液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可以減少液晶顯示面板磨損、提高偏光片剝離效率和使用更方便的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置。本實用新型的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置包括輸入傳送帶、剝離平臺、輸出傳送帶、支撐桿、固定板、液壓缸、加熱板和夾持器；所述加熱板水平垂直連接所述液壓缸的活塞桿底端；所述夾持器設置于所述加熱板一端；所述固定板兩側側壁設置有導軌，所述液壓缸頂部固定連接有平移小車，所述平移小車頂部兩側的滾輪分別滑動連接于所述導軌內；所述加熱板底壁沿平移方向均勻設置有圓柱形的滑槽；所述滑槽內套設有圓柱形的滑軸，滑軸與滑槽內壁滑動連接；滑軸底端凸出于滑槽的底部槽口并低于加熱板底壁。
【專利說明】
液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種液晶顯示面板的加工裝置，特別涉及一種液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置。
【背景技術】
[0002]偏光片也稱偏振光片，能夠對光線進行過濾，產生偏振光，是由多層高分子材料復合而成的光學膜片，是液晶顯示器成像必不可少的部件。偏光片在貼附到面板的的過程中會出現材料不合格、位置不合格、貼合不緊密、存在灰塵等問題，導致需要剝離偏光片以重新貼附。
[0003]傳統的偏光片剝離，一般是先將偏光片放置在剝離平臺上，剝離平臺通過真空吸附方式固定顯示面板，然后，用加熱裝置對液晶顯示面板上的偏光片進行下壓加熱，加熱后再用刀片切入偏光片與面板之間的貼合處，將偏光片一角翹起，最后通過夾持器將偏光片剝離。由于經過加熱，剝離難度減小。
[0004]然而，夾持器在剝離偏光片時由于拉動偏光片而發生移動，導致加熱板底部與偏光片之間產生強烈的摩擦，該摩擦不僅磨損偏光片，而且透過偏光片損壞液晶顯示面板，偏光片剝離效率低，使用不方便。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以減少液晶顯示面板磨損、提高偏光片剝離效率和使用更方便的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，包括輸入傳送帶、剝離平臺、輸出傳送帶、支撐桿、固定板、液壓缸、加熱板和夾持器;所述輸入傳送帶和輸出傳送帶分別設置于所述剝離平臺的兩端;所述支撐桿豎直固定于所述剝離平臺四角;所述固定板水平固定于所述支撐桿頂部;所述液壓缸頂部活動連接于固定板底部，所述液壓缸的活塞桿朝下;所述加熱板水平垂直連接所述液壓缸的活塞桿底端;所述夾持器設置于所述加熱板一端，所述夾持器包括兩個滾軸以及驅動所述滾軸轉動的電機，所述滾軸相互平行、相互接觸且轉向相反;所述固定板兩側側壁設置有導軌，所述液壓缸頂部固定連接有平移小車，所述平移小車頂部兩側設置有滾輪，所述滾輪分別滑動連接于所述導軌內；所述加熱板底壁沿平移方向均勻設置有圓柱形的滑槽;所述滑槽內套設有圓柱形的滑軸，所述滑軸與所述滑槽內壁滑動連接;所述滑軸底端凸出于滑槽的底部槽口并低于所述加熱板底壁;所述夾持器的兩個滾軸的軸心高度相同。
[0007]所述平移小車兩側分別設置有兩個以上的滾輪。
[0008]所述加熱板頂部設置有注油孔，所述注油孔與所述滑槽連通。
[0009]所述剝離平臺頂部中央設置有兩個以上的吸盤，所述剝離平臺側部設置有放氣孔，所述放氣孔與所述吸盤內腔連通，所述放氣孔內設置有橡皮塞。
[0010]所述吸盤為多層圓盤結構，相鄰兩側圓盤之間連通，圓盤直徑從頂層到底層逐漸減小。
[0011]采用本實用新型的結構，具有以下有益效果:
