因為在這種情況下, 強化纖維在栓21中的取向可以特別好地關于優選軸線旋轉對稱地構建。 與此不同,優選軸線也可以與中軸線217平行地或者傾斜地走向。
在圖2A中,強化纖維4在栓21中朝向優選軸線地彎曲。特別地, 強化纖維4在栓21中的空間取向分布旋轉橢圓體狀地構建。為了說明纖 維走向,附圖示出了穿過五個旋轉橢圓體的截面,強化纖維優選沿著這些 旋轉橢圓體的表面延伸。該旋轉橢圓體的旋轉對稱軸線共線地沿著優選軸 線延伸,該優選軸線通過中軸線217形成。
特別地,旋轉橢圓體的形狀至少部分地與球形不同,使得強化纖維在 栓21中的空間取向分布具有沿著中軸線217的優選方向。在所示的穿過 栓的截面中,中軸線和各強化纖維的相應的主延伸方向之間的角度出現的 頻度朝著小的角度而增大。借助穿過栓的截面,由此可以確定空間的取向 分布的優選方向。
在圖2B中示出了具有優選方向的強化纖維的另一可替選取向。強纖維4平行于優選軸線或者彎離優選軸線地走向。特別地,彎離優選軸線 的強化纖維4在栓21中雙曲線形地走向,其中強化纖維朝向栓的端面215 的走向漸近線式地接近優選方向。強化纖維的優選的走向又關于優選軸線 以及由此關于中軸線217旋轉對稱地構建。
在圖2A和2B中分別粗略繪出的走向將僅僅示出強化纖維4在栓21 中如何優選地排列。這并不意味著,所有強化纖維在栓中根據纖維走向的 基本模式來構建。同樣,對稱性說明也涉及這種基本模式。各強化纖維的 實際的走向通常并不精確旋轉對稱地構建。
在圖2A和2B中示出的、強化纖維在栓中的取向分別具有優選方向, 其中該優選方向特別是沿著相應的栓的中軸線走向。在兩種情況中,由此 可以有利地提高栓強度。
當然,在所述另外的栓22中的纖維走向也可以如結合圖2A或2B所 描述的那樣實施。在這種情況中,強化纖維4的取向的優選軸線沿著所述 另外的栓22的中軸線227地走向。
特別優選的是,栓21和22分別具有所示的取向分布。于是,可以有 利地同時提高兩個栓的栓強度。
在圖3B中示出了燈頭的一個實施例,其中燈頭具有用于栓21的附 加的加強元件31。在此,圖3B示意性地示出了穿過栓21的截面。加強 元件31構建為襯板,其成形在環狀的金屬元件3上。此外,加強元件嵌 入到燈頭20的塑料材料中。
在圖3A中以透視圖示意性地示出了環狀的金屬元件。環狀的金屬元 件3具有兩個襯板31和32,它們正相對地設置,并且徑向行外指向地走 向。在此,襯板31設計用于附加地加強栓21,并且襯板32設計用于附 加地加強栓22。此外,在環狀的金屬元件3上構建有徑向方向上彎曲的 焊接條狀部(Schweissfahne) 33。焊接條狀部具有凹處34,其用于電流 回引裝置11的饋電線的電接觸。
附加的加強元件31也可以與環狀的金屬元件分離地構建。在此,在 圖4A和4B中示出了兩個實施例,其中加強元件可以分別實施為金屬片。 在圖4A中,加強元件基本上環狀地構建,并且具有第一腿部311和第二 腿部312。在圖4B中所示的實施例中,加強元件31基本上U形地構建, 并JLt蓋了栓21的外表面的最大部分。
在圖3A至4B中所示的加強元件或者環狀的金屬元件的實施例在上面提及的德國公開文獻DE 10 2004 0252 68中進行了進一步描述。
在圖l至4中所示的實施例中,塑料燈頭部件20和在其上成形的栓 21和22優選由可承受高溫的塑料構成或者包含至少一種這樣的塑料。此 外,塑料優選可承受高的機械負荷。例如,可以使用選自聚醚酰亞胺 (PEI)、聚苯石危醚(PPS)和液晶聚合物(LCP)的塑料。也以商品名 ULTEM②公知的聚醚酰亞胺典型地具有30%的玻璃纖維成分。借助聚醚 酰亞胺可以構建栓,這些栓在沒有附加的加強元件的情況下已經具有超過 500N的強度。該材料的斷裂伸長率為2 % 。
