一種觸控顯示面板及觸控顯示裝置的制造方法

一種觸控顯示面板及觸控顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種觸控顯示面板及觸控顯示裝置，該觸控顯示面板包括：相對設置的第一基板和第二基板；上偏光片，設置于所述第一基板遠離所述第二基板的一側，所述上偏光片包括導電壓敏膠，所述上偏光片通過所述導電壓敏膠與所述第一基板貼合；接地焊點，設置于所述第二基板上；導電連接部，電連接所述導電壓敏膠和所述接地焊點。本實用新型通過在上偏光片內壓敏膠加入導電材料成為導電壓敏膠，不僅能夠提升觸控顯示面板及觸控顯示裝置的抗靜電能力，且不影響觸控顯示面板及觸控顯示裝置的觸控信號，同時節省工藝。
【專利說明】
_種觸te·顯不面板及觸te·顯不裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及觸控顯示領域，特別涉及一種觸控顯示面板及包括該觸控顯示面 板的觸控顯示裝置。
【背景技術】
[0002] 現有技術中的觸控顯示面板通常從上到下包括上偏光片、ITO膜層、彩膜基板、液 晶層、陣列基板以及下偏光片。為改善觸控顯示面板的抗靜電能力，在彩膜基板和陣列基板 成盒后，會在彩膜基板的表面鍍一層約為200A的ITO膜層，該ITO膜層一般需要連接到陣列 基板上的一接地焊點（GND Pad)以釋放該ITO膜層上的靜電。現有技術一般通過銀漿將該 ITO膜層與上述接地焊點連接，作為靜電屏蔽層，以實現觸控顯示面板的抗靜電能力。然而， 由于ITO的阻值太低，彩膜基板表面的ITO屏蔽層會同時將觸控顯示面板的觸控信號屏蔽； 但沒有靜電屏蔽層或靜電擴散層將靜電荷導出，會嚴重影響觸控顯示面板的抗靜電能力。 【實用新型內容】
[0003] 有鑒于此，本實用新型提供一種觸控顯示面板及包括該觸控顯示面板的觸控顯示 裝置。
[0004] 第一方面，本實用新型實施例提供一種觸控顯示面板，包括:相對設置的第一基板 和第二基板;上偏光片，設置于所述第一基板遠離所述第二基板的一側，所述上偏光片包括 導電壓敏膠，所述上偏光片通過所述導電壓敏膠與所述第一基板貼合;接地焊點，設置于 所述第二基板上;導電連接部，電連接所述導電壓敏膠和所述接地焊點。
[0005] 第二方面，本實用新型實施例提供一種觸控顯示裝置，該觸控顯示裝置包括上述 第一方面所提供的觸控顯示面板。
[0006] 與現有技術相比，本實用新型提供的觸控顯示面板及觸控顯示裝置通過在上偏光 片的壓敏膠內加入導電材料使之成為導電壓敏膠，并通過導電連接部將導電壓敏膠與設置 于第二基板上的接地焊點電連接，該導電連接部可以將導電壓敏膠內的靜電荷通過接地焊 點導入大地，從而提升該觸控顯示面板的抗靜電能力，且對觸控顯示面板的觸控信號影響 較小；同時，壓敏膠本身就存在于上偏光片中，用于將上偏光片與第一基板進行貼合，將導 電材料加入到壓敏膠內得到具有導電性能的導電壓敏膠，省去了在第一基板表面鍍ITO膜 層的工藝，降低了成本。
【附圖說明】
[0007] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。
[0008] 圖1是現有技術提供的觸控顯示面板的俯視示意圖；
[0009] 圖2是圖1示出的觸控顯示面板沿AA'方向的剖面示意圖；
[0010] 圖3是本實用新型實施例提供的一種觸控顯示面板的俯視示意圖；
[0011 ]圖4是圖3示出的觸控顯示面板沿AA '方向的一種剖面示意圖；
[0012] 圖5是圖3示出的觸控顯示面板沿AA'方向的另一種剖面示意圖；
[0013] 圖6是本實用新型實施例提供的另一種觸控顯示面板的俯視示意圖；
[0014] 圖7是本實用新型實施例提供的又一種觸控顯示面板的俯視示意圖；
[0015] 圖8A-8C是本實用新型實施例提供的觸控顯示面板的貼合上偏光片的工藝步驟的 部分示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017] 首先，為了本領域技術人員能夠更好地理解本實用新型的技術，下面先介紹一下 現有技術中顯示面板的結構。
