一種液晶顯示面板及液晶顯示器的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種液晶顯示面板及液晶顯示器，涉及液晶顯示技術領域，可改善液晶在工作時存在的溫度不均的問題，提高了液晶顯示器的性能。該液晶顯示面板包括相對設置的第一基板、第二基板以及設置在所述第一基板和第二基板之間的液晶層，還包括加熱電極層，所述加熱電極層設置在所述第一基板和/或所述第二基板上，所述加熱電極層包括多個加熱電極；所述加熱電極層用于對所述液晶層中的液晶進行加熱；其中，所述加熱電極層中位于中間位置的所述加熱電極的排布密度小于位于邊緣位置的所述加熱電極的排布密度。用于液晶顯示器。
【專利說明】
一種液晶顯示面板及液晶顯示器
技術領域
[0001]本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種液晶顯示面板及液晶顯示器。
【背景技術】
[0002]目前，液晶顯示器(LiquidCrystal Display，簡稱LCD)由于具有功耗小、微型化、輕薄等優點而得到越來越廣泛的應用。
[0003]然而，液晶顯示器中液晶的性能受溫度的影響非常大，在零度以下的低溫環境下，由于溫度的降低，液晶的粘滯系數變大，液晶反應時間增加，響應速度變慢，畫面顯示遲緩，甚至無法顯示。
[0004]現有技術中，為了使液晶顯示器能夠在低溫下工作，通常是在液晶顯示器中加入透明的加熱層來實現低溫顯示。其中，由于液晶顯示器在工作時，通常是中間溫度高，邊緣溫度低，而現有的解決方案中加熱層的中間和邊緣的溫度是相同的，因此會導致在加熱過程中，液晶顯示器中液晶的溫度分布不均勻，從而導致液晶顯示器在低溫下工作時，液晶顯示器存在較大的溫差，具體為液晶顯示器的中間溫度高，邊緣溫度低，導致周邊響應速度比中間慢，最終導致液晶顯示器對比度差，有明顯的色差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的實施例提供一種液晶顯示面板及液晶顯示器，可改善液晶在工作時存在的溫度不均的問題，提高了液晶顯示器的性能。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0007]第一方面，提供一種液晶顯示面板，包括相對設置的第一基板、第二基板以及設置在所述第一基板和第二基板之間的液晶層，還包括加熱電極層，所述加熱電極層設置在所述第一基板和/或所述第二基板上，所述加熱電極層包括多個加熱電極;所述加熱電極層用于對所述液晶層中的液晶進行加熱；其中，所述加熱電極層中位于中間位置的所述加熱電極的排布密度小于位于邊緣位置的所述加熱電極的排布密度。
[0008]優選的，所述加熱電極層設置在第一基板和/或第二基板遠離所述液晶層的一側。
[0009]進一步優選的，所述加熱電極層分別設置在所述第一基板遠離所述液晶層的一側及所述第二基板遠離所述液晶層的一側。
[0010]優選的，所述液晶顯示面板還包括設置在所述第一基板遠離所述液晶層一側的下偏光片和設置在所述第二基板遠離所述液晶層一側的上偏光片。
[0011]其中，所述加熱電極層設置在所述下偏光片和所述第一基板之間，和/或設置在所述上偏光片和所述第二基板之間；或者，所述加熱電極層設置在所述下偏光片和/或所述上偏光片遠離所述液晶層的一側。
[0012]優選的，位于中間位置的所述加熱電極的形狀為圓形，位于邊緣位置的所述加熱電極的形狀為弧形。
[0013]優選的，所述加熱電極通過條形的鏤空區域間隔。
[0014]優選的，所述加熱電極的材料為IT0或IZO。
[0015]優選的，所述第一基板包括薄膜晶體管、像素電極和公共電極。
[0016]優選的，所述第二基板包括彩色濾光層。
[0017]第二方面，提供一種液晶顯示器，包括上述的液晶顯示面板。
[0018]優選的，所述液晶顯示器還包括控制器和溫度傳感器;所述溫度傳感器用于對液晶顯示器的溫度進行檢測；所述控制器與所述溫度傳感器和所述加熱電極相連，用于根據所述溫度傳感器的檢測的結果控制所述加熱電極加熱與否。
[0019]本實用新型實施例提供一種液晶顯示面板及液晶顯示器，由于液晶顯示面板中包括加熱電極層，因而當液晶顯示面板處于低溫環境時，加熱電極層可以對液晶顯示面板中的液晶進行加熱，從而提高了液晶在低溫下的響應速度。在此基礎上，由于液晶顯示面板工作時，中間溫度高，邊緣溫度低，而加熱電極層中位于中間位置的加熱電極的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極的排布密度，因而加熱電極層的中間位置產生的熱量小，邊緣位置產生的熱量大，從而可以使得液晶顯示面板在工作時，中間位置和邊緣位置的溫度分布均勻，改善了液晶顯示面板的整體響應速度及對比度，提高了液晶顯示器的性能。進一步地，加熱電極層中的加熱電極可以通過一次構圖工藝形成，制作過程簡單，工藝的重復性和可控性好。【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1(a)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖一；
