專利名稱：用于陰極射線管的彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于支承彩色陰極射線管中蔭罩支架的彈簧，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于彩色陰極射線管的彈簧，它能夠相應(yīng)于蔭罩支架的熱膨脹來補(bǔ)償該蔭罩的位移，從而防止由該蔭罩位移引起的電子束的射擊偏差。
最近隨著陰極射線管技術(shù)的發(fā)展，一種大尺寸的彩色陰極射線管開始普及，它使得蔭罩支架的重量增加。不過，這便導(dǎo)致了下落時(shí)的沖擊阻力的量不希望地有所增加，這樣過大的沖擊就會(huì)施加到彈簧上，其中該彈簧用于將面板的柱螺栓銷與蔭罩連接起來并連接到該蔭罩上。這便導(dǎo)致蔭罩的支架偏移以及引起蔭罩變形。此外，蔭罩發(fā)生熱膨脹，從而引起電子束著屏?xí)r的變化。這使得色純度降低。
因此，為減小沖擊阻力的量并防止色純度降低，就需要有效地緩沖下落實(shí)驗(yàn)和蔭罩熱膨脹時(shí)施加的沖擊。
圖1是普通彩色陰極射線管的局部剖視圖。
如圖所示，該普通陰極射線管包括一個(gè)面板1，其形成在該陰極射線管的正面上并在內(nèi)部設(shè)有一種包含R、G、B色彩的熒光材料2；一個(gè)熔接在該面板1的后端上的玻錐4；一個(gè)蔭罩6，其上形成有區(qū)分開各種色彩的點(diǎn)狀或槽狀的電子束傳輸孔；一個(gè)支承該蔭罩6的支架8，這樣該蔭罩6就按預(yù)定的間隔與該面板1分離開；一個(gè)與該支架8接合的地磁屏蔽10；一個(gè)與該支架8接合的彈簧12，用來緩沖因該蔭罩的熱膨脹而施加到蔭罩6上的沖擊；一個(gè)柱螺栓銷14，其形成在該面板1的側(cè)壁1a上，用來將該彈簧12接合到該面板1上；一個(gè)插入該玻錐4頸部的電子槍18，用來向該熒光材料2發(fā)射電子束16；一個(gè)偏轉(zhuǎn)線圈20，用來調(diào)整電子束16的前進(jìn)軌道，這樣便使電子束16掃描到該熒光材料2上；以及一個(gè)加強(qiáng)帶22，用來防止因外界沖擊引起的寬度收縮。
圖4a-4c中所示的彈簧12包括一個(gè)柱螺栓銷接合部分12a，其上形成有一個(gè)孔‘h’，它適于插入并固定到該面板1的側(cè)壁1a上的柱螺栓銷14中；一個(gè)接合到該支架8上的支架焊接部分12b；以及一個(gè)與該柱螺栓銷接合部分12a和該支架焊接部分12b接合的傾斜部分12c，其按一預(yù)定的角度傾斜并具有折疊面12d和12e，該折疊面12d和12e在接合部分上相對(duì)于該柱螺栓銷接合部分12a和該支架焊接部分12b傾斜一預(yù)定角度(θ)。
在上述結(jié)構(gòu)中，從插入該玻錐4頸部的電子槍18中發(fā)射出的R、G和B色彩的電子束通過該偏轉(zhuǎn)線圈20在其軌道中得到調(diào)整，然后通過該蔭罩6的電子束傳輸孔。接著，該電子束按序水平地和垂直地掃描到分布在面板1內(nèi)部上的R、G、B色彩的熒光材料2上，從而從該熒光材料2中發(fā)射出光線。因此，圖像形成并顯示出來。
此時(shí)，只有從該電子槍18發(fā)射的約30％的電子束16通過蔭罩6的電子束傳輸孔，而剩余的70％的電子束掃描到蔭罩6上沒有形成孔的部分上。
掃描到蔭罩6上的電子束16的一部分被反射回來。在這種情況下，反射的電子束的一部分轉(zhuǎn)化為沖擊能量并被蔭罩6吸收。吸收的能量激活了蔭罩6內(nèi)的分子運(yùn)動(dòng)，這便在分子中間產(chǎn)生了摩擦。這種摩擦便導(dǎo)致該蔭罩6生熱。
因此，蔭罩6的溫度上升并且其體積相應(yīng)于其材料的熱膨脹系數(shù)開始膨脹。這一結(jié)果在圖2中示出。如圖所示，該蔭罩6相對(duì)于管軸的方向朝著熒光材料2膨脹。
在圖中，參考標(biāo)號(hào)‘6’代表熱膨脹固定之前的蔭罩6的位置，而‘6a’代表熱膨脹移動(dòng)之后該蔭罩6的位置。
