專利名稱：優化蔭罩水平節距改善顯像管電子束和黑底配列的方法
技術領域：
本發明屬于彩色顯像管制造技術，特別涉及一種通過優化設計蔭罩水平節距改善彩色顯像管電子束和黑底配列的方法。背景技術：
電視用蔭罩式彩色顯像管的電子束和黑底配列的概念圖如圖1所示。
圖1中，1表示紅(R)、綠(G)、藍(B)三色熒光粉條，2表示黑底條，3表示穿過蔭罩孔打到熒光屏上地電子束光點。
G＝3h/P(1)
式(1)中，P為熒光粉條節距；
h為紅(R)、綠(G)及綠(G)、藍(B)熒光粉條或電子束中心間的距離；
G為群聚因子。
G表征黑底或電子束配列的均勻程度
G＝1 配列均勻 h＝P/3
G＜1 配列群聚 h＜P/3
G＞1 配列群散 h＞P/3
在其他條件固定時，G主要取決于蔭罩曲率和黑底曝光臺校正透鏡。對彩色顯像管來說，在其他因素固定的條件下，群聚因子G＝1是理想狀態，但實際生產中，全屏面處處G＝1是做不到的，只能將G控制在一定范圍內，不同種類不同尺寸的彩色顯像管G的范圍不同。要使G≈1并使全屏面ΔG(ΔG為G極差，即全屏面G最大值與最小值之差)盡量小，傳統的方法是精修蔭罩曲率和曝光臺校正透鏡。這種方法的缺點是1、由于蔭罩曲率的改變，生產中所用的多副蔭罩成型模具、焊接模具均要改變，花費資金數百萬元，且時間至少在半年，費用大，周期長；2、由于蔭罩曲率的改變，曝光臺校正透鏡也要隨之改變，而校正透鏡設計修正技術是彩色顯像管設計、制造中的關鍵技術之一，難度較大，且校正透鏡加工需委托國外公司進行，同樣存在費用大，周期長的問題，且存在技術上的風險。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種無需改變蔭罩曲率和曝光臺校正透鏡，通過優化設計蔭罩水平節距，改善彩色顯像管電子束和黑底配列，減小ΔG的方法。
為達到上述目的，本發明采用的技術方案是利用群聚因子G與蔭罩水平節距PH之間的反比關系，根據G的目標值，確定PH分布，從而減小ΔG。詳述如下
在保持蔭罩曲率、蔭罩與玻屏內表面的間距(q值)、偏轉中心、電子束間距、曝光臺光學系統彩色顯像管整管參數不變的條件下，屏上各點紅、綠及綠、藍熒光粉條或電子束中心間的距離h不變。由式(1)確定新管型的群聚因子G2
h＝G×P/3＝G1×P1/3＝G2×P2/3 (2)
G2/G1＝P1/P2＝PH1/PH2 (3)
式(2)、(3)中
G1、G2分別為原有管型和新管型的群聚因子；
P1、P2分別為原有管型和新管型熒光粉條節距；
PH1、PH2分別為原有管型和新管型蔭罩水平節距；
由式(3)可知，群聚因子G與蔭罩水平節距PH成反比，要使屏上某點的群聚因子G增大，即G2＞G1，需將該點對應的蔭罩水平節距PH減小，即PH2＜PH1；要使屏上某點的群聚因子G減小，即G2＜G1，需將該點對應的蔭罩水平節距PH增大，即PH2＞PH1。由G2目標值，利用公式PH2＝G1×PH1/G2確定PH2目標值，再由原有管型蔭罩水平節距PH1的數學模型及整管各參數，確定新管型蔭罩的水平節距PH2的分布。
本發明在蔭罩曲率、曝光臺校正透鏡及其它零部件、裝配尺寸、工藝條件均不改變的前提下，采用對原有管型的蔭罩水平節距分布重新布置，來減小全屏面群聚因子極差ΔG，從而提高了彩色顯像管整管的色純性能，且周期短、見效快、費用少。四
圖1是本發明配列概念圖，其中圖1(a)是G＝1配列均勻理想狀態圖；圖1(b)是G＜1配列群聚圖；圖1(c)是G＞1配列群散圖。五具體實施例方式
實施例，參見圖1，發明人給出了在54cm平面直角彩色顯像管(型號54SX538Y22)的生產中，采用本發明所述的方法，優化布置了平板蔭罩(型號FK54cmBS501T22)的水平節距PH，減小了全屏面電子束配列群聚因子極差ΔG。
具體實施方式
如下
帶“1”的數據為原有管型的數據，帶“2”的數據為新管型的數據；
