光纖熔接機光纖定位夾具的制作方法
【專利摘要】光纖熔接機光纖定位夾具，包括蓋體和底座，底座上表面有凸字形凹槽，凸字形凹槽內有下壓板，下壓板的上表面開有容纖槽，下壓板的下表面固定有下壓簧；蓋體下表面具有一個第一凹槽和兩個第二凹槽，兩個第二凹槽分別位于第一凹槽兩側，第一凹槽內有上壓板，上壓板兩側具有擋肩，第二凹槽內固定有金屬擋塊，金屬擋塊具有延伸入第一凹槽的延伸部，上壓板的擋肩靠自重壓在延伸部上；上壓板與第一凹槽的底壁間具有上壓簧，上壓板下部有柔性壓條；底座上靠近熔接機的一側還具有延伸段，延伸段上有豎直的限位板，限位板中間有裸纖卡槽。本實用新型的定位夾具通過在底座及蓋體內設置壓簧，使待熔接的光纖的纖芯保持在同一高度，通用于多種規格的光纖。
【專利說明】
光纖熔接機光纖定位夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及光纖熔接設備技術領域，具體是光纖熔接機光纖定位夾具。
【背景技術】
[0002]現有的光纖熔接機上的光纖定位夾具，大多只能夾持0.25mm直徑的裸光纖，這種夾具的適用環境特別有限，不能滿足生產需要。為了解決這個問題，業內同行所采用的方法是對每一種不同直徑的光纖分別設計一種夾具，以保證不同直徑的光纖經光纖定位夾具夾持后其纖芯在光纖熔接機中能保持相同的高度，從而方便熔接機熔接操作。這種方式存在的問題是夾具種類繁多，且通用性差，而且每種光纖分別設計夾具對熔接機的模具成本也會有所增加，而且每更換一種類型的光纖，就需要更換一種與之匹配的定位夾具，這就增大了勞動量，降低了勞動效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種光纖熔接機光纖定位夾具，該定位夾具通過在底座及蓋體內設置壓簧，從而能夠通用于多種規格的光纖，并使其纖芯保持在同一高度，方便熔接操作。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種:光纖熔接機光纖定位夾具，包括蓋體和底座，蓋體鉸接在底座上，底座內嵌有磁鋼，底座上表面有凸字形凹槽，凸字形凹槽內具有下壓板，下壓板呈倒T形，下壓板的上表面開有容纖槽，下壓板的下表面固定有下壓簧，下壓簧的另一端固定在凸字形凹槽的底壁上;蓋體下表面具有一個第一凹槽和兩個第二凹槽，兩個第二凹槽分別位于第一凹槽兩側，第一凹槽內有上壓板，上壓板呈T形，上壓板兩側具有擋肩，第二凹槽內固定有金屬擋塊，金屬擋塊的位置與磁鋼的位置相對應，金屬擋塊具有延伸入第一凹槽的延伸部，上壓板的擋肩靠自重壓在延伸部上；上壓板與第一凹槽的底壁間具有上壓簧，上壓簧一端固定在上壓板上，另一端固定在第一凹槽的底壁上;上壓板下部固定有柔性壓條，柔性壓條的位置與容纖槽位置相對應;底座上靠近熔接機的一側還具有延伸段，延伸段上有豎直的限位板，限位板中間有裸纖卡槽，裸纖卡槽與容纖槽位于同一直線上。
[0005]當裸纖夾持在本實用新型的定位夾具上時，由于裸纖卡槽與容纖槽位于同一直線上，所以纖芯直接落在裸纖卡槽的槽底上，當蓋上蓋板時，蓋板上的金屬擋塊在磁鋼的磁力下，壓緊在底座上，此時上壓簧與下壓簧均不受力，都處于自由狀態；當有包層的光纖(0.9mm尾纖、2.0 mm尾纖、3.0 mm尾纖或皮線光纜)夾持在本實用新型的定位夾具上時，光纖的纖芯位于裸纖卡槽中，此時，由于下壓簧沒有受力，處于不被壓縮的自由狀態，而且纖芯外具有一定厚度的包層，纖芯不能接觸裸纖卡槽的槽底，而是懸空置于裸纖卡槽中；當蓋上蓋板時，蓋板上的金屬擋塊在磁鋼的磁力下，壓緊在底座上，此時上壓簧及下壓簧均發生彈性形變，從而使下壓板向下移動，同時上壓板向上移動，使光纖的纖芯落在裸纖卡槽的槽底上，從而使纖芯的水平高度滿足熔接要求。
[0006]本實用新型的光纖定位夾具通過裸纖卡槽預設纖芯的水平高度，通過上壓簧與下壓簧時待熔接的光纖的纖芯始終保持在預設的水平高度，從而滿足多種類型光纖的熔接要求。
[0007]進一步地，上壓簧與下壓簧的彈性系數相同。這樣當受力相同時，上壓板(連同柔性壓條)與下壓板移動的距離相同，不會出現擠壓光纖的情況，降低光纖破損率。
[0008]進一步地，蓋板上靠近熔接機的一側具有柔性的裸纖壓板，所述的裸纖壓板的位置與裸纖卡槽的位置相對應。當光纖夾持在本實用新型的定位夾具上時，蓋上蓋板，裸纖壓板能夠壓在裸纖上，從而使裸纖落在裸纖卡槽底部。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型光纖熔接機光纖定位夾具的俯視圖。