在上述狀態(tài)下，從該蔭罩6中產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到支架8上，從而該支架8的溫度上升。這使得該支架8發(fā)生熱膨脹。因此，該支架8朝著面板1的側(cè)壁1a膨脹，而膨脹的蔭罩6相對(duì)于管軸的方向朝著與熒光材料2相反的方向移動(dòng)。
不過，即便該支架8的體積大于該蔭罩6，蔭罩6還是過分地相對(duì)于管軸的方向朝著與熒光材料2相反的方向移動(dòng)，這便產(chǎn)生了該蔭罩6的偏移。在這種情況下，蔭罩6著屏的偏差量是ΔLE，如圖3所示。
為了減少著屏?xí)r的偏差量ΔLE，支架8應(yīng)由一種具有低熱膨脹系數(shù)的材料制成。不過，這會(huì)提高生產(chǎn)成本。因此，或者將該彈簧12按多種方式來設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，使該蔭罩6的位置便得到校正，從而減少著屏?xí)r的偏差量ΔLE。
圖3是圖2中部分‘a(chǎn)’的放大視圖。如圖所示，形成在該彈簧12一側(cè)端部上的孔插入到形成在面板1的側(cè)壁1a中心位置的柱螺栓銷14中并與之接合，并且該彈簧12另一側(cè)的端部焊接到矩形的支架8上并與之接合。同時(shí)，一個(gè)裙板(skirt)(圖中未示出)焊接并固定到支架8的內(nèi)壁上，其中該裙板具有一個(gè)沿著該蔭罩6的孔成形部分(其上形成有點(diǎn)狀或槽狀的電子束傳輸孔，在圖中未示出)的圓周折疊的端部。
在圖3中，參考標(biāo)號(hào)16a代表從電子束16的軌道移動(dòng)預(yù)定間隔的電子束，而8a代表從其熱膨脹之前的位置移動(dòng)預(yù)定間隔的支架8。
另一方面，具有傾斜折疊面的彈簧12相應(yīng)于該支架8的熱膨脹情況作改變，從而在柱螺栓銷接合部分12a、支架焊接部分12b和傾斜部分12c之間便產(chǎn)生階差(stage difference)。
圖4a示出了具有傾斜折疊面的彈簧12處于這樣的狀態(tài)下，即柱螺栓銷接合部分12a、支架焊接部分12b和傾斜部分12c在該彈簧12的長(zhǎng)度方向上互相平行，也就是說，它們?cè)谠搹椈?2的寬度方向上沒有階差。參考標(biāo)號(hào)12d和12e代表相應(yīng)于該彈簧12的形狀變化而折疊的折疊部分，12f代表與柱螺栓銷14接合的孔，而12g代表該彈簧12焊接并固定到支架8上的焊接點(diǎn)。
圖4b示出了該彈簧12處于這樣的狀態(tài)下，即支架焊接部分12b和傾斜部分12c沿著折疊部分12d折疊成直角(θ=90°)，同時(shí)該傾斜部分12c和柱螺栓銷接合部分12a在與該折疊部分12d相反的方向上沿著折疊部分12e折疊成直角(θ=90°)，從而在它們之間形成最大的階差。
圖4c示出了具有傾斜折疊面的該彈簧12處于這樣的狀態(tài)下，即獲得與圖4a和圖4b之間的中間值相應(yīng)的階差值。
與具有傾斜角的彈簧相應(yīng)(其中隨著熱膨脹而產(chǎn)生此角度的階差)，支架焊接部分12b相對(duì)于柱螺栓銷接合部分12a的孔12f的中心的偏差量由下面的公式(1)給出ΔY=(L×sinθ)/2其中，‘L’代表傾斜部分12c的長(zhǎng)度，而‘θ’代表該傾斜部分12c的傾斜角。
在圖4c中，‘ΔY’代表在產(chǎn)生與中間值相應(yīng)的階差時(shí)支架焊接部分12b相對(duì)于該柱螺栓銷接合部分12a的孔12f的中心的位移量。
圖5是電子束著屏?xí)r相對(duì)于普通蔭罩位移的偏差的示意圖。符號(hào)‘B1’代表該蔭罩在初始狀態(tài)下的初始位置，‘B2’代表該蔭罩在熱膨脹之后的位置，‘B3’代表該蔭罩在彈簧校正之后的位置。參考標(biāo)號(hào)16a、16b和16c代表電子束，符號(hào)LP1、LP2和LP3代表電子束的著屏點(diǎn)，符號(hào)S1、S2和S3代表電子束通過該蔭罩的電子束傳輸孔的位置。
該蔭罩6在熱膨脹之前位于B1的位置，同時(shí)電子束16a穿過位置S1來掃描熒光材料2。此時(shí)，電子束16a的著屏點(diǎn)是LP1。
