專利名稱：燈泡成型機之珠條放置機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈泡制造機械技術領域，特指一種燈泡成型機之珠條放置機構。
背景技術：
見附圖1，這是目前燈泡生產工藝流程示意圖，通常燈泡的制作原料為一兩端開口的玻璃管61，首先將對玻璃管61的末端進行加熱。此時為了使加熱均勻，夾持于玻璃管61上端的夾具將帶動玻璃管61轉動(見圖1-1)。待加熱到一定程度，將通過切料器62對玻璃管61的末端進行剪切(見圖1-2)，由于此時玻璃管61的下端已經處于熔融的狀態，故在剪切后玻璃管61下端的開口將被封住。接著繼續對玻璃管61的末端進行加熱(見圖1-3)，并由玻璃管61的上端開口處向其內部吹氣，此時的氣流較弱，其只是起到預處理的作用(見圖1-4)。然后，玻璃管61運行到成型模具中，在此將已經經過加熱、預處理的玻璃管吹塑成型，成為泡管63(見圖1-5)。接下來是在泡管63內放置珠條(即燈絲)，通常放置的方法是，將一根氣管正對泡管63上端開口，珠條65通過氣管64被吹入泡管63內(見圖1-6)。由于珠條65在重力作用下會落在泡管63的底部，這時需要對泡管63進行拉長，同時使珠條提升一定高度，使其脫離泡管63的底面。首先是對泡管63的收口處加熱(見圖1-7)，接著通過活動擋板66將泡管大端卡住，并對其細頸部拉升(見圖1-8)，而珠條65將隨拉升過程一起被提起，使發光點處于燈泡的中心處(見圖1-9)，然后將泡管63內的空氣抽出，并將細頸部熔融封口、剪端，這樣一個燈泡就成型了(見圖1-10)。見附圖2，上述燈泡的制作過程通常需要通過三種設備對其進行加工泡殼機4(附加切料裝置)、拉管機5(附加放置珠條的裝置)和排氣機6(附加剪切裝置)。其各自所實現的功能分別為泡殼機4將玻璃管原料加工成一個泡管(如圖1-5所示)；而拉管機5是將珠條放置在泡管內，并對泡管進行拉升；排氣機6是將泡管內的空氣抽出，并對泡管進行剪切，使之形成燈泡(如圖1-10所示)。目前的設備中珠條65的放置裝置如前面所提到的，其是采用將一根氣管正對泡管63上端的開口，珠條65通過氣管直接被吹入泡管63內，這種方式所存在的缺點就是由于珠條65在重力作用下會落在泡管63的底部，這時需要對泡管63進行拉長，同時使珠條65提升一定高度，使其脫離泡管63的底面，使發光點處于燈泡的發光中心處。但在拉長的過程中，經常出現珠條65并未隨泡管的拉長而一同上升或上升位置不夠情況，造成生產出的燈泡發光點位置不正，影響了產品的質量。見附圖3，為了改善這種情況，人們將珠條65中的一條燈絲651加工的較長，這樣當珠條65放置在燈泡中的時候，珠條65的發光點就被提高，這樣就可解決上述珠條65拉升高度不夠之問題。但是，這又引發了另一個問題，當燈泡發光時，珠條65中較長的燈絲65會在燈泡上映射一個條形的陰影67，影響了產品的發光效果以及美觀程度。
發明內容
本實用新型的目的旨在克服上述產品之不足，提供一種可使珠條產生較好發光效應的燈泡成型機之珠條放置機構。
本實用新型是通過如下技術方案實現的其包括一安裝在拉管機轉盤上的夾具、一位于拉管機一側的珠條中轉裝置以及一輸送珠條的輸送氣管，中轉裝置包括一基座、安裝于基座上的可上下移動導軌、一固定在導軌上端的連接座以及安裝在連接座上可產生水平位移的伸縮棒，其中伸縮棒為一空心棒，其靠近輸送氣管的一端開設有一與氣管出口相對之吸盤，伸縮棒的另一端與一氣管連通。
采用這種結構后，珠條由輸送氣管輸出后并不直接落入燈泡中，而是落入伸縮棒的吸盤上，而吸盤再將吸附于其上的珠條送入夾具中，通過夾具將珠條放置在燈泡中，并隨燈泡一起運轉，直至珠條被固定，這樣一來，珠條在燈泡中的位置以及高度被夾具所控制，可隨時調整其高度，使燈泡的發光點產生最好的發光效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明圖1本目前燈泡生產的工藝流程圖；圖2是燈泡成型機的俯視結構示意圖；圖3是現有產品中經過改進后珠條的示意圖；圖4采用改進珠條制造的燈泡使用狀態圖；圖5是本實用新型結構示意圖；圖6是本實用新型中轉裝置的后視結構示意圖；
圖7是本實用新型中轉裝置的局部俯視結構示意圖；圖8是本實用新型夾具張開時的示意圖；圖9是采用本實用新型后的生產流程示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的一具體實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