本發明對原來管型的電子束配列進行實測，測試點為屏中心、短軸端、長軸端、角部，測出熒光粉條節距P1及紅(R)--綠(G)、綠(G)--藍(B)電子束中心間的距離h1，用式(1)G＝3h/P計算出各測試點電子束配列群聚因子G1，數據見表1，各測試點對應的平板蔭罩水平節距PH1也列于表1中。
表1原有管型電子束配列相關數據
由表1中G1值可見，電子束配列均勻程度不太理想，ΔG1＝1.011-0.970＝0.041偏大。
為提高整管色純性能，需改善電子束配列，減小ΔG。
本發明不改變原有管型蔭罩曲率、曝光臺校正透鏡以及其它零部件、裝配尺寸，對原有管型的蔭罩水平節距分布重新布置，減小ΔG。
首先設定電子束配列群聚因子G2的目標值，再根據式(3)
G2/G1＝PH1/PH2(G1、PH1為表1中的數據)求出新管型蔭罩水平節距PH2的目標值，數據見表2
表2新管型G2、PH2的目標值
由表2可算出ΔG2目標值為ΔG2＝0.991-0.980＝0.011。根據表2中PH2的目標值，由原有管型蔭罩水平節距的數學模型及整管各參數，計算新管型蔭罩的水平節距分布，由平板蔭罩制造廠家制作新管型蔭罩。經實際組裝彩色顯像管，實測電子束配列，群聚因子極差ΔG2＝0.011，與目標值吻合，與原有管型相比，ΔG減小了0.041-0.011＝0.030，改善了電子束配列，提高了整管的色純性能。
權利要求
1、一種優化蔭罩水平節距改善顯像管電子束和黑底配列的方法，使蔭罩式彩色顯像管的紅(R)、綠(G)、藍(B)三色熒光粉條和電子束在彩色顯像管全屏面上均勻排列，即群聚因子G≈1，并使全屏面ΔG(ΔG為G極差，即全屏面G最值與最小值之差)盡量小；
G＝3h/P (1)
式(1)中，P為熒光粉條節距；
h為紅(R)、綠(G)及綠(G)、藍(B)熒光粉條或電子束中心間的距離；
G為群聚因子；
G表征黑底或電子束配列的均勻程度
G＝1 配列均勻h＝P/3
G＜1 配列群聚h＜P/3
G＞1 配列群散h＞P/3
其特征在于保持蔭罩曲率、蔭罩與玻屏內表面的間距(q值)、偏轉中心、電子束間距、曝光臺光學系統彩色顯像管整管參數不變，屏上各點紅、綠、藍熒光粉條或電子束中心間的距離h不變，由式(1)確定新管型的群聚因子G2
h＝G×P/3＝G1×P1/3＝G2×P2/3 (2)
G2/G1＝P1/P2＝PH1/PH2 (3)
式(2)、(3)中
G1、G2分別為原有管型和新管型的群聚因子；
P1、P2分別為原有管型和新管型熒光粉條節距；
PH1、PH2分別為原有管型和新管型蔭罩水平節距；
給定G2目標值，由PH2＝G1×PH1/G2確定PH2目標值，再由原有管型蔭罩水平節距PH1的數學模型及整管各參數，確定新管型蔭罩的水平節距PH2的分布。
2、根據權利要求1所述的優化蔭罩水平節距改善顯像管電子束和黑底配列的方法，其特征在于要使屏上某點的群聚因子G增大，即G2＞G1，需將該點對應的蔭罩水平節距PH減小，即PH2＜PH1。
3、根據權利要求1所述的優化蔭罩水平節距改善顯像管電子束和黑底配列的方法，其特征在于要使屏上某點的群聚因子G減小，即G2＜G1，需將該點對應的蔭罩水平節距PH增大，即PH2＞PH1。
全文摘要
本發明公開了一種優化蔭罩水平節距改善顯像管電子束和黑底配列的方法,屬于彩色顯像管制造技術,本發明在蔭罩曲率、曝光臺校正透鏡及其它零部件、裝配尺寸、工藝條件均不改變的前提下,采用對原有管型的蔭罩水平節距分布重新布置,來減小全屏面群聚因子極差ΔG,從而提高了彩色顯像管整管的色純性能,且周期短、見效快、費用少。
文檔編號H01J9/14GK1388554SQ0211466
公開日2003年1月1日 申請日期2002年7月9日 優先權日2002年7月9日
發明者陶定原, 牛少梅, 趙軍, 李勇軍, 翟宏峰, 王建平, 徐莉華 申請人:彩虹彩色顯像管總廠, 彩虹顯示器件股份有限公司