提供隔離的共振的鼓支柱保持器的制造方法

提供隔離的共振的鼓支柱保持器的制造方法
【專利摘要】一些實施例提供了鼓結構性框架，包括頂部殼體安裝件、底部殼體安裝件、桿保持器和拉桿。頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件安裝到布置在兩個安裝件之間的鼓殼體的兩個端部邊緣。第一組桿保持器被聯接到頂部殼體安裝件，且對齊的第二組桿保持器聯接到底部殼體安裝件。拉桿將兩組保持器鏈接而不會阻礙鼓殼體的共振。在桿保持器上的調節組件調節頂部殼體安裝件從底部殼體安裝件間隔開的距離，由此控制施加在鼓殼體上的力。每個桿保持器包括一個或多個阻尼器，其隔離從鼓面傳遞到殼體的能量，使其不會穿過拉桿和拉桿保持器的結構性框架反射。
【專利說明】
提供隔離的共振的鼓支柱保持器
技術領域
[0001]本發明涉及一種樂器結構和設計，且更具體地涉及一種鼓結構和設計。
【背景技術】
[0002]藝術表達可以通過包括音樂的幾種媒介中的任一種來傳遞。樂器提供用來表達音樂的工具。鼓或打擊樂器大體上是這樣一種工具。
[0003]鼓結構和設計已保持不變好幾代。該不變的結構和設計保持最初的樂器原型產生的音質。盡管是當前標準和習慣的，由根據傳統結構和設計構造的鼓產生的聲音是柔弱或緩和的。這是因為集成到鼓皮的結構特征阻礙了鼓殼體共振并產生全面豐富的聲音的能力。
[0004]圖1示出了現有技術中常用的鼓結構和設計。鼓包括一對鼓箍(hoops)或鼓邊沿，鼓殼體，一組支柱(Iug)和相應組的支柱保持器(holder)，其跨鼓殼體的側面被附接。
[0005]每個鼓箍的內部包括鼓面(drumhead)。鼓面是在演奏期間被擊打時振動的接觸表面。對于典型的鼓，在鼓的頂側上的鼓面，通常被稱為打擊膜，為演奏樂器時鼓手擊打的鼓的部分。在鼓底側上的鼓面提供了共振，且通常比在頂側上的鼓面更薄。
[0006]在鼓箍上的調節組件可以被用于調整鼓面上的張力，由此調節鼓面聲音，且從而允許不同的鼓面被聯接到殼安裝件。鼓箍還包含各種開口，所述組支柱可以穿過開口聯接到跨鼓殼體的側面附接的相應組的支柱保持器。
[0007]鼓殼體為鼓的本體。它產生鼓的大部分聲音特性，至少部分地基于構成鼓殼體的材料的共振。當鼓面被撞擊時，鼓面振動。當鼓面使用支柱緊固系統緊緊地連接到鼓殼體時，振動從鼓面導向到包含的箍且跨鼓殼體分散。這些振動于是使得鼓殼體共振，其進而產生一些鼓的聲音特性。往往，鼓殼體包括小孔，其被稱為通氣孔。通氣孔當鼓被擊打時允許空氣逸出，其進而改善鼓的共振。
[0008]然而，如圖1所示的傳統的鼓結構和設計阻礙該共振。這是由于跨鼓殼體附接的支柱保持器110。特別地，當支柱安裝到支柱保持器并且被緊固以便于將鼓箍聯接到鼓殼體，力施加在支柱保持器上(取決于支柱被緊固到多緊)。力于是沿支柱保持器聯接到鼓殼體的點施加到鼓殼體上。該力將鼓殼體沿至少一個方向拉，防止鼓殼體沿相反方向(一個或多個)完全共振，且由此使得由鼓產生的聲音變得柔弱或緩和。
[0009]傳統的鼓結構和設計還通過限制當前制造和鼓殼體的生產到諸如金屬(例如鋼或者銅)、木材(例如樺木、楓木、橡木等)這樣的致密材料和亞克力(作為一些實例用于加厚結構)及兩者的一些組合而阻礙可以由鼓產生的聲音。鼓殼體材料的密度和鼓殼體的厚度是防止鼓殼體在吸收干和反作用由從鼓箍到沿著鼓殼體的側面附接的支柱保持器的支柱的張緊所賦予的力所必須。這導致大量力作用在鼓殼體上。為此，一些鼓殼體制造有高至20mm的厚度。在這些情況下，需要更多的能量來從這樣的鼓殼體引發共振。此外，密度和厚度導致鼓殼體以更高的固有頻率振動。因此，由鼓產生的聲音分布被限定和局限到這些致密或較厚材料提供的共振特性。鼓殼體的聲音的全部可能的聲譜不能被獲得，除非降低厚度或較不致密的材料的鼓殼體被使用在鼓殼體成分中，且鼓殼體被允許自由地共振。這兩者因素都需要從被擊打的鼓面更少的聲音能量以從鼓殼體產生共振。由此，這將為鼓提供更有效的共振聲音分布。
[0010]在一種補救這些缺點的嘗試中，替代的鼓設計已經被提出。一個這樣的替代設計被提出在美國專利5410938中。該提出的設計通過使用從頂側鼓箍(擊打側)跨到底側鼓箍的拉桿，且通過將桿保持器聯接到箍而不是鼓殼體來使得鼓殼體的共振自由化。該設計改善了鼓殼體的潛在共振特性，但是這么做賦予了鼓的聲音特性其它的折衷。特別地，該設計產生扭曲和不干凈的聲音，因為從鼓面的振動不僅跨鼓殼體分配，而且還分配到每個拉桿中。因此，每次鼓面被擊打時拉桿吸收振動，導致拉桿隨著期望的鼓聲產生額外的不期望的聲音(即嘎嘎聲)。這些不期望的聲音是未能將安裝或調節機構(即拉桿和桿保持器)從鼓的發聲元件隔離的缺陷的結果。
[0011]因此，存在對一種新型鼓結構和設計的需要，其通過允許鼓殼體自由共振且沒有來自跨鼓殼體側部附接的安裝或調節機構的扭曲或削弱，而提供純粹和不受阻礙的聲音。換句話說，存在一種對新型鼓結構和設計的需要，其中支撐框架將鼓的發聲元件聯接到一起，其方式是防止聲能從發聲元件通過支撐框架傳出。通過處理這些需要，可以產生一種具有無與倫比的聲音的鼓。通過處理這些需要以降低賦予在鼓殼體上的力，鼓設計可以進一步改善鼓的聲音分布。由此，這樣的設計將允許鼓殼體由更薄的材料構成，該更薄的材料被接合到鼓構造中，使得與更厚或更致密的對比物相比鼓殼體提供更強的共振和不同的聲音特性。

【發明內容】

[0012]本發明的一個目的是提供一種鼓結構性框架，其將來自鼓面的能量分配到自由共振的鼓殼體，同時減小或完全隔離該能量穿過結構性框架的反射。由此，一個目的是提供一種鼓結構性框架，其實現純凈的鼓聲分布，其中鼓殼體的共振不受阻礙且來自結構性框架的扭曲和其它不期望的聲音被消除。
[0013]這些或其他目的通過一些實施例的多元安裝結構性框架實現。多元安裝結構性框架包括頂部殼體安裝件、底部殼體安裝件、桿保持器和拉桿。多元安裝桿保持器的獨特之處是集成的阻尼方案，其包含在演奏期間施加在發聲元件的能量，同時減小或完全隔離該能量穿過結構性框架的非發聲元件的反射。
[0014]頂部殼體安裝件包括模鑄箍、支承邊緣環和拉環。頂部殼體安裝件固定鼓的第一鼓面到鼓殼體和調節第一鼓面，而不會阻礙鼓殼體的共振。底部殼體安裝件包括互補的模鑄箍、支承邊緣環和拉環，其將固定和調節第二鼓面，而不會阻礙殼體的共振。特別地，第一組桿保持器被聯接到頂部殼體安裝件，且對齊的第二組桿保持器聯接到底部殼體安裝件。拉桿將第一組桿保持器聯接到相應的第二組桿保持器。在桿保持器上的調節組件可以被用于調節頂部殼體安裝件從底部殼體安裝件間隔開的距離，由此控制施加在鼓殼體上的壓縮力。壓縮力保持鼓殼體在位而不會阻礙鼓殼體的共振，因為鼓殼體本身僅沿其頂部和底部末端邊緣被頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件的下側接觸與外力施加在鼓殼體上通過阻礙鼓殼體的共振使得聲音變得柔弱的其他設計相比，鼓殼體的自由共振產生更豐富和全面的聲音分布。這些外力通常在支柱保持器或其它力被沿著鼓殼體的側部布置時出現。這些外力的附加的不期望的副作用是需要更厚的鼓殼體。鼓殼體的厚度越大則引發共振和產生聲音所需要的能量的量越大。然而，由于本文中提出的設計從鼓殼體移除了任何這樣的外力，更薄的鼓殼體或使用不那么致密材料的鼓殼體(先前是不適當的)，譬如玻璃、粘土和塑料現在可以被使用。因此，鼓聲的新發展被打開。
[0015]此外，每個桿保持器連接到頂部殼體安裝件或底部殼體安裝件，其具有一個或多個隔離環，用作振動阻尼器。阻尼器將從鼓面傳遞到鼓殼體的能量隔離，使其不會穿過用于將鼓面和鼓殼體保持到一起的拉桿和桿保持器的結構性框架反射。這防止拉桿和其他結構性框架元件振動或產生其他不期望的聲音或發射，其否則將污染鼓的聲音分布。
【附圖說明】