在上述狀態(tài)下，當(dāng)蔭罩6的支架8膨脹時(shí)，該蔭罩6相對(duì)于管軸朝與該熒光材料2相反的方向移動(dòng)并處于位置B2。同時(shí)，電子束16b通過位置S2來對(duì)該熒光材料2掃描。此時(shí)，該電子束16b的著屏點(diǎn)是LP2。
在這種狀態(tài)下，如果蔭罩支架8的位置得到具有傾斜折疊面的彈簧12的彈性操作的校正，那么該蔭罩6朝著該熒光材料2移動(dòng)，且因此位于位置B3上。因而，電子束16c通過位置S3來對(duì)該熒光材料2掃描。此時(shí)，該電子束16c的著屏點(diǎn)是LP3。
由于該蔭罩6的位置按位置校正量ΔC得到校正，因此，相應(yīng)于著屏點(diǎn)差值(LP1-LP2)的射擊偏差便可通過著屏點(diǎn)差值(LP3-LP2)而得到校正。
位置校正量ΔC是根據(jù)這樣的參數(shù)(比如具有傾斜折疊面的彈簧12的折角、折疊面的數(shù)目、支架8的熱膨脹系數(shù)和蔭罩6的材料)而確定的。因而，位置校正量的值不是固定的。
因此，常規(guī)陰極射線管中彈簧的尺寸是考慮到上述參數(shù)而確定的，但由于彈簧強(qiáng)度和其加工工藝的原因，難于獲得具有最佳尺寸的彈簧，這便導(dǎo)致由于蔭罩支架的熱膨脹原因，使電子束發(fā)生射擊偏差。
因此，常規(guī)陰極射線管中的彈簧形成在其接合部分處折疊預(yù)定角度的傾斜面，這樣它可吸收一部分相應(yīng)于蔭罩增加重量的沖擊，從而實(shí)現(xiàn)抵抗外界沖擊的良好緩沖效果。不過，卻不可能校正由于電子束因蔭罩支架的熱膨脹發(fā)生著屏偏差而導(dǎo)致的色純度的降低。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種彩色陰極射線管，它具有一種能補(bǔ)償蔭罩支架位移的彈簧結(jié)構(gòu)，從而減輕由電子束著屏偏差引起的色純度的降低。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這個(gè)和其它目的，本發(fā)明提供了一種這樣的彩色陰極射線管，它包括一種由許多金屬元件接合而形成的彈簧，這些金屬元件在相對(duì)于管軸長(zhǎng)度方向上具有不同的熱膨脹系數(shù)。
圖1是一個(gè)普通彩色陰極射線管的局部剖視圖；圖2是該普通彩色陰極射線管的蔭罩的熱膨脹狀態(tài)的示意圖；圖3是圖2中的部分“a”的放大視圖；圖4a是一平面圖，它示出了一個(gè)具有傾斜折疊面的常規(guī)彈簧因熱膨脹而發(fā)生變化之前的狀態(tài)；圖4b是一平面圖，它示出了一具有傾斜折疊面的常規(guī)彈簧因熱膨脹變化到最大程度之前的狀態(tài)；圖4c是一透視圖，它示出了一具有傾斜折疊面的常規(guī)彈簧因熱膨脹發(fā)生部分變化之前的狀態(tài)；圖5是一示意圖，它示出了電子束著屏?xí)r相對(duì)于常規(guī)蔭罩的位移所發(fā)生的變化；圖6是一平面圖，它示出了本發(fā)明第一實(shí)施例中的彈簧結(jié)構(gòu)；圖7是圖6中彈簧操作的平面圖；圖8是一示意圖，它示出了在本發(fā)明的第一實(shí)施例中電子束著屏?xí)r相對(duì)于蔭罩的位移所發(fā)生的變化；圖9是一平面圖，它示出了本發(fā)明第二實(shí)施例中的彈簧操作；圖10是一平面圖，它示出了本發(fā)明第三實(shí)施例中的彈簧結(jié)構(gòu)；圖11是一平面圖，它示出了本發(fā)明第四實(shí)施例中的彈簧結(jié)構(gòu)。
下面將參照?qǐng)D6-11對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖6是一平面圖，它示出了本發(fā)明第一實(shí)施例中的彈簧結(jié)構(gòu)。參考標(biāo)號(hào)101a代表一個(gè)焊接并固定到支架8上的焊接點(diǎn)。
