吸音材料及密封材料的制作方法
【專利摘要】吸音材料通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得。通過熒光X射線測定所算出的吸音材料中的硫的含有比例以質量基準計為1000ppm以下。吸音材料的50%壓縮荷載值為0.1N/cm2以上且10N/cm2以下。吸音材料的50%壓縮永久應變不足50%。
【專利說明】吸音材料及密封材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及吸音材料及密封材料,詳細而言,涉及吸音材料及具備該吸音材料的密封材料。
【背景技術】
[0002]以往,作為各種工業產品的吸音材料,已知有將乙烯-丙烯-二烯橡膠(以下有時簡稱為EPDM。)發泡而成的EPDM發泡體。
[0003]EPDM發泡體一般來說是利用發泡劑使EPDM發泡、并且利用硫進行交聯而加以制造的。但是,若利用硫使EPDM交聯,則根據吸音對象的種類,由于殘存在EPDM發泡體中的硫,因此有時會使該吸音對象腐蝕。
[0004]因此,為了降低腐蝕性,例如提出了一種EPDM發泡體,其使含有EPDM、醌系交聯劑及有機過氧化物系交聯劑、以及噻唑類、硫脲類等交聯助劑(硫化延遲劑)的橡膠組合物發泡而得(例如參照下述專利文獻I。)。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1 :日本特開2008-208256號公報
【發明內容】
[0008]發明所要解決的課題
[0009]根據上述專利文獻I所述的EPDM發泡體,可以抑制其硫原子的含有比例,從而減輕腐蝕性。
[0010]另一方面,例如在將EPDM發泡體作為吸音材料,將由吸音對象形成間隙密封的情況下,為了充分地確保與吸音對象的密合性、高度差追隨性等,希望提高柔軟性。
[0011]但是,就上述專利文獻I所記載的EPDM發泡體而言,由于在交聯助劑中含有硫原子,所以在嚴酷的使用條件下存在耐腐蝕性不充分的情況。另外,專利文獻I所記載的EPDM發泡體存在上述的柔軟性不足的情況。
[0012]進而,對于EPDM發泡體來說,需要更高的吸音性。認為吸音特性受空氣的粘性損失與吸音材料的構成成分的彈性損失很大影響。在以往的利用硫而進行的交聯中,還存在交聯強度弱、構成成分的彈性損失低的情況,而無法達到滿足吸音性的水平。
[0013]本發明的目的在于,提供一種能夠實現腐蝕性的減輕、并且柔軟性優異、而且具有高吸音性的吸音材料以及具備該吸音材料的密封材料。
[0014]用于解決課題的手段
[0015]本發明的吸音材料的特征在于,通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得,通過熒光X射線測定所算出的所述吸音材料中的硫的含有比例以質量基準計為1000ppm以下,所述吸音材料的50%壓縮荷載值為0.ΙΝ/cm2以上且ΙΟΝ/cm2以下,通過下述測定方法所算出的所述吸音材料的50%壓縮永久應變不足50%。[0016]50%壓縮永久應變的測定方法:將所述吸音材料壓縮50%,在80°C下保存22小時后在23°C下保存2小時,然后將所述吸音材料的壓縮解除,測定解除后在23°C下經過24小時后的所述吸音材料的應變。
[0017]此外,對于本發明的吸音材料而言,基于凝膠滲透色譜的測定結果所算出的硫的含有比例以質量基準計優選為IOOppm以下。
[0018]此外,對于本發明的吸音材料而言,表觀密度優選為0.20g/cm3以下。
[0019]此外,本發明的平均泡孔直徑優選為200 μ m以上。
[0020]此外,對于本發明的吸音材料而言,優選的是,本發明的上述橡膠組合物還含有醌型化合物,上述醌型化合物為對醌二肟的衍生物。[0021]此外,對于本發明的吸音材料而言,優選的是,上述橡膠組合物還含有交聯助劑,上述交聯助劑含有多元醇。
[0022]此外,對于本發明的吸音材料而言,優選的是,上述多元醇為聚乙二醇。
[0023]此外,對于本發明的吸音材料而言,優選的是,上述橡膠組合物還含有有機過氧化物。
[0024]此外,對于本發明的吸音材料而言,優選的是,上述乙烯-丙烯-二烯橡膠具有長支鏈。
