專利名稱：防爆帶機的加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在顯像管上套裝防爆帶的設備，具體涉及采用電加熱方式來實現顯像管防爆帶裝配的一種加熱裝置。
背景技術：
為了使顯像管(CPT)在使用中更加安全，通常給顯像管加裝一個防爆帶結構。這種防爆帶一般為矩形鋼環結構，其形狀與顯像管頭部相似，裝配時通過專門的防爆帶安裝設備利用熱膨冷縮原理將其緊箍在顯像管頭部。現有技術中，最早的防爆帶機采用煤氣加熱裝置，即通過煤氣的噴射燃燒對防爆帶進行加熱。這種加熱裝置的缺點是1、需要配備一系列管道和裝置，占用空間大；2、加熱不均勻，防爆帶容易產生變形；3、加熱時間長，效率低；4、加熱后防爆帶變色發黑，外觀質量下降；5、由于使用煤氣，對環境有很大影響，對人體有傷害。為了克服上述不足，后來人們又設計了一種高頻加熱裝置，這種裝置利用電磁感應原理在防爆帶上產生渦流進行加熱。高頻加熱盡管有許多優點，但不足是1、設備成本較高；2、由于防爆帶接頭處(焊接處)的電阻較大，高頻加熱后接頭局部特別黑，使產品外觀質量下降；3、高頻帶加熱的電磁波對人體有害，不符合現代環保要求。為此，本實用新型從安全、高效、高質量的角度出發，設計了一種適合防爆帶裝配設備使用的電加熱型加熱裝置，以克服上述不足。
發明內容
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種防爆帶機的加熱裝置，包括加熱電路、兩個電極以及電極夾緊機構，所述加熱電路至少包括降壓變壓器，該變壓器初級的兩端接電源，次級的兩端分別與兩個電極柔性電連接，兩個電極對應防爆帶矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極對應一套電極夾緊機構，所述一套電極夾緊機構由分別位于矩形框內側和外側的兩組直線驅動機構相對布置而構成，電極正對防爆帶，并經絕緣塊固定在直線驅動機構的未端。
上述技術方案中的有關內容解釋如下1、本實用新型為一種電加熱型防爆帶加熱裝置，從加熱裝置的組成上至少包括加熱電路、電極以及電極的夾緊機構，它的工作原理是通過夾緊機構將兩個電極與防爆帶的對邊接觸，通過加熱電路向防爆帶提供低電壓大電流的交流電，并通過防爆帶構成回路使之迅速加熱。
2、所述“兩個電極”是指兩個不同極性的電極，加熱時兩個電極與防爆帶矩形框接觸后通過鋼質防爆帶構成電回路。為了使防爆帶加熱比較均勻，一般情況下將兩個電極加在防爆帶矩形框對邊中點處形成兩點式電夾持。
3、所述“防爆帶矩形框”是指防爆帶的矩形鋼質框架。
4、所述“一套電極夾緊機構由分別位于矩形框內側和外側的兩組直線驅動機構相對布置而構成”是指在框內和框外兩個不同位置上，分別設有直線驅動機構，而且兩組直線驅動機構面對面的布置，對防爆帶的一條邊框形成對夾結構。
5、上述技術方案中，為了獲得較好的電極夾持效果，上述每個電極可以分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經絕緣塊固定在相對布置的兩個直線驅動機構的未端，兩個電極塊相向夾持一條連框，以此形成夾持型電極結構。
6、上述技術方案中，當防爆帶的接頭位于電極所夾持的矩形邊框中點時，為了避開電極直接作用在接頭上，可以將所述對應防爆帶接頭處的電極設計成跨越接頭段的凹型結構。
7、上述技術方案中，所述直線驅動機構可以為氣動直線驅動機構、電動直線驅動機構或液壓直線驅動機構。當選用氣動直線驅動機構時最好采用帶導桿氣缸作為直線驅動機構的基本結構，這樣電極在移動接觸防爆帶時不會發生相對轉動。如果要使電極夾緊機構能夠適應兩種不同尺寸規格的防爆帶，可以采用兩個直線驅動機構串聯疊加的結構，即將一個直線驅動機構的伸縮構件(未端)與另一個直線驅動機構的固定構件(根部)固定連接。比如，氣動直線驅動機構由兩個帶導桿氣缸串聯疊加構成。當兩個氣缸同時工作時電極夾持適應第一種規格的防爆帶，當一個氣缸工作時電極夾持適應第二種規格的防爆帶，當另一個氣缸工作時電極夾持適應第三種規格的防爆帶。當直線驅動機構為電動直線驅動機構時可以采用直線電機，也可以采用齒輪齒條機構與電機傳動配合，還可以采用螺紋絲杠結構與電機傳動配合。