一個(gè)本發(fā)明的彈簧是由一個(gè)柱螺栓銷接合部分100、一個(gè)作為彈性支承體的傾斜部分102和一個(gè)支架焊接部分101組成的。另外，該彈簧包括折疊部分106和104，它們分別位于該柱螺栓銷接合部分100和該傾斜部分102之間的邊界部分之上和該支架焊接部分101和該傾斜部分102之間的邊界部分之上。具體地說，該彈簧與一對(duì)在其寬度方向上處于上下位置的、具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬元件A和B接合在一起，從而在該對(duì)金屬元件之間形成一條邊界線108。
該第一金屬元件A的柱螺栓銷接合部分100設(shè)置有一個(gè)能讓柱螺栓銷14插入并固定的孔100a。
該第一金屬元件A形成具有低熱膨脹系數(shù)的低熱膨脹部分，而該第二金屬元件B形成具有相對(duì)高的熱膨脹系數(shù)的高熱膨脹部分。
優(yōu)選該第一金屬元件A的低熱膨脹部分具有的熱膨脹系數(shù)為2-4×10e-6，而該第二金屬元件B的高熱膨脹部分具有的熱膨脹系數(shù)為10-18×10e-6。該高熱膨脹部分和該低熱膨脹部分之間的熱膨脹系數(shù)比位于2.5-9的范圍內(nèi)。如果該熱膨脹系數(shù)比小于2.5，那么為補(bǔ)償外界溫度而拱曲的運(yùn)動(dòng)量就小，這樣就需要改進(jìn)這方面的特性。相反，如果該熱膨脹系數(shù)比超過9，那么過量的補(bǔ)償就會(huì)產(chǎn)生關(guān)于最后正常拱曲(lastnormal doming)特性上的問題。
同時(shí)，該第一和第二金屬元件A和B的厚度都位于0.3mm-0.6mm的范圍內(nèi)。如果太薄，那么在加工工藝中就會(huì)產(chǎn)生問題，相反，如果太厚，接合強(qiáng)度就大，這導(dǎo)致在支架的聯(lián)接和拆除的機(jī)械加工中出現(xiàn)一些問題。
更詳細(xì)地說，該第一金屬元件A由作為低熱膨脹材料的0.5t的殷鋼制成，而該第二金屬元件B由0.St的鋁鎮(zhèn)靜鋼(AK)Sus603制成。在這種情況下，該作為高熱膨脹材料的Sus603的熱膨脹系數(shù)是11.5±5×10e-6，而作為低熱膨脹材料的殷鋼的熱膨脹系數(shù)是2.5±5×10e-6。同時(shí)，該熱膨脹系數(shù)比約為4.6。當(dāng)然，上述設(shè)計(jì)方案容易獲得，并且考慮到強(qiáng)度和模壓的特性來適當(dāng)?shù)剡x擇該第一和第二金屬元件。
而且，該第一和第二金屬元件的設(shè)計(jì)方案是這樣的，即考慮到外界溫度的變化來防止過量的補(bǔ)償，并且相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)拱曲的熱變化使反向補(bǔ)償最小。
考慮到加工工藝的易操作性和接合強(qiáng)度，將相同尺寸的該第一和第二金屬元件焊接起來，其中接合強(qiáng)度是在確定位移能力時(shí)的一個(gè)重要因素。
該第一金屬元件A由作為鋼鎳合金的殷鋼制成，從而形成一個(gè)具有低熱膨脹系數(shù)的低熱膨脹部分，而該第二金屬元件B由鋁鎮(zhèn)靜鋼AK制成，從而形成具有相對(duì)高的熱膨脹系數(shù)的高熱膨脹部分。
現(xiàn)在，將對(duì)本發(fā)明彈簧的操作效果作出說明。
當(dāng)蔭罩的支架8因受到電子束的撞擊而發(fā)生熱膨脹時(shí)，該第一金屬元件A在彈簧兩端的長(zhǎng)度方向上延伸了L1的長(zhǎng)度，如圖6所示。同時(shí)，該第二金屬元件B在該彈簧兩端的長(zhǎng)度方向上延伸了L2的長(zhǎng)度，其中該第二金屬元件B具有比該第一金屬元件A高的熱膨脹系數(shù)?？梢岳斫獾玫剑搩山饘僭g的長(zhǎng)度差值為2×(L2-L1)。
該兩金屬元件之間的長(zhǎng)度差使彈簧能夠朝著具有低熱膨脹系數(shù)的第一金屬元件A彎曲，如圖7中的虛線所示。柱螺栓銷接合部分100的孔100a通過柱螺栓銷而固定，這樣支架焊接部分101便表現(xiàn)出相對(duì)大的位移。此時(shí)，該彈簧寬度方向上的位移量為ΔC1。