在也以商品名VECTRA⑧或者2£^1£@公知的液晶聚合物(LCP) 的情況下,玻璃纖維在該材料中的百分比在30%至50°/。之間,其中包括 端點值。特別是關于放氣特性方面,LCP的特征在于特別高的抗老化穩 定性。相對于其他的可承受高溫的塑料,LCP由此實現了燈的制造,其 中很大程度上減小了由于塑料燈頭部件20的放氣而導致的光學部件(譬 如保護管殼10)的不清晰。LCP是一種強烈地各向異性的、高度結晶的 材料,該材料已經可以在流體相中形成結晶的區域,使得通過在制造塑料 燈頭部件期間晶體的合適排列(Ausrichtung ),例如借助澆注或者噴射, 可以實現改進栓強度。對玻璃纖維可替選地或者附加地,強化纖維也可以 例如實施為碳纖維。
在圖5A至5C中借助中間步驟的示意性視圖示出了根據本發明的用 于制造燈頭2的方法的第一實施例。在此,示例性示出了針對分別帶有兩 個栓21和22的燈頭的方法。在圖5A中示意性示出了穿過注模5的截面, 該注^L提供用于制造燈頭2,并且具有澆注室50。在此,截面正相對地 穿過澆注室50, 4吏得可以在截面中看到為了構建徑向向外指向的并且特 別是正相對設置的栓21和22而設計的子室51或52。
在制成的燈頭2中設計的部分(該部分例如設計用于電接觸燈1或者 設計為附加的加強元件)可以在注入造型材料之前設置在澆注室50中。 這在圖5A至7C中為了提高清楚性而未被明確示出。造型材料由此可以 至少部分地繞著該部分流動。特別地,在澆注室中可以設置附加的用于栓 21和/或用于栓22的加強元件31,譬如結合圖3A至4B所描述的那樣實 施的加強元件。
在圖5A中示出的實施例中,澆注室具有溢出子室58和澆注子室53。 澆注子室與注模5的入口 55鄰接。為了制造燈頭,通it/V口以造型材料 填充澆注室。該流入例如可以借助澆注、譬如噴射注塑來進行。設計用于構建塑料燈頭部件的造型材料在可澆注的狀態中通過入口
55 i^V到注模5的澆注室50中。在此,澆注材料流過為了構建栓21而 形成的子室51。此外,造型材料的一部分流過為了構建另外的栓22而形 成的子室52,使得溢出子室58填充有造型材料。由此,至少一部分造型 材料流過兩個為了形成栓21和22而設計的空腔51或52。由于造型材料 流過兩個栓21和22,所以有助于強化纖維的具有優選方向的取向。優選 方向沿著如下方向走向在該方向中,造型材料流iit目應的子室51和52。
在造型材料加強之后,在圖5B中示意性示出的、帶有澆注件211和 溢出部分224的塑料燈頭部件20可以從注模5中取出。澆注件211和溢 出部分224徑向地^目應的栓21或者22向外延伸。
在隨后的步驟中,澆注件211和溢出部分224與栓21或22分離。該 分離優選以機械方式進行,例如借助折斷、切割或者鋸割來進行。在圖 5C中示出了制成的帶有塑料燈頭部件20的燈頭2。
強化纖維在栓21中的空間取向分布可以如結合圖2A所描述的那樣 實施。強化纖維的這種取向分布對于栓是典型的,在該栓中注模5的澆注 室50的為了形成栓而設計的子室51與澆注件室53鄰接。
強化纖維在所述另外的栓22中的取向分布可以根據結合圖2B所描 述的取向分布來構建。這種取向分布典型地通過如下方式來實現造型材 料的一部分在造型材料i^時流過為了構建與溢出部分鄰接的栓22而設 計的澆注室52,其中溢出子室58被填滿。在此,與其中在制造時為了構 建栓而形成的子室并不與溢出子室鄰接的栓相比,促進了構建具有優選方 向的強化纖維的取向。由此可以有利地提高栓強度。
