專利名稱：一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏的制作方法
技術領域：
[0001]本實用新型涉及噪聲處理設備，具體是一種隔聲屏。
背景技術：
根據洗煤廠的實測與分析，其噪聲最大的源頭在振動篩和破碎機，振動篩產生噪聲的部位主要有篩板、篩框、激振器、支承彈簧等，以機械噪聲和撞擊噪聲為主。噪聲特性主要取決于振動篩結構、篩面類型、篩分物料的粒度和硬度等，一般呈低、中頻寬帶特性。振動篩的噪聲隨振動頻率和振幅的增大而增大，噪聲構成復雜。破碎機噪聲是在破碎物料時，由于撞擊和擠壓作用產生彈性變形，引起整個機體振動而產生的噪聲，主要包括撞擊性噪聲和機械噪聲，而物料在破碎過程中也產生一定強度的噪聲。洗煤廠中大量采用鋼架結構，聲音容易通過鋼架結構傳導，形成共振，且鋼架結構吸聲效果差，洗煤廠的噪聲給生產員工帶來了嚴重的職業危害。為了使職工盡可能地少暴露在噪聲強的環境中，采用將主要噪聲源適當隔離的辦法來降噪。一般利用木板、金屬板、墻體、隔聲罩等隔聲構件將噪聲源與接收者分隔開來，使噪聲在傳播途徑中受到阻擋以減弱噪聲的傳遞。但是，在洗煤廠的噪聲環境中，目前使用的這些隔聲構件不能起到很好的隔聲效果。
發明內容本實用新型的目的是提供一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，該隔聲屏可有效地提聞隔聲效率。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，包括隔聲屏框架，隔聲屏框架由鍍鋅龍骨焊接而成，在隔聲屏框架的內側固定有穿孔板，外側固定有外面板，在穿孔板與外面板之間填充有用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉。在洗煤廠中的振動篩和破碎機的四周裝設所述的隔聲屏，使噪聲源與車間其余部分相隔，達到降低噪聲的目的。采用本實用新型所述的隔聲屏，在噪聲源上主動降噪，從傳播途徑上阻斷振動與噪聲的輸途徑，顯著改善了洗煤廠的噪聲環境，對員工職業健康保護具有極其重要的作用。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中的A-I放大圖。圖中，I-隔聲屏框架，2-穿孔板，3-外面板，4-吸音棉，5-阻尼漆，6-萬向靜音輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做具體說明。本實用新型所述的一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，包括隔聲屏框架1，隔聲屏框架I由鍍鋅龍骨焊接而成，在隔聲屏框架I的內側固定有穿孔板2，外側固定有外面板3，在穿孔板2與外面板3之間填充有用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉4。穿孔板2的孔徑大小及沖孔率根據設備運行產生的噪聲特性而定，使穿孔板2的共振頻率最大限度的接近需治理的噪聲頻率，以到達良好的吸聲效果。其沖孔率一般不超越20%。在隔聲屏框架鍍鋅龍骨表面和外面板表面均涂有厚度為2mm的阻尼漆5。阻尼漆5的作用是將機械振動和聲振動的能量轉變為熱能耗散掉，從而達到減振消聲目的以實現噪音的傳遞和擴散。吸音棉4的厚度為60mm。為增大穿孔板的吸聲頻帶寬度，在穿孔板反面充用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉，并到達一定厚度，一般為60mm厚。吸音棉的密度、纖維直徑等參數也根據噪聲特性進行選擇，使吸音棉對該頻段噪聲吸聲系數到達最大。隔聲屏框架底端裝有萬向靜音輪6。隔聲屏底部裝有靜音萬向輪，挪動輕巧快捷， 以便于設備維修時可將隔聲屏移動。
權利要求1.一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，包括隔聲屏框架(1)，其特征在于隔聲屏框架(I)由鍍鋅龍骨焊接而成，在隔聲屏框架(I)的內側固定有穿孔板(2)，外側固定有外面板(3)，在穿孔板(2)與外面板(3)之間填充有用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉(4)。
2.根據權利要求I所述的用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，其特征在于在隔聲屏框架鍍鋅龍骨表面和外面板表面均涂有厚度為2mm的阻尼漆(5)。
3.根據權利要求I所述的用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，其特征在于吸音棉(4)的厚度為60_。
4.根據權利要求I所述的用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，其特征在于隔聲屏框架底端裝有萬向靜音輪(6)。
專利摘要本實用新型提供一種用于洗煤廠噪聲控制的隔聲屏，包括隔聲屏框架，隔聲屏框架由鍍鋅龍骨焊接而成，在隔聲屏框架的內側固定有穿孔板，外側固定有外面板，在穿孔板與外面板之間填充有用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉。在洗煤廠中的振動篩和破碎機的四周裝設所述的隔聲屏，使噪聲源與車間其余部分相隔,達到降低噪聲的目的。采用本實用新型所述的隔聲屏，在噪聲源上主動降噪，從傳播途徑上阻斷振動與噪聲的輸途徑，顯著改善了洗煤廠的噪聲環境，對員工職業健康保護具有極其重要的作用。
文檔編號G10K11/168GK202394523SQ20112054313
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者丁羽, 付勝, 仝效, 盧國梁, 曹宏, 王富, 田莉, 索霞, 賈懷軍, 賈波, 郭有 申請人:大同煤礦集團有限責任公司