顯示模組及包含其的液晶顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種顯示模組及包含其的顯示裝置，顯示模組包括沿第一方向延伸的條狀基座，沿第一方向均勻分布在條狀基座上的多個LED組件；LED組件包括支架、位于支架底部的第一焊腳和第二焊腳；第一焊腳包括沿第一方向延伸的第一支焊腳和沿第二方向延伸的第二支焊腳，第一支焊腳包括第一端部和第二端部，第二支焊腳和第二端部連通；第二焊腳包括沿第一方向延伸的第三支焊腳和沿第二方向延伸的第四支焊腳，第三支焊腳包括第三端部和第四端部，第四支焊腳和第四端部連通；第一方向與第二方向垂直，第一端部和第三端部相對設置；支架向基座正投影在第一方向上覆蓋第一焊腳和第二焊腳向基座的正投影。減小了LED組件之間的間距，改善了背光單元熱點色斑。
【專利說明】
顯示模組及包含其的液晶顯示裝置
技術領域
[0001 ] 本公開一般涉及顯示技術，具體涉及液晶顯示技術，尤其涉及一種顯示模組及包含其的液晶顯示裝置。
【背景技術】
[0002]窄邊框顯示面板通常使用側向式入光背光單元。圖1示出了一種現有側向式入光背光單元的結構示意圖，圖2示出了沿圖1A所示B-B’方向所觀察到的圖1A中的LED組件的結構示意圖。如圖1所示，背光單元包括LED光源11以及導光板14。其中LED光源11為LED燈條(Lightbar)，LED燈條包括條狀基座12以及設置在條狀基座12上的多個LED組件13。如圖2所示，任意一 LED組件13包括LED支架130、設置在LED支架130底部的第一焊腳131和第二焊腳132。每一個LED組件13通過第一焊腳131和第二焊腳132固定在條狀基座12上。從圖2中看出，現有的側向式入光背光單元中的LED組件13的第一焊腳131和第二焊腳132伸出了支架130的邊緣。這樣，為了防止相鄰LED組件13之間發生電極短接，分別屬于相鄰兩個LED組件的兩個相鄰焊腳(如圖2中LED組件13的第二焊腳132和LED組件13’的第一焊腳131’)之間的距離必須大于1mm。
[0003]同時，窄邊框顯示面板中LED光源11到導光板14的距離比較近，每個LED組件13射出的光束到導光板入光側的光程較短，使得相鄰LED組件13射出的光束重疊不足就很容易使得LED光源11所產生的光入射到導光板的入光面時分布不均勻，引起背光單元熱點色斑，從而影響液晶顯示裝置的顯示品質。
【發明內容】
[0004]鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種顯示模組及包含其的顯示裝置，旨在解決現有技術中存在的至少一個技術問題。
[0005]第一方面，本申請實施例提供了一種顯示模組，包括所述顯示模組包括背光單元，其中，所述背光單元包括LED光源;所述LED光源包括沿第一方向延伸的條狀基座，以及沿所述第一方向均勻分布在所述條狀基座上的多個LED組件;所述LED組件包括第一焊腳和第二焊腳，所述條狀基座上包括第一焊盤和第二焊盤，且第一焊盤和所述第二焊盤用于分別固定所述第一焊腳和所述第二焊腳并通過所述第一焊腳和所述第二焊腳向各所述LED組件提供電信號；所述LED組件包括LED支架，所述第一焊腳和所述第二焊腳位于所述LED支架底部;其中，所述第一焊腳包括沿所述第一方向延伸的第一支焊腳和沿第二方向延伸的第二支焊腳，所述第一支焊腳包括第一端部和第二端部，所述第二支焊腳和所述第二端部各自靠近外側的一個邊在一條直線上;所述第二焊腳包括沿所述第一方向延伸的第三支焊腳和沿所述第二方向延伸的第四支焊腳，所述第三支焊腳包括第三端部和第四端部，所述第四支焊腳和所述第四端部各自靠近外側的一個邊在一條直線上;所述第一方向與所述第二方向垂直，且所述第一端部和所述第三端部相對設置;所述第一方向與所述第二方向垂直，且所述第一端部和所述第三端部相對設置;所述LED支架向所述基座的正投影在所述第一方向上覆蓋所述第一焊盤、所述第二焊盤以及所述第一焊腳和所述第二焊腳向所述基座的正投影。
[0006]第二方面，本申請實施例提供了一種顯示裝置，包括上述的顯示模組。
[0007]本申請實施例提供的方案，通過僅改變LED組件的第一支焊腳由延伸出支架所述覆蓋的范圍之外而轉為第一支焊腳在支架所述覆蓋的范圍之內。這樣一來，僅改變圖1A所示的LED組件的部分第一焊腳和部分第二焊腳的位置，用較少的工藝變更就可以使條狀基座上的LED組件間距減小，增加分布在條狀基座上的LED組件數量，從而增加相鄰LED組件射出光束的重疊部分，改善LED光源入射到導光板時分布不均勻而引起的背光單元熱點色斑，進而改善了顯示面板的顯示品質。
【附圖說明】
[0008]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0009]圖1A示出了現有的背光單元的示意性結構圖；