[0025]此外,本發明的密封材料的特征在于,具備吸音材料、和設置在上述吸音材料的表面的粘合層,上述吸音材料通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得,通過熒光X射線測定所算出的硫的含有比例以質量基準計為1000ppm,50%壓縮荷載值為0.1N/cm2以上且ΙΟΝ/cm2以下,通過下述所算出的50%壓縮永久應變不足50%。
[0026]50%壓縮永久應變的測定方法:將上述吸音材料壓縮50%,在80°C下保存22小時后在23°C下保存2小時,然后將上述吸音材料的壓縮解除,測定解除后在23°C下經過24小時后的上述吸音材料的應變。
[0027]發明效果
[0028]本發明的吸音材料通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得,通過熒光X射線測定計算出的硫原子的含有比例以質量基準計為特定值以下,因此,可降低腐蝕性,此外,50%壓縮荷載值為特定范圍內,因此柔軟性優異。
[0029]進一步地,該吸音材料的壓縮永久應變為特定值以下,因此,吸音性得到提高。
[0030]因此,如果使用這樣的吸音材料,則能夠抑制吸音對象的腐蝕,并且可以密合性和高度差追隨性良好地將吸音對象的間隙密封。
[0031]此外,根據本發明的密封材料,由于具備上述的吸音材料,因此,能夠抑制吸音對象的腐蝕,并且能夠使其可靠地與吸音對象密合,能夠可靠地填充吸音對象的間隙而將該間隙密封
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是表示本發明的吸音材料的一個實施方式的概略構成圖。
[0033]圖2是對吸音性的評價方法進行說明的概略剖面圖。
【具體實施方式】[0034]本發明的吸音材料通過使含有EPDM的橡膠組合物發泡而得。
[0035]需要說明的是,吸音的作用(功能)在于,在從音源傳播聲音的傳播方向的途中配置吸音材料時,通過吸音材料來吸收聲音,由此,至少有效地防止從吸音材料起向傳播方向上游側反射(返回)的情形。吸音材料及吸音性是能夠實現上吸音的構件以及性質。
[0036]EPDM是通過乙烯、丙烯和二烯類的共聚而得到的橡膠,通過在乙烯、丙烯的基礎上使二烯類共聚,從而引入不飽和鍵,能夠利用后述的交聯劑進行交聯。
[0037]作為二烯類,可列舉例如5-亞乙基-2-降冰片烯、1,4-己二烯、二環戊二烯等。這些二烯類可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0038]EPDM中的二烯類的含量(二烯含量)例如為I質量%以上、優選為2質量%以上、更優選為3質量%以上,此外,例如為20質量%以下、優選為20質量%以下、更優選為15質量%以下。
[0039]如果二烯類的含量在上述范圍內,則可以防止吸音材料的表面收縮。此外,如果二烯類的含量為上述上限以下,則可以防止吸音材料產生裂縫。
[0040]此外,作為EPDM,可優選列舉具有長支鏈的EPDM。
[0041]作為在EPDM中引入長支鏈的方法,并無特別限制,可以采用公知的方法。
[0042]具體而言,EPDM例如可利用Ziegler-Natta催化劑或茂金屬催化劑等催化劑來制造,從獲得長支鏈的觀點出發,優選利用茂金屬催化劑來制造。
[0043]如果EPDM具有長支鏈,則會因側鏈的相互纏繞從而伸長粘度增大,因此可以使橡膠組合物良好地發泡,可以具有柔軟性。
[0044]此外,橡膠組合物優選含有交聯劑、發泡劑。
[0045]作為交聯劑,例如可列舉醌型化合物、有機過氧化物等。
[0046]醌型化合物為具有醌型結構的有機化合物(醌系交聯劑),例如可列舉對醌二肟、聚對二亞硝基苯以及它們的衍生物等。作為對醌二肟的衍生物,具體而言,例如可列舉P,P' -二苯甲酰對醌二肟等。
[0047]這些醌型化合物可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0048]作為醌型化合物,可優選列舉對醌二肟的衍生物,可更優選列舉P,P' - 二苯甲酰
對醌二肟。
[0049]在使用對醌二肟的衍生物作為醌型化合物的情況下,由于利用對醌二肟的衍生物使橡膠組合物發生交聯,因此可以降低硫原子的含有比例,實現腐蝕性的降低,并且可以確保優異的發泡性。