在測量沿著燈頭軸線作用的力時(在該力的作用下栓從塑料燈頭20 斷裂),對于根據結合圖5描述的方法制造的燈頭得到與在制造時省去在 另外的栓上構建溢出部分的參考燈頭相比平均高大約20%至30%的值。 與圖5A中所示的注模5相對,于是在為了構建參考燈頭的所述另外的栓 而形成的子室上并未鄰接有溢出子室。因此,在制造參考燈頭時造型材料 流過為了構建所述另外的栓而設計的子室是不可能的。由此妨礙了強化纖 維在參考燈頭的所述另外的栓中沿著限定的流動方向的取向。結果對于強 化纖維在參考燈頭的所述另外的栓中的取向沒有得到重要的優選方向。
相應地,在參考燈頭中顯示出,通常首先是另外的未配備有強化纖維 的優選方向的栓斷裂。相應地,在參考燈頭中,所述另外的栓弱于造型材
14料在通過入口流入時流過的栓。相應地,借助強化纖維在栓中沿著優選方 向有目的地對準,可以有利地提高栓的機械承載能力。
在帶有附加的、如結合圖3A和3B所描述那樣實施和設置的、用于 栓21或22的加強元件31和32的燈頭上進行測量時,栓強度可以進一步 從大約380N提升到超過500N的平均值。于是,附加的加強元件能夠有 利地實現進一步提高栓的M承載能力。
所說明的測量值分別涉及如下燈頭2:在燈頭中,塑料燈頭部件20 借助帶有玻璃纖維作為強化纖維的LCP材料來形成。
在制成的燈頭2中,栓21和22分別具有分離部210或220。這些分 離部在分離溢出部分224或者澆注件211時形成。強化纖維在栓21和22 中的取向的優選軸線穿過這些分離部210或220。
在圖6A至6C中借助中間步驟示出的、才艮據本發明的方法的第二實 施例中,注模5與圖5A中示出的注模5的區別在于,注模除了具有入口 55之外還具有另外的入口 56。在此,在入口 55上構建有澆注件室53, 并且在所述另外的入口 56上構建有澆注件室54。這兩個澆注件室53和 54分別與為了構建第一栓而形成的子室51或者為了構建所述另外的栓而 形成的另外的子室52鄰接。在該實施例中,造型材料由此可以通過入口 55和另外的入口 56流入注模5的澆注室50中。在圖6B中又示出了帶有 栓21和另外的栓22的塑料燈頭部件20、與栓鄰接的溢出部分211以及 與所述另外的栓22鄰接的溢出部分222 。
圖6C又示出了在分離澆注件211和另外的澆注件222之后的、帶有 塑料燈頭部件20的制成的燈頭2。在分離時又在栓21上形成了分離部 210,而在所述另外的栓22上形成了分離部220。
栓21和所述另外的栓22中的強化纖維分別具有帶有優選方向的空間 取向分布,該優選方向可以如結合圖2A所描述的那樣構建。在兩個栓中, 由此強化纖維的取向具有優選方向,由此兩個栓的栓強度可以有利地彼此 平衡。
在借助中間步驟的示意性視圖在圖7A至7C中所示的根據本發明的 方法的第三實施例中,圖7A中所示的注模5與才艮據圖5A的注模的區別 在于,在為了構建第一栓21而形成的子室51上鄰接有溢出子室57。在 造型材料通過入口 55流入澆注室50中時,造型材料的一部分分別流過為 了構建栓21而形成的子室51以及為了構建所述另外的栓22而形成的子室52,使得與該子室鄰接的溢出子室57和58填充有造型材料。
圖7B又示出了帶有溢出部分213和另外的溢出部分224的塑料燈頭 部件20,其中溢出部件213與栓21鄰接,并且溢出部分224與栓22鄰 接。此外,在塑料燈頭部件20上構建有澆注件231。
圖7C示出了帶有塑料燈頭部件20的制成的燈頭2,其中溢出部分 213和另外的溢出部分224以及澆注件231被去除。相應地,塑料燈頭本 體具有三個分離部210、 220和230。