[0018] 參見圖1和圖2,圖1是現有技術提供的觸控顯示面板的俯視示意圖，圖2是圖1示出 的觸控顯示面板沿AA'方向的剖面示意圖。現有技術提供的觸控顯示面板包括第一基板11 和第二基板12,以液晶顯示(LCD，Liquid Crystal Display)面板為例，第一基板11可以是 彩膜基板，第二基板12可以是陣列基板;在第一基板11和第二基板12成盒后，會在第一基板 11的表面鍍一層約為200A的ITO膜層13,再在ITO膜層13上方貼附上偏光片14;第二基板12 上設置有一接地焊點15,通過銀漿16將該ITO膜層13與接地焊點15連接，作為靜電屏蔽層， 以實現觸控顯示面板的抗靜電能力。通常，這種設計方式具有以下問題:ΙΤ0的阻值太低，第 一基板11表面的ITO膜層13會同時將觸控顯示面板的觸控信號屏蔽;但沒有靜電屏蔽層或 靜電擴散層將靜電荷導出，會嚴重影響觸控顯示面板的抗靜電能力。
[0019] 因此，本實用新型實施例提供的觸控顯示面板正是為了解決圖1和圖2所示的現有 技術提供的觸控顯示面板存在的問題。
[0020] 本實用新型實施例提供一種觸控顯示面板，包括:相對設置的第一基板和第二基 板;上偏光片，設置于所述第一基板遠離所述第二基板的一側，所述上偏光片包括導電壓敏 膠，所述上偏光片通過所述導電壓敏膠與所述第一基板貼合;接地焊點，設置于所述第二基 板上;導電連接部，電連接所述導電壓敏膠和所述接地焊點。
[0021 ]參考圖3和圖4,圖3是本實用新型實施例提供的一種觸控顯不面板的俯視不意圖， 圖4是圖3示出的觸控顯示面板沿ΑΑ'方向的一種剖面示意圖。本實施例提供的觸控顯示面 板包括:相對設置的第一基板21 (圖3未示出）和第二基板22;上偏光片24，設置于第一基板 21遠離所述第二基板22的一側，上偏光片24包括導電壓敏膠241，上偏光片24通過導電壓敏 膠241與第一基板21貼合;接地焊點25,設置于第二基板22上；導電連接部26(圖3未示出）， 電連接導電壓敏膠241和接地焊點25。
[0022]需要說明的是，以液晶顯示面板為例，第一基板21可以是彩膜基板，第二基板22可 以是陣列基板。
[0023]圖3和圖4示出的觸控顯示面板與現有技術相比，通過在上偏光片24的壓敏膠內加 入導電材料使之成為導電壓敏膠241，并通過導電連接部26將導電壓敏膠241與設置于第二 基板22上的接地焊點25電連接，該導電連接部26可以將導電壓敏膠內的靜電荷通過接地焊 點25導入大地，從而提升該觸控顯示面板的抗靜電能力，且對觸控顯示面板的觸控信號影 響較小；同時，壓敏膠本身就存在于上偏光片24中，用于將上偏光片24與第一基板21進行貼 合，將導電材料加入到壓敏膠內得到具有導電性能的導電壓敏膠241，省去了在第一基板21 表面鍍ITO膜層的工藝，降低了成本。
[0024]具體地，工藝中制備導電壓敏膠241時，可以在壓敏膠內加入導電粒子，如有機導 電高分子、無機金屬氧化物等，本實用新型實施例對此不做具體限定。
[0025]圖3和圖4所示的觸控顯示面板，可選地，該導電壓敏膠241的電阻值范圍為108Ω/ sqr-1011 Ω/sqr。當導電壓敏膠的阻值小于IO8 Ω/sqr時，觸控顯示面板的觸控信號會明顯 減小，實驗數據表明，當導電壓敏膠的阻值從IO8 Ω/sqr降低至IO7 Ω/sqr，觸控信號的最高 值由2081降低至878,觸控性能明顯變差;觸控顯示面板的靜電放電失效電壓隨導電壓敏膠 阻值變化的實驗數據詳見表1，由表1數據可知，隨著導電壓敏膠阻值逐漸增大，靜電放電失 效電壓逐漸減小，即觸控顯示面板的抗靜電能力逐漸下降，當導電壓敏膠的阻值大于IO 11 Ω/sqr時，觸控顯示面板的抗靜電能力明顯變差，顯示顏色易發生異常。因此，當導電壓敏 膠241的電阻值范圍為IO8 Ω /sqr-ΙΟ11 Ω /sqr時，觸控顯示面板既能有良好的抗靜電能力， 也不會使觸控信號受到影響。
[0027]表 1
[0028]圖3和圖4所示的觸控顯示面板，可選地，該導電連接部26為銀漿，通過點銀漿工藝 將導電壓敏膠241和接地焊點25電連接。需要說明的是，導電連接部26利用導電材料制備即 可，并不限定于銀漿。例如，在本實用新型其他可選的實施例中，導電連接部26也可以選擇 導電膠帶等導電材料。
