一種五角棱鏡加工靠體的制作方法
【專利摘要】一種五角棱鏡加工靠體，包括靠體本體，靠體本體上設有直角棱鏡安裝槽，所述棱鏡安裝槽底部還設有一個棱邊槽；所述直角棱鏡安裝槽的兩個平面分別與各自的相連面呈67.5°角。本實用新型提供的一種五角棱鏡加工靠體，結構簡單，生產制造本實用新型成本低廉，通過使用本實用新型，在加工五角棱鏡的過程中非常的實用，方便，大大提高五角棱鏡的生產效率，為企業增加收益，是一種性價比非常高的結構設計。
【專利說明】
一種五角棱鏡加工靠體
技術領域
[0001]本實用新型涉及五角棱鏡生產加工領域，特別是一種五角棱鏡加工靠體。
【背景技術】
[0002]五角棱鏡具有將光線折轉90°的特性，光線由90°角的任一面垂直入射，然后經期45°角的兩個面反射，從90°角的另一面出射，入射光線和出射光線等于90°角，這樣應用五角棱鏡可把光軸轉過90°，在光學系統中有著廣泛的應用。傳統工藝加工時，如圖3所示，將四方體的棱鏡胚6通過冷膠粘合在靠體3上進行銑磨尾部，銑磨好之后，將其取下，洗凈靠體3和棱鏡胚6，將洗凈的棱鏡胚通過冷膠粘合在靠體4上進行銑磨45°面，銑磨完之后，將其取下，洗凈靠體4和棱鏡胚6，將洗凈的棱鏡胚通過冷膠粘合在靠體5上進行銑磨另外一個45°面，最后將其取下，洗凈靠體5和棱鏡胚6，整個工序才算完成。這個過程步驟繁瑣、效率低下，而且在這個過程中極易損壞棱鏡，影響產品質量。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單、實用、高效的五角棱鏡加工靠體。
[0004]—種五角棱鏡加工靠體，包括靠體本體，靠體本體上設有直角棱鏡安裝槽，所述棱鏡安裝槽底部還設有一個棱邊槽;所述直角棱鏡安裝槽的兩個平面分別與各自的相連面呈67.5° 角。
[0005]進一步的，所述靠體本體上設有轉軸安裝孔，將轉軸安裝固定在轉軸安裝內，并可控制旋轉靠體，方便銑磨加工。
[0006]本實用新型提供的一種五角棱鏡加工靠體，結構簡單，生產制造本實用新型成本低廉，通過使用本實用新型，在加工五角棱鏡的過程中非常的實用，方便，大大提高五角棱鏡的生產效率，為企業增加收益，是一種性價比非常高的結構設計。
【附圖說明】
[0007]圖1為五角棱鏡的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型一種五角棱鏡加工靠體結構示意圖；
[0009]圖3為傳統工藝五角棱鏡加工過程結構示意圖；
[0010]圖4為使用本實用新型一種五角棱鏡加工靠體加工過程結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了更好