專利名稱：玻璃制品的制作方法
玻璃制品
^^發明涉;^合多個j^t^l管(LED)的半成品J^C璃制品。 才艮悟第一方面，本發明提斜^U'J要求1所限定的半成品面板。
^4^H要求限定了本發明的他4的或^3選的實施例的特征。 本發明的其它方面被f艮定于其它獨立^^要求中。
所述面板可以是窗玻璃面WV或照明面板(lighting panel )。
本發明的一個優點在于提辨成品面板，即，不適合于在其半成品尺寸狀 態下^^但是適合于在后續的切割辦中被切割成其所需尺寸的面板。可將半 成品面板制^f示準的平^C璃面M寸，例如J4Ui為6m x 3m的矩形PLF尺寸、 !^^上為3m x 3m或2m x 2m的正方形DLF尺寸或約3m x 2m的Jj^上矩形塊的尺 寸或大于約0. 75m x 0. 55m的尺寸。
切割到應有尺寸包括將半成品面板修整成這樣的尺寸例如去除其表面積 的至多10%或至多20%;當半成品面板被轉絲窗玻璃面板時，例如用作窗戶、 天窗、玻璃隔M玻璃墻壁a^，這可育^i合適的。或者，切割^有尺寸可 包括從半成品面處產多個成品片或板；當該半成品面板被轉城窗玻璃面板 或照明面板時，il可肖fe^^^適的。
直至目前，結合LED的玻璃面^主要是手工組裝的，技工們制造一些零 件(item)用于將LED組裝到成品尺寸的產品上。也已經有這樣的建漢，即將 含有多個LED的乘鵬結M彎曲的汽車擋MC璃中。與這些先前的建甜目反， 本發明的半成品玻璃面M結合LED的平^L璃面板的^/"^U途開辟了it^。 與接收訂單后從其^L^部^^it;斤需尺寸的面擬目反，通過將本發明的半成品 面板切割成應有尺寸，接收訂單和提供成品面板之間的時間^i^可明顯減少。 j)^卜，由于本發明的半成品面板的制造而能夠大批量生產，得益于此，成品面 板的絲可絲減少。
4^>斤用的術語"平;fcSU^璃面板"應當被理解為指的是具有隔開的基本平 行平面的外表面的玻璃面板，尤其是滿足用于建筑用途的平板^玻璃面板的 //H人標準所需要的，且與已^M^t化溫度下被有意彎曲或彎成所需外形的玻璃面^1不同。
提，形或正方形片材形式的半成品玻璃面板有助于^^渝，尤其是 在該片材具有通常用于玻璃工業中的尺寸時。W卜，提供標準尺寸形式的半成 品玻璃面板可防ib^切割成最終尺寸時的浪費。
平面鈉鉤玻璃，尤其是浮法玻璃，可被用作兩個玻璃片之一#^用作所
述兩個i^C璃片。兩個玻璃片之一或兩個玻璃片可以是透明玻璃、想毫明玻璃或
本體著色玻璃。
尤其是當意圖用于窗戶應用時，半成品玻璃面板可以A^透明的。M
種情況下，其可具有大于或等于40%、 50%、 60%或70%的^|^"率(CIE光 源C)和/或小于或等于5 % 、 3 %或2 %的霧度水平。
尤其是當意圖用于裝飾和/或照明目的時，不需要和/或不期望半成品玻璃 面 ^透明的。^il種情況下，可具有小于或等于20%、 10%或5%的光 it^J"率(CIE光源C)和/或大于或等于30 % 、 40 %或50 %的霧度水平。
通it^C璃片之一的一個表面上直^C供的導電涂層，可提供導電路徑。 該涂層可以^i具有物S^^ 5nm至300nm范圍內的i5W涂層疊層，例如包含 ITO或銀的涂層疊層。或者，可以是熱解涂層，尤其是通過化學^f目^^法J5t^ 的，其可具有100nm至5000nm的厚度，例如包含#^|1^銻的氧化錫的涂層。 該導電涂層的薄層電阻可在1至6歐姆/平方范圍內或在2至20歐^^/平方范圍 內。在導電涂層中可提供阻斷(interruption)從而限定一個或多個導電5^圣；
^j"蝕而i供:直^^L:片^:一的一個i面上4^^電5^圣:尤其是以涂層
的形式提供，可有助于將半成品面板切割^有尺寸，因為，在將玻璃切割至 應有尺寸的同時，可對導電i^B^f詢割而不需要額外的切割辦。
或者，導電絲徑可以由提供在M上的導電涂層，例如PETJ^^供，所述 PET膜被置于第一和第二玻璃片之間并例如經由PVB (聚乙烯醇縮丁醛)層而層 疊于第一和第二^L璃片的每個玻璃片上。在這種情況下，涂層可以是前述的濺 絲層。
當一些或所有的LED被i!UM^供穿過導電^f圣的照明時，^^f捐狄 透明的導電涂層。
第 第^^璃片可通過塑料中間層層疊在""^形M疊組件，其中塑料中間層包—個或多個PVB或樹脂片，例如EVA。塑料中間層可以AJ4^逸明的； 它在頻色上可以是中和色的或者透明的或可以是本體著色的。
I半成品玻璃面板的大部分表面區域以及^^i^^上整個表面區