[0010]圖1B示出了沿圖1A所示B-B’方向所觀察到的圖1A中的LED組件的結構示意圖；
[0011]圖2A示出了本申請一個實施例的背光單元的示意性結構圖；
[0012]圖2B示出了沿圖2A所示C-C’方向所觀察到的圖2A中的LED組件的一種結構示意圖；
[0013]圖2C示出了沿圖2A所示C-C’方向所觀察到的圖2A中的LED組件的另一種結構示意圖；
[0014I圖2D示出了示出了圖2六所示LED組件向基座的投影局部示意圖；
[0015]圖3A示出了本申請另一個實施例的背光單元的示意型結構圖；
[0016]圖3B示出了沿圖3A所示C-C，方向所觀察到的圖3A中的LED組件的一種結構示意圖；
[0017]圖3C示出了沿圖3A所示C-C’方向所觀察到的圖3A中的LED組件的另一種結構示意圖；
[0018]圖3D示出了示出了圖3六所示LED組件向基座的投影局部示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
[0021]請參考圖2A，圖2A為根據本申請實施例的顯示模組中的背光單元的示意性結構圖。
[0022]本實施例的顯示模組，包括一背光單元200。背光單元200包括一 LED光源21和導光板241ED光源21包括沿第一方向延伸的條狀基座22，以及在條狀基座22上沿第一方向均勻分布的多個LED組件23。
[0023]請參考圖2B，圖2B為沿圖2A所示C-C’方向所觀察到的LED組件的一種結構示意圖。從圖2B中可以看出，LED組件包括第一焊腳231和第二焊腳232以及LED支架230。其中，第一焊腳231包括沿第一方向延伸的第一支焊腳2311和沿第二方向延伸的第二支焊腳2312。第一支焊腳2311第一端部2313和第二端部2314。并且第二支焊腳2312靠近外側(靠近LED支架230—端Fl)的一個邊El和第二端部2314靠近外側(靠近LED支架230—端Fl)的一個邊NI在一條直線上。第二焊腳232包括沿與第一方向延伸的第三支焊腳2321和沿第二方向延伸的第四支焊腳2322。第三支焊腳2321包括第三端部2223和第四端部2324。第四支焊腳2322靠近外側(靠近LED支架230—端F2)的一個邊E2和第四端部2324靠近外側(靠近LED支架230—端F2)的一個邊N2在一條直線上。第一方向與所述第二方向垂直，且第一端部2313和第三端部2323相對設置。另外，沿圖2A所示C-C’方向所觀察到的LED組件23另一種結構示意圖如圖2C所示，與圖2B相同，圖2C所示的LED組件23包括第一焊腳231和第二焊腳232。而且圖2C中所示的第一焊腳231和第二焊腳232的形狀與圖2B中的第一焊腳231和第二焊腳232關于平行于第一方向的直線軸對稱。值得指出的是此外，圖2B和圖2C只是示意性的給出了 LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232的結構及形狀，只要LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232各自的兩個支焊腳滿足上述的關系就在本申請保護的范圍之內。
[0024]請參考圖2D，圖2D為LED組件23向基座22的正投影的局部示意圖。從圖2D中可以看出在條狀基座22上設置有固定LED組件23的第一焊盤221和第二焊盤222IED組件23的投影23’中，第一焊盤221的投影221’和第二焊盤222的投影222’分別落在第一焊盤221和第二焊盤222之上。也就是說，第一焊盤221和第二焊盤222用于分別固定LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232。并且第一焊盤221和第二焊盤222通過第一焊腳231和第二焊腳232向各LED組件23提供電信號。
[0025]如圖2D所示，任意一個LED組件23的LED支架230向基座22的正投影23’在第一方向上覆蓋該LED組件23的第一焊腳231向基座22的正投影231’和第二焊腳232向基座22的正投影232’。同時該LED組件23的支架230向基座22的正投影23’還覆蓋分別固定該LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232的第一焊盤221和第二焊盤222。
[0026]與圖1B所示LED組件13的第一焊腳131和第二焊腳132相比，本實施例提供的LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232，將第一焊腳231的第一支焊腳2311以及第二焊腳232的第三支焊腳2321由沿第一方向延伸至LED支架230所覆蓋的范圍之外而設計為沿第一方向向LED支架230所覆蓋的范圍之內延伸。這樣在第一方向上減小了相鄰LED組件23之間的安全距離，改善了 LED光源21的分布不均勻的現象，進而達到改善熱點色斑的效果。
