專利名稱：熒光燈排氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熒光燈玻璃管的加熱排氣裝置。
在電光源工業中，熒光燈排氣裝置是一種重要的真空設備。現有常用的排氣裝置有兩類，一類是自動化排氣設備，一般呈圓形，俗稱圓排氣車；另一類是手動排氣設備，呈長形，俗稱長排氣車，一般是單臺或雙臺操作。圓排氣車是一種轉盤式排氣機，由機座、傳動機構、中心盤、轉盤、烘箱等部分組成。下中心盤(定盤)固定有機座上，并按工位的分布與機械泵或充氣系統氣密連接；上中心盤(動盤)緊貼在定盤之上，兩盤間的接觸面是磨光的平面，以蓖麻油或真空泵油密封潤滑。上中心盤安裝在轉盤上，為轉位凸輪控制而作同步間歇運轉。轉盤上有一定數目的橡皮頭子，各頭子上分別又裝有三通管與上中心盤各自管氣密連接，燈管的排氣管被插入接頭的橡皮管內，通過中心盤間歇旋轉進行排氣。燈管在排氣機上旋轉一周后，分別在各工位上依次經過加熱除氣、陰極通電處理、惰性氣體和充填物質充入、排氣管封離等過程。長排氣車由真空系統、烘箱、充氣系統和陰極處理的電氣線路等組成，真空系統為玻璃真空系統。一般由單人操作，操作者對燈管依次進行零件除氣、陰極處理、惰性氣體與充填物質充入、吸氣劑蒸散、排氣管封離過程。由于加熱時間由單人手工掌握，常因人為因素使加熱時間不足，燈管的內吸附氣體沒有充分釋放，造成燈管提早發黑，光衰減大，壽命縮短。另外，能源浪費嚴重，環境溫度高，勞動強度大。
本實用新型的目的在于提供一種融合自動化系統與手動系統的優點的熒光燈排氣裝置。
本裝置由機臺、真空泵、加熱源、烘箱、陰極處理電氣電路、惰性氣體儲氣裝置、真空計、放氣管、系統管道、連接件組成。其中機臺設為環狀，機臺上設有至少2個工位環形排氣設備。烘箱為環狀腔體，在內環側設至少2套烘箱內輪軸與內導輪，在外環側設至少2套烘箱外輪軸與外導輪，在機臺上設烘箱導輪軌道，烘箱可在導輪軌道上旋轉，烘箱在機臺上所占工位比機臺工位少2個。
與已有的圓排氣車和長排氣車相比，本實用新型采用了改進的整體架構和烘烤設備移動方式，融合了自動化系統與手動系統的優點，首先，工藝固定，便于產品質量管理，產品一致性好，保證了熒光燈的質量，明顯改善燈管提早發黑、光衰減大、壽命短等問題；其次，對系統中燈管的連接可采用更換式連接，或逐根連接，使燈管的接駁和封離可在脫離整體設備后進行，操作者遠離熱源，生產效率高，勞動強度低，改善了環境，適合一些材料一致性較差，結構變化較多的低價材料的生產，降低了成本；同時，本實用新型的造價低廉，只需一般水平的技術人員即可制造、維護。而圓形排氣車雖然可自動化生產，但工藝應變性差，不能對單一的燈進行調整；設備價格昂貴，維修、保養費用高；對材料的質量和一致性要求高；由于連續生產設備要求高；設備上的小問題就會對燈的質量造成很大影響，一旦出現故障，勢必影響整條流水線生產。對于長型自動排氣車，雖然造價低廉，對材料要求不高，工藝控制靈活等，但是其產品一致性差，尤其對工藝控制和管理、操作人員素質的依賴性強，生產效率低，對環境影響大。
圖1為本實用新型的俯視圖。
圖2為本實用新型內部玻璃系統示意圖。