[0016]為了更好地理解本發明的本質，多元安裝結構性框架的優選實施例現在將僅通過示例的方式，參考附圖進行描述，在附圖中:
[0017]圖1示出了現有技術中常用的鼓結構和設計。
[0018]圖2示出了一些實施例的多元安裝鼓設計和結構。
[0019]圖3提供了多元安裝結構框架的部分分解視圖，以示出頂部殼體安裝件的拉環、模鑄箍和支承邊緣環。
[0020]圖4提供了替代分解視圖，示出頂部殼體安裝件的拉環、模鑄箍和支承邊緣環。
[0021]圖5提供了根據一些實施例可插入到拉環中的不同支承邊緣環的橫截面視圖，其中每個支承邊緣環以不同角度切割。
[0022]圖6示出了具有至少一個引導件的拉環。
[0023]圖7示出了多元安裝鼓設計和結構，其具有一組面向內部的桿保持器，其布置拉桿在鼓殼體的內部中。
[0024]圖8示出了根據一些實施例的桿保持器的分解視圖。
[0025]圖9提供了一些實施例的振動阻尼組件的另一分解視圖。
[0026]圖10示出了完整的振動阻尼組件。
[0027]圖11提供了根據一些實施例固定到殼體安裝件的一個的完整的振動阻尼組件的替代表現。
[0028]圖12提供了示出根據一些實施例的過大的拉環孔的兩個視圖。
[0029]圖13示出了一些實施例的拉伸組件的分解視圖。
[0030]圖14提供了一些實施例的拉伸組件的替代交錯分解視圖。
[0031 ]圖15示出了根據一些實施例的增強桿保持器組件的部件的分解視圖。
[0032]圖16示出了根據一些實施例的增強桿保持器組件的部件的組裝。
[0033]圖17示出了在錨定件豎直凹部內的插塞。
[0034]圖18示出了拉緊螺栓的橫截面。
[0035]圖19示出了一些實施例的拉桿且還提供了部分橫截面視圖，以更好地示出在拉桿兩端處的聯接頭。
[0036]圖20提供了用于拉桿的一個端部到拉緊螺栓的聯接的剖切視圖。
[0037]圖21示出了拉桿的兩端聯接到不同的增強桿保持器的完整組件。
[0038]圖22示出了一些實施例的增強支柱保持器組件。
[0039]圖23提供了增強桿保持器組件的部件的頂視圖。
[0040]圖24示出了錨定件所聯接的修改的拉環。
[0041 ]圖25示出了連接模鑄箍到修改的拉環的完整的增強支柱保持器組件。
[0042]圖26示出了連接到布置在錨定件內的套筒的內螺紋的拉緊螺栓。
[0043]圖27示出了擰入到錨定件后部的鎖定螺栓，由此在拉緊螺栓上賦予水平力，其防止拉緊螺栓的進一步豎直運動。
[0044]圖28A示出了安裝硬件相對于錨定件的完整配置。
[0045]圖28B示出了一些實施例的凸形和凹形形狀部分。
[0046]圖29示出了聯接到拉環豎直支架的增強支柱保持器組件的側視圖。
[0047]圖30提供了一些實施例的修改的支柱保持器組件的透視圖，其直接聯接到鼓殼體。
[0048]圖31提供了修改的支柱保持器組件的替代側視圖。
[0049]圖32示出了直接聯接到鼓殼體的修改的支柱保持器組件的結構元件。
[0050]圖33示出了一些實施例的修改的支柱保持器組件和修改的錨定件。
[0051]圖34示出了根據一些實施例的修改的支柱保持器，其中修改的錨定件與完整的水平安裝硬件和豎直安裝硬件組裝。
[0052]圖35示出了根據一些實施例的水平安裝硬件，用于將修改的錨定件聯接到鼓殼體。
[0053]圖36示出了根據一些實施例的豎直安裝硬件，用于將修改的錨定件聯接到頂部和底部鼓箍或殼體安裝件的每個。
【具體實施方式】
[0054]圖2示出了一些實施例的多元安裝鼓設計和結構。不同于現有設計中的鼓設計和結構，多元安裝件將鼓面聯接到鼓殼體，其方式是不阻礙鼓殼體的共振，以及將非發聲支撐框架從發聲鼓面和鼓殼體隔離。由此，多元安裝件相對于現有技術的鼓設計和結構提供益處。首先，多元安裝件提供更豐富和全面發聲的鼓，因為多元安裝件在演奏期間并不阻礙鼓殼體的共振。其次，多元安裝件從鼓的總聲音分布消除了不期望的聲音和扭曲的聲音，因為結構性框架從鼓的發聲元件隔離。第三，多元安裝件允許全新的鼓殼體的制造，因為多元安裝件移除了其它框架施加到鼓殼體上的外力，由此允許鼓殼體以更薄的構造和/或不那么致密的材料制造，由此提供更好的共振。
[0055]如圖2所示，多元安裝結構性框架包括頂部殼體安裝件210，桿保持器220，拉桿230和底部殼體安裝件240。這些結構性框架將鼓面連接到殼體。更重要的是，該結構性框架確保在演奏期間賦予到鼓面的聲能被分配到不受阻礙和自由共振的鼓殼體，而沒有貫穿結構性框架的回聲和沒有導致扭曲或不期望的聲音。
[0056]頂部殼體安裝件210和底部殼體安裝件240由剛性材料構成，譬如金屬(例如銅、鋼等)或碳纖維。每個殼體安裝件210和240由模鑄箍、支承邊緣環和拉環構成。圖3提供了多元安裝結構框架的部分分解視圖，以示出頂部殼體安裝件210的拉環330、模鑄箍310和支承邊緣環320。圖4提供了替代分解視圖，示出頂部殼體安裝件210的拉環330、模鑄箍310和支承邊緣環320 ο為了簡潔起見，模鑄箍被可互換地稱為上部環且拉環被可互換地稱為下部環。
[0057]下部環或拉環330安裝在鼓殼體的外唇部頂上。拉環330具有中空的內部腔體，其具有凹槽340，沿環軸向居中地延伸。
[0058]支承邊緣環320具有向下凸起的邊緣，其允許支承邊緣環320安裝在拉環330的凹槽中，且幫助精確的鼓調節。由此，支承邊緣環320可容易地更換，由此允許多元安裝框架容納以各種角度切割的支承邊緣，其中每個角度改變鼓的音調且更一般的，改變聲音分布。一些實施例提供在30度切割的支承邊緣，且另一些實施例提供在45度切割的支承邊緣。當鼓面布置在30度支承邊緣頂上，調節并演奏時，得到的聲音具有較柔和的起音和小量的延遲，而當鼓面布置在45度支承邊緣頂上，調節并演奏，得到的聲音具有較強的起音和大量的延遲。這些角度僅僅為示例性目的提供。因此，環320不局限于這些角度，且可以以任意其它角度切割。圖5提供了根據一些實施例可插入到拉環中的不同支承邊緣環510、520、530和540的橫截面視圖，其中每個支承邊緣環510、520、530和540以不同角度切割。
[0059]支承邊緣環320在拉環330內的可互換性提供用戶更快速、簡單和成本有效的方法，來改變鼓的聲音分布。該可互換性還允許以第一角度切割的第一支承邊緣環被插入到頂部殼體安裝件的拉環中，且以第二不同角度切割的第二支承邊緣環被插入到底部殼體安裝件的拉環中。作為一些實例，支承邊緣環320可以由鋼、銅、木材或碳纖維支撐。
[0060]如上所述，鼓面布置在支承邊緣環320的頂上，且上部環或模鑄箍310安裝在鼓面上方，并固定到拉環330。通常，模鑄箍310相對于拉環330增大，以便于繞拉環330的外周邊安裝。在鼓面上的張力通過收緊和松開一組螺釘或支柱來調整，所述螺釘或支柱穿過沿模鑄箍310的孔且擰到沿拉環330的外邊緣的相應組螺紋孔中。這些螺紋孔的實例在圖2中通過參考標號250示出。模鑄箍310被固定到拉環330越緊，則施加到鼓面上的力越大。調整該力控制鼓面的張緊程度，由此調節鼓面的聲音。在一些實施例中，扭力扳手可以被用于擰緊螺釘或支柱，且由此實現鼓面的期望的張緊水平。不同的鼓面可以插入在頂部殼體安裝件210和底部殼體安裝件240之間。由此，例如，鼓可以在一端或鼓的頂部側或擊打側的鼓面處演奏為“嗵嗵鼓”，而在另一端演奏為“軍鼓”。
[0061]在一些實施例中，拉環330包括一個或多個引導件，以幫助將殼體安裝件聯接到鼓殼體。圖6示出了具有至少一個引導件610的拉環。引導件610為從拉環內部的下側延伸的突起部。該引導件被用于通過沿著鼓殼體周邊的內部定位而將拉環直接對齊在鼓殼體上。
[0062]每個殼體安裝件210和240的拉環330或下部環用于兩個目的。如上所述，第一目的涉及與模鑄箍310聯接以保持和調節鼓面。第二目的涉及將鼓面連接到鼓殼體，以便于將聲能從鼓面分配到鼓殼體，同時防止該能量穿過結構性框架反射。聲能隔離是基于設計和結構實現的，其中振動從連接到每個殼體安裝件210和240的拉環330的桿保持器220和拉桿230隔離。