[0027]在一些可選的實現方式中，參考圖2B和圖2D所示，LED組件23第一焊腳231中的第二支焊腳2312靠近LED支架的一端Fl。則第二支焊腳2312靠近LED支架230—端Fl的一個邊El向基座的正投影E1’與支架230的一端Fl向基座的正投影F1’之間的垂直距離L大于
0.1mm。同時，LED組件23第二焊腳232中的第四支焊腳2322靠近LED支架的另外一端F2。則第四支焊腳2322靠近LED支架230—端F2的一個邊E2向基座的正投影E2’與支架230的一端F2向基座的正投影F2’之間的垂直距離L’大于0.1mm。這樣可以保證相鄰LED組件23之間不會產生電極短接。
[0028]多個LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232在條狀基座上沿第一方向交替排布。也就是在基座23上分別屬于相鄰兩個LED組件23的第一焊腳231和第二焊腳232相鄰。在一些可選的實現方式中，如圖2D所示任意一個LED組件23的第一焊腳231與其相鄰的LED組件23的第二焊腳232之間的間距D滿足:0.5mm<D< 1mm。這樣可以進一步保證相鄰兩個LED組件23之間不會發生電極短接。
[0029]每一個LED組件23還包括發光芯片，設置在LED支架的頂面。可選的，發光芯片設置在頂面的幾何中心的位置，如2B所示，發光芯片向基座的投影233位于支架向基座投影230的中心位置。另外，在本實施例中，顯示模組還包括顯示面板。LED光源21入射到導光板24的入光面，導光板24將入射到其中的LED光源勻光后向顯示面板提供可以供顯示面板顯示圖像的光源。顯示面板中用于顯示圖像的區域為圖像顯示區。圖像顯示區向導光板的投影如圖2A所示的AA’區。當LED光源在導光板中勻光不足，使得在圖2A所示的AA’區域中的光源仍然有明暗相間也即光源分布不均勻的現象，將會嚴重影響顯示面板的顯示效果。
[0030]由于LED光源中的光源是由多個LED組件的發光芯片所發出的點光源組成，假設任意相鄰兩個LED組件的發光芯片之間的距離為P13P越小LED組件的點光源勻光效果越好。在一些可選的實現方式中，？的大小例如可以為3.61111]1^^<4.71]11]1。假設任意一個LED組件23的發光芯片向導光板24所在平面的正投影與圖像顯示區向導光板所在平面的正投影AA’之間的最短距離為A13A越小越利于實現顯示面板的窄邊框設計。A的取值范圍例如可以為八〈
3.2mm。但是A越小，越不利于LED組件的點光源勻光。當A的取值與P取值滿足中A/P彡0.55時，可以使得LED光源在導光板AA，有較好的勻光效果。
[0031]請參見圖3A、圖3B和圖3D所示，圖3A為本申請另一實施例的顯示模組的背光源的示意性結構圖，圖3B為沿圖3A所示C-C’方向所觀察到的圖3A中的LED組件的一種結構示意圖；圖3D為圖3A所示的LED組件向圖3A所示的基座的投影的局部示意圖。
[0032 ]與圖2A所示的實施例類似，如圖3A、圖3B和圖3D所示，本實施例的顯示模組的背光源300同樣包括一LED光源31和導光板34。以及LED光源31同樣包括沿第一方向延伸的條狀基座32，以及在條狀基座32上沿第一方向均勻分布的多個LED組件33。任意一個LED組件也包括第一焊腳331和第二焊腳332、LED支架330以及發光芯片333。條狀基座32上也包括交替重復排布的用于固定LED組33的第一焊腳331和第二焊腳332的第一焊盤321和第二焊盤322。
[0033]同樣，LED組件33的第一焊腳331也包括沿第一方向沿伸的第一支焊腳3311和沿第二方向延伸的第二支焊腳3312。第一支焊腳3311包括第一端部3313和第二端部3314，其中第二支焊腳3312靠近外側(靠近LED支架330—端E3)的一個邊E3和第二端部2314靠近外側(靠近LED支架230—端E3)的一個邊N3在一條直線上。
[0034]第二焊腳332也包括沿第一方向沿伸的第三支焊腳3321和沿第二方向延伸的第四支焊腳3322。第三支焊腳3321包括第三端部3323和第四端部3324，其中第四支焊腳3322靠近外側(靠近LED支架330—端F4)的一個邊E4和第四端部3324靠近外側(靠近LED支架330—端F4)的一個邊N4在一條直線上。第一方向與第二方向互相垂直，第一支焊腳3311的第一端部3313與第三支焊腳3321的第三端部3323相對設置。