圖3為本實用新型的烘箱示意圖。
如
圖1、2所示為8工位熒光燈排氣裝置，它由機臺1、真空泵2、加熱源3、烘箱4惰性氣體儲氣裝置5、真空計6、放氣管7、系統管道8、氣瓶二通活塞9、真空泵過渡接頭10與三通活塞11、燈管更換過渡接頭12以及陰極處理的電氣線路等組成。機臺1為環狀，機臺1上設有8個工位環形燈管活動系統A排氣設備，在機臺內外側分別設內外導輪軌道13、14。烘箱4涵蓋6個(1，2，5～8)工位環形排氣設備，烘箱4的一端設烘箱門15，烘箱門15設有烘箱門軌道16，烘箱4為環狀腔體，在烘箱4的內外側每一工位分別設一對內外輪軸17、18與內外導輪19、20，內外導輪分別嵌入機臺上的內外導輪軌道上，烘箱4可在導輪軌道上旋轉。
如圖3，烘箱4頂部設有氣孔21和溫顯儀支架22，溫顯儀支架處于兩氣孔中間。
當烘箱處于如
圖1所示的狀態時，工位1、2、6、7、8處于烘烤除氣狀態，工位5處于陰極分解處理狀態，工位3、4處于安裝、拆卸活動系統的狀態。當工位5烘箱內的燈管處理完成，工位3的燈管已連接完畢后，將烘箱依照如
圖1所示的方向旋轉一個工位，此時工位5的燈管露出烘箱，對其進行填充氣體等后期處理后，將活動系統部分拆卸移出整體設備，對其進行下一步的封離處理，再對工位5接駁已裝好燈管活動系統。當工位6烘箱內的燈管處理完成、工位4的燈管已連接完畢后，再移動烘箱一次，對工位6的燈管進行充氣等處理，依次循環。加熱源3可固定于機臺或烘箱內。
利用燈管更換過渡接頭12，可對從排氣機臺上拆卸下來的燈管插座與系統管道系統(稱燈管活動系統)在機臺外進行封離、充汞等處理，再將需要排氣的燈管裝上活動系統。
權利要求1.熒光燈排氣裝置，由機臺、真空泵、加熱源、烘箱、陰極處理電氣電路、惰性氣體儲氣裝置、真空計、放氣管、系統管道、連接件組成，其特征在于機臺設為環狀，機臺上設有至少2個工位環形排氣設備；烘箱為環狀腔體，在內環側設至少2套烘箱內輪軸與內導輪，在外環側設至少2套烘箱外輪軸與外導輪，在機臺上設烘箱可旋轉的導輪軌道，烘箱在機臺上所占工位比機臺工位少2個。
2.如權利要求1所述的熒光燈排氣裝置，其特征在于所說的機臺上設有8個工位環形排氣設備。
3.如權利要求1所述的熒光燈排氣裝置，其特征在于烘箱的端部設有烘箱門和烘箱門軌道。
4.如權利要求1所述的熒光燈排氣裝置，其特征在于加熱源固定于機臺或烘箱內。
5.如權利要求1所述的熒光燈排氣裝置，其特征在于設有燈管更換過渡接頭。
專利摘要涉及一種熒光燈玻璃管的加熱排氣裝置,由機臺、真空泵、加熱源、烘箱、陰極處理電氣電路、惰性氣體儲氣裝置、真空計、放氣管、系統管道、連接件等組成。機臺為環狀,設有至少2個工位環形排氣設備,設烘箱可旋轉的導輪軌道,烘箱為環狀腔體,內外側設至少2套內外輪軸與內外導輪,烘箱所占工位比機臺上工位少2個。融合了自動化與手動系統的優點,工藝固定,產品一致性好,效率高,成本低,制造與維護簡單,勞動強度低。
文檔編號H01J9/38GK2443487SQ0025523
公開日2001年8月15日 申請日期2000年9月29日 優先權日2000年9月29日
發明者胡安華 申請人:利勝電光源(廈門)有限公司