[0063]在一些實施例中，拉環330具有5到30毫米的寬度和高度，使得當拉環330定位在鼓殼體的端部邊緣上方時，拉環330在殼體的端部邊緣的平面上方且遠離殼體的中心延伸一些毫米。在一些實施例中，拉環330基于在大于殼體邊沿的半徑處從拉環330突出的蓋在端部邊緣的平面下方豎直地延伸且朝向鼓殼體的中心延伸。在任一個構造中，多個孔跨拉環的周向面鉆過。
[0064]參考回到圖2，第一組桿保持器220在提供的孔處聯接到頂部殼體安裝件210的拉環。相似地，第二組桿保持器220在提供的孔處聯接到底部殼體安裝件240的拉環。桿保持器220相對于現有技術那些是獨特的，因為它們的振動隔離設計和結構。保持器220將在演奏期間賦予到鼓面上的能量從將鼓保持到一起的結構性框架，且更具體地從拉桿230降低或完全隔離。這防止拉桿230在演奏期間嘎嘎響或產生其它不期望的聲音。
[0065]在圖2中所示的實施例中，桿保持器220為面向外部，使得拉桿230沿鼓殼體外部的長度方向跨過。然而，其它實施例，譬如圖7中所示的那個，包括結構性框架，其中桿保持器220為面向內部，使得拉桿230在鼓殼體內部沿長度方向跨過。
[0066]根據一些實施例的桿保持器220的分解視圖在圖8中提供，以展示將聲能隔離使其不會通過多元安裝結構性框架反射的結構性元件。如圖所示，桿保持器220由三面綁定錨定件810、振動阻尼組件815和拉伸組件820組成。
[0067]三面綁定錨定件810包括水平螺紋孔，其用于與振動阻尼組件815結合，以將桿保持器220固定到一個殼體安裝件，和將結構性框架從鼓面和鼓殼體隔離。三面綁定錨定件810還包括兩側豎直孔。兩側豎直孔的一個端部接收拉桿230。拉桿230穿過到另一個端部，在該處它于是可以使用拉伸組件820的螺母870來固定。
[0068]振動阻尼組件815包括螺栓830、墊片840、阻尼器850和夾緊端蓋855。在一些實施例中，端蓋855和墊片840為結構完整性由金屬制成，或為高拉伸強度由碳纖維制成。阻尼器850由吸收和阻尼材料制成。在一些實施例中，阻尼器850為由橡膠制成的隔離環，盡管諸如碳纖維這樣的其他材料也可以被使用。在一些其它實施例中，端蓋855和墊片840也由吸收和阻尼材料制成，以補充由隔離環阻尼器850提供的阻尼。
[0069]振動阻尼組件815將桿保持器220固定到殼體安裝件210和240中的一個，且更重要地，防止置于鼓面上的撞擊能量穿過將鼓保持到一起的多元安裝結構性框架。為此，夾緊端蓋855定位在沿拉環中的一個的圓周面的孔的兩側。每個夾緊端蓋855包括一組錐形突起部，其最小化與拉環的圓周面的表面接觸。最小化在夾緊端蓋855和圓周面之間的接觸表面最小化傳遞到結構性框架的能量的量，由此最小化必須在結構性框架中被阻尼的能量的量。此外，通過最小化傳遞到結構性框架的能量的量，更多的能量被保存并且傳遞到鼓殼體，導致更全面和不那么柔弱的聲音。在一些實施例中，拉環的周向面包括一組凹入的引導件，用于端蓋855的該組錐形突起部。隔離環或襯套形式的阻尼器850被沿著每個夾緊端蓋855的相對側定位。最后，墊片定位在阻尼器850的任一側上。在一些實施例中，端蓋855、阻尼器850和墊片840每一個可以為凸形或凹形形狀，取決于它是沿著拉環的內部還是外部定位。
[0070]端蓋855、阻尼器850和墊片840每個在它們相應的中心具有圓形開口，其設置尺寸為容納螺栓830。一旦元件就位，螺栓830穿過每個元件，其中拉環的孔在布置的中央處。螺栓830被擰到三面綁定錨定件810的水平螺紋孔。這于是將桿保持件220固定到頂部殼體安裝件210或底部殼體安裝件240的每個的拉環。此外，它建立必要的接觸，以允許阻尼器850吸收和防止能量進入結構性框架。
[0071]端蓋855、阻尼器850和墊片840還根據它們附接的拉環的徑向高度而設置尺寸。在一些實施例中，徑向高度基于鼓殼體尺寸(或直徑)和安裝鼓殼體的殼體安裝件的相應尺寸而改變。不同尺寸的端蓋855、阻尼器850和墊片840通過提供在拉環和振動阻尼組件815之間的充分接觸而確保適當阻尼，同時避免部件尺寸過大，使得它們延伸超過拉環的徑向高度或尺寸過小，使得它們穿過而不是接合沿拉環的圓周面的孔。這還確保端蓋855的錐形突起部沿拉環的圓周面安裝在凹入的引導件中(當引導件存在時)。
[0072]圖9提供了螺栓830、墊片840、阻尼器850和夾緊端蓋855的另一分解視圖，其包括桿保持器220的振動阻尼組件815。圖10示出了固定到殼體安裝件210或240中的一個的完整的振動阻尼組件。圖11提供了根據一些實施例固定到殼體安裝件210或240中的一個的完整的振動阻尼組件的替代表現。
[0073]在一些實施例中，拉環的孔稍大于螺栓830。拉環孔中的該額外的空間在鼓被擊打時允許空氣逸出，由此提供排氣并改善共振。在一些實施例中，圖12的圓周面提供了示出根據一些實施例的過大的拉環孔的兩個視圖。
[0074]參考回到圖8，拉伸組件820由頂部螺栓860、墊圈865和螺母870組成。圖13示出了一些實施例的拉伸組件820的分解視圖。圖14提供了一些實施例的拉伸組件820的替代交錯分解視圖。拉伸組件操作為與三面綁定錨定件810和拉桿230結合以將鼓殼體固定在多元安裝件的頂部殼體安裝件210和底部殼體安裝件240之間。
[0075]在一些實施例中，每個拉桿230為中空軸，其在桿的任一端部處包含外部螺紋和內部螺紋。在一些實施例中，拉桿230由金屬、碳纖維或其它剛性材料制成。圖14的參考標號1410表示外螺紋且參考標號1420指向內螺紋的位置。該構造產生兩級公母聯接機構，其中拉桿230通過它附接并固定到錨定件810。
[0076]為了完成公母聯接機構的第一級，拉桿230的外螺紋擰過第一螺母880，穿過錨定件810的豎直孔，且然后在錨定件810的另一端部處利用第二螺母870固定。第一級的完成提供了拉桿230到錨定件810的松聯接，由此將拉桿230固定到用于錨定件的桿保持器所聯接到的殼體安裝件。拉桿230的另一外螺紋端部相似地使用補充的第二螺母870固定到連接到相對的殼體安裝件的桿保持器。當螺紋870被擰緊時，殼體安裝件210和240間隔的距離減小，由此壓縮布置在安裝件210和240之間的鼓殼體。在一些實施例中，拉桿230可以經由螺紋870擰緊為使得拉桿230的端部至少遠離錨定件的頂部四厘米，由此允許在兩個鏈接的殼體安裝件210和240相差總共八厘米。殼體安裝件210和240間隔的距離和施加到布置在其間的鼓殼體上的期望壓縮力可以使用扭力扳手來擰緊螺母870而調節。該定制優化用于不同材料的鼓殼體的多元安裝框架。例如，多元安裝框架可以通過松弛在殼體上的壓縮力而用于更易碎的鼓殼體，例如由玻璃制成的那些，但是多元安裝框架也可以通過增加在殼體材料上的壓縮力而用于更剛性的鼓殼體，譬如由木材制成的那些。
[0077]一旦在安裝件210和240之間的期望的距離被達到，且期望的壓縮力使用第二螺母870和拉桿230施加到鼓殼體，拉伸組件820的頂部螺栓860于是被用于鎖定第二螺母870相對于拉桿230的位置。頂部螺栓860的外螺紋擰入到拉桿230的內螺紋，由此完成公母連接機構的第二級。特別地，頂部螺栓860穿過墊圈865并且擰入到拉桿230中，直到頂部螺栓860的端蓋將墊圈865的下側壓靠到第二螺母870的頂部。由此，頂部螺栓860防止振動改變第二螺母870在拉桿230上的位置，由此保持殼體安裝件210和240間隔的距離，結果保持由殼體安裝件使用拉桿230和拉伸組件820的聯接施加在鼓殼體上的壓縮力。墊圈865可以具有不同的厚度以允許頂部螺栓860在第二螺母870和頂部螺栓865之間的空間中存在間隙時能夠擰緊。