[0050]醌型化合物的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.05質量份以上、優選為0.5質量份以上,此外,例如為30質量份以下、優選為20質量份以下、更優選為10質量份以下、更進一步優選為5質量份以下。尤其是在使用對醌二肟的衍生物的情況下,該對醌二肟的衍生物的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.05質量份以上、優選為0.5質量份以上,此外,為20質量份以下,優選為10質量份以下,更優選為5質量份以下。
[0051]有機過氧化物是具有過氧化物結構的有機化合物(有機過氧化物系交聯劑)。
[0052]具體而言,可列舉過氧化二枯基、二甲基二 (叔丁基過氧基)己烷、1,1- 二 (叔丁基過氧基)環己烷、α,α ’ -二 (叔丁基過氧基)二異丙苯等。
[0053]這些有機過氧化物可以單獨使用或者并用兩種以上。[0054]有機過氧化物的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.05質量份以上、優選為0.5質量份以上、更優選為I質量份以上,此外,例如為20質量份以下、優選為15質量份以下、更優選為10質量份以下、進一步優選為5質量份以下、特別優選為2質量份以下。
[0055]交聯劑可以單獨使用或并用兩種以上。優選作為交聯劑而并用醌型化合物和有機過氧化物。
[0056]如果將醌型化合物和有機過氧化物并用,則可以充分地確保吸音材料的表面的交聯,可以減少在表面產生發粘。
[0057]在將醌型化合物和有機過氧化物并用的情況下,對于它們的配合比例而言,相對于醌型化合物100質量份,有機過氧化物例如為I質量份以上、優選為10質量份以上,此外,例如為500質量份以下、優選為200質量份以下、更優選為100質量份以下、進一步優選為50質量份以下。
[0058]作為發泡劑,例如可列舉有機系發泡劑和無機系發泡劑。
[0059]作為有機系發泡劑,可列舉:例如偶氮二甲酰胺(ADCA)、偶氮二甲酸鋇、偶氮二異丁腈(AIBN)、偶氮環己腈、偶氮二氨基苯等偶氮系發泡劑#0ΠΝ,Ν' - 二亞硝基五亞甲基四胺(DTP)、N,N' - 二甲基-N,N' -二亞硝基對苯二甲酰胺、三亞硝基三甲基三胺等N-亞硝基系發泡劑;例如4,4'-氧代雙(苯磺酰肼)(0BSH)、對甲苯磺酰肼、二苯基砜-3,3' - 二磺酰肼、2,4-甲苯二磺酰肼、P, P-雙(苯磺酰肼)醚、苯-1,3- 二磺酰肼、烯丙基雙(磺酰肼)等酰肼系發泡劑;例如對甲苯磺酰氨基脲、4,4'-氧代雙(苯磺酰氨基脲)等氨基脲系發泡劑;例如三氯一氟甲烷、二氯一氟甲烷等氟化烷烴系發泡劑;例如5-嗎啉基-1,2,3,4-噻三唑等三唑系發泡劑;以及其他公知的有機系發泡劑。需要說明的是,作為有機系發泡劑,還可以列舉出將加熱膨脹性的物質封入微囊內得到的熱膨脹性微粒等,作為這樣的熱膨脹性微粒,可以列`舉出例如Microsphere (商品名,松本油脂公司制造)等市售品。
[0060]作為無機系發泡劑,可以列舉:例如碳酸氫鈉、碳酸氫銨等碳酸氫鹽;例如碳酸鈉、碳酸銨等碳酸鹽;例如亞硝酸鈉、亞硝酸銨等亞硝酸鹽;例如硼氫化鈉等硼氫化鹽;例如疊氮類;以及其他公知的無機系發泡劑。可優選列舉出偶氮系發泡劑。這些發泡劑可以單獨使用,也可以并用兩種以上。
[0061]發泡劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.1質量份以上、優選為I質量份以上,此外,例如為50質量份以下、優選為30質量份以下。
[0062]此外,橡膠組合物更優選含有交聯助劑、發泡助劑。
[0063]作為交聯助劑,例如,可優選列舉在分子中不含有硫原子的交聯助劑,具體而言,可列舉:例如乙醇等一元醇;例如乙二醇等二元醇;例如丙三醇等三元醇;例如聚乙二醇、聚丙二醇等多元醇(聚氧烷撐二醇)等。需要說明的是,多元醇的數均分子量例如為200以上、優選為300以上、更優選為1000以上,此外,例如為100000以下、優選為10000以下、更優選5000以下。
[0064]這些交聯助劑可以單獨使用或并用兩種以上。
[0065]作為交聯助劑,可優選列舉多元醇、更優選列舉聚氧烷撐二醇。
[0066]尤其在使用對醌二肟的衍生物作為醌型化合物的情況等,可優選列舉聚乙二醇。