[0022]圖1(b)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖二；[〇〇23]圖1(c)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖三；
[0024]圖2(a)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖四；
[0025]圖2(b)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖五；
[0026]圖2(c)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖六；
[0027]圖2(d)為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖七；
[0028]圖3為本實用新型實施例提供的一種加熱電極層中包括多個加熱電極的結構示意圖一；
[0029]圖4為本實用新型實施例提供的一種加熱電極層中包括多個加熱電極的結構示意圖二；
[0030]圖5為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖八；
[0031]圖6為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖九；
[0032]圖7為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示面板的結構示意圖十；[〇〇33]圖8為本實用新型實施例提供的一種液晶顯示裝置的結構示意圖。[〇〇34]附圖標記:[〇〇35]10-第一基板;20-第二基板;30-液晶層;40-加熱電極;401-鏤空區域;501-上偏光片;502-下偏光片;60-薄膜晶體管;70-像素電極;80-公共電極;90-彩色濾光層；100-黑矩陣；110-控制器;120-溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037 ]本實用新型實施例提供一種液晶顯示面板，如圖1 (a )、圖1 (b)及圖1 (c)所示，包括相對設置的第一基板10、第二基板20以及設置在第一基板10和第二基板20之間的液晶層30，還包括加熱電極層，加熱電極層設置在第一基板10和/或第二基板20上，加熱電極層包括多個加熱電極40 ；加熱電極層用于對液晶層30中的液晶進行加熱。其中，加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極40的排布密度。
[0038]需要說明的是，第一，對于第一基板10和第二基板20不進行限定，例如可以是第一基板10為陣列基板，第二基板20為對盒基板；當然也可以是，第一基板10為對盒基板，第二基板20為陣列基板。
[0039]第二，對于加熱電極層的設置位置不進行限定，可以設置在第一基板10或第二基板20遠離液晶層30的一側，也可以設置在第一基板10或第二基板20靠近液晶層30的一側(圖1(a)、圖1(b)及圖1(c)中以設置在第一基板10或第二基板20遠離液晶層30的一側為例進行示意)。
[0040]加熱電極層20可以是如圖1(a)所示，只在第一基板10上設置，或者是如圖1(b)所示，只在第二基板20上設置，當然也可以是，如圖1(c)所示，在第一基板10和第二基板20上均設置加熱電極層。
[0041 ] 第三，對于加熱電極層中加熱電極40的形狀及加熱電極40的排布方式不進行限定，只要加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極40的排布密度即可。
[0042]加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的密度和位于邊緣位置的加熱電極40的密度具體可以根據液晶顯示面板工作時，中間位置和邊緣位置的溫度差異進行合理設置，應確保液晶顯示面板在工作時，控制加熱電極層加熱后，液晶顯示面板中間位置和邊緣位置的溫度分布均勻。
[0043]第四，為了避免加熱電極層中的加熱電極40和液晶顯示面板直接接觸，對液晶顯示面板造成影響，因而還可以通過設置絕緣層將加熱電極40和液晶顯示面板隔開。
[0044]本實用新型實施例提供一種液晶顯示面板，由于液晶顯示面板中包括加熱電極層，因而當液晶顯示面板處于低溫環境時，加熱電極層可以對液晶顯示面板中的液晶進行加熱，從而提高了液晶在低溫下的響應速度。在此基礎上，由于液晶顯示面板工作時，中間溫度高，邊緣溫度低，而加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極40的排布密度，因而加熱電極層的中間位置產生的熱量小，邊緣位置產生的熱量大，從而可以使得液晶顯示面板在工作時，中間位置和邊緣位置的溫度分布均勻，改善了液晶顯示面板的整體響應速度及對比度，提高了液晶顯示器的性能。進一步地，加熱電極層中的加熱電極40可以通過一次構圖工藝形成，制作過程簡單，工藝的重復性和可控性好。
