專利名稱：一種用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液及其配制方法
技術領域：
本發明涉及一種形成簿膜的材料溶液，特指一種用于(彩色顯像管)熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液。本發明還涉及該調合液的配制方法。
背景技術：
彩色顯像管的制造工藝中，熒光屏的鋁化，即要在熒光屏粉層(熒光膜)表面上鍍上一層平整的鋁膜(蒸鋁)，使熒光屏獲得良好反射率，是彩色顯像管制造過程中的一個重要環節。在蒸鋁之前，通常是在熒光膜上先上一層平整的有機膜，這樣才能獲得一個反射率良好的鏡面鋁膜。在乳膠法成膜工藝中，目前主要以丙烯酸乳液為主要成膜材料。要使乳液在一定溫度下獲得良好的成膜質量及在后續的蒸鋁和焙燒過程中不起泡，除要求丙烯酸乳液有特定的化學組成和結構外，形成的有機膜還需要呈特定形態“海島效應”的兩相結構。為此必須在有丙烯酸乳液中加入一些助劑配成調合液，以期達到應用上的要求。在有機乳膠膜的調合液配方中，目前使用的助劑主要是PVA硼酸酯和丙烯酸纖維素[商品名甲克里魯(ジヤクリルM-1)]。但實際應用中發現前者形成的有機膜在焙燒過程中存在鋁膜較易起泡、熒光屏的亮度偏低和白場較明顯的缺點，后者也存在鋁膜起泡較多的問題。
發明內容
本發明的第一個目的，就在于提供一種涂屏成膜質量好，焙燒過程不拱鋁起泡，形成的鋁膜反射率良好，熒光屏的亮度較高和無白場異常現象的調合液。
本發明還涉及上述調合液的制備方法。
為實現發明的第一個目的，本發明的調合液是由以下以重量份計的組分組成非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液35～45；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液3～7；甘油0.5～2.0；純水45～65。
所述的羥乙基纖維素水溶液為用水將羥乙基纖維素溶解而得，所述的羥乙基纖維素為質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100～600mPa·s的羥乙基纖維素產品，也可以是質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100～600mPa·s的、兩個或兩個以上不同粘度產品中的混合物。
選擇羥乙基纖維素作為助劑，通過與丙烯酸乳液配成調合液而體現其作用的。將一定濃度的羥乙基纖維素水溶液和甘油等混合，然后將混合液與一定非揮發份含量的丙烯酸乳液混合而得到非揮發份含量一定的調合液。
所述的丙烯酸乳液可以是東莞市三聯科技實業有限公司的SL-316、SL-318和SL-201，或日立公司的A-201和A-316。
本發明還涉及上述調合液的配制工藝(1)按上述重量份的組分準備原料；(2)在純水中加入甘油，攪拌至完全混溶；(3)在上述甘油溶液中加入羥乙基纖維素水溶液，充分攪拌至完全溶解；(4)在保持攪拌的情況下，再在其中加入丙烯酸膠乳，加完后繼續攪拌2h即制得可用于涂屏的調合液。攪拌速度以不產生大量泡沫為好。
有益效果與丙烯酸乳液-PVA硼酸酯和丙烯酸乳液-丙烯酸纖維素[商品名甲克里魯(ジヤクリルM-1)]的調合液相比，本發明在丙烯酸乳液中加入羥乙基纖維素與其它助劑制備調合液，涂屏成膜質量好，焙燒過程中無拱鋁起泡，熒光屏的亮度高且無白場異常現象。對提高產品的良品率有較好作用。本調合液不但可應用于彩色顯像管制造工藝中的焙燒工藝，還可應用于免焙燒工藝，因而有較好的應用效益。
具體實施例方式
下面通過以下實施例對本發明作進一步的詳細說明。
調合液實施例1為以下以重量份計的組分組成非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液40.6；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液6.88；
甘油1.38；純水51.1。
所述的羥乙基纖維素水溶液的配制將一種質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為300mPa·s的羥乙基纖維素7.5重量份溶于92.5重量份的純水中，配成質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液。
所述的非揮發份含量指在試樣在120℃的烘箱中烘烤2h后試樣余重占試樣重量的百分數。
上述調合液的配制配制方法在51.1重量份純水中加入1.38重量份甘油，攪拌混溶后，再加入6.88重量份上述羥乙基纖維素水溶液，充分攪拌至完全溶解；在保持攪拌的情況下，再在其中加入40.6重量份非揮發份含量為38％的SL-201丙烯酸膠乳(中國廣東東莞三聯科技實業公司產品)或A-201丙烯酸膠乳(日立公司產品)，加完后繼續攪拌2h，攪拌速度以不產生大量泡沫為好。這樣制得的調合液的非揮發份含量(120℃烘干)為17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.1mPa·s。在涂屏流水線上涂屏成膜、蒸鋁、焙燒，檢測形成的鋁膜無起泡，制成的彩色顯像管的發光率正常或有所提高，無白場異常，次品減少。
調合液實施例2為以下以重量份計的組分組成非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液36；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液3.5；