[0067]如果使用聚乙二醇作為多元醇,則可以使橡膠組合物良好地交聯,并且可以確保優異的發泡性。
[0068]交聯助劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.01質量份以上、優選為0.02質量份以上、進一步優選為0.06質量份以上,此外,例如為20質量份以下、優選為15質量份以下、更優選為10質量份以下。此外,交聯助劑的配合比例相對于交聯劑100質量份例如為100質量份以下、優選為40質量份以下,此外,例如為I質量份以上、優選為10質量份以上。
[0069]作為發泡助劑,例如可列舉尿素系發泡助劑、水楊酸系發泡助劑、苯甲酸系發泡助劑、金屬氧化物(例如氧化鋅等)等。可優選列舉尿素系發泡助劑、金屬氧化物。
[0070]這些發泡助劑可單獨使用或并用兩種以上。可優選列舉尿素系發泡助劑以及金屬氧化物的并用。
[0071]發泡助劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.5質量份以上、優選為I質量份以上,此外,例如為20質量份以下、優選為10質量份以下。此外,在并用尿素系發泡助劑和金屬氧化物的情況下,尿素系發泡助劑的配合比例相對于金屬氧化物100質量份例如為I質量份以上、優選為10質量份以上、更優選為20質量份以上,此外,例如為200質量份以下、優選為100質量份以下。
[0072]此外,橡膠組合物也可以根據需要適當含有EPDM以外的聚合物、加工助劑、顏料、阻燃劑、填充材料、軟化劑、抗老化劑等。
[0073]作為EPDM以外的聚合物,例如可列舉橡膠系聚合物、非橡膠系聚合物。作為橡膠系聚合物,例如可列舉:以具有非共軛雙鍵的環狀或非環狀的多烯作為成分的橡膠系共聚物(例如1-丁烯等α- 烯烴-二環戊二烯、亞乙基降冰片烯等)、乙烯-丙烯橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠、丙烯酸(系)橡膠、聚氨酯橡膠、聚酰胺橡膠、天然橡膠、聚異丁烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠、苯乙烯-異戍二烯-苯乙烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯橡膠、苯乙烯-異戍二烯-丙烯-苯乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等。
[0074]作為非橡膠系聚合物,例如可列舉聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸系聚合物(例如聚(甲基)丙烯酸烷基酯等)、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺、聚酯、氯化聚乙烯、氨基甲酸酯聚合物、苯乙烯聚合物、硅酮聚合物、環氧樹脂等。
[0075]作為EPDM以外的聚合物,優選非橡膠系聚合物,進一步優選列舉聚乙烯。這些EPDM以外的聚合物可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0076]EPDM以外的聚合物的配合比例相對于EPDM100質量份例如為100質量份以下、優選為50質量份以下,此外,例如為I質量份以上。
[0077]作為加工助劑,例如可列舉硬脂酸及其酯類、硬脂酸鋅等。這些加工助劑可以單獨使用,也可以并用兩種以上。加工助劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為0.1質量份以上、優選為I質量份以上,此外,例如為20質量份以下、優選為10質量份以下。
[0078]作為顏料,例如可列舉炭黑等。顏料的平均粒徑例如為I μ m以上且200 μ m以下。顏料的配合比例相對于EPDM100質量份例如為I質量份以上、優選為2質量份以上,此外,例如為50質量份以下、優選為30質量份以下。