見附圖5、6、7，本實用新型主要包括一安裝拉管機轉盤上的夾具1、一位于拉管機一側的珠條中轉裝置2以及一輸送珠條的輸送氣管3，即通過輸送氣管3輸出的珠條被中轉裝置2所接收，再經過中轉裝置2將珠條送入夾具1內。
上述中轉裝置2包括一基座21、安裝于基座21上的可上下移動導軌22、一固定在導軌22上端的連接座23以及安裝在連接座23上可產生水平位移的伸縮棒24，其中伸縮棒24為一空心棒，其靠近輸送氣管3的一端開設有一與輸送氣管3出口相對之吸盤241，伸縮棒24的另一端與一氣管242連通，此吸盤241是利用氣管242產生的吸力形成，即在吸盤241位置處開設有一與伸縮棒24內部空腔相通的通孔，氣管232通過此通孔向內吸氣，從而形成一個具有一定吸附力的吸盤。另外在中轉裝置2中的伸縮棒24兩側還對稱設有擺臂25，其中擺臂25的一端鉸接于連接座23上，其另一端靠近伸縮棒24的一側固定有一夾座26，且兩夾座26臨近的一側開設有一半圓形凹槽261，即此兩個夾座26合并時形成一圓形凹槽，且在此凹槽的中心開設有與吸盤241對應之通孔，夾座26形成的凹槽可以幫助珠4條順利的進入吸盤24中心的通孔內。伸縮棒24連接氣管242的一端固定有一連接板243，此連接板243下方固定有可水平伸縮之導軌244。吸盤24通過導軌244實現水平移動，并通過導軌22實現上下移動，這樣就可將吸盤24移動至夾具1的下方。
見附圖8，夾具1包括固定件11和一端鉸接于固定件11上的活動件12，即固定件11與活動件12構成一夾子結構，一套設有彈簧131的螺桿13穿過固定件11上開設的通孔并與活動件12固定。通過推動螺桿13可使活動件12張開，以使珠條4可以放入固定件11與活動件12之間。即當吸盤24將吸附的珠條4送入夾具1下方時，夾具1張開，吸盤24上升，將珠條4上端送入夾具1內，然后夾具合攏將珠條4夾持住。
采用這種結構后，珠條4由輸送氣管3輸出后并不直接落入燈泡5中，而是落入伸縮棒24的吸盤241上，而吸盤241再將吸附于其上的珠條4送入夾具1中，通過夾具1夾持珠條4位于燈泡中，而夾具1將帶動珠條4隨燈泡5一起運轉，直至珠條4被固定，見附圖9所示。這樣一來，珠條4在燈泡5中的位置以及高度被夾具1所控制，可隨時調整其高度，使燈泡的發光點產生最好的發光效果。
權利要求1.燈泡成型機之珠條放置機構，包括一安裝于拉管機轉盤上的夾具(1)、一位于拉管機一側的珠條中轉裝置(2)以及一輸送珠條的輸送氣管(3)，其特征在于中轉裝置(2)包括一基座(21)、安裝于基座(21)上可上下移動的導軌(22)、一固定在導軌(22)上端的連接座(23)以及安裝在連接座(23)上并可產生水平位移的伸縮棒(24)，其中伸縮棒(24)為一空心棒，其靠近輸送氣管(3)的一端開設有一與輸送氣管(3)出口相對應之吸盤(241)，伸縮棒(24)的另一端與一氣管(242)連通。
2.根據權利要求1所述的燈泡成型機之珠條放置機構，其特征在于在中轉裝置(2)的伸縮棒(24)兩側還對稱設有擺臂(25)，其中擺臂(25)的一端鉸接于連接座(23)上，其另一端靠近伸縮棒(24)的一側固定有一夾座(26)，且兩夾座(26)臨近的一側分別開設有一半圓形凹槽(261)，即此兩個夾座(26)合并時形成一圓形凹槽，且在此凹槽的中心開設有與吸盤(241)對應之通孔。
3.根據權利要求1或2所述的燈泡成型機之珠條放置機構，其特征在于伸縮棒(24)連接氣管(242)的一端固定有一連接板(243)，此連接板(243)下方固定有可水平伸縮之導軌(244)。
4.根據權利要求1所述的燈泡成型機之珠條放置機構，其特征在于夾具(1)包括固定件(11)和一端鉸接于固定件(11)上的活動件(12)，即固定件(11)與活動件(12)構成一夾子結構，一套設有彈簧(131)的螺桿(13)穿過固定件(11)上開設的通孔并與活動件(12)固定。
專利摘要本實用新型涉及燈泡制造設備技術領域，特指一種燈泡成型機之珠條放置機構。其技術方案為其包括一安裝在拉管機轉盤上的夾具、一位于拉管機一側的珠條中轉裝置以及一輸送珠條的輸送氣管，中轉裝置包括一基座、安裝于基座上可上下移動導軌、一固定在導軌上端的連接座以及安裝在連接座上可產生水平位移的伸縮棒，其中伸縮棒為一空心棒，其靠近輸送氣管的一端開設有一與氣管出口相對應之吸盤，伸縮棒的另一端與一氣管連通。采用這種結構后，珠條由輸送氣管輸出落入伸縮棒的吸盤上，而吸盤再將吸附于其上的珠條送入夾具中，這樣一來，珠條在燈泡中的位置以及高度被夾具所控制，可隨時調整其高度，使燈泡的發光點產生最好的發光效果。
文檔編號H01K3/00GK2651245SQ03273880
公開日2004年10月27日 申請日期2003年8月28日 優先權日2003年8月28日
發明者饒家中 申請人:饒家中