[0012]1、由于在加熱板底壁設置滑槽，滑槽內設置滑軸，滑槽與滑軸熱傳導，不影響對偏光片的加熱效果，而滑槽底部底部露出滑槽底部開口，使得剝離偏光片時，加熱板與液晶顯示面板之間發生滾動摩擦，減小了摩擦力，從而減少對液晶顯示面板和偏光片的磨損。同時，由于加熱板與液晶顯示面板之間的摩擦力減小，使得夾持器剝離偏光片更省力，剝離效率更高，使用更方便。
[0013]2、由于液壓缸頂部通過平移小車活動連接于固定板，固定板兩側設置導軌，平移小車的滾輪滑動連接于導軌內，平移小車可以在固定板底部自由平移，使得在剝離偏光片時，夾持器、加熱板、液壓缸和滑塊可以同步平移，可以減少加熱板歪斜，減少對液晶顯示面板的損壞。而且，平移小車與固定板之間滾動摩擦，摩擦力小，使得液壓缸、加熱板和夾持器平移更容易，進而使得夾持器剝離偏光片更省力，剝離效率更高，使用更方便。
[0014]3、由于夾持器的兩個滾軸的軸心高度相同，使得偏光片一端稍微翹起就可被兩滾軸夾緊而向上卷出剝離，使用更方便，剝離效率更高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖中符號說明:1_輸入傳送帶，2-剝離平臺，3-輸出傳送帶，4-放氣孔，5-吸盤，6-液晶顯示面板，7-第一滾軸，8-第二滾軸，9-加熱板，10-滑軸，11-注油孔，12-液壓缸，13-平移小車，14-固定板,15-導軌。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述:
[0018]如圖1所示，本實用新型的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，包括輸入傳送帶、剝離平臺、輸出傳送帶、支撐桿、固定板、液壓缸、加熱板和夾持器。
[0019]輸入傳送帶和輸出傳送帶分別設置于剝離平臺的兩端。輸入傳送帶用于輸入待剝離偏光片的液晶顯示面板，輸出傳送帶用于輸出已剝離偏光片的液晶顯示面板。
[0020]支撐桿豎直固定于剝離平臺四角。支撐桿用于支撐和固定固定板。
[0021 ]固定板水平固定于支撐桿頂部。固定板用于懸掛液壓缸，固定板還可以固定液壓缸的平移方向。
[0022]液壓缸頂部活動連接于固定板底部，液壓缸的活塞桿朝下。液壓缸豎直朝下，用于驅動加熱板上移和下移。
[0023]加熱板水平垂直連接液壓缸的活塞桿底端。加熱板用于對液晶顯示面板上的偏光片進行加熱，將偏光片與面板之間的貼合膠軟化，便于剝離偏光片。
[0024]夾持器設置于加熱板一端，夾持器包括第一滾軸、第二滾軸以及驅動滾軸轉動的電機，第一滾軸和第二滾軸相互平行、相互接觸且轉向相反。夾持器的第一滾軸和第二滾軸合力轉動，將偏光片翹起的一端夾入兩滾軸之間，進而將偏光片從滾軸之間向上抽離，最后將偏光片從液晶顯示面板上完全剝離，從而半自動化地剝離偏光片。
[0025]固定板兩側側壁設置有導軌，導軌為凹槽導軌。液壓缸頂部固定連接有平移小車，平移小車頂部兩側對應導軌設置有滾輪，平移小車兩側滾輪對應滑動連接于固定板兩側的導軌內。導軌為直線型導軌，一端朝向輸入傳送帶方向，另一端朝向輸出傳送帶方向。通過設置導軌和平移小車配合，液壓缸頂部與平移小車底部固定連接，不僅便于手動調整加熱板和夾持器的位置，而且夾持器和加熱板可以隨著偏光片的剝離位置變化而自動移動，從而減少加熱板歪斜而損壞液晶顯不面板，提尚夾持器的定位準確性，進而提尚偏光片剝尚效果。而且平移小車與導軌滾動摩擦，摩擦力小，更容易平移。
[0026]加熱板底壁沿平移方向均勻設置有圓柱形的滑槽，滑槽的長度方向與加熱板的平移方向垂直，滑槽槽口朝下。滑槽內套設有圓柱形的滑軸，滑軸與滑槽內壁滑動連接。滑軸的橫切面直徑大于滑槽槽口寬度，避免滑軸脫落。滑軸底端凸出于滑槽的底部槽口并低于加熱板底壁。由于滑槽與滑軸熱傳導，不影響對偏光片的加熱效果。由于滑軸代替加熱板底壁接觸液晶顯示面板的偏光片，是得加熱板與液晶顯示面板之間滾動摩擦，減少了摩擦力，使得夾持器剝偏光片更省力。