[0079]作為阻燃劑,例如可列舉氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁等。阻燃劑的平均粒徑例如為0.Ιμπι以上且ΙΟΟμπι以下。這些阻燃劑可以單獨使用,也可以并用兩種以上。阻燃劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為5質量份以上、優選為10質量份以上、進一步優選為15質量份以上,此外,例如為300質量份以下、優選為150質量份以下、更優選為50質量份以下。
[0080]作為填充材料,可列舉:例如碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸及其鹽類、粘土、滑石、云母粉、膨潤土、二氧化硅、氧化鋁、硅酸鋁、鋁粉等無機系填充劑;例如軟木等有機系填充材料;其他公知的填充材料。這些填充材料可以單獨使用,也可以并用兩種以上。填充材料的配合比例相對于EPDM100質量份例如為10質量份以上、優選為30質量份以上、進一步優選為50質量份以上,此外,例如為300質量份以下、優選為200質量份以下。
[0081]作為軟化劑,例如可列舉:石油系油類(例如石蠟系油、環烷系油、干性油類或動植物油類(例如亞麻籽油等)、芳香系油等)、浙青類、低分子量聚合物類、有機酸酯類(例如鄰苯二甲酸酯(例如鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯(D0P)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP))、磷酸酯、高級脂肪酸酯、烷基磺酸酯等)等。優選可列舉石油系油類、進一步優選可列舉石蠟系油。這些軟化劑可以單獨使用,也可以并用兩種以上。軟化劑的配合比例相對于EPDM100質量份例如為5質量份以上、優選為10質量份以上,此外,例如為100質量份以下,優選為50質量份以下。
[0082]作為抗老化劑,例如可列舉2-巰基苯并咪唑等苯并咪唑化合物等。抗老化劑的配合比例例如相對于EPDM100質量份例如為0.05質量份以上、優選為0.1質量份以上,此外,例如為10質量份以下、優選為5質量份以下。
[0083]進一步地,橡膠組合物根據其目的和用途不同,在不影響所得的吸音材料的優異的效果的范圍內可以例如以適當的比例含有增塑劑、增粘劑、抗氧化劑、著色劑、防霉劑等公知的添加劑。
[0084]另一方面,橡膠組合物優選不含具有硫原子S的硫化延遲劑(例如噻唑類、硫脲類等。
[0085]如果橡膠組合物不含硫化延遲劑,則可以減少吸音材料的硫原子S的含有比例,可以實現腐蝕性的降低。
[0086]接著,對吸音材料的制造方法,進行說明。
[0087]在制造吸音材料時,首先,配合上述的各成分,使用捏合機、混合器或混合輥等來進行混煉,由此,將橡膠組合物混煉成混和物(混煉工序)。
[0088]需要說明的是,在混煉工序中,還可以邊適當地進行加熱邊進行混煉。此外,在混煉工序中,例如還可首先將交聯劑、交聯助劑、發泡劑及發泡助劑以外的成分加以混煉,制成一次混和物,然后在一次混和物中添加交聯劑、交聯助劑、發泡劑以及發泡助劑而進行混煉,從而獲得橡膠組合物(二次混和物)。
[0089]然后,將所得的橡膠組合物(混和物)使用擠出成形機而擠出成形為片狀等(成形工序),對擠出成形后的橡膠組合物進行加熱,從而使其發泡(發泡工序)。橡膠組合物根據所配合的交聯劑的交聯引發溫度、所配合的發泡劑的發泡溫度等適當地選擇,例如使用熱風循環式烘箱等,例如在40°C以上、優選60°C以上,此外例如在200°C以下、優選160°C以下,進行預熱例如I分鐘以上、優選5分鐘以上,此外例如60分鐘以下、優選40分鐘以下。預熱后,在例如450°C以下、優選350°C以下、更優選250°C以下,此外在例如100°C以上、優選120°C以上,加熱例如5分鐘以上、優選15分鐘以上,此外例如80分鐘以下、優選50分鐘以下。
[0090]根據這樣的吸音材料的制造方法,可以簡易且可靠地制造出能夠抑制吸音對象的腐蝕、并且能夠密合性以及高度差追隨性良好地將吸音對象的間隙密封的吸音材料。
[0091]此外,還可使用擠出成形機將所得的橡膠組合物邊加熱邊擠出成形為片狀(成形工序)(也就是說,制作橡膠組合物片),然后使片狀的橡膠組合物(橡膠組合物片)連續地交聯發泡(發泡工序)。
[0092]根據該方法,可以生產效率良好地制造吸音材料。
[0093]由此,橡膠組合物邊發泡邊交聯,從而可以獲得包含EPDM發泡體的吸音材料。
