專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電光源在制造過(guò)程中使用芯柱或壓封工藝完成與玻殼密封的無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源及其制備工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電光源，如燈泡、燈管等一般都是由燈頭玻殼和燈芯組成的，它們的內(nèi)外引線(xiàn)為兩種金屬，燈頭與外引線(xiàn)為焊錫或扎接連一起的生產(chǎn)工藝。
如圖1所示，圖1是傳統(tǒng)日光燈燈芯與玻殼封接結(jié)構(gòu)示意圖。傳統(tǒng)的日光燈管式電光源設(shè)有內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)2、外導(dǎo)線(xiàn)3、燈芯排氣管4和喇叭4′，其中內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)2、外導(dǎo)線(xiàn)3、燈芯排氣管4和喇叭4′通過(guò)芯柱機(jī)加工成芯柱，先將芯柱與玻殼封口再通過(guò)燈頭5連成一體，并通過(guò)焊錫6焊接上。
如圖2所示，圖2是傳統(tǒng)采用芯柱封口的燈泡結(jié)構(gòu)示意圖。這種結(jié)構(gòu)的電光源為燈殼7，它與芯柱8進(jìn)行封口的，再通過(guò)燈頭9將其連成一體。
這兩種傳統(tǒng)的產(chǎn)品存在著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜、材料消耗大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)較低；并且廢棄的燈管、燈泡不可回收二次利用，因而對(duì)人類(lèi)的生存環(huán)境存在二次污染的問(wèn)題。因此，對(duì)于傳統(tǒng)的電光源產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)的改進(jìn)將成為目前亟待開(kāi)發(fā)的新課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源及其制備工藝。它是用無(wú)排氣管技術(shù)生產(chǎn)的低氣壓氣體放電燈，可在生產(chǎn)中基本控制汞的排放，根除廢棄汞叉中殘留汞的流散，減少?gòu)U棄燈管對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，它包括燈管1、引線(xiàn)13及燈絲10；它是將密封塞12設(shè)在燈頭端與燈管1內(nèi)壁相連；兩個(gè)引線(xiàn)13穿過(guò)密封塞12，內(nèi)端穿過(guò)設(shè)有孔的隔板11，引線(xiàn)13的內(nèi)端頭通過(guò)燈絲10相連。
所述的密封塞12的一端為封堵15；密封塞12上設(shè)有排氣系統(tǒng)16。
所述的密封塞12是由橡塑、橡膠、玻璃或陶瓷材質(zhì)構(gòu)成。
所述的燈管1可用燈殼7代替。
所述的密封塞12上還設(shè)有多個(gè)密封圈14。
一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源的制備工藝先將密封塞12清潔處理干燥，再將隔板11穿入密封塞12內(nèi)端引線(xiàn)13上，并固定；然后將燈絲10焊接在兩個(gè)引線(xiàn)13上，再將燈絲10蘸上電子粉；將密封塞12密封在燈管1內(nèi)壁端，將排氣系統(tǒng)16推入密封塞12中；排氣，抽走燈管1內(nèi)的空氣，對(duì)燈絲即陰極加熱通電分解，再充入惰性氣體，排氣后，通過(guò)排氣系統(tǒng)16向燈管內(nèi)注入汞即可；所述的燈管1可用燈殼7代替。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)1、可去掉傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)大部分生產(chǎn)設(shè)備和工裝，如割排氣管機(jī)、導(dǎo)線(xiàn)機(jī)、芯柱機(jī)、封口機(jī)、烤頭機(jī)等；芯柱退火箱、芯柱處理、烘干及焊錫等工裝。
2、降低燃料動(dòng)力費(fèi)用；3、減少操作人員；4、提高生產(chǎn)效率；5、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率；6、降低材料消耗；7、可使電光源生產(chǎn)簡(jiǎn)單化易于操作和人員培訓(xùn)；8、可降低生產(chǎn)中三廢治理費(fèi)用；9、可降低生產(chǎn)中各種事故，提高安全系數(shù)；10、可使制燈成本大幅度降低，增加利潤(rùn)、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)商品使用后報(bào)廢燈管燈泡，有價(jià)回收、減少?gòu)U棄燈管、燈泡對(duì)地球環(huán)境的二次污染，使部分材料得以重新利用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是投資少，可減少生產(chǎn)設(shè)備的投入，降低燃料動(dòng)力費(fèi)用；可在生產(chǎn)中基本控制汞的排放，根除廢棄汞叉中殘留汞的流散，減少?gòu)U棄燈管對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明將燈頭和燈芯設(shè)計(jì)成一體，內(nèi)外引線(xiàn)采用一種金屬，改變傳統(tǒng)燈泡、燈管內(nèi)外引線(xiàn)為兩種金屬及燈頭與外引線(xiàn)需焊錫或扎接連一起的作法，這樣也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程。對(duì)目前現(xiàn)有的電光源市場(chǎng)具有極其顯著的市場(chǎng)效益和社會(huì)效益。
圖1是傳統(tǒng)日光燈燈芯與玻殼封接結(jié)構(gòu)示意2是傳統(tǒng)采用芯柱封口的燈泡結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明又一實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中燈管1，內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)2，外導(dǎo)線(xiàn)3，燈芯排氣管4，喇叭4′，燈頭5，焊錫6，燈殼7，芯柱8，燈頭9，燈絲10，隔板11，密封塞12，引線(xiàn)13，密封圈14，封堵15，排氣系統(tǒng)16。