域具有LED，也16lim些LED形成間隔的LED的陣列，該陣列紅大于50%、
60%、 70%、 80%或90%的面板的表面積。
半成品窗玻璃面柘^T結合至少50、 100或200個LED。 M第-^第^^C璃片具有2. 5mm至10咖范圍內的厚度。 半成品玻璃面板和/由其切割得到的成品玻璃面板可以具有如歐洲標準
EN12600 (通常指##式試驗)所定義的3B3、優選2B2和更優選1B1的枳械耐性。
下面將參照附圖描述本發明的非限制性的實施方案，其中
圖1 ;i半成品J^璃面板的平面圖； 圖2是故大的截面圖； 圖3是-i大的平面圖；和
圖4是從圖1的半成品玻璃面板切割得到的一系列的成品玻璃面板的平面圖。
半成品玻璃面板10包含第一11和第二12平面的、透明的、3咖厚的鈉鉀 浮法玻璃片，所述兩個玻璃片通過0.76咖厚的PVB片13層疊在4。第一玻 璃片11的內表面14具有^4Ui中和色的CVD涂層疊層15，所述CVD涂層疊層 15包含SiOxCy的底涂層(undercoat)和上面的Sn02:F涂層。涂層疊層15中 由^6!^蝕形成的約70微米寬的阻斷16限定了 LED17之間的導電路徑，該 LED17 W^或以導電灃^^J 19連接到^ib^蝕處16的#-~ 。每個LED都與 第一玻璃片11的涂層15直##觸，圖2所示的間隔是示意性的且不表示實際 位置。其它的W^i^蝕處18將LED17的陣列分成單獨的串^i^接的LED行。
^il個實施方案中，LED適合于提供穿it^j:^璃片12的照明，即，不穿 itil絲層15提供的導電鵬崎。
半成品玻璃面板具有約3mxl.6m的尺寸，且包含以細'J的網糾^的約 1920個LED，該網格的間隔為5cm，使得4管陣列^l^tA半成品玻璃面板的 整個面積。每個LED具有約4mm2的表面積。
如圖4中示奮^k^斤示，半成品面板10被切割成所需的尺寸，其中三個最^7割尺寸的玻璃面板31、 32、 33通過在面板10上刻劃并將^^斤斷而形成。 在^實施例中切下&的34、 35是不可用的。通過提供電連接食y^供電能^^合 的LED^jt，從而完成"^>1^^終尺寸的玻璃面板31、 32和33。
權利要求
1. 半成品的平板玻璃面板，適于切割成適合于后續應用的尺寸，包含第一平板玻璃片，塑料中間層，第二平板玻璃片，其通過塑料中間層與第一玻璃片間隔放置，并通過塑料中間層層疊于第一玻璃片上；和夾在兩個玻璃片之間的多個LED，這些LED與適合于在LED之間提供電連接的導電路徑相連。
2. 才M^權矛漆求1的半成品的平板玻璃面板，其中玻璃面^L^形^Lt^ 上是四邊形，該四邊形具有M為直角的角。
3. 才^t權利要求2的半成品的平Ml璃面板，其中玻璃面板的尺寸大于或 等于從下列尺寸中選出的尺寸，a )1. 8m x 1. 2m， b )2. 5m x 1. 5m， c )2. 8m x 2. 8m， d) 5. 8m x 2. 8m。
4. 才W前i^又利要求中^-"項的半成品的平WC璃面板，其中第 第二 平城璃片是平板鈉敏璃。
5. 才N&前i^5Uf'J要求中^-項的半成品的平^C璃面板，其中窗玻璃面板
6. 才緣前i^U，J^求中^-項的半成品的平^^璃面板，其中塑料中間層 包含pvb層。
7. 才娥前i^又利要求中《—項的半成品的平^C璃面板，其中該導電5^圣 ^JEt過導電涂層H供的，該涂層具有與窗玻璃面^tt^目同的表面積，iL^該 錢的導電涂層中提供阻斷，該阻斷限定了一個或多個導電5^圣。
8. 才ILt^M，J^求7的半成品的平WC璃面板,其中導電涂層^J^明的。
9. 才^^M'漆求7或^U，漆求8中^r-項的半成品的平;fe^璃面板，其中 在平;fe^璃片之一的表面上提，電涂層。
10. 商業化生產結合LED的成品玻璃面板的方法，包括下列步驟才娥前i^5U'J要求中^""項獲辨成品的平^l璃面板； 將半成品的平fe^璃面板切割成所需的尺寸。
11. ^ii^合LED的成品玻璃面板的商業化生產的方法，包括將才娥前 i^'J要求中^-項的半成品的平^^璃面板出售給能將半成品的平^C璃面板切割成所需尺寸的加工者。
全文摘要
結合多個LED的半成品玻璃面板，其適合于通過切割得到成品尺寸。
文檔編號F21V25/02GK101443190SQ200680043395
公開日2009年5月27日 申請日期2006年11月20日 優先權日2005年11月21日
發明者H·勒菲弗 申請人:旭硝子歐洲平板玻璃股份有限公司