圖8是一示意圖，它示出了本發(fā)明第一實(shí)施例中電子束著屏?xí)r相對(duì)于蔭罩的位移偏差。該圖與圖5中相同的標(biāo)記代表相同的部分。在圖中，符號(hào)‘B1’代表該蔭罩在初始狀態(tài)下的初始位置?！瓸2’代表該蔭罩在熱膨脹后的位置，‘B3’代表該蔭罩在彈簧校正后的位置。參考標(biāo)號(hào)16a、16b和16c代表電子束，符號(hào)LP1、LP2和LP3代表電子束的著屏點(diǎn)，而符號(hào)S1、S2和S3代表電子束通過蔭罩的電子束傳輸孔時(shí)的位置。
如上所述，如果支架接合部分101因彈簧熱膨脹系數(shù)的差異而彎曲，如圖8所示，那么相應(yīng)于該彈簧熱膨脹系數(shù)的差異而具有一預(yù)定值的位置補(bǔ)償量便增加到相應(yīng)于該彈簧折疊的位置補(bǔ)償量ΔC中，從而位置補(bǔ)償總量為nΔC。此時(shí)，電子束的著屏點(diǎn)便從LP2移到LP4。從而產(chǎn)生與LP2-LP4相應(yīng)的著屏偏差的補(bǔ)償值，它使得電子束能實(shí)現(xiàn)最佳著屏。
另一方面，將在下面對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施例中的彈簧操作進(jìn)行描述。
當(dāng)蔭罩的支架8因受電子束的沖擊而熱膨脹時(shí)，如果由于彈簧的作用使蔭罩的位置補(bǔ)償過量，那么蔭罩通過最佳位置B1，接著朝熒光材料2移動(dòng)。在這種情況下，由于電子束的著屏點(diǎn)剛好偏移到LP1的方向，蔭罩的位置就會(huì)相對(duì)于管軸在與該熒光材料2相反的方向上得到補(bǔ)償。
為了解決這一問題，本發(fā)明第二實(shí)施例中的彈簧具有由鋁鎮(zhèn)靜鋼AK制成的第一金屬元件A，從而形成一具有相對(duì)高的熱膨脹系數(shù)的高熱膨脹部分，該彈簧還具有由作為鋼鎳合金的殷鋼制成的第二金屬元件B，從而形成具有低熱膨脹系數(shù)的低熱膨脹部分。
在上述構(gòu)造的彈簧中，如圖9所示，該兩金屬元件之間的熱膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致該高熱膨脹部分相對(duì)于管軸在與熒光材料相反的方向上朝該低熱膨脹部分彎曲。此時(shí)，蔭罩在彈簧寬度方向上的位移量是-ΔC1。
因此，偏移到LP1方向的著屏點(diǎn)便在LP2的方向上得到補(bǔ)償。
由于彈簧的折疊面104和106之間所成的傾斜角為θ，所以可以理解得到具有不同熱膨脹系數(shù)的兩金屬元件是這樣采用的，即，使蔭罩相對(duì)于管軸的位移量得到調(diào)整。
圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例中彈簧結(jié)構(gòu)的平面圖，其中三個(gè)具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬元件A’、B’和C’在彈簧的長(zhǎng)度方向上相互接合到一起。
圖11是本發(fā)明第四實(shí)施例中彈簧結(jié)構(gòu)的平面圖，其中兩個(gè)具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬元件A″和B″在彈簧的長(zhǎng)度方向上接合到一起。在這種情況下，該金屬元件B″相對(duì)于該金屬元件A″要短一些。彈簧的位移量便可在其寬度方向上相應(yīng)于其下端金屬元件B″的尺寸而得到調(diào)整。
如上所述，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的彩色陰極射線管設(shè)置有這樣一個(gè)彈簧，即，它是將至少兩個(gè)或更多在長(zhǎng)度方向上具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬元件接合而構(gòu)造成的，從而形成至少一個(gè)或更多的傾斜折疊面，這樣，彈簧的彈力就可根據(jù)接合的金屬元件之間的熱膨脹系數(shù)的差異而改變。