[0094]根據這樣的吸音材料的制造方法,可以簡易且可靠地、生產效率良好地制造出所需的形狀的吸音材料。
[0095]所得的吸音材料的厚度例如為0.1mm以上、優選為1mm以上,此外,例如為50mm以下、優選為45mm以下。
[0096]吸音材料例如為連續氣泡結構(連續氣泡率100%)或半連續半獨立氣泡結構(連續氣泡率例如超過0%,優選連續氣泡率為10%以上,此外,例如不足100%,優選為98%以下)。優選為半連續半獨立氣泡結構。
[0097]吸音材料如果為半連續半獨立氣泡結構,則可以實現柔軟性的提高,進而可以提高吸音對象的間隙中吸音材料的填充性的提高。
[0098]此外,吸音材料的平均泡孔直徑例如為50 μ m以上、優選為100 μ m以上、更優選為200 μ m以上、進一步優選 為400 μ m以上、特別優選為500 μ m以上、最優選為600 μ m以上,此外,例如為1200 μ m以下、優選為1000 μ m以下、更優選為800 μ m以下。平均泡孔直徑的
計算方法在后面的實施例中詳細敘述。
[0099]如果吸音材料的平均泡孔直徑為上述下限以上,則音波(波長例如為50~2000nm)易于進入泡孔內,因此,可以提聞吸首性。
[0100]即,若吸音材料的平均泡孔直徑過于微細,則音波無法進入,空氣的粘性損失變低,吸音特性降低,因此,泡孔直徑(平均泡孔直徑)為一定以上的大小時,吸音特性變得良好。
[0101]另一方面,吸音材料的平均泡孔直徑如果為上述上限以下,則可以提高對于吸音對象的間隙的密封性。
[0102]由此而得的吸音材料的體積發泡倍率(發泡前后的密度比)例如為2倍以上、優選為5倍以上,此外,例如為30倍以下。
[0103]吸音材料的表觀密度(依照JIS K6767 (1999)。)例如為0.50g/cm3以下、優選為
0.20g/cm3以下、更優選為0.1Og/cm3以下,此外,例如為0.01g/cm3以上。如果吸音材料的表觀密度在上述的范圍內,則大量地含有粘性損失大的空氣,由此,可以提高吸音性,并且,可以將吸音材料良好地密封于吸音對象的間隙。
[0104]即,認為吸音特性受空氣的粘性損失和吸音材料的構成成分的彈性損失較大影響。大量含有空氣時,空氣的粘性損失變高,因此,在表觀密度小的情況下,吸音性變得良好。
[0105]此外,吸音材料的50%壓縮荷載值(依照JIS K6767 (1999)。)為0.lN/cm2以上、優選為0.15N/cm2以上,此外,為ΙΟΝ/cm2以下、優選為5.0N/cm2以下、更優選為2.5N/cm2以下、進一步優選為1.0N/cm2以下、特別優選為0.3N/cm2以下。
[0106]如果吸音材料的50%壓縮荷載值為上述的下限以上,則可以提高吸音材料的柔軟性,因此,與吸音對象的密合性、及高度差追隨性變得良好,可以提高吸音性。
[0107]此外,吸音材料的通過下述計算出的50%壓縮永久應變不足50%、優選為40%以下、更優選為30%以下、進一步優選為25%以下、特別優選為20%以下、最優選為15%以下,此外,例如為0%以上。
[0108]壓縮永久應變:對吸音材料進行50%壓縮,在80°C下保存22小時,然后在23°C下保存2小時,然后將吸音材料的壓縮解除,測定解除后在23°C下經過24小時時的吸音材料的應變。
[0109]如果50%壓縮永久應變在上述的范圍內,則可獲得具有充分的彈性模量的交聯強度,由此構成成分的彈性損失也變大,因此可提高吸音性。
[0110]也就是說,對于構成成分的彈性損失而言,交聯強度越高,則構成成分的彈性損失變得越高。對于交聯強度高的情形而言,由于50%壓縮永久應變優異,因此50%壓縮永久應變越小,則吸音性變得越良好。
[0111]此外,吸音材料的抗拉強度(依照JIS K6767 (1999)的拉伸試驗中的最大荷重)例如為1.0N/cm2以上、優選為2.0N/cm2以上,此外,例如為50N/cm2以下、優選為30.0N/cm2以下、更優選為ΙΟΝ/cm2以下、進一步優選為8N/cm2以下、特別優選為6N/cm2以下。如果吸音材料的抗拉強度在上述范圍內,則可以使吸音材料的強度良好。
[0112]此外,吸音材料的伸長率(依照JIS K6767 (1999)。)例如為10%以上、優選為150%以上,此外,例如為1500%以下`、優選為1000%以下。如果吸音材料的伸長率在上述范圍內,則可以使吸音材料的強度變得良好。