[0035]與圖2A所示的實施例不同的是，如圖3B和圖3D所示，在本實施例中的第一焊腳331的第二支焊腳3312與第二焊盤332的第四支焊腳3322在第二方向上伸出了支架所覆蓋的范圍之外。這樣的好處是在實現減小LED組件之間的安全距離以使得LED光源有較好的勻光效果從而達到改善背光源的熱點色斑之外，還可以加大LED組件33的第一焊腳331與基座32上的第一焊盤321之間的接觸面積以及LED33的第二焊腳332與基座32上的第二焊盤322之間的接觸面積，以保證LED組件33可以較牢固的固定在基座上。
[0036]另外，LED組件33的第一焊腳331和第二焊腳432的形狀還可以如圖3C所示。在圖3C中的第一焊腳331和第二焊腳332與圖3A中的第一焊腳331和第二焊腳332分別沿平行于第一方向的直線軸對稱。值得指出的是此外，圖3B和圖3C只是示意性的給出了 LED組件33的第一焊腳331和第二焊腳332的結構及形狀，只要LED組件33的第一焊腳331和第二焊腳332各自的兩個支焊腳滿足上述的關系就在本申請保護的范圍之內。
[0037]在一些可選的實現方式中，相鄰發光芯片在基座32上的投影333’之間的間距P與相鄰LED組件之間的間距A之間滿足如下關系:A/P多0.55。這樣可以使得LED光源在進入顯示面板的圖像顯示區向導光板的投影AA’區之前實現較優的勻光效果，從而改善背光源的熱點色斑。
[0038]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。
【主權項】
1.一種顯示模組，所述顯示模組包括背光單元，其中，所述背光單元包括LED光源； 所述LED光源包括沿第一方向延伸的條狀基座，以及沿所述第一方向均勻分布在所述條狀基座上的多個LED組件； 所述LED組件包括第一焊腳和第二焊腳，所述條狀基座上包括第一焊盤和第二焊盤，且第一焊盤和所述第二焊盤用于分別固定所述第一焊腳和所述第二焊腳并通過所述第一焊腳和所述第二焊腳向各所述LED組件提供電信號； 所述LED組件包括LED支架，所述第一焊腳和所述第二焊腳位于所述LED支架底部；其中， 所述第一焊腳包括沿所述第一方向延伸的第一支焊腳和沿第二方向延伸的第二支焊腳，所述第一支焊腳包括第一端部和第二端部，所述第二支焊腳和所述第二端部各自靠近外側的一個邊在一條直線上； 所述第二焊腳包括沿所述第一方向延伸的第三支焊腳和沿所述第二方向延伸的第四支焊腳，所述第三支焊腳包括第三端部和第四端部，所述第四支焊腳和所述第四端部各自靠近外側的一個邊在一條直線上;所述第一方向與所述第二方向垂直，且所述第一端部和所述第三端部相對設置； 所述LED支架向所述基座的正投影在所述第一方向上覆蓋所述第一焊盤、所述第二焊盤以及所述第一焊腳和所述第二焊腳向所述基座的正投影。2.根據權利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述第二支焊腳遠離所述第四支焊腳的一個邊向所述基座的正投影與所述支架靠近所述第二支焊腳的一端向所述基座的正投影的垂直距離大于0.1mm; 所述第四支焊腳遠離所述第二支焊腳的一個邊向所述基座的正投影與所述支架靠近所述第四支焊腳的一端向所述基座的正投影的垂直距離大于0.1mm。3.根據權利要求2所述的顯示模組，其特征在于，所述多個LED組件的第一焊腳和第二焊腳在所述條狀基座上沿所述第一方向交替排布； 任意一個所述LED組件的第一焊腳與其相鄰的LED組件的第二焊腳之間的間距D滿足:4.根據權利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述LED組件還包括發光芯片； 所述發光芯片設置在所述LED支架的頂面； 所述任意相鄰所述LED組件的發光芯片之間的間距P滿足: 3.6mm^iP<4.7mm05.根據權利要求4所述的顯示模組，其特征在于，所述背光單元包括導光板，所述顯示模組還包括顯示面板； 所述顯示面板包括圖像顯示區； 所述發光芯片向所述導光板所在平面的正投影與所述圖像顯示區向所述導光板所在平面的正投影之間的最短距離A滿足:A〈3.2mm。6.根據權利要求5所述的顯示模組，其特征在于，A/P彡0.55。7.—種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括權利要求1-6任意一項所述的顯示模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK205643975SQ201620488542
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】李蓬勃, 鐘輝
【申請人】廈門天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司