下面結(jié)合具本實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不受實(shí)施例所限。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖3所示，圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明是無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，它包括燈管1、燈絲10及導(dǎo)線(xiàn)13，主要是將密封塞12與燈管1內(nèi)壁密封相連；兩個(gè)引線(xiàn)13穿過(guò)密封塞12，內(nèi)端穿過(guò)設(shè)有兩個(gè)孔的隔板11，引線(xiàn)13的內(nèi)端頭通過(guò)燈絲10相連；所述的引線(xiàn)13為同一種金屬材質(zhì)；所述的隔板11具有抗紫外輻射和隔熱作用。
所述的密封塞12的一端為封堵15二者為一體的，可以是由橡塑、橡膠、玻璃或陶瓷材質(zhì)構(gòu)成均可；密封塞12上還設(shè)有排氣系統(tǒng)16。
實(shí)施例2如圖4所示，圖4是本發(fā)明又一實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所述的無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，主要是將密封塞12設(shè)在燈頭端與燈殼7內(nèi)壁密封相連；所述的密封塞12上還設(shè)有多個(gè)密封圈14。其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例3一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源的制備工藝是先將密封塞12清潔處理干燥，再將隔板11穿過(guò)密封塞12內(nèi)端引線(xiàn)13上，并固定；然后將燈絲10焊接在兩個(gè)引線(xiàn)13上，再將燈絲10蘸上電子粉；將密封塞12密封在燈管1內(nèi)壁端，將排氣系統(tǒng)16推入密封塞12中；排氣，抽走燈管1內(nèi)的空氣，對(duì)燈絲即陰極加熱通電分解，再充入惰性氣體，排氣后用注汞器通過(guò)排氣系統(tǒng)16向燈管內(nèi)注汞。
所述的燈管1可用燈殼7代替。
本發(fā)明采用了彈性密封塞12替代傳統(tǒng)的芯柱8實(shí)現(xiàn)與玻殼的冷態(tài)密封，使電光源產(chǎn)品在生產(chǎn)中可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)火化生產(chǎn)，排氣工序除外，減輕制燈過(guò)程中因加熱部件而排放大量二氧化碳和熱量，還可節(jié)省能源，又可減少對(duì)地球氣候和環(huán)境造成的影響。
實(shí)施例4本發(fā)明還可用在其它電光源產(chǎn)品上，如白熾燈泡，其工藝與本發(fā)明相同，只是在排氣過(guò)程中沒(méi)有陰極即燈絲的通電分解和注汞過(guò)程。其它同上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，它包括燈管(1)、引線(xiàn)(13)及燈絲(10)，其特征在于密封塞(12)設(shè)在燈頭端與燈管(1)內(nèi)壁相連；兩個(gè)引線(xiàn)(13)穿過(guò)密封塞(12)，內(nèi)端穿過(guò)設(shè)有孔的隔板(11)，引線(xiàn)(13)的內(nèi)端頭通過(guò)燈絲(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，其特征在于所述的密封塞(12)的一端為封堵(15)；密封塞(12)上設(shè)有排氣系統(tǒng)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，其特征在于所述的密封塞(12)是由橡塑、橡膠、玻璃或陶瓷材質(zhì)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，其特征在于所述的燈管(1)可用燈殼(7)代替。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源，其特征在于所述的密封塞(12)上還設(shè)有多個(gè)密封圈(14)。
6.一種無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源的制備工藝，其特征在于先將密封塞(12)清潔處理干燥，再將隔板(11)穿入密封塞(12)內(nèi)端引線(xiàn)(13)上，并固定；然后將燈絲(10)焊接在兩個(gè)引線(xiàn)(13)上，再將燈絲(10)蘸上電子粉；將密封塞(12)密封在燈管(1)內(nèi)壁端，將排氣系統(tǒng)(16)推入密封塞(12)中，排氣，抽走燈管(1)內(nèi)的空氣，對(duì)燈絲即陰極加熱通電分解，再充入惰性氣體，排氣后，通過(guò)排氣系統(tǒng)(16)向燈管內(nèi)注入汞即可；所述的燈管(1)可用燈殼(7)代替。
全文摘要
本發(fā)明屬于電光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電光源在制造過(guò)程中使用芯柱或壓封工藝完成與玻殼密封的無(wú)排氣管無(wú)污染的節(jié)能電光源及其制備工藝。本發(fā)明包括燈管、引線(xiàn)及燈絲；是將密封塞設(shè)在燈頭端與燈管內(nèi)壁相連；兩個(gè)引線(xiàn)穿過(guò)密封塞，內(nèi)端穿過(guò)設(shè)有孔的隔板，引線(xiàn)內(nèi)端頭通過(guò)燈絲相連。制備工藝是先將密封塞清潔處理干燥，再將隔板穿入密封塞內(nèi)端引線(xiàn)上，固定；再將燈絲焊接在兩個(gè)引線(xiàn)上，將燈絲蘸電子粉；將密封塞密封在燈管內(nèi)壁端，將排氣系統(tǒng)推入密封塞中；排氣，抽走燈管內(nèi)空氣，對(duì)燈絲即陰極加熱通電分解，充入惰性氣體，排氣后通過(guò)排氣系統(tǒng)向燈管內(nèi)注入汞即可。具有投資少，降低燃料動(dòng)力費(fèi)用；控制汞的排放，具有極其顯著的市場(chǎng)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)H01J9/24GK101079366SQ20071001182
公開(kāi)日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者葛茂家 申請(qǐng)人:葛茂家