專利名稱：菱鎂泡沫吸聲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種菱鎂泡沫吸聲板，用于公路、鐵路、工業等露天降噪設施，屬于噪聲治理的環保領域。
噪聲問題已為人們日益關注。實踐證明，在公路、鐵路和敏感區之間建造聲屏障，在噪聲污染嚴重處安裝吸聲材料，以控制緩解噪聲污染，這是目前降低噪聲的主要方式。
在我國至今暫沒有令人滿意的、價廉物美的露天吸聲降噪技術，主要就在于吸聲材料的聲學、強度、價格、施工性不能得到很好的統一。現有的軟質疏松類吸聲材料，如巖棉、玻璃棉、泡沫塑料等，不耐候居多，并且有與墻體結合難的技術難題，只能外包硬質保護層(如金屬板)才能在露天使用，同時此類材料易泄漏出纖維粉塵和有機殘留物對環境造成污染。現有的硬質多孔吸聲材料，如鋁質類、陶瓷類、合成樹脂類材料，由于燒結原因，成孔困難、工藝復雜、造價太高，無法實際得到應用。
本實用新型的目的是針對現有吸聲材料的上述缺陷，提供一種耐侯性好、廉價實用的菱鎂泡沫吸聲板，以滿足市場上對露天使用吸聲材料的需要。
本實用新型所采用的技術方案是以加有聚合物的輕質菱鎂泡沫板為基板，基板內部充滿微小的氣孔。為使這些氣孔開放連通率更大，并與外界空氣的接觸面積更大，在基板上設置一定數量和形狀的穿孔和凹槽。穿孔和凹槽與基板內部氣孔相互貫通，加大了聲波在氣孔中的摩擦和粘滯阻力，聲能容易被充分的化解吸收掉。這樣設置的結果，提高了材料的物理性能和吸聲性能，最終達到本實用新型的目的。
本實用新型的有益效果是輕質高強、吸聲效果好并長期保持性能不變；安裝施工簡便，可用水泥砂漿粘貼施工；造價低廉，尤其適合在風雨浸蝕的露天環境下使用，如建造道路聲屏障設施等。
以下結合附
圖1-4對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的穿孔示意圖、局部剖面圖及實例圖之一；圖2為本實用新型的凹槽的各種形狀剖視圖；圖3為本實用新型的實例圖之二；圖4為本實用新型的實例圖之三；在由粉煤灰、氯化鎂、氧化鎂、發泡劑、聚合物組成的基板(1)內部，充滿微小氣孔(2)。在基板的吸聲面上設置一定數量和形狀的穿孔(3)和凹槽(4a、4b、4c、4d)，使穿孔和凹槽與基板內部氣孔相互貫通，其中凹槽的形狀為V字形，如圖2中的(4a)；或為方形，如圖2中的(4b)；或為梯形，如圖2中的(4c)；或為半圓形，如圖2中的(4d)。凹槽之間可平行(圖3)、可交叉(圖4)。
具體實施方式
本實用新型在實施時，用粉煤灰與菱鎂水泥加水、加發泡劑、聚合物進行發泡。聚合物增強了材料之間粘接力，增強了基板和氣孔的強度和韌性，并使其有良好的防水性和可加工性。基板成形后，根據噪聲不同頻率和用途不同，加工不同數量和形狀的穿孔和凹槽。穿孔的加工可用組合針狀模具壓制穿刺；凹槽的加工可用不同形狀的組合銑刀鋸割。
權利要求1.一種菱鎂泡沫吸聲板，其特征是在由粉煤灰、氯化鎂、氧化鎂、發泡劑、聚合物組成的基板(1)內部，充滿微小的氣孔(2)，在基板吸聲面上設置一定數量和形狀的穿孔和凹槽，穿孔和凹槽與基板內部氣孔相互貫通。
2.根據權利要求1所述的菱鎂泡沫吸聲板，其特征在于其中凹槽的形狀為V字形(4a)、方形(4b)、梯形(4c)、半圓形(4d)。
3.根據權利要求1所述的菱鎂泡沫吸聲板，其特征在于其中凹槽之間可平行、可交叉。
專利摘要本實用新型是一種菱鎂泡沫吸聲板，它以加有聚合物的菱鎂泡沫板為基板，基板內充滿微小的氣孔，在基板吸聲面上設置一定數量和形狀的穿孔和凹槽，穿孔和凹槽與基板內部的氣孔相互貫通，并使氣孔與外界空氣的接觸面積更大。經設置的這種板材，具有良好的吸聲性能，可以用其建造露天吸聲降噪設施，具有輕質、高強、耐候、廉價和用水泥砂漿粘貼施工的優點。
文檔編號G10K11/00GK2658898SQ0325291
公開日2004年11月24日 申請日期2003年9月25日 優先權日2003年9月25日
發明者崔濤 申請人:崔濤, 陳紅