8、上述技術方案中，所述加熱電路中還可以設有可控制硅電流控制電路、加熱時間控制電路以及溫度控制電路。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點1、本實用新型設計結構簡單、合理、性能可靠，克服了目前高頻加熱方式設備成本高的缺陷。
2、本實用新型不傷害人體，能夠保障操作人員的身體健康，屬于無公害型環保設備。
3、本實用新型短時間內可以達到規定溫度，加熱速度快，生產效率高。
4、本實用新型對防爆帶的整體加熱均勻，產品外觀無變色、變形現象，進一步提高了產品質量。
5、本實用新型兼容性好，能夠適應三種顯像管管型規格的生產，而且改換管型時調整簡單、方便、快捷。
6、本實用新型加熱溫度和加熱時間可以通過相應電路與控制電路的配合進行設定和調節。
7、本實用新型電極夾緊機構采用直線驅動機構，結構牢固，工作狀態穩定，故障率低。
附圖1為本實用新型加熱電路電原理圖；附圖2為本實用新型可控硅控制電路、加熱時間控制電路以及溫度控制電路電原理圖；附圖3為本實用新型電極夾緊機構結構示意圖；附圖4為附圖3的俯視圖；附圖5為本實用新型可編程控制器示意圖；附圖6為本實用新型電器原理圖；附圖7為本實用新型實施例電加熱原理框圖。
以上附圖中1、防爆帶；2、電極；3、氣缸固定板；4、A氣缸；5、B氣缸；6、C氣缸；7、絕緣膠木塊；8、絕緣膠木塊；9、凹型；10、連接螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1～附圖7所示，一種防爆帶機的加熱裝置，由加熱電路、兩個電極2和電極夾緊機構組成。所述加熱電路由降壓變壓器TR1、可控硅控制器SPU112B10-250A、加熱時間繼電器FXOS-DC24V/AUTONICS、冷卻時間繼電器FXOS-DC24V/AUTONICS、溫度控制器GP/RAYTEK以及可編程控制器MICREX-F60等組成。變壓器TR1采用40KVA-AC220/AC10V，其初級經可控硅控制器SPU112B10-250A接電源(AC220V)，次級的兩端分別與兩個電極2柔性電連接。加熱時間繼電器、冷卻時間繼電器、溫度控制器以及可控硅控制器分別與可編程控制器連接，其中加熱時間繼電器主要用來控制加熱電路的加熱時間，冷卻時間繼電器主要用來控制冷卻時間，溫度控制器主要用來控制防爆帶1的加熱溫度，可控硅控制器主要用來控制加熱電路的開關以及電流大小。所有這些控制參數均由可編程控制器通過軟件來協調、控制以及調整。本裝置采用單相220V交流電源，經降壓變壓器220V/10V之后，將市電降至10V電壓作為加熱電極的工作電壓。因采用了低壓大電流的工作原理，可使工件在短時間內達到規定溫度。其電流大小的調整通過可控硅裝置進行。實際使用當中，根據工件型號的不同，加熱時間也有所不同。為此，采用時間繼電器控制加熱時間。同時采用溫度控制器以確保工件的實際溫度達到規定值。否則，繼續加至規定溫度，以起到安全保護作用。
本實施例采用兩點式電夾持，兩個電極2對應防爆帶1矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極2對應一套電極夾緊機構。所述一套電極夾緊機構由分別位于矩形框內側和外側的兩組直線驅動機構相對布置而構成，即在框內和框外兩個不同位置上，分別設有直線驅動機構，而且兩組直線驅動機構面對面的布置，對防爆帶1的一條邊框形成對夾結構。每個電極2分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經絕緣膠木塊7、8固定在相對布置的兩個直線驅動機構的未端，以此形成夾持型電極結構。