[0029] 繼續參考圖4,圖4所示的觸控顯示面板的上偏光片24還包括位于導電壓敏膠241 上方且依次設置的第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜244和保護膜245。可選地，該第 一支撐膜242和第二支撐膜244為三醋酸纖維素(TAC)膜，該偏光膜243為聚乙烯醇(PVA)膜。 上述上偏光片24中，起到偏振作用的是偏光膜243,但由于制作上述偏光膜243的聚乙烯醇 極易水解，為了保護偏光膜243的物理特性，因此在偏光膜243的兩側各復合一層具有高光 透過率、耐水性好又有一定機械強度的支撐膜(如第一支撐膜242和第二支撐膜244)進行防 護。需要說明的是，第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜244的材料并不限于上述材料， 上述材料只是本實用新型實施例的一種可選的實現方式。
[0030] 結合圖3和圖4,本實施例提供的觸控顯示面板包括顯示區201和圍繞顯示區201的 非顯示區202,上偏光片24完全覆蓋顯示區201。可以理解的是，上偏光片24完全覆蓋顯示區 201是指上偏光片24包括的所有膜層結構（如導電壓敏膠241、第一支撐膜242、偏光膜243、 第二支撐膜244和保護膜245,圖4只標注了導電壓敏膠241)在第一基板21所在平面的正投 影完全覆蓋顯示區201，以達到正常顯示效果。具體地，導電壓敏膠241可以完全覆蓋第一基 板21，并與第一基板21面積相同。
[0031]繼續參考圖3和圖4,本實施例提供的觸控顯示面板，導電壓敏膠241在非顯示區 202遠離第一基板21的一側包括裸露區2411。可以理解的是，該裸露區2411是指導電壓敏膠 241的裸露區2411的上方不存在上偏光片24的其他膜層結構（如第一支撐膜242、偏光膜 243、第二支撐膜244和保護膜245)。由于導電壓敏膠241位于上偏光片24的底層，設置導電 連接部26,比如點銀漿時，銀漿難以直接接觸到導電壓敏膠241，因此在導電壓敏膠241在非 顯示區202遠離第一基板21的一側留出裸露區2411，便于設置導電連接部26,實現導電壓敏 膠241與接地焊點25的電連接。
[0032] 可選地，導電連接部26(圖3未示出）完全覆蓋裸露區2411。由于導電壓敏膠241的 裸露區2411部分暴露在空氣中會使得導電壓敏膠241容易失效，將導電連接部26完全覆蓋 裸露區2411能夠有效防止導電壓敏膠241的失效。
[0033]可選地，接地焊點25位于非顯示區202且位于第二基板22靠近第一基板21的一側， 并且接地焊點25和裸露區2411位于顯示區201同一側的非顯示區202,那么接地焊點25與裸 露區2411的距離較近，能夠節省導電連接部26的材料，降低工藝難度。
[0034]如圖3所示，在本實施例中，裸露區2411的形狀為矩形，該矩形可以如圖3所示橫跨 非顯示區202,在制作偏光片24時便于切割裸露區2411上方的其他膜層。需要注意的是，裸 露區2411的形狀并不限于矩形，在本實用新型其他可選的實施例中，也可以是三角形、其他 多邊形或不規則圖形。
[0035]如圖4所示，在本實施例中，上偏光片24位于導電壓敏膠241上方的部分(具體地， 指第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜244和保護膜245)靠近裸露區2411的端部相齊， 即端部在第一基板上的正投影重疊，但并不限于此，具體可以根據對裸露區2411上方的其 他膜層進行切割的工藝操作是否方便以及是否節約流程或者成本來進行選擇。
[0036]如圖4所示，可選地，導電壓敏膠241與第一基板21的粘力大于導電壓敏膠241與第 一支撐膜242的粘力。在制備上述觸控顯示面板時，由于導電壓敏膠241的裸露區2411的上 方不存在上偏光片24的其他膜層結構（如第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜244和保 護膜245)，需要對上述其他膜層進行切割后將這些膜層撕離，當導電壓敏膠241與第一基板 21的粘力大于導電壓敏膠241與第一支撐膜242的粘力時，在撕離這些膜層時，導電壓敏膠 241和第一基板21的貼合不易受到影響。