甘油0.9；純水59。
所述的羥乙基纖維素水溶液的配制將一種質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100mPa·s的羥乙基纖維素9重量份和一種在同樣溫度下3％時粘度為300mpa·s的羥乙基纖維素1重量份室溫下溶于125.8重量份純水中，配成羥乙基纖維素質量濃度為7.5％的水溶液。
上述調合液的配制配制方法在59重量份純水中加入0.9重量份甘油，攪拌混溶后，再加入3.5重量份上述羥乙基纖維素水溶液，充分攪拌至完全溶解；在保持攪拌的情況下，再在其中加入36重量份非揮發份含量為38％的SL-316丙烯酸膠乳(中國廣東東莞三聯科技實業公司產品)或A-316(日立公司產品)，加完后繼續攪拌2h，攪拌速度以不產生大量泡沫為好。這樣制得的調合液的非揮發份含量(120℃烘干)15.0％，pH4.3，粘度(25℃)6mpa·s。按彩色顯像管制造中的免焙燒工藝在生產流水線上涂屏成膜、蒸鋁、焙燒，檢測形成的鋁膜無起泡，制成的彩色顯像管的發光率正常或有所提高，無白場異常，次品減少。
調合液實施例3為以下以重量份計的組分組成非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液44.3；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液5.2；
甘油0.8；純水49.7。
所述的羥乙基纖維素水溶液的配制將一種質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100mPa·s的羥乙基纖維素7.5重量份和一種在同樣溫度下質量濃度為3％時粘度為450mpa·s的羥乙基纖維素2.5重量份室溫下溶于125.8重量份的純水中配成質量濃度為7.5％的溶液。
上述調合液的配制配制方法在49.7重量份純水中加入0.8重量份甘油，攪拌混溶后，再加入5.2重量份上述羥乙基纖維素溶液，充分攪拌至完全溶解；在保持攪拌的情況下，再在其中加入44.3重量份非揮發份含量為38％的SL-318丙烯酸膠乳(中國廣東東莞三聯科技實業公司產品)，加完后繼續攪拌2h，攪拌速度以不產生大量泡沫為好。這樣制得的調合液的非揮發份含量(120℃烘干)17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.0mPa·s。按彩色顯像管制造中的免焙燒工藝在生產流水線上涂屏成膜、蒸鋁、焙燒，檢測形成的鋁膜無起泡，制成的彩色顯像管的發光率正常或有所提高，無白場異常，次品減少。
權利要求
1.一種用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液，其特征是由以下以重量份計的組分組成非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液 35～45；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液 3～7；甘油 0.5～2.0；純水 45～65。
2.根據權利要求1所述的用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液，其特征是所述的羥乙基纖維素水溶液為用水將羥乙基纖維素溶解而得，所述的羥乙基纖維素為質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100～600mPa·s的羥乙基纖維素產品。
3.根據權利要求1所述的用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液，其特征是所述的羥乙基纖維素水溶液為用水將羥乙基纖維素溶解而得，所述的羥乙基纖維素為質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100～600mPa·s的兩個或兩個以上不同粘度產品中的混合物。
4.一種如權利要求1所述的用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液的配制工藝(1)按權利要求1所述重量份的組分準備原料；(2)在純水中加入甘油，攪拌至完全混溶；(3)在上述甘油溶液中加入羥乙基纖維素水溶液，充分攪拌至完全溶解；(4)在保持攪拌的情況下，再在其中加入丙烯酸乳液，加完后繼續攪拌2h即制得可用于涂屏的調合液。
全文摘要
用于熒光屏乳膠法成膜工藝中的調合液非揮發份含量為38％的丙烯酸乳液35～45；質量濃度為7.5％的羥乙基纖維素水溶液3～7；甘油0.5～2.0；純水45～65。羥乙基纖維素水溶液為用水將羥乙基纖維素溶解而得，其質量濃度為3％時用旋轉粘度計在25℃測定的粘度為100～600mPa·s的羥乙基纖維素產品。本發明在丙烯酸乳液中加入羥乙基纖維素與其它助劑制備調合液，涂屏成膜質量好，焙燒過程中無拱鋁起泡，熒光屏的亮度高且無白場異常現象。對提高產品的良品率有較好作用。本調合液不但可應用于彩色顯像管制造工藝中的焙燒工藝，還可應用于免焙燒工藝，因而有較好的應用效益。
文檔編號H01J9/20GK101029161SQ20071002688
公開日2007年9月5日 申請日期2007年2月12日 優先權日2007年2月12日
發明者盧沛女, 盧澤儉 申請人:盧沛女