[0078]在一些實施例中，多元安裝結構和設計適用于結合不同的元件，附加到或代替如上所述的那些。例如，在一些實施例中，拉桿可以包括僅具有外螺紋的軸，由此消除對于頂部螺栓860的需要。
[0079]從圖中很明顯可見，多元安裝設計僅使得鼓殼體基于在鼓殼體和頂部殼體安裝件210和底部殼體安裝件240之間的接觸而經受壓縮力。換句話說，鼓殼體經受y軸的力。然而，沒有X軸的力施加在鼓殼體上。任何這樣的X軸力基于桿保持件230到殼體安裝件的聯接被施加到頂部殼體安裝件210和底部殼體安裝件240。通過從殼體去除X軸力，多元安裝框架可以被安裝在由更薄的材料(與傳統鼓安裝件通常所需的相比)構成的殼體上。特別地，多元安裝結構性框架支撐主要由塑料、粘土或玻璃制成的鼓殼體。這些材料具有與傳統的木材、鋼或銅殼體不同的共振特性。因此，多元安裝件打開了通向鼓聲的新發展的大門。
[0080]—些實施例提供了增強桿保持器組件，其進一步隔離能量從鼓面到結構性框架的傳遞。盡管圖8的組件提供了沿水平面(在該水平面處組件聯接到鼓殼體安裝件)的能量吸收和振動緩沖，增強桿保持器組件還合并沿豎直平面的能量吸收和振動緩沖元件，用于將拉桿固定到組裝錨定件。這進一步確保從鼓面傳遞到多元安裝結構性框架的任何能量不會輸送到拉桿，而導致任何嘎嘎聲或鼓聲的其它扭曲。
[0081]圖15示出了根據一些實施例的增強桿保持器組件1500的部件的分解視圖。圖16示出了根據一些實施例的增強桿保持器組件1500的部件的組裝。在圖15和16中示出的增強桿保持器組件1500包括錨定件1510、一對端蓋1520、一對振動吸收襯套1530、第一對墊圈1540、拉緊螺栓1550、第一外部螺母1560、第二對墊圈1570、鎖定螺栓1580、第二外部螺母1585和拉桿1590。部件根據他們的組裝順序被顯示。顯示為最靠近錨定件1510的部件被首先定位和固定，且最遠離銷定件1510的部件被最后定位和固定。
[0082]錨定件1510保持相對于圖8的三面綁定錨定件810基本未改變。錨定件1510包括水平螺紋孔，其使用與圖8相同或相似的振動緩沖組件815固定到一個鼓殼體安裝件。錨定件1510還包括兩側豎直孔，用于將拉桿聯接和扭轉到組件1500。在一些實施例中，錨定件1510被修改為沿任一豎直面包括幾個凹部。這些凹部與從端蓋1520凸起的齒對齊。當端蓋1520被置于錨定件1520的兩個豎直面上時，在端蓋1520和錨定件1510之間接觸的表面積最小化到端蓋1520的齒和錨定件1510的豎直凹部之間的接觸點。通過減小在錨定件1510和端蓋1520之間的接觸點，該設計減小了可以從錨定件1510傳遞到豎直組裝部件且最終到聯接到組件1500的拉桿1590的能量的量。為了進一步減小能量傳遞，一些實施例結合支柱在凹部中。支柱由能量或振動吸收材料制成。在一些這樣的實施例中，端蓋1520的齒壓入到支柱中，其中支柱緩沖在端蓋1520的齒和錨定件1510的豎直凹部之間的接觸。在該配置中，在端蓋1520和錨定件1510之間的接觸被同樣最小化到在端蓋1520的齒和錨定件1510的豎直凹部之間的接觸點，其具有附加益處在于在這些接觸點之間具有能量吸收插塞。圖17示出了根據一些實施例在錨定件豎直凹部中的插塞1710。
[0083]第一對振動吸收襯套1530安裝為與端蓋1520相鄰，進一步緩和能量傳遞，特別是任何從錨定件1510傳遞到端蓋1520的能量。這些襯套1530由橡膠、塑料或其它能量吸收材料制成。因此，任何從錨定件傳遞到端蓋的能量被襯套1530緩沖或完全吸收。
[0084]第一對墊圈1540安裝在襯套1530上。墊圈1540用于分配通過組件1500的豎直緊固件施加在襯套1530上的負載。
[0085]豎直緊固元件開始于拉緊螺栓1550和第一外部螺母1560。拉緊螺栓1550的橫截面在圖18中提供。如圖18所示，拉緊螺栓1550具有擴大的頂部1810、具有外螺紋1820的下半延伸部和具有內螺紋1830的豎直腔體或中空軸。豎直腔體跨螺栓1550的整個長度。居中地定位在擴大頂部1810處的孔提供從螺栓1550的頂部端部到豎直腔體的訪問，且在螺栓1550的相對端部處的互補的孔，提供了從螺栓1550的底部端部到豎直腔體的訪問。如下所述，腔體和螺紋1830為用來將拉桿1590聯接到整個組件1500的裝置。
[0086]拉緊螺栓1550穿過錨定件1510的頂部豎直孔插入，使得螺栓1550的下半延伸部的一部分穿過錨定件1510的底部豎直孔。第一外螺母1560于是被用于將螺栓1550固定到錨定件1510。一旦被附接，螺栓1550用作用于拉桿1590的聯接接收器，且與錨定件1510組合，螺栓1550進一步用作扭轉塊，拉桿1590相對于其被扭轉。
[0087]在一些實施例中，拉緊螺栓1550的下半延伸部或本體具有周邊，其在拉緊螺栓1550被插入到錨定件1510中時不接觸錨定件1510的內部。這是進一步緩和從錨定件1500到拉緊螺栓1550、最終到聯接到拉緊螺栓1550的拉桿1590的能量傳遞的另一設計方面。換句話說，螺栓1550從未直接接觸錨定件1550。由此，錨定件1510從鼓面吸收的能量可僅行進到端蓋1520和襯套1530，其每一個提供能量緩沖和吸收，隨后才存在到螺栓1550且于是到拉桿1590的間接通道的可能性。
[0088]拉桿1590為長管狀延伸件，其在桿1590的每個端部處具有專門的聯接頭。圖19示出了一些實施例的拉桿1590且還提供了部分橫截面視圖，以更好地示出在拉桿1590兩端處的聯接頭。在拉桿1590頂部端部處的聯接頭包括六角形螺母1910，外螺紋1920和具有內螺紋1930的中空軸。在拉桿1590底部端部處的聯接頭包括相對于與頂部端部外螺紋1920相反或顛倒的外螺紋1940。在拉桿1590底部端部處的聯接頭還包括具有相對于與頂部端部內螺紋1930相反或顛倒的內螺紋1950的中空軸。
[0089]相反的外螺紋192 O和19 4 O結合拉桿內螺紋18 3 O提供緊固功能。特別地，當拉桿1590被沿第一方向轉動時，在頂部端部處的外螺紋1920被擰入到第一拉緊螺栓的內螺紋1830，該第一拉緊螺栓被固定到錨定件，該錨定件被聯接到頂部殼體安裝件，同時在底部端部處的外螺紋1940同時地被擰入到第二拉緊螺栓的內螺紋1830，該第二拉緊螺栓被固定到第二錨定件，該錨定件被聯接到底部殼體安裝件。這將第一錨定件拉得更靠近第二錨定件，其進而增加施加在鼓殼體上的壓力，該鼓殼體布置在頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件之間。沿相反的第二方向轉動拉桿1590將拉桿1590的外螺紋1920從螺栓1550的內螺紋1830擰出，由此增加在頂部和底部殼體安裝件之間的距離，并減小在鼓殼體上的壓力。
[0090]拉桿1590的一個端部到拉緊螺栓1550的聯接通過圖20的剖切視圖清楚地示出。如圖20所示，拉緊螺栓1550穿過錨定件1510，其中第一外螺母1560附接到螺栓1550的下半延伸部的外螺紋。第二對墊圈1570然后被安置在拉緊螺栓1550的頂部和第一外螺紋1560的下表面。第二外螺母1585將第二對墊圈1570的一個固定抵靠第一外螺母1560。拉桿1590于是被向上插入穿過拉緊螺栓1550的底部豎直孔，直到拉桿1590的外螺紋與拉緊螺栓1550的豎直腔體中的內螺紋1830接觸為止(未在圖20中示出)。此時，六角螺母1910或拉桿1590的本體可以被用于將拉桿1590擰入到拉緊螺栓1550的內螺紋，由此將兩個結構聯接到一起。如上所述，拉桿1590將在兩個端部處聯接到不同的拉緊螺栓1550，拉緊螺栓1550本身聯接到不同的錨定件1510，其進而聯接到頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件。拉桿1590的每轉驅動拉桿1590進一步進入聯接在拉桿1590的兩端的拉緊螺栓1550，由此減小聯接到拉緊螺栓1550的錨定件間隔的距離，且由此減小錨定件1510自身所聯接的頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件之間的距離。六角螺母1910被提供以幫助將拉桿1590扭轉到拉緊螺栓1550中。這允許用戶通過精細地調整在鼓殼體的頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件之間的距離而在鼓殼體上通過轉動輸入在鼓殼體上的壓力。