強化纖維在栓21和另外的栓22中的空間上的取向分布具有優選方 向,并且特別是可以根據結合圖2B所描述的空間取向分布來實施。在該 方法的實施例中,制成的燈頭由此也具有兩個栓,其中強化纖維的空間取 向分別具有優選方向。強化纖維在栓21和22中的走向由此具有相同的基 4^漠式。有利的是,栓21和22于是可以具有大致相同的高的栓強度。
當然,本發明也適于制造帶有數目不同于兩個的栓的燈頭,譬如帶有 一個栓或者帶有三個栓。
本發明并未通過借助實施例的描述而受到限制。確切地說,本發明包 括任意新的特征以及特征的任意組合,這特別是包括在權利要求中的特征 的任意組合,即使該特征或者該組合本身沒有在權利要求中或者實施例中 被明確說明。
權利要求
1. 一種燈頭(2),其具有帶有至少一個成形的栓(21)的塑料燈頭部件(20),其中塑料燈頭部件的塑料材料摻有強化纖維(4),強化纖維在栓中的取向具有優選方向。
2. 根據權利要求1所述的燈頭,其中栓(21)被設計用于將燈頭(2 ) 安裝在燈座中。
3. 根據權利要求2所述的燈頭,其中燈座構建為卡口式燈座。
4. 根據權利要求l至3中的任一項所述的燈頭,其中燈頭(2)具有 用于栓(21)的附加的加強元件(31)。
5. 根據權利要求4所述的燈頭,其中加強元件(31)借助金屬片來 形成,并且金屬片至少部分地嵌入到塑料燈頭部件(20)的塑料材料中。
6. 根據權利要求1至5中的任一項所述的燈頭,其中栓(21)具有 分離部(210)。
7. 根據權利要求1至6中的任一項所述的燈頭,其中強化纖維(4) 在栓(21)中的取向在優選方向上具有優選軸線,其中優選軸線穿過栓的 端面(215)。
8. 根據權利要求7所述的燈頭,其中強化纖維(4)在栓(21)中與 優選軸線平行或者彎離優選軸線地走向。
9. 根據權利要求8所述的燈頭,其中彎離優選軸線的強化纖維雙曲 線式地走向,并且強化纖維朝向端面(215)的走向漸近線式地接近優選 方向。
10. 根據權利要求7所述的燈頭,其中強化纖維(4)在栓(21)中 朝向優選軸線彎曲地走向。
11. 根據權利要求10所述的燈頭,其中強化纖維(4)在栓(21)中 的空間取向分布至少局部地、以把*優選軸線作為旋轉對稱軸線的旋轉橢圓 體的方式來構建。
12. 根據權利要求l至ll中的任一項所述的燈頭,其中塑料燈頭部 件(20)具有成形的另外的栓(22),并且強化纖維(4)在所述另外的栓(22)中的取向具有另外的優選方向。
13. 根據權利要求12所述的燈頭,其中在所述另外的栓(22)中的強化纖維(4)在所述另外的優選方向中的取向具有另外的優選軸線,其 中所述另外的優選軸線穿過栓(22)的另外的端面(225)。
14. 根據引用權利要求7的權利要求13的燈頭或者以引用權利要求 7的權利要求為基礎的權利要求13的燈頭,其中強化纖維(4)在所述另 外的栓中平行于所述另外的優選軸線或者彎離所述另外的優選軸線地走 向。
15. 根據權利要求14所述的燈頭,其中彎離所述另外的優選軸線的 強化纖維雙曲線式地走向,并且強化纖維朝向另外的端面(225)的走向 漸近線式地接近優選方向。
16. 根據引用權利要求7的權利要求13的燈頭或者以引用權利要求 7的權利要求為基礎的權利要求13的燈頭,其中強化纖維(4)在所述另 外的栓(22)中朝向所述另外的優選軸線彎曲地走向。
17. 根據權利要求16所述的燈頭,其中強化纖維(4 )在所述另外的 栓(22)中的空間取向分布至少局部地、以把優選軸線作為旋轉對稱軸線 的旋轉橢圓體的方式來構建。
18. 根據權利要求l至17中的任一項所述的燈頭,其中強化纖維U) 實施為玻璃纖維或者碳纖維。
