專利名稱：燈泡機工作頭的緩降結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燈泡，特別涉及燈泡機工作頭的緩降結構，尤指該種用于結合燈泡外玻殼與內燈芯的結構，具有分段式緩降功能者。
背景技術：
在產制燈泡過程中，請參閱圖1，該燈泡半成品1包括有外玻殼11與內燈芯12。產制時須利用熱源針對外玻殼11的頸部111加熱，以便使頸部111的玻料下滑并內縮凝結，以讓外玻殼11頸部111得以和內燈芯12結合(如圖2)。然而現有的加工設備不具備緩降機構，致使頸部111受熱后，玻料往往會因重量而快速降下，極易導致頸部111玻料與內燈芯12結合不良，而有缺料、破損或厚度不足的缺點。
發明內容
本實用新型的主要目的在于改進現有設備的不足，提供一種燈泡機工作頭的緩降結構，可讓滑移板承接于外玻殼底部具有分段式緩降功能，以利燈泡的制作。
為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型提供的燈泡機工作頭的緩降結構，主要是于一基座頂部設有一底板，該底板頂部設置有兩平行直立狀的桿體，桿體頂端設有一環狀的承接座；另于基座底部設置有齒輪；還設置有第一機構，包括有頂套筒、滑移板、內套管以及擋部；該頂套筒，設于第一機構頂端，一滑移板設于頂套筒下緣，該滑移板與頂套筒鎖合成一體，滑移板兩端套組于兩桿體間；滑移板與所述內套管連結，該內套管向下穿經底板與基座，于內套管最底端設置有擋部；第二機構，包括有燈芯座、外套管與擋部；其中，燈芯座設于外套管頂端，且燈芯座設置于所述第一機構的頂套筒內部，外套管套接所述第一機構的內套管，該外套管向下穿經底板與基座，于最底端設置有擋部。
上述燈泡機工作頭的緩降結構，其中該各擋部下方對應設置有軌道。
采用本實用新型的緩降結構，其可承接因受熱而下滑的外玻殼11頸部111的玻料，特別是具有分段或無段式緩降的優點，因此，可使頸部111的玻料緩慢滑降，以便和內燈芯12結合妥當，控制燒結處的厚度，如此，可有效降低產品不良率。
圖1是現有技術中外玻殼與內燈芯加熱結合前的示意圖。
圖2是現有技術中外玻殼與內燈芯結合時的示意圖。
圖3是本實用新型的立體外觀圖。
圖4是本實用新型的側視結構圖。
圖5是本實用新型滑移板第一次下移時的動作狀態圖。
圖6是本實用新型滑移板第二次下移時的動作狀態圖。
圖7是本實用新型排除廢料時的動作狀態圖。
圖8是本實用新型的另一實施例。
圖9是本實用新型軌道設計成斜坡狀的示意圖。
圖號說明1-燈泡半成品；11-外玻殼；111-頸部；12-內燈芯；19-廢料；3-工作頭緩降機構；30-基座；31-齒輪；32-底板；33-桿體；34-承接座；4-第一機構；41-頂套筒；42-滑移板；43-內套管；44-擋部；5-第二機構；51-燈芯座；52-外套管；53-擋部；6-內管；61-內管擋部；7-外管；71-外管擋部；91-軌道；92-軌道；93-軌道；94-軌道；95-軌道。
具體實施方式
以下就本實用新型燈泡機工作頭的緩降結構的結構組成，及其所產生的功效，配合附圖，舉一較佳實施例詳細說明如下請參閱3圖與圖4所示，本實用新型為一燈泡機工作頭的緩降結構，該工作頭緩降結構3，主要是于一基座30頂部設有一底板32，該底板32頂部，設置有兩平行直立狀的桿體33，桿體33頂端設有一環狀的承接座34；另于基座30底部，設置有齒輪31；其中更再設置有第一機構4，包括有頂套筒41、滑移板42、內套管43以及擋部44；該頂套筒41，設于第一機構4頂端，一滑移板42設于頂套筒41下緣，該滑移板42與頂套筒41鎖合成一體，滑移板42兩端套組于兩桿體33間，致使滑移板42可借著兩桿體33作上、下滑移；滑移板42與一內套管43連結，該內套管43向下延伸，穿經底板32與基座30，于最底端設置有擋部44；第二機構5，包括有燈芯座51、外套管52與擋部53；其中，燈芯座51設于外套管52頂端，且燈芯座51被設置于頂套筒41內部，該外套管52內部設置有內套管43，該外套管52向下延伸，穿經底板32與基座30，于最底端設置有擋部53。