[0037] 參考圖5,圖5是圖3示出的觸控顯示面板沿AA'方向的另一種剖面示意圖。如圖5所 示，與圖4示出的觸控顯示面板相同的部分此處不再贅述，不同之處在于，在本實施例中，上 偏光片24中位于導電壓敏膠241上方的部分(具體地，指第一支撐膜242、偏光膜243、第二支 撐膜244和保護膜245)靠近裸露區2411的端部傾斜，即端部在第一基板上的正投影不重疊， 傾斜方向本實用新型實施例不做限定，圖5只示意性地示出了一種傾斜方向。出于工藝上的 考慮，對端部進行切割時，端部略有傾斜對工藝操作的要求相對較低。
[0038] 參考圖6,圖6是本實用新型實施例提供的又一種觸控顯示面板的俯視示意圖。如 圖6所示，與圖3示出的觸控顯示面板相同的部分此處不再贅述，不同之處在于，在本實施例 中，裸露區2411的形狀是三角形，該裸露區2411位于導電壓敏膠241的相鄰兩條側邊相交 處，不橫跨非顯示區202,該裸露區2411的面積較小，可以節省所需完全覆蓋裸露區2411的 導電連接部26(圖6未示出）的材料，降低了觸控顯示面板的制作成本。可以理解的是，為了 節省導電連接部26的材料，可以使裸露區2411的面積較小，但并不局限于上述實施例所述 的三角形，只是出于工藝上的考慮，對偏光片進行切割時，切割成三角形更為方便。
[0039] 需要說明的是，本實用新型提供的觸控顯示面板的接地焊點的形狀大小不局限于 上述實施例的附圖，可以根據裸露區的形狀大小進行相應調整。具體可參考圖7,圖7是本實 用新型實施例提供的又一種觸控顯示面板的俯視示意圖。如圖7所示，與圖3示出的觸控顯 示面板相同的部分此處不再贅述，不同之處在于，在本實施例中，接地焊點25可以橫跨非顯 示區202，與裸露區241相對應，同時，導電連接部（圖7未示出）也可以在接地焊點25處橫跨 非顯示區202將導電壓敏膠241的裸露區2411和接地焊點25電連接。
[0040] 為了使本領域技術人員能夠更好地理解本實用新型的技術，下面結合圖SA-SC^p 圖4介紹本實用新型實施例提供的觸控顯示面板的貼合上偏光片的工藝步驟。
[0041] 圖8A-8C是本實用新型實施例提供的觸控顯示面板的貼附上偏光片的工藝步驟的 部分示意圖。如圖8A所示，在偏光片240與基板貼合之前，該偏光片240包括離型膜246、導電 壓敏膠241、第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜244和保護膜245。本實用新型實施例提 供的觸控顯示面板通過如下步驟貼合上偏光片24:
[0042]步驟Sl，提供成盒后并設置接地焊點25的第一基板21和第二基板22以及圖8A所 示的偏光片240;
[0043]步驟S2,將偏光片240按虛線B的位置對第一支撐膜242、偏光膜243、第二支撐膜 244和保護膜245進行切割；
[0044]步驟S3,撕離偏光片240底部的離型膜246并通過導電壓敏膠241將該偏光片240與 第一基板貼合，得到如圖8B所示的結構；
[0045]步驟S4,如圖8B所示，將虛線B和B'之間區域的第一支撐膜242、偏光膜243、第二支 撐膜244和保護膜245撕離，得到如圖8C所示的結構，使得上偏光片24的導電壓敏膠241具有 裸露區2411;
[0046] 步驟S5,設置導電連接部26電連接導電壓敏膠241的裸露區2411和接地焊點25,如 通過點銀漿工藝將導電壓敏膠241和接地焊點25電連接，得到如圖4所示的本實用新型實施 例所提供的一種觸控顯示面板。
[0047]本實用新型實施例提供一種觸控顯示裝置，該觸控顯示裝置包括以上任意一個實 施例所述的觸控顯示面板。本實用新型實施例提供的觸控顯示裝置具有本實用新型實施例 提供的觸控顯示面板的有益效果，可以參考上述實施例提供的觸控顯示面板，在此不做贅 述。該觸控顯示裝置可以是手機、臺式電腦、筆記本、平板電腦、電子紙等任意具有觸控顯示 功能的設備。
[0048]需要說明的是，本發明實施例提供的觸控顯示面板和觸控顯示裝置是以液晶顯示 面板和顯示裝置為例來說明的，但是，本發明實施例提供的方案不僅適用于液晶顯示面板 和顯示裝置，同樣也適用于有機發光(0LED，0rganic Light-Emitting Diode)顯示面板和 顯示裝置，以及其他類型的顯示面板和顯示裝置。