當防爆帶1的接頭位于電極2所夾持的矩形邊框中點時，為了避開電極2直接作用在接頭上，對應防爆帶1接頭處的電極設計成跨越接頭段的凹型9結構。所述直線驅動機構采用氣動直線驅動機構，其中位于框內的直線驅動機構采用一個C氣缸6，位于框外的直線驅動機構采用A氣缸4與B氣缸5串聯疊加構成，即將A氣缸4的未端與B氣缸5的根部固定連接。所述A氣缸4、B氣缸5、C氣缸6均為帶導桿氣缸結構。整個加熱裝置通過連接螺栓10固定在防爆帶機的升降機構上。
權利要求1.一種防爆帶機的加熱裝置，其特征在于包括加熱電路、兩個電極[2]以及電極夾緊機構，所述加熱電路至少包括降壓變壓器，該變壓器初級的兩端接電源，次級的兩端分別與兩個電極[2]柔性電連接，兩個電極[2]對應防爆帶[1]矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極[2]對應一套電極夾緊機構，所述一套電極夾緊機構由分別位于矩形框內側和外側的兩組直線驅動機構相對布置而構成，電極[2]正對防爆帶[1]，并經絕緣塊固定在直線驅動機構的未端。
2.根據權利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述每個電極[2]分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經絕緣塊固定在相對布置的兩個直線驅動機構的未端，以此形成夾持型電極結構。
3.根據權利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述對應防爆帶[1]接頭處的電極[2]采用跨越接頭段的凹型[9]結構。
4.根據權利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述直線驅動機構為氣動直線驅動機構、電動直線驅動機構或液壓直線驅動機構。
5.根據權利要求4所述的加熱裝置，其特征在于所述氣動直線驅動機構由帶導桿氣缸構成。
6.根據權利要求5所述的加熱裝置，其特征在于所述氣動直線驅動機構由兩個帶導桿氣缸串聯疊加構成。
7.根據權利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括可控制硅電流控制電路。
8.根據權利要求7所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括加熱時間控制電路。
9.根據權利要求7所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括溫度控制電路。
專利摘要一種防爆帶機的加熱裝置，用于顯像管防爆帶的套裝，其特征在于包括加熱電路、兩個電極[2]以及電極夾緊機構，加熱電路至少包括降壓變壓器，其初級接電源，次級的兩端分別與兩個電極[2]柔性電連接，兩個電極[2]對應防爆帶[1]矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極[2]對應一套電極夾緊機構，所述一套電極夾緊機構由分別位于矩形框內側和外側的兩組直線驅動機構相對布置而構成，電極[2]正對防爆帶[1]，并經絕緣塊固定在直線驅動機構的末端。本方案為一種交流電加熱裝置，它通過夾緊機構將兩個電極加到防爆帶上，加熱電路提供低電壓大電流使防爆帶迅速發熱。其特點是1.結構簡單、合理、性能可靠，克服了目前高頻加熱設備成本高、有害人體的缺陷；2.加熱速度快，效率高；3.加熱均勻，無變色、變形現象。
文檔編號H01J9/00GK2529379SQ0221918
公開日2003年1月1日 申請日期2002年3月5日 優先權日2002年3月5日
發明者黃中發, 張萬益 申請人:萬能億自動化科技(蘇州)有限公司