[0091]拉桿1590在拉緊螺栓1550中的位置可以使用鎖定螺栓1580來固定。鎖定螺栓1580沿拉緊螺栓1550的頂面穿過豎直孔。鎖定螺栓1580具有擴大的頂部和帶外螺紋的豎直延伸部，其擰入到拉桿1590的內螺紋1930中。為了固定拉桿1590的位置，鎖定螺栓1580擰入到拉桿1590的內螺紋直到鎖定螺栓1580的擴大的頂部鄰接拉緊螺栓1550的擴大的頂部位置。在該位置，鎖定螺栓1580防止對拉桿1590的進一步調整。換句話說，拉桿1590在相應的拉緊螺栓1550中的位置是固定的，由此固定在兩個水平對齊但是豎直間隔開的錨定件1510之間的距離，且進而固定施加在通過聯接到豎直間隔開的錨定件1510的頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件安裝的鼓殼體上的壓力量。
[0092]圖21示出了拉桿1590的兩端聯接到不同的增強桿保持器的完整組件。該圖還示出了沿第一方向2110轉動拉桿1590如何減小桿保持器間隔的距離和沿相反的第二方向2110轉動拉桿1590如何增大桿保持器間隔的距離。
[0093]—些實施例還提供了增強的鼓支柱保持器組件，用于進一步隔離和緩沖從鼓面到安裝框架傳遞的能量，其方式是不干擾鼓殼體的共振。傳統地，支柱保持器已經被設計為通過將鼓箍(容納鼓面)固定到鼓殼體而張緊鼓面。在這些傳統設計中，支柱保持器組件的一個端部被直接聯接到鼓殼體，且另一個端部被聯接到保持鼓面的鼓箍(即殼體安裝件的一部分)。然而，將傳統支柱保持器直接聯接到鼓殼體阻礙鼓殼體的共振，且妨害到得到的聲音的全部可能性。此外，將傳統支柱保持器直接聯接到鼓殼體增加了施加在鼓殼體上的水平力。特別地，一旦鼓面已經通過拉緊螺栓(一個或多個)豎直地張緊，傳統支柱保持器施加強健的水平力在鼓殼體上，作為支柱保持器的錨定件安裝螺栓將傳統支柱保持器張緊到鼓殼體的結果。這些水平力需要鼓殼體材料的增加的剛性，使得鼓殼體不會由于支柱保持器所賦予的力而變形或破裂。由此，鼓殼體，其意圖接受傳統支柱保持器直接殼體聯接，不能用較低剛性的材料制造，例如塑料、陶瓷或玻璃，且不能具有共振到最大可能性的自由度。
[0094]重新設計和增強的支柱保持器組件在本文中被提供以移除這些在鼓殼體上的障礙，同時保持支柱保持器的目的和功能。一些實施例的增強支柱保持器組件被設計為不再直接聯接到鼓殼體。相反，增強支柱保持器組件將保持鼓面的鼓箍連接到修改的拉環，該拉環布置在鼓殼體的一個端部上。多元安裝結構性框架或其它結構性框架于是可以被用于將頂部鼓殼體(包括第一鼓箍，其通過一個或多個增強支柱保持器組件聯接到第一拉環)聯接到相應的底部殼體安裝件(包括第二鼓箍，其通過一個或多個增強支柱保持器組件聯接到第二拉環)。以這樣的方式，鼓面被聯接到鼓殼體，其中僅頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件接觸鼓殼體。一些實施例用于能量緩沖特性到增強支柱保持器組件，以進一步最小化能量從鼓面傳遞到任何結構性框架的可能性，該結構性框架被使用以將鼓面安裝到鼓殼體。
[0095]圖22示出了一些實施例的增強支柱保持器組件。增強支柱保持器組件包括錨定件2210、錨定件安裝硬件2215、豎直拉緊螺栓2220、轉動螺母2230、以及鎖定螺栓2240。圖23提供了增強桿保持器組件的部件的頂視圖。
[0096]錨定件安裝硬件2215將錨定件2210聯接到修改的拉環。圖24示出了錨定件2210所聯接的修改的拉環2410。如圖所示，修改的拉環2410包括一個或多個豎直支架2420，其從拉環外表面向下延伸。每個豎直支架2410具有一個或多個孔2425。錨定件2210使用錨定件水平安裝硬件2215聯接到每個這樣的豎直支架2420。在錨定件2210水平地固定到修改的拉環2410的情況下，一個或多個豎直拉緊螺栓2220于是被用于將錨定件2210固定到容納鼓面的鼓箍(參見圖25中的參考標號2510)。顯而易見，連接順序可以是相反的，使得錨定件2210被首先豎直地固定到鼓箍2510，且然后水平地固定到修改的拉環2410。在任何情況下，增強的支柱保持器組件將鼓箍2510聯接到拉環2410，以形成一個鼓殼體安裝件。圖25示出了連接鼓箍到圖24的修改的拉環的完整的增強支柱保持器組件。
[0097]參考回到圖22，錨定件2210形成有兩個球體，其利用圓柱形本體連接。該形式示出了錨定件2210的一個實施例。特別地，該形式用于將錨定件2210聯接到具有豎直安裝支架的拉環，其具有與錨定件2210的球體的位置對齊的兩個孔。如果拉環安裝支架具有不同的取向，錨定件2210可以被重新成形為匹配拉環安裝支架的取向。因此，其它替代形式是可能的，而不會影響增強支柱保持器組件的功能和用途。
[0098]錨定件2210包括豎直腔體，其沿錨定件2210的長度延伸。轉動螺母2230被插入并附接在豎直腔體中。在一些實施例中，轉動螺母2230具有細長底部，其將轉動螺母2230保持在錨定件2210的底部球體中。轉動螺母2230還包含內螺紋，其中豎直拉緊螺栓2220的外螺紋擰入到該內螺紋中，如圖26所示。豎直拉緊螺栓2220擰入到轉動螺母2230中，以便于將鼓箍2510固定到修改的拉環2410。特別地，豎直拉緊螺栓2220首先穿過沿鼓箍2510的外部豎直面延伸的擠出開口，如圖25所示。然后，豎直拉緊螺栓2220的外螺紋擰入到轉動螺母2230的內螺紋。鎖定螺栓2240固定豎直拉緊螺栓2220在錨定件2210中的位置。更特別地，帶外螺紋的鎖定螺栓2240擰入在錨定件2210的頂部球體后部處的帶內螺紋的孔(參見圖23中的參考標號2225)。如圖22和23所示，轉動螺栓2230包含不帶螺紋的孔2235，其允許鎖定螺栓2240的外螺紋穿過，使得鎖定螺栓2240的末端可以與豎直拉緊螺栓2220的外螺紋接觸。為此，轉動螺母的不帶螺紋的孔2235與定位在錨定件2210的頂部球體的后部處的帶內螺紋的孔2225對齊。如圖27所示，鎖定螺栓2240的外螺紋順時針擰入到錨定件2210后部中的內螺紋孔2225，由此在豎直拉緊螺栓2220的外螺紋上施加水平力，其防止豎直拉緊螺栓2220的旋轉運動。鎖定螺栓2240可以在末端包括特氟龍(Tef 1n)或其他材料，以便于防止在接觸時對豎直拉緊螺栓2220的外螺紋的損壞。在一些實施例中，鼓箍2510在突起部中包括帶螺紋的孔，豎直拉緊螺栓2220穿過該孔。鎖定螺栓可以相對于錨定件2210的鎖定螺栓2240附加地或替代地使用，以便于固定豎直拉緊螺栓2220的豎直位置。
[0099]錨定件2210的每個球體的前表面包括具有內螺紋的水平腔體。如上參考圖24的說明，這些水平腔體與沿豎直支架2420的孔2425對齊，豎直支架2420從修改的鼓拉環2410延伸。錨定件安裝件硬件2215于是被用于將錨定件2210固定到豎直支架2420。