通過以上結構組合，該外玻殼11可置放于承接座34之間被夾持，而內燈芯12則是插置于燈芯座51頂端處。
當熱源針對外玻殼11的頸部111開始進行加熱時，配合圖5所示，該第一機構4底端的擋部44，因受到軌道92的支撐，以及，第二機構5底端的擋部53，也受到軌道91的支撐，因此頂套筒41與滑移板42都是處在最高的位置。隨著熱源持續對外玻殼11的頸部111進行加熱，配合工作頭緩降結構3的位移，擋部44將會離開軌道92并降下至另一較低的軌道93，因此，第一機構4中的內套管43、滑移板42與頂套筒41都會隨之下移，如此剛好可配合外玻殼11因受熱而下滑的頸部111，而能給予適當的承接，以防止下滑過快所造成的缺點，此時頸部111已開始與內燈芯12燒結；接著再經過適當時間，擋部44又會再離開軌道93，并降下至軌道94處(如圖6所示)，如此，第一機構4中的內套管43、滑移板42與頂套筒41都會再次隨之下降，以便控制外玻殼11的頸部111的滑降速度，如此，可使頸部111與內燈芯12完成結合，并讓多余的廢料19脫離外玻殼11。
常態下第二機構5底端的擋部53通過軌道91形成支撐，當完成上述作業后，欲進行清料時，使擋部53移出軌道91外，如圖7，可使擋部53與擋部44皆形成懸空狀，該第一機構4與第二機構5形成下降至最底端的狀態，廢料19形成被單獨置于滑移板42上，可便利于排除清料。
圖8為本實用新型的另一實施例，其利用類似于前述動作原理，其包括有內管6、內管擋部61、外管7、外管擋部71，其相同利用底部軌道來控制是否支撐內管擋部61與外管擋部71，即可連動內管6與外管7的滑移狀態，可獲致與前一實施例相同的作用。
圖9是將前述分離狀的各軌道92、軌道93，設計成具有斜坡狀的軌道95。
綜上所述，本實用新型燈泡機工作頭的緩降結構，相較于習知技術明顯具有突破性的進步優點，確實具有功效的增進，且非易于達成。
本實用新型雖通過具體實施例來描述，但仍可變化其形態與細節，并由該領域普通技術人員來實現。故，所述較佳實施例，僅為本實用新型具體實施方式
之一，不能理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種燈泡機工作頭的緩降結構，該工作頭緩降機構主要是于一基座頂部設有一底板，該底板頂部設置有兩平行直立狀的桿體，桿體頂端設有一環狀的承接座；另于基座底部設置有齒輪；其特征在于，還設置有第一機構，包括有頂套筒、滑移板、內套管以及擋部；該頂套筒，設于第一機構頂端，一滑移板設于頂套筒下緣，該滑移板與頂套筒鎖合成一體，滑移板兩端套組于兩桿體間；滑移板與所述內套管連結，該內套管向下穿經底板與基座，于內套管最底端設置有擋部；第二機構，包括有燈芯座、外套管與擋部；其中，燈芯座設于外套管頂端，且燈芯座設置于所述第一機構的頂套筒內部，外套管套接所述第一機構的內套管，該外套管向下穿經底板與基座，于最底端設置有擋部。
2.如權利要求1所述的燈泡機工作頭的緩降結構，其特征在于，其中該各擋部下方對應設置有軌道。
專利摘要本實用新型公開一種燈泡機工作頭的緩降結構，該工作頭緩降結構主要是于基座上設置有兩直立狀桿體，兩桿體間設置有復合關系的第一機構與第二機構，其中第一機構中包含有滑移板，滑移板可承接外玻殼底部，并能在兩桿體間滑降；通過在第一機構與第二機構最底部配置軌道，配合工作頭緩降結構的位移，即可利用軌道自動控制第一機構與第二機構的緩降作用。本實用新型可讓滑移板承接于外玻殼底部具有分段式緩降功能，以利燈泡的制作。
文檔編號H01K3/00GK2699471SQ20042004937
公開日2005年5月11日 申請日期2004年4月22日 優先權日2004年4月22日
發明者周文強 申請人:周文強