因此，由熱膨脹引起的蔭罩支架的位置偏移量可得到校正，這樣，便可防止在保持電子束最佳著屏狀態(tài)中的色純度的降低。
此外，本發(fā)明的彈簧表現(xiàn)出良好的抗沖擊特性，這樣便可防止蔭罩因外界沖擊(如下落沖擊)而變形。
權(quán)利要求
1．一種彩色陰極射線管，它包括面板，在其內(nèi)表面上形成熒光材料；與所述面板的所述熒光材料分離開預(yù)定間隔的蔭罩；以及彈簧，其一端與所述面板的一裙板內(nèi)部上的柱螺栓銷接合，而另一端與支承所述蔭罩的支架接合，所述彩色陰極射線管還包括以下特征所述彈簧包括柱螺栓銷接合部分，所述彈簧的一端通過該部分與所述柱螺栓銷接合；支架焊接部分，所述彈簧的另一端通過該部分與所述支架接合；以及傾斜部分，所述傾斜部分以一預(yù)定的傾斜角與所述柱螺栓銷接合部分和所述支架焊接部分連接在一起，并且與許多金屬元件接合在一起，這些金屬元件相對(duì)于管軸在其長(zhǎng)度方向上分離開并具有不同的熱膨脹系數(shù)。
2．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，具有低熱膨脹系數(shù)的金屬元件位于所述面板側(cè)面的方向上。
3．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，具有高熱膨脹系數(shù)的金屬元件位于所述面板側(cè)面的方向上。
4．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述許多金屬元件包括熱膨脹系數(shù)為2-4×10e-6的第一金屬元件和熱膨脹系數(shù)為10-18×10e-6的第二金屬元件。
5．如權(quán)利要求4所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述第一金屬元件的熱膨脹系數(shù)(T1)和所述第二金屬元件的熱膨脹系數(shù)(T2)的比率在2.5＜T2/T1＜9的范圍內(nèi)。
6．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述第一和第二金屬元件的厚度在0.3mm-0.6mm的范圍內(nèi)。
7．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述第一金屬元件的熱膨脹系數(shù)為2.5±5×10e-6，而所述第二金屬元件的熱膨脹系數(shù)為11.5±5×10e-6。
8．如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述許多金屬元件相互之間的長(zhǎng)度不同。
9．如權(quán)利要求1-8中任何一項(xiàng)所述的彩色陰極射線管，其特征在于，在所述金屬元件中，由作為鋼鎳合金的殷鋼材料制成的金屬元件形成一低熱膨脹部分，而由鋁鎮(zhèn)靜鋼制成的金屬元件形成一高熱膨脹部分。
全文摘要
一種彩色陰極射線管，它具有一種能補(bǔ)償蔭罩支架位移的彈簧結(jié)構(gòu)，從而防止相應(yīng)于電子束著屏偏差的色純度的降低。本發(fā)明的彈簧包括柱螺栓銷接合部分、支架焊接部分和一個(gè)作為彈性支承體的傾斜部分，其中該傾斜部分具有一個(gè)在該柱螺栓銷接合部分和該支架焊接部分之間所成的預(yù)定的傾斜角。此外，該彈簧與許多金屬元件接合在一起，其中這些金屬元件在該彈簧相對(duì)于管軸的長(zhǎng)度方向上相互分離的同時(shí)具有不同的熱膨脹系數(shù)。
文檔編號(hào)H01J29/07GK1317819SQ01110459
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2001年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月11日
發(fā)明者白宰承 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社