[0100]圖28A示出了安裝硬件2215相對于錨定件2210的完整配置。安裝硬件2215包括水平拉緊螺栓2250、墊片2260、阻尼器2270、夾緊端蓋2280和聯接墊片2290。墊片2260、阻尼器2270、夾緊端蓋2280和聯接墊片2290定位在拉環豎直支架的兩側上。特別地，聯接墊片2290被安裝在豎直支架孔的兩側上。在聯接墊片2290—側上的擠出部面向豎直支架。在聯接墊片2290的相對側上的小圓形凹部提供用于在夾緊端蓋2280(其鄰接聯接墊片2290)上的齒的引導件。夾緊端蓋2280上的齒減小能量從鼓面傳遞到拉環且最終到壓縮鼓殼體的結構性框架的可能性。阻尼器2270鄰接夾緊端蓋2280(沿著它沒有齒的那側)。阻尼器2270還幫助降低傳遞到結構性框架的能量。墊片2260然后被定位在阻尼器2270的兩側上，如圖22所示。為了將錨定件2210聯接到拉環豎直支架2420，水平拉緊螺栓2250穿過定位安裝硬件2215，并且穿過在豎直支架2420中的孔2425，如圖24所示，其中水平拉緊螺栓2250擰入到錨定件2210的每個球體的前表面的帶水平內螺紋的水平腔體中的一個中。
[0101]應該注意到，在一些實施例中，安裝硬件2215被成形為保持與修改的拉環豎直支架2420的半徑齊平。部件2260、2270、2280和2290的形狀可以從圖28B提供的俯視圖中看出。在圖28B中，抵靠修改的拉環豎直支架2420的內半徑定位的墊片2810、阻尼器2820、夾緊端蓋2830和聯接墊片2840具有凸形形狀。相反，抵靠修改的拉環豎直支架2420的外半徑定位的墊片2850、阻尼器2860、夾緊端蓋2870和聯接墊片2880具有凹形形狀。在一些實施例中，由于每組振動阻尼部件的這些不同輪廓，針對它們到豎直支架2420上的裝配，兩組部件是不可互換的。
[0102]圖29示出了聯接到修改的拉環豎直支架的增強支柱保持器組件的側視圖。如圖所示，豎直支架提供充分的間隔以允許鼓殼體自由共振。換句話說，除了頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件之外，沒有部件接觸鼓殼體。增強的支柱保持器組件將鼓面連接到修改的拉環，以形成殼體安裝件，且結構性框架(譬如上述多元安裝框架)被用于以用戶指定的在鼓殼體上的壓力量保持鼓殼體在頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件之間。
[0103]到此，增強支柱保持器組件已經被描述為結合多元安裝結構性框架或其它結構性框架工作，其中結構性框架控制頂部殼體安裝件和底部殼體安裝件施加在鼓殼體上的壓縮量。在一些實施例中，增強支柱保持器組件適于在沒有這樣的獨立結構性框架的情況下工作。特別地，一些實施例提供修改的支柱保持器組件，其可以類似于現有技術中的現有支柱保持器(其將鼓箍或包含鼓箍的殼體安裝件直接聯接到鼓殼體)那樣工作。在一些這樣的實施例中，修改的支柱保持器組件在一個端部處直接聯接到鼓殼體，且在相對端部處直接聯接到鼓箍或包含鼓箍的殼體安裝件。這樣，修改的支柱保持器組件自身可以被用于調整在鼓殼體上的壓縮，由此消除對于上文參考圖24和25描述的具有豎直支架的增強拉環的需要，以及對于獨立結構性框架(其通過頂部和底部殼體安裝件控制施加在鼓殼體上的力以壓縮鼓殼體)的需要。一些實施例的修改的保持器組件在現有技術的現有支柱保持器組件上通過設置能量隔離和緩沖結構元件進行改進，所述能量隔離和緩沖結構元件最小化從鼓面傳遞到支柱保持器組件的不期望能量，所述能量會通過使得支柱保持器嘎嘎響而扭曲鼓聲，或者以其它方式在鼓演奏期間產生異聲。
[0104]圖30提供了一些實施例的修改的支柱保持器組件的透視圖，其直接聯接到鼓殼體。圖31提供了修改的支柱保持器組件的替代側視圖。
[0105]如從兩圖中都可以看出，修改的支柱保持器組件通過使得豎直拉緊螺栓3020沿鼓箍或殼體安裝件的外部豎直面穿過圓形擠出部3055，并且將豎直拉緊螺栓3020的外螺紋到轉動螺母3030的內螺紋中，而直接聯接到鼓箍或殼體安裝件，該轉動螺母3030插入在組裝錨定件3010中。在一些實施例中，圓形擠出部包含帶螺紋的孔。鎖定螺栓可以擰入到該帶螺紋的孔，使得鎖定螺栓的末端可以解除豎直拉緊螺栓3020的外螺紋，由此防止豎直延伸部3020的進一步旋轉。
[0106]修改的支柱保持器組件還通過將第二螺栓(未示出)從鼓殼體內部沿鼓殼體的表面穿過孔并且通過將第二螺栓擰入到組件錨定件3010的水平面附近的水平帶螺紋腔體中而水平地聯接到鼓殼體。各種能量吸收和聲音隔離元件被定位在鼓殼體的兩側以降低來自修改的支柱保持器的不期望的嘎嘎響和其它聲音扭曲。豎直拉緊螺栓3020被用于調整鼓箍(容納鼓面)施加在鼓殼體上的y軸壓縮量。
[0107]如圖32所示，用于直接聯接到鼓殼體的修改的支柱保持器組件的結構性元件非常類似于用于圖22-29的增強支柱保持器組件(其聯接到修改的拉環豎直支架)的結構性元件。如前所述，元件包括水平錨定螺栓3210、墊圈/墊片3220、緩沖器3230、夾緊端蓋3240、聯接墊片3250、錨定件3260、鎖定螺栓3270和豎直拉緊螺栓(未示出)。錨定件3260包括插入的轉動螺母，其具有內螺紋，用于接收豎直拉緊螺栓的外螺紋(未示出)。在一些實施例中，元件3220、3230、3240進而3250可以被成形為鼓殼體表面的內部和外部半徑齊平，其中布置在鼓殼體內部上元件具有凸形形狀，而定位在鼓殼體的外部上的那些元件具有凹形形狀。
[0108]與上述元件擁有的結構相似性相對比，修改的支柱保持器組件3260和水平錨定螺栓3210已經被修改為將修改的支柱保持器組件充分地直接聯接到鼓殼體。在一些實施例中，附接到修改的支柱保持器錨定件3260的每個球體的帶內螺紋的安裝聯接器板(圖28B中的參考標號2880)從修改的支柱保持器錨定件3260的每個球體的前部面水平地延伸。此外，水平錨定件螺栓3210是細長的，使得它們具有充分的長度從鼓殼體的內部向外延伸到帶內螺紋的安裝聯接器板，該帶內螺紋的安裝聯接器板從修改的支柱保持器錨定件3260的每個球體的前部面水平地延伸。圖31還示出了水平延伸部3110，其占據與修改的拉環2410上存在且用于圖22-29的增強的支柱保持器錨定件2210的豎直支架2420相同的空間。這些水平延伸部3110是細長的，使得它們具有足夠的長度以從鼓殼體的徑向外表面向外延伸離開到修改的支柱保持器的球體。這將豎直拉緊螺栓3020的外螺紋與轉動螺母3030的內螺紋對齊，該轉動螺母被插入在錨定件中，使得豎直拉緊螺栓3020可以擰入到轉動螺母3030以便于將鼓箍(容納鼓面)固定到鼓殼體。
[0109]參考回到圖32，將修改的支柱保持器組件直接聯接到鼓殼體涉及將聯接墊片3250的擠出部定位為朝向沿鼓殼體面的開口的每側，其中鼓殼體開口與錨定件3260的水平腔體對齊。在聯接墊片3250的相對側上的小圓形凹部提供用于在夾緊端蓋3240(其鄰接聯接墊片3250)上的齒的引導件。在夾緊端蓋3240上的齒降低能量從修改的支柱保持器錨定件3260傳遞到鄰接夾緊端蓋3240并且在X軸上壓縮鼓殼體的水平安裝硬件的可能性。緩沖器3230被定位為鄰接夾緊端蓋3240，沿著沒有齒的側面，且墊圈/墊片3220被定位為鄰接緩沖器3230。水平錨定螺栓3210的軸然后從鼓殼體內部穿過定位的安裝硬件，且水平錨定螺栓3210的外螺紋擰入到錨定件3260的每個球體的前部面上的帶水平內螺紋的腔體中。這將錨定件3260固定到鼓殼體的外表面。將修改的支柱保持器跨鼓殼體的側面固定的過程被針對所有的增強支柱保持器組件重復，如將需要聯接鼓箍或殼體安裝件到鼓殼體那樣。拉緊螺栓(S卩3020)被用于將每個錨定件3260固定到包含鼓面的鼓箍。再次，拉緊螺栓3020穿過沿鼓箍3055的外周面的孔。然后，豎直拉緊螺栓3020的外螺紋被擰入到轉動螺母3030的內螺紋，該轉動螺母3030被插入在錨定件3260的豎直腔體中。在鼓殼體上的y軸壓縮力可以通過擰緊或松開豎直拉緊螺栓3020來控制。如前所述，轉動螺母3030沿其軸的一側包含不帶螺紋的孔。該孔允許鎖定螺栓3270的外螺紋穿過，使得鎖定螺栓3270的末端可以與豎直拉緊螺栓3020的外螺紋接觸。為此，轉動螺母3030的不帶螺紋的孔與定位在錨定件3260的頂部球體的后部處的帶內螺紋的孔對齊。如圖32所示，鎖定螺栓3270的外螺紋順時針擰入到錨定件3260的頂部球體中的后部中的內螺紋孔，由此在豎直拉緊螺栓3020的外螺紋上施加水平力，其防止豎直拉緊螺栓3020的進一步旋轉運動。鎖定螺栓3270可以在末端包括特氟龍(Tef 1n)或其他材料，以便于防止在接觸時對拉緊螺栓3020的外螺紋的損壞。相似的組裝在鼓殼體的相對端部上針對第二組支柱保持器組件被執行，以將相對的鼓箍殼體安裝件直接聯接到鼓殼體(如果期望的話)。