[0049]以上對本實用新型實施例所提供的觸控顯示面板和觸控顯示裝置進行了詳細介 紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說 明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員， 依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說 明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1. 一種觸控顯不面板，包括： 相對設置的第一基板和第二基板； 上偏光片，設置于所述第一基板遠離所述第二基板的一側，所述上偏光片包括導電壓 敏膠，所述上偏光片通過所述導電壓敏膠與所述第一基板貼合； 接地焊點，設置于所述第二基板上； 導電連接部，電連接所述導電壓敏膠和所述接地焊點。2. 根據權利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述導電壓敏膠的電阻值范圍為 IO8 Ω /sqr-lO11 Ω /sqr。3. 根據權利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述導電連接部為銀漿。4. 根據權利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述觸控顯示面板包括顯示區和 圍繞所述顯示區的非顯示區，所述上偏光片完全覆蓋所述顯示區。5. 根據權利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述上偏光片還包括位于所述導 電壓敏膠上方且依次設置的第一支撐膜、偏光膜、第二支撐膜和保護膜。6. 根據權利要求5所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述第一支撐膜和所述第二支撐 膜為三醋酸纖維素膜，所述偏光膜為聚乙烯醇膜。7. 根據權利要求5所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述導電壓敏膠與所述第一基板 的粘力大于所述導電壓敏膠與所述第一支撐膜的粘力。8. 根據權利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述觸控顯示面板包括顯示區和 圍繞所述顯示區的非顯示區，所述導電壓敏膠在所述非顯示區遠離所述第一基板的一側包 括裸露區。9. 根據權利要求8所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述導電連接部完全覆蓋所述裸 露區。10. 根據權利要求8所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述裸露區的形狀是矩形、三角 形、其他多邊形或不規則圖形。11. 根據權利要求8所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述上偏光片位于所述導電壓 敏膠上方的部分靠近所述裸露區的端部相齊。12. 根據權利要求8所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述上偏光片位于所述導電壓 敏膠上方的部分靠近所述裸露區的端部傾斜。13. 根據權利要求8所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述接地焊點位于所述非顯示 區且位于所述第二基板靠近所述第一基板的一側。14. 根據權利要求13所述的觸控顯示面板，其特征在于，所述接地焊點和所述裸露區位 于所述顯示區同一側的所述非顯示區。15. -種觸控顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求1-14任一項所述的觸控顯示面 板。
【文檔編號】G02F1/1333GK205539836SQ201620201676
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】王麗花, 盧峰, 姚綺君, 李嘉靈
【申請人】天馬微電子股份有限公司, 上海天馬微電子有限公司