[0113]此外,吸首材料的硫原子S的含有比例以質量基準計為1000ppm以下、優選為800ppm以下、更優選為500ppm以下。
[0114]需要說明的是,吸音材料的硫原子S的含有比例通過熒光X射線測定而計算出。熒光X射線測定的詳細的條件在后面的實施例中詳細敘述。
[0115]如果吸音材料的硫原子S的含有比例在上述上限以下,則可以降低腐蝕性。
[0116]此外,在吸音材料中,基于凝膠滲透色譜的測定結果而計算出的硫S8的含有比例例如為IOOppm以下、優選為50ppm以下、更優選為25ppm以下。
[0117]硫S8的算出方法在后面的實施例中詳細敘述。
[0118]如果吸音材料的硫S8的含有比例在上述上限以下,則可以降低腐蝕性。
[0119]而且,該吸音材料可用于填充成為吸音對象的吸音對象的間隙。
[0120]此外,吸音材料能夠兼用于吸音的作用、和減振、遮音、防塵、隔熱、緩沖、水密等吸音以外的作用,也就是說,例如還可用作具有吸音性的防振材料、遮音材料、防塵材料、隔熱材料、緩沖材料、防水材料等。
[0121 ] 而且,就該吸音材料而言,通過熒光X射線測定而計算出的硫原子S的含有比例為特定值以下,因此,降低了腐蝕性,此外,50%壓縮荷載值處于特定范圍內,因此,柔軟性也優
巳升。
[0122]而且,壓縮永久應變為特定值以下,因此,提高了吸音性。
[0123]具體而言,在之后的實施例中進行評價的、根據“利用聲學阻抗管的吸聲系數的測定第I部:駐波比法(Jis A1405-1:1996)”所測定的垂直入射吸聲系數的峰值(%)例如為80%以上、優選為85%以上、更優選為90%以上,此外,例如為100%以下。垂直入射吸聲系數的峰值的測定方法在之后的實施例中詳細敘述。
[0124]因此,如果使用這樣的吸音材料,則能夠抑制吸音對象的腐蝕、并且能夠密合性及高度差追隨性良好地密封吸音對象的間隙,因而可適宜用作密封材料。
[0125]將吸音材料用于密封材料時,準備例如在吸音材料的表面設置有用于粘貼吸音材料的粘合層的密封材料。也就是說,準備具備吸音材料和粘合層的密封材料。
[0126]圖1是表示本發明的遮音材料的一種實施方式的概略構成圖。
[0127]也就是說,在圖1中,該密封材料I具備吸音材料2、設置于吸音材料2的表面的粘合層3 ο
[0128]粘合層3例如可由公知的粘合劑形成。
[0129]作為粘合劑,可以列舉出例如丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑、硅酮系粘合劑、聚酯系粘合劑、氨基甲酸酯系粘合劑、聚酰胺系粘合劑、環氧系粘合劑、乙烯基烷基醚系粘合劑、氟系粘合劑等。此外,作為粘合劑,還可以列舉出除此之外的熱熔型粘合劑等。
[0130]這些粘合劑可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0131]作為粘合劑,可優選列舉丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑。
[0132]丙烯酸系粘合劑例如為以(甲基)丙烯酸系烷基酯為主要成分的粘合劑,可以利用公知的方法獲得。
[0133]橡膠系粘合劑可以 由例如天然橡膠和/或合成橡膠、詳細而言例如聚異丁烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠等橡膠通過公知的方法獲得。
[0134]此外,粘合劑的形態沒有特別限定,可以采用例如乳液系粘合劑、溶劑系粘合劑、低聚物系粘合劑、固態系粘合劑等各種形態。
[0135]粘合層3的厚度例如為10 μ m以上、優選為50 μ m以上,此外,例如為10000 μ m的以下、優選為5000 μ m以下。
[0136]而且,根據這樣的密封材料1,由于具備能夠抑制吸音對象的腐蝕、并且能夠密合性和高度差追隨性良好地密封吸音對象的間隙的吸音材料2,因此,能夠抑制吸音對象的腐蝕,并且能夠可靠地使吸音材料2與吸音對象密合,能夠可靠地填充吸音對象的間隙而進行吸音。
[0137]作為設置有密封材料I的吸音對象,例如可列舉揚聲器等。
[0138]實施例