[0110]顯然設置為使用兩個鼓面的鼓需要兩個獨立組的修改的支柱保持器組件一提供可演奏的鼓。第一組修改的支柱保持器組件將保持鼓面的頂部鼓箍或頂部殼體安裝件聯接到鼓殼體，且第二組修改的支柱保持器組件將底部鼓箍或鼓殼體安裝件聯接到鼓殼體，由此在兩端壓縮鼓殼體。為了簡化安裝和消除對兩組支柱保持器組件的需要，一些實施例提供了修改的支柱保持器組件，其具有單個修改的錨定件，具有向上和向下取向的轉動螺母，在每一個中都具有內螺紋。該修改的錨定件允許將鼓箍(包含鼓面)聯接到鼓殼體的頂部和底部，且通過調整每個鼓箍的y軸壓縮量來允許頂部和底部鼓箍的獨立調節。
[0111]圖33示出了一些實施例的具有修改的錨定件3310的修改的支柱保持器組件。類似于圖32的修改的支柱保持器組件，圖33的具有修改的錨定件的修改的支柱保持器組件依賴于水平安裝硬件將修改的錨定件直接聯接到鼓殼體并且依賴于豎直安裝硬件將修改的錨定件聯接到頂部和底部鼓箍或殼體安裝件。圖34示出了根據一些實施例的修改的支柱保持器，其中修改的錨定件與完整的水平安裝硬件和豎直安裝硬件組裝。
[0112]圖35示出了根據一些實施例的水平安裝硬件3510，用于將修改的錨定件3310聯接到鼓殼體。修改的錨定件3310包括繞其內部面的兩個帶水平內螺紋的腔體，用于接收水平安裝硬件3510。
[0113]如圖35所示，用于直接聯接到鼓殼體的修改的支柱保持器組件的水平安裝硬件3510非常類似于用于圖22-29的增強支柱保持器組件(其聯接到修改的拉環豎直支架)的安裝硬件。如前所述，水平安裝硬件3510包括一對水平安裝的螺栓3520、一對安裝墊圈/墊片3530、一對安裝緩沖器3540、一對安裝夾緊端蓋3550和一對隔離墊圈/墊片3560，它們關于它們被安裝在鼓殼體的內側上繞鼓殼體的孔上的順序被定位。為了與鼓殼體齊平，這些部件可以根據鼓殼體的形狀成形，由此在一些實施例中具有凸形形狀。水平安裝硬件3510還包括錨定件板3570、錨定件夾緊端蓋3580和錨定件緩沖器3590，其被定位在鼓殼體的外側上，相同的孔上。同樣地，為了與鼓殼體齊平，這些部件3570、3580、3590以及錨定件3310可以根據鼓殼體的形狀成形，由此在一些實施例中具有凹形形狀。水平安裝硬件提供能量隔離和緩沖，其最小化或消除從修改的支柱保持器組件傳遞到鼓殼體的能量。在內部和外部部件之間的主要區別在于結構元件的尺寸。外部部分3570、3580、3590更大，且它們具有與錨定件3310相同的總形狀。在一些實施例中，每個安裝螺栓3520的軸是細長的，以為每個螺栓軸提供充分長度，以穿過安置在鼓殼體內部的元件3530、3540、3550和3569，繞鼓殼體的孔和安置在鼓殼體外部的元件3570、3580和3590，然后擰入到錨定件3310的帶水平螺紋的腔體。類似于圖30-32中所示的水平延伸部3110，圖33、34、35和36中所示的修改的錨定件3310示出了沿錨定件的前表面伸長的修改的錨定件3310。錨定件的升高部分占據與修改的拉環2410上存在且用于圖22-29的增強的支柱保持器錨定件2210的豎直支架2420相同的空間。此外，圖35中顯示的錨定件緩沖器3590、錨定件夾緊端蓋3580和錨定件板3570從鼓殼體的徑向外表面向外遠離地延伸修改的錨定件3310。這些組合的元件將上部和下部豎直拉緊螺栓3610的外螺紋與向上和向下指向的轉動螺母3620對齊，該轉動螺母插入在修改的錨定件3310中的不帶螺紋的豎直孔3640中，使得上部和下部豎直拉緊螺栓3610可以擰入到轉動螺母3620，以便于將頂部和底部鼓箍(每個都容納鼓面)固定到鼓殼體。
[0114]將圖35的修改的支柱保持器組件直接聯接到鼓殼體涉及將在一對隔離墊圈/墊片3560的一側上的擠出部定位為面向沿鼓殼體的內側的開口，其中鼓殼體開口與錨定件3310的水平腔體對齊。在一對隔離墊圈/墊片3560的相對側上的小圓形凹部提供用于在一對夾緊端蓋3550(其鄰接隔離墊圈/墊片3560)上的齒的引導件。安裝緩沖器3540被定位為鄰接安裝夾緊端蓋3550，沿著沒有齒的側面，且安裝墊圈/墊片3530被定位為鄰接安裝緩沖器3540。此外，將圖35的修改的支柱保持器組件直接聯接到鼓殼體還涉及將在錨定件板3570的一側上的擠出部定位到沿鼓殼體的外側的開口，其中鼓殼體開口與錨定件3310的水平腔體對齊。錨定件夾緊端蓋3580的齒鄰接在錨定件板3570的擠出部的相對側上的凹入的引導部。錨定件緩沖器3590被定位為鄰接錨定件夾緊端蓋3580，沿著沒有齒的側面，且錨定件3310被定位為鄰接錨定件緩沖器3590。水平錨定螺栓3520然后從鼓殼體內部穿過定位的安裝硬件，且螺栓3520的外螺紋擰入到錨定件3310的帶水平內螺紋的腔體中。應該注意到，在安裝夾緊端蓋3550上存在的齒和錨定件夾緊端蓋3580(如圖35所示)減小能量從修改的支柱保持器錨定件3310傳遞到水平安裝硬件的可能性，該水平安裝硬件鄰接帶齒的端蓋3550和3580并且在X軸上壓縮鼓殼體。
[0115]圖36示出了根據一些實施例的豎直安裝硬件，用于將修改的錨定件3310聯接到頂部和底部鼓箍或殼體安裝件的每個。修改的錨定件3310包括頂部豎直不帶螺紋的孔3640，用于接收第一組豎直安裝硬件(用于將頂部鼓箍或頂部殼體安裝件聯接到錨定件3310)，和底部豎直不帶螺紋的孔(未示出)，用于接收第二組豎直安裝硬件(用于將底部鼓箍或底部殼體安裝件聯接到錨定件3310)。繞錨定件3310的外部面的水平帶內螺紋的孔接收鎖定螺栓3630，以固定豎直拉緊螺栓3610在轉動螺母3620(插入在錨定件3310中)中的位置。
[0116]豎直安裝硬件包括一對豎直拉拉緊螺栓3610，一對轉動螺母3620和一對鎖定螺栓3630。轉動螺母3620包含內螺紋，用于接收豎直拉緊螺栓3610的外螺紋。每個豎直張緊螺栓3610穿過沿鼓箍的外部豎直面延伸的擠出開口(參見圖33中的參考標號3350)。然后，豎直拉緊螺栓3610的外螺紋被擰入到頂部或底部轉動螺母3620(其插入在錨定件3310中)的內螺紋。鎖定螺栓3630固定頂部或底部豎直拉緊螺栓3610(其被擰入到插入在錨定件3610中的頂部或底部轉動螺母3620中)的位置。更具體地，任一個鎖定螺栓3630的外螺紋擰入到錨定件3310的外部面中的一對帶內螺紋的孔3650中的一個。如圖36所示，頂部和底部轉動螺母3620每個沿它們的軸的一側包含不帶螺紋的孔。該不帶螺紋的孔允許頂部和底部鎖定螺栓3630中的每個的外螺紋穿過，使得這些鎖定螺栓3630的末端可以與頂部和底部豎直拉緊螺栓3610的外螺紋接觸。為此，頂部和底部轉動螺母3620的不帶螺紋的孔與定位在錨定件3310的外側面中的錨定件的頂部和底部帶內螺紋的孔3650對齊。此外，如圖36所示，一對頂部和底部鎖定螺栓3630的外螺紋順時針擰入到錨定件3310的外側面中的頂部和底部內螺紋孔3650，由此在該對豎直拉緊螺栓3610的外螺紋上施加水平力，其防止頂部或底部豎直拉緊螺栓3610的進一步旋轉運動。鎖定螺栓3630可以在末端包括特氟龍(Tef 1n)或其他材料，以便于防止在接觸時對豎直拉緊螺栓3610的外螺紋的損壞。