[0045]優選的，如圖1(a)、圖1(b)及圖1(c)所示，加熱電極層設置在第一基板10和/或第二基板20遠離液晶層30的一側。
[0046]由于加熱電極層中的加熱電極40在加熱過程中，會產生電場，而電場可能會影響液晶顯示面板中液晶的正常偏轉，因而，優選的，將加熱電極層設置在第一基板10和/或第二基板20遠離液晶層30的一側，避免了對液晶顯示面板中液晶的影響。[〇〇47]優選的，如圖1(c)所示，加熱電極層分別設置在第一基板10遠離液晶層30的一側及第二基板20遠離液晶層30的一側。[〇〇48]本實用新型實施例，將加熱電極層分別設置在第一基板10遠離液晶層30的一側及第二基板20遠離液晶層30的一側，這樣加熱電極層中加熱電極40便可以從液晶層30的兩側對液晶進彳丁加熱，從而不僅可以使液晶受熱均勾，而且提尚了加熱速率。
[0049]優選的，如圖2(a)、圖2(b)、圖2(c)及圖2(d)所示，上述液晶顯示器還包括設置在第一基板10遠離液晶層30—側的下偏光片502和設置在第二基板20遠離液晶層30—側的上偏光片501;加熱電極層設置在下偏光片502和第一基板10之間，和/或設置在上偏光片501 和第二基板20之間；或者，加熱電極層設置在下偏光片502和/或上偏光片501遠離液晶層30 的一側。
[0050]此處，可以是如圖2(a)所示，只在第一基板10和下偏光片502之間設置加熱電極層，或只在下偏光片502遠離液晶層30的一側設置加熱電極層，或只在第二基板20和上偏光片502之間設置加熱電極層，或只在上偏光片501遠離液晶層30的一側設置加熱電極層；當然也可以是，如圖2(c)所示，在第一基板10和下偏光片502之間、第二基板20和上偏光片501 之間均設置加熱電極層，或如圖2(d)所示，在下偏光片502遠離液晶層30的一側以及在上偏光片501遠離液晶層30的一側均設置加熱電極層。
[0051]需要說明的是，還可以在加熱電極40與上偏光片501或下偏光片502之間設置平坦層。[0〇52]本實用新型實施例，一方面，將加熱電極層設置在下偏光片502遠離液晶層30的一偵L和/或上偏光片501遠離液晶層30的一側，由于加熱電極層中的加熱電極40與液晶的距離較遠，因而可以將加熱電極40對液晶的影響降至最低。另一方面，由于將加熱電極層設置在上偏光片501或下偏光片502遠離液晶層30的一側，則形成的顯示器還需要在加熱電極層上再設置一層保護層，以防止加熱電極層中的加熱電極40影響用戶，這樣會使得液晶顯示器的厚度增加，而將加熱電極層設置在第一基板10和下偏光片502之間，和/或第二基板20 和上偏光片501之間，可以減小液晶顯示器的厚度。基于此，可以根據需要選擇加熱電極層的設置位置。[〇〇53]優選的，如圖3所示，位于中間位置的加熱電極40的形狀為圓形，位于邊緣位置的加熱電極40的形狀為弧形。其中，圖3中的虛線框表示的是液晶顯示面板的邊緣。[〇〇54]其中，可以通過一次構圖工藝形成中間位置為圓形的加熱電極40,邊緣位置為弧形的加熱電極40。
[0055] 此處，可以使多個加熱電極40與一個控制端相連，當液晶顯示面板處于低溫環境時，通過該控制端控制所有加熱電極40對液晶進行加熱。
[0056]優選的，如圖4所示，加熱電極40通過條形的鏤空區域401間隔。
[0057]由于所有的加熱電極40都是連接在一起的，因而控制對加熱電極層中任意一個加熱電極40加熱，便可以對所有的加熱電極40加熱。
[0058]基于上述，需要說明的是，加熱電極40的形狀并不限于圖3或圖4中的形狀，還可以是其它形狀，只要加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極40的排布密度即可。
[0059]優選的，加熱電極40的材料為IT0(IT0(Indium Tin Oxide，氧化銦錫)或IZO(Indium Zinc Oxide，氧化銦鋅)。
[0060 ]由于ITO和IZO透明且導電，因而優選的，加熱電極40的材料為ITO或IZO。
[0061]優選的，如圖5和圖6所示，第一基板10包括薄膜晶體管60、像素電極70和公共電極
80 ο
[0062]其中，第一基板10可以是如圖5所示的共平面切換型(In-Plane Switch，簡稱IPS)陣列基板，也可以是如圖6所示的高級超維場轉換型(Advanced-super Dimens1nalSwitching，簡稱ADS)陣列基板。對于共平面切換型陣列基板而言，如圖5所示，像素電極70和公共電極80同層間隔設置，且均為條狀電極;對于高級超維場轉換型陣列基板而言，如圖6所示，像素電極70和公共電極80不同層設置，其中在上的電極為條狀電極，在下的電極為板狀電極或條狀電極。
[0063]此處，薄膜晶體管60包括源極、漏極、有源層、柵絕緣層和柵極。薄膜晶體管60的漏極與像素電極電連接。
[0064]薄膜晶體管60是一種具有開關特性的半導體單元，例如可以是非晶硅型薄膜晶體管、或低溫多晶硅型薄膜晶體管、或氧化物型薄膜晶體管、或有機物型薄膜晶體管等，具體在此不做限定。
[0065]所述薄膜晶體管60可以是頂柵型，也可以是底柵型，在此不作限定(圖5和圖6中以底柵型薄膜晶體管為例進行示意)。