[0027]夾持器的第一滾軸和第二滾軸的軸心高度相同，使得夾持器的夾持位置降低，更容易夾持翹起的偏光片，減少手動操作翹起偏光片的工作量，從而減少手動操作損壞液晶顯示面板。
[0028]如圖1所示，平移小車兩側分別設置有3個滾輪。由于兩點確定一直線，通過在平移小車每側分別設置2個甚至更多的滾輪，使得平移小車運行更加平穩，進而使得液壓缸、加熱板和夾持器運行更加平穩，提高偏光片加熱效率，提高偏光片剝離效率。
[0029]如圖1所示，加熱板頂部設置有注油孔，注油孔與滑槽連通。通過注油孔向滑槽注入潤滑油，提高滑軸與滑槽之間的潤滑性能，降低摩擦力，從而進一步減小對偏光片和液晶顯示面板的摩擦，進而減少磨損。
[0030]如圖1所示，剝離平臺頂部中央設置有4個的吸盤，每側對稱設置兩個，剝離平臺側部設置有放氣孔，放氣孔與吸盤內腔連通，放氣孔內設置有橡皮塞。通過設置兩個以上的吸盤，吸住液晶顯不面板底部四個方向，可以更加牢固地固定液晶顯不面板，減少液晶顯不面板歪斜，從而便于加熱板加熱和夾持器剝離偏光片。放氣孔在剝離偏光片之前打開，便于壓縮吸盤;放氣孔在剝離偏光片過程中用橡皮塞堵塞，便于保持負壓吸附力，以吸緊液晶顯示面板;放氣孔在剝離偏光片后打開放氣，便于消除負壓，而釋放液晶顯示面板。
[0031]如圖1所示，吸盤為多層圓盤結構，相鄰兩側圓盤之間連通，圓盤直徑從頂層到底層逐漸減小。吸盤頂部的圓盤更大，從而吸附更大液晶顯示面板區域，使得液晶顯示面板更加平穩，受力更加均衡，減少損壞。吸盤為多層圓盤結構，更容易收縮，減少收縮時歪斜變形，提高液晶顯示面板的平穩性。
【主權項】
1.一種液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，包括輸入傳送帶、剝離平臺、輸出傳送帶、支撐桿、固定板、液壓缸、加熱板和夾持器;所述輸入傳送帶和輸出傳送帶分別設置于所述剝離平臺的兩端;所述支撐桿豎直固定于所述剝離平臺四角;所述固定板水平固定于所述支撐桿頂部;所述液壓缸頂部活動連接于固定板底部，所述液壓缸的活塞桿朝下;所述加熱板水平垂直連接所述液壓缸的活塞桿底端;所述夾持器設置于所述加熱板一端，所述夾持器包括兩個滾軸以及驅動所述滾軸轉動的電機，所述滾軸相互平行、相互接觸且轉向相反;其特征在于: 所述固定板兩側側壁設置有導軌，所述液壓缸頂部固定連接有平移小車，所述平移小車頂部兩側設置有滾輪，所述滾輪分別滑動連接于所述導軌內； 所述加熱板底壁沿平移方向均勻設置有圓柱形的滑槽;所述滑槽內套設有圓柱形的滑軸，所述滑軸與所述滑槽內壁滑動連接;所述滑軸底端凸出于滑槽的底部槽口并低于所述加熱板底壁； 所述夾持器的兩個滾軸的軸心高度相同。2.根據權利要求1所述的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，其特征在于:所述平移小車兩側分別設置有兩個以上的滾輪。3.根據權利要求1所述的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，其特征在于:所述加熱板頂部設置有注油孔，所述注油孔與所述滑槽連通。4.根據權利要求1所述的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，其特征在于:所述剝離平臺頂部中央設置有兩個以上的吸盤，所述剝離平臺側部設置有放氣孔，所述放氣孔與所述吸盤內腔連通，所述放氣孔內設置有橡皮塞。5.根據權利要求4所述的液晶顯示面板的偏光片半自動剝離裝置，其特征在于:所述吸盤為多層圓盤結構，相鄰兩側圓盤之間連通，圓盤直徑從頂層到底層逐漸減小。
【文檔編號】B32B38/10GK205620638SQ201620342416
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】唐乾軍
【申請人】郴州市海利微電子科技有限公司