[0117]因此，在圖30-36中示出的修改的支柱保持器組件(具有或不具有修改的錨定件)可以被用于在沒有獨立的結構性框架(譬如多元安裝結構性框架)的情況下聯接鼓面到鼓殼體。修改的支柱保持器組件繼續相對于現有技術的支柱保持器提供能量緩沖的益處。特別地，一些實施例的修改的支柱保持器組件，通過定位在鼓殼體的每一側上的緩沖器，最小化從鼓面和鼓殼體傳遞到支柱保持器的能量的量。這減小或消除不期望的聲音扭曲(其否則將由在鼓演奏期間支柱保持器的嘎嘎聲而產生)，同時增加鼓殼體的共振可能性。應該注意到修改的支柱保持器錨定件的形狀，如圖30-36所示，可以被制造為模擬現有技術的大量現有的支柱保持器組件/外殼被制造成的大量外殼的形狀。修改的支柱保持器錨定件的安裝占地被顯示為在兩個水平安裝錨定件螺栓3210(圖32)和3520(圖35)之間的豎直距離。此夕卜，修改的支柱保持器被附接到鼓殼體的位置被顯示為水平安裝錨定件螺栓被安置為與鼓殼體的頂部或底部邊緣相距的距離。在圖30-36中示出的修改的支柱保持器錨定件可與現有技術的用于安裝和定位到鼓殼體上的現有支柱保持器錨定件普遍兼容。這允許本文所列的修改的支柱保持器錨定件和修改的支柱保持器安裝硬件用作用于現有技術的各種現有支柱保持器錨定件的普適更換，而不需要修改該修改的支柱保持器錨定件、該修改的支柱保持器安裝硬件或鼓殼體。該替代并不意圖混淆現有技術的任何有產權的(帶品牌的)現有支柱保持器外殼形狀的美感(任何鼓制造者會知道這一點)。
[0118]相關申請的優先權益
[0119]本申請為2014年11月8日提交的名稱為“提供不受阻礙的隔離的共振的鼓安裝和調節系統(Drum Mounting and Tuning System Providing Unhindered and IsolatedResonance)”美國非臨時申請14/536,606的部分繼續申請，該14/536,606申請為2013年11月27日提交的名稱為“提供不受阻礙的隔離的共振的鼓安裝和調節系統(Drum Mountingand Tuning System Providing Unhindered and Isolated Resonance)，，美國非臨時申請14/092,400(現為美國專利8,884,144)的部分繼續申請，該14/092,400申請為2013年4月5日提交的名稱為“提供不受阻礙的隔離的共振的鼓安裝和調節系統(Drum Mounting andTuning System Providing Unhindered and Isolated Resonance)，，美國非臨時申請 13/857,924(現為美國專利8,629,340)的繼續申請。申請14/536，606、14/092,400、和 13/857，924的內容通過引用在此并入。
【主權項】
1.一種用于鼓的能量緩沖支柱保持器，所述支柱保持器包括: 錨定件，該錨定件包括本體，該本體具有帶螺紋的豎直腔體、和第一帶螺紋的水平腔體，該第一帶螺紋的水平腔體從第二帶螺紋的水平腔體關于錨定件的同一側豎直地間隔開； 具有外螺紋的第一螺栓，通過穿過第一鼓結構的孔并且擰入到所述帶螺紋的豎直腔體而將所述錨定件聯接到第一鼓結構；以及 第一和第二組安裝硬件，將錨定件聯接到不同的第二鼓結構，第一和第二組安裝硬件中的每一個包括一對能量緩沖器和具有外螺紋的第二螺栓，該第二螺栓通過擰入到第一帶螺紋的水平腔體和第二帶螺紋的水平腔體中的一個而將該對緩沖器抵靠第二鼓結構的相對側固定。2.如權利要求1所述的支柱保持器，其中第一和第二組安裝硬件中的每一個還包括一對端蓋，所述端蓋包括多個突起部，其在端蓋被定位在緩沖器和第二鼓結構之間且多個突起部面向第二鼓結構時最小化在端蓋和第二鼓結構之間的表面接觸。3.如權利要求1所述的支柱保持器，其中第二鼓結構不是鼓殼體。4.如權利要求3所述的支柱保持器，其中第一鼓結構為模鑄箍，其容納鼓面，且第二鼓結構為定位在模鑄箍和鼓殼體之間的拉環。5.如權利要求1所述的支柱保持器，其中第二鼓結構為鼓殼體，其包括至少一個開口，第二螺栓穿過該至少一個開口。6.如權利要求1所述的支柱保持器，其中錨定件還在錨定件的與前側相反的背側上包括孔，其中所述第一和第二帶螺紋的水平腔體布置在前側處。7.如權利要求6所述的支柱保持器，還包括鎖定螺栓，其通過擰入到所述孔并且在所述帶螺紋的豎直腔體內橫向地接觸所述第一螺栓而固定第一螺栓在帶螺紋的豎直腔體內的位置。8.—種安裝系統，包括: 模鑄箍，其容納鼓面，所述模鑄箍繞鑄模箍的外周邊包括多個豎直朝向的孔； 拉環，其用于安裝到鼓殼體的一個端部上，拉環包括從拉環的外周邊豎直延伸的多個支架；以及 多個支柱保持器組件，所述多個支柱保持器組件的每個支柱保持器組件包括: (i)錨定件，其具有水平腔體和豎直腔體， (ii)一對振動吸收緩沖器， (iii)第一螺栓，其通過穿過所述多個孔中的孔、并且擰入到豎直腔體中而將所述錨定件聯接到模鑄箍，以及 (iv)第二螺栓，其通過沿所述多個支架中的支架的任一側定位所述對振動吸收緩沖器、插入第二螺栓穿過該對振動吸收緩沖器和支架、以及將第二螺栓擰入到水平腔體中而將所述錨定件聯接到拉環。9.如權利要求8所述的安裝系統，其中每個支柱保持器還包括端蓋，其具有多個突起部，所述端蓋定位在振動吸收緩沖器和支架之間，并且多個突起部鄰接支架，以便于減少與支架的表面接觸。10.如權利要求8所述的安裝系統，其中所述多個支柱保持器組件在聯接到多個支架時不接觸鼓殼體。11.如權利要求8所述的安裝系統，還包括鼓殼體，該鼓殼體跨其外表面不包含任何孔，且其中拉環適于聯接到鼓殼體的頂部端部或底部端部。12.如權利要求8所述的安裝系統，其中拉環還包括支承邊緣槽，所述支承邊緣槽用于保持可互換的支承邊緣。13.如權利要求12所述的安裝系統，還包括多個支承邊緣，其每個以不同角度切割，當插入在支承邊緣槽中時每個支承邊緣角度改變鼓的音調。14.如權利要求8所述的安裝系統，其中所述錨定件水平腔體為第一水平腔體，所述錨定件還在錨定件的相對于第一水平腔體的相對側包括第二豎直腔體。15.如權利要求14所述的安裝系統，還包括鎖定螺栓，其通過擰入到所述第二水平腔體、并且在所述豎直腔體內橫向地接觸所述第一螺栓而固定第一螺栓在錨定件豎直腔體中的位置。16.—種安裝系統，包括: 鼓殼體，其包括圓柱形本體，并且具有沿圓柱形本體的至少一個孔； 鼓殼體安裝件，其包括鼓面、和繞鼓殼體安裝件的外周邊的多個豎直朝向的孔；以及 多個支柱保持器組件，其將鼓殼體安裝件以用戶指定的力的大小而聯接到鼓殼體，所述多個支柱保持器組件中的每個支柱保持器組件包括: (i)錨定件，其具有帶螺紋的水平腔體和帶螺紋的豎直腔體， (ii)一對振動吸收緩沖器， (iii)第一螺栓，其通過從鼓殼體本體內部穿過該對緩沖器的第一緩沖器、所述孔、以及該對緩沖器的第二緩沖器、并且擰入到水平腔體中而將所述錨定件聯接到鼓殼體，以及 (iv)第二螺栓，其通過穿過所述多個孔中的孔、并且擰入到豎直腔體中而將所述錨定件聯接到鼓殼體安裝件，其中該對振動吸收緩沖器減少從鼓殼體傳遞到每個支柱保持器組件的能量、保持純粹的鼓聲。17.如權利要求16所述的安裝系統，其中所述錨定件水平腔體為第一水平腔體，所述錨定件還在錨定件的相對于第一水平腔體的相對側包括第二豎直腔體。18.如權利要求17所述的安裝系統，還包括鎖定螺栓，其通過擰入到所述第二水平腔體、并且在所述豎直腔體內橫向地接觸所述第二螺栓而固定第二螺栓在錨定件豎直腔體內的位置。
【文檔編號】G10D13/02GK105895061SQ201610084737
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月14日
【發明人】奧古斯特.D.馬丁
【申請人】奧古斯特.D.馬丁