[0010]圖2是圖1的B-B剖視旋轉圖。
[0011]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4是本實用新型光纖熔接機光纖定位夾具的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]光纖熔接機光纖定位夾具，如圖1一圖4所示，包括蓋體I和底座2，蓋體I后側鉸接在底座2上，底座2上靠前端及靠后端各有一個磁鋼槽，磁鋼槽內嵌有磁鋼2f，底座2上表面有凸字形凹槽2d，凸字形凹槽2d內具有下壓板3，下壓板3呈倒T形，下壓板3的上表面開有容纖槽3a，下壓板3的下表面固定有下壓簧2e，下壓簧2e的另一端固定在凸字形凹槽2d的底壁2h上;蓋體I下表面具有一個第一凹槽Ib和兩個第二凹槽，兩個第二凹槽分別位于第一凹槽Ib兩側，第一凹槽Ib內有上壓板4，上壓板4呈T形，上壓板4兩側具有擋肩4d，第二凹槽內固定有金屬擋塊ld，金屬擋塊Id的位置與兩塊磁鋼2f的位置相對應，金屬擋塊Id具有延伸入第一凹槽Ib的延伸部，上壓板4的擋肩4d靠自重壓在金屬擋塊Id的延伸部上；上壓板4與第一凹槽Ib的底壁Ie間具有上壓簧lc，上壓簧Ic的彈性系數與下壓簧2e的彈性系數相同，上壓簧Ic 一端固定在上壓板4上，另一端固定在第一凹槽Ib的底壁Ie上；上壓板4下部固定有柔性壓條4a，柔性壓條4a的材質是橡膠，柔性壓條4a的位置與容纖槽3a位置相對應，當蓋板I壓在底座2上時，柔性壓條4a剛好壓在容纖槽3a上方。
[0014]底座2上靠近熔接機的一側(本實施例中是左側)還具有左延伸段2b，左延伸段2b上有豎直的限位板5，限位板5中間有U型的裸纖卡槽5a，裸纖卡槽5a與容纖槽3a位于同一直線上，當光纖夾持在本實施例的定位夾具上時，光纖有包層的部分位于容纖槽3a中，沒有包層的部分(即裸纖)位于裸纖卡槽5a中，從而限制裸纖的高度。
[0015]蓋板I上靠近熔接機的一側(本實施是左側)具有柔性的裸纖壓板la，裸纖壓板Ia的位置與裸纖卡槽5a的位置相對應，當光纖夾持在本實施例的定位夾具上時，光纖有包層的部分位于容纖槽3a中，沒有包層的部分(即裸纖)位于裸纖卡槽5a中，但蓋上蓋板I時，裸纖壓板Ia就壓位于左延伸段2b上方的裸纖上，從而使裸纖落在裸纖卡槽5a的槽底，限制其水平高度。
[0016]底座2上遠離熔接機的一側(本實施例中是右側)還具有右延伸段2a，右延伸段2a上銷孔2c，用于將本實施例的光纖定位夾具固定到光纖熔接機上。
[0017]需要說明的是，本實施例僅給出了右側光纖定位夾具的，實際上每個光纖熔接機光纖定位夾具有兩個，且相互對稱地安裝在熔接機上，使用時，分別打開兩個定位夾具的蓋體I，將待熔接的兩段光纖分別置于對應的容纖槽3a中，光纖的裸纖段置于裸纖卡槽5a中，下壓蓋板I，蓋板I上的裸纖壓板Ia將裸纖壓入裸纖卡槽5a底部，而由于上壓簧Ic及下壓簧2e的存在，從而根據光纖包層厚度自動調節光纖的高度，使光纖的纖芯(裸纖)始終位于同一高度，之后開始熔接。
【主權項】
1.光纖熔接機光纖定位夾具，包括蓋體和底座，蓋體鉸接在底座上，底座內嵌有磁鋼，其特征在于:底座上表面有凸字形凹槽，凸字形凹槽內具有下壓板，下壓板呈倒T形，下壓板的上表面開有容纖槽，下壓板的下表面固定有下壓簧，下壓簧的另一端固定在凸字形凹槽的底壁上;蓋體下表面具有一個第一凹槽和兩個第二凹槽，兩個第二凹槽分別位于第一凹槽兩側，第一凹槽內有上壓板，上壓板呈T形，上壓板兩側具有擋肩，第二凹槽內固定有金屬擋塊，金屬擋塊的位置與磁鋼的位置相對應，金屬擋塊具有延伸入第一凹槽的延伸部，上壓板的擋肩靠自重壓在延伸部上；上壓板與第一凹槽的底壁間具有上壓簧，上壓簧一端固定在上壓板上，另一端固定在第一凹槽的底壁上;上壓板下部固定有柔性壓條，柔性壓條的位置與容纖槽位置相對應； 所述的底座上靠近熔接機的一側還具有延伸段，延伸段上有豎直的限位板，限位板中間有裸纖卡槽，裸纖卡槽與容纖槽位于同一直線上。2.根據權利要求1所述的光纖熔接機光纖定位夾具，其特征在于:蓋板上靠近熔接機的一側具有柔性的裸纖壓板，所述的裸纖壓板的位置與裸纖卡槽的位置相對應。3.根據權利要求1或2所述的光纖熔接機光纖定位夾具，其特征在于:上壓簧與下壓簧的彈性系數相同。
【文檔編號】G02B6/255GK205594197SQ201620355913
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】方晨之
【申請人】蚌埠道生精密光電科技有限公司