[0139]以下,示出實施例及比較例,進一步對本發明具體地進行說明。需要說明的是,本發明并不被任何實施例及比較例限定。
[0140]實施例1~8及比較例I~4
[0141](I)吸音材料的制造
[0142]按照表1示出的配合處方中所記載的配合量,配合聚合物、加工助劑、顏料、阻燃齊?、填充材料、軟化劑及抗老化劑,利用3L加壓捏合機進行混煉,制備出一次混合物。
[0143]另行配合交聯劑、交聯助劑、發泡劑及發泡助劑(在比較例1、2及4的情況下,還配合硫化延遲劑),在一次混合物中配合所得物,利用10英寸混合輥進行混煉,制備出橡膠組合物(二次混合物)(混煉工序)。[0144]接下來,使用單螺桿擠出成形機(45.ιΦ )將橡膠組合物擠出成厚度約8mm的片狀,制作出橡膠組合物片(成形工序)。
[0145]接著,利用熱風循環式烘箱將橡膠組合物片在140°C下預熱20分鐘。然后,用10分鐘將熱風循環式烘箱升溫至170°C,將橡膠組合物片在170°C下加熱10分鐘而使其發泡(發泡工序),制造出包含EPDM發泡體的吸音材料。[0146]需要說明的是,比較例2的發泡不良,因此,無法獲得吸音材料。
【權利要求】
1.一種吸音材料,其特征在于, 通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得, 通過熒光X射線測定所算出的所述吸音材料中的硫的含有比例以質量基準計為1000ppm 以下, 所述吸音材料的50%壓縮荷載值為0.1Ν/cm2以上且10Ν/cm2以下, 通過下述測定方法所算出的所述吸音材料的50%壓縮永久應變不足50%, 50%壓縮永久應變的測定方法:將所述吸音材料壓縮50%,在80°C下保存22小時后在23°C下保存2小時,然后將所述吸音材料的壓縮解除,測定解除后在23°C下經過24小時后的所述吸音材料的應變。
2.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 基于凝膠滲透色譜的測定結果所算出的所述吸音材料的硫S8的含有比例以質量基準計為IOOppm以下。
3.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述吸音材料的表觀密度為0.20g/cm3以下。
4.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述吸音材料的平均泡孔直徑為200 μ m以上。
5.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述橡膠組合物還含有醌型化合物, 所述醌型化合物是對醌二肟的衍生物。
6.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述橡膠組合物還含有交聯助劑, 所述交聯助劑含有多元醇。
7.根據權利要求6所述的吸音材料,其特征在于, 所述多元醇是聚乙二醇。
8.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述橡膠組合物還含有有機過氧化物。
9.根據權利要求1所述的吸音材料,其特征在于, 所述乙烯-丙烯-二烯橡膠具有長支鏈。
10.一種密封材料,其特征在于, 具備: 吸音材料、和 設置于所述吸音材料的表面的粘合層, 所述吸音材料通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發泡而得, 通過熒光X射線測定所算出的所述吸音材料中的硫的含有比例以質量基準計為1000ppm 以下, 所述吸音材料的50%壓縮荷載值為0.1Ν/cm2以上且10Ν/cm2以下, 通過下述測定方法所算出的所述吸音材料的50%壓縮永久應變不足50%, 50%壓縮永久應變的測定方法:將所述吸音材料壓縮50%,在80°C下保存22小時后在23°C下保存2小時,然后將所述吸音材料的壓縮解除,測定解除后在23°C下經過24小時后的所述吸音材 料的應變。
【文檔編號】G10K11/162GK103827181SQ201280046282
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年9月18日 優先權日:2011年9月21日
【發明者】巖瀨崇行, 平井文太 申請人:日東電工株式會社