[0066]本實用新型實施例中，當第一基板10為共平面切換型陣列基板或高級超維場轉換型陣列基板時，液晶顯示面板具有寬視角。
[0067]優選的，如圖7所示，第二基板20包括彩色濾光層90。
[0068]其中，第二基板20還包括設置在彩色濾光層90之間的黑矩陣100。
[0069]本實用新型實施例，在液晶顯示面板中設置彩色濾光層90，可以實現彩色顯示。
[0070]本實用新型實施例還提供一種液晶顯示器，包括上述的液晶顯示面板。
[0071]本實用新型實施例提供一種液晶顯示器，由于液晶顯示面板中包括加熱電極層，因而當液晶顯示器處于低溫環境時，加熱電極層可以對液晶顯示裝置中的液晶進行加熱，從而提高了液晶在低溫下的響應速度。在此基礎上，由于液晶顯示器工作時，中間溫度高，邊緣溫度低，而加熱電極層中位于中間位置的加熱電極40的排布密度小于位于邊緣位置的加熱電極40的排布密度，因而加熱電極層的中間位置產生的熱量小，邊緣位置產生的熱量大，從而可以使得液晶顯示器在工作時，中間位置和邊緣位置的溫度分布均勻，改善了液晶顯示器的整體響應速度及對比度，提高了液晶顯示器的性能。進一步地，加熱電極層中的加熱電極40可以通過一次構圖工藝形成，制作過程簡單，工藝的重復性和可控性好。
[0072]優選的，如圖8所示，還包括控制器110和溫度傳感器120;溫度傳感器120用于對液晶顯示器的溫度進行檢測；控制器110與溫度傳感器120和加熱電極40相連，用于根據溫度傳感器120的檢測的結果控制加熱電極40加熱與否。[〇〇73]其中，當在第一基板10和第二基板20上均設置加熱電極層時，可以設置一個控制器110與第一基板10和第二基板20上加熱電極層中的加熱電極40均相連(圖8中僅示意出控制器110與一個加熱電極相連)，當然也可以是，設置兩個控制器110,分別與第一基板10上的加熱電極層中的所有加熱電極40和第二基板20上的加熱電極層中的所有加熱電極40均相連。[〇〇74] 本實用新型實施例中，當溫度傳感器120檢測到液晶顯示器的溫度低于預設的溫度時，控制器110便會控制加熱電極40進行加熱以使液晶顯示器能正常工作。
[0075]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種液晶顯示面板，包括相對設置的第一基板、第二基板以及設置在所述第一基板 和第二基板之間的液晶層，其特征在于，還包括加熱電極層，所述加熱電極層設置在所述第 一基板和/或所述第二基板上，所述加熱電極層包括多個加熱電極；所述加熱電極層用于對所述液晶層中的液晶進行加熱；其中，所述加熱電極層中位于中間位置的所述加熱電極的排布密度小于位于邊緣位置 的所述加熱電極的排布密度。2.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述加熱電極層設置在第一基板 和/或第二基板遠離所述液晶層的一側。3.根據權利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述加熱電極層分別設置在所述 第一基板遠離所述液晶層的一側及所述第二基板遠離所述液晶層的一側。4.根據權利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，還包括設置在所述第一基板遠離 所述液晶層一側的下偏光片和設置在所述第二基板遠離所述液晶層一側的上偏光片；所述加熱電極層設置在所述下偏光片和所述第一基板之間，和/或設置在所述上偏光 片和所述第二基板之間；或者，所述加熱電極層設置在所述下偏光片和/或所述上偏光片遠離所述液晶層的一側。5.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，位于中間位置的所述加熱電極的 形狀為圓形，位于邊緣位置的所述加熱電極的形狀為弧形。6.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述加熱電極通過條形的鏤空區 域間隔。7.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述加熱電極的材料為ITO或 IZO〇8.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一基板包括薄膜晶體管、 像素電極和公共電極。9.根據權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第二基板包括彩色濾光層。10.—種液晶顯示器，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的液晶顯示面板。11.根據權利要求10所述的液晶顯示器，其特征在于，還包括控制器和溫度傳感器；所述溫度傳感器用于對液晶顯示器的溫度進行檢測；所述控制器與所述溫度傳感器和所述加熱電極相連，用于根據所述溫度傳感器的檢測 的結果控制所述加熱電極加熱與否。
【文檔編號】G02F1/1333GK205594258SQ201620368810
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】彭錦濤, 劉超
【申請人】京東方科技集團股份有限公司