19. 根據權利要求12或者引用權利要求12的權利要求所述的燈頭, 其中所述另外的栓(22)具有另外的分離部(220)。
20. —種燈(1 ),其包括根據權利要求1至19中的任一項所述的燈 頭(2)。
21. 根據權利要求20所述的燈,其中該燈實施為車燈。
22. —種用于制造燈頭(2)的方法,該燈頭具有塑料燈頭部件(20), 該塑料燈頭部件具有至少一個成形的栓(21),該方法包括以下步驟a) 提供帶有澆注室(50)的注模(5),b) 使造型材料通過注模的入口 (55)流入澆注室中,其中該造型 材料包含摻有強化纖維(4)的塑料材料,其中造型材料至少部分地流過 為了構建栓而形成的、注模的澆注室的子室(51),以及c) 制成燈頭。
23. 根據權利要求22所述的方法,其中強化纖維(4)在栓中的取向在步驟c)之后具有優選方向,該優選方向沿著如下方向形成其中造型 材料在該方向上流過為了構建栓(21)而形成的、注模(5 )的澆注室(50 ) 的子室(51)。
24. 根據權利要求22或23所述的方法,其中在步驟b)之前將用于 栓(21)的附加的加強元件(3)引入到澆注室(50)中,并且該加強元 件(3)在步驟b)中由造型材料至少部分地封裝。
25. 根據權利要求22至24中的任一項所述的方法,其中塑料燈頭部 件(20)具有成形的另外的栓(22),并且造型材料在步驟b)中至少部 分地流過為了構建所述另外的栓(22)而形成的、注模(5 )的澆注室(50 ) 的另外的子室(52)。
26. 根據權利要求22至25中的任一項所述的方法,其中在步驟b) 中在所述栓(21 )上構建有澆注件(211 ),并且在步驟c)中該澆注件(211) 與該栓分離。
27. 根據引用權利要求25的權利要求26所述的方法,其中在步驟b ) 中在所述另外的栓(22)上構建有另外的澆注件(222),并且在步驟c) 中所述另外的澆注件(222)與所述另外的栓(22)分離。
28. 根據權利要求22至25中的任一項所述的方法,其中在步驟b) 中借助造型材料的如下部分來構建溢出部分(213 ):該部分流過注模(5 ) 的為了構建栓(21)而形成的澆注室(50)的子室(51),并且在步驟c) 中,溢出部分(213)與栓(21)分離。
29. 根據引用權利要求25的權利要求28所述的方法,其中在步驟b ) 中借助造型材料的如下部分來構建另外的溢出部分(224):該部分流過注 模(5)的為了構建所述另外的栓(22)而形成的澆注室(50)的另外的 子室(52),并且在步驟c)中,所述另外溢出部分(224)與所述另外的 栓分離。
30. 根據權利要求25所述的方法,其中在步驟b)中在栓(21)上 構建澆注件(211),并且在所述另外的栓(22 )上借助造型材料的如下部 分來構建溢出部分(224):該部分流過注模(5)的為了構建所述另外的 栓而形成的澆注室(50)的另外的子室(52),并且在步驟c)中,所述 澆注件(211)和所述溢出部分(224)被分離。
31. 根據權利要求22至30中的任一項所述的方法,其中在步驟b) 中所^it型材料的流入借助噴射注塑來進行。
全文摘要
本發明涉及一種燈頭(2),特別是用于車燈的燈頭,其中該燈頭具有帶有至少一個成形的栓(21)的塑料燈頭部件(20),其中塑料燈頭部件的塑料材料摻有強化纖維(4),強化纖維在栓中的取向具有優選方向。由此,可以有利地提高栓的機械承載能力。
文檔編號H01J5/54GK101512713SQ200780032855
公開日2009年8月19日 申請日期2007年8月17日 優先權日2006年9月8日
發明者卡琳·德雷斯爾, 托馬斯·施密特-萊曼, 馬蒂亞斯·普羅奇 申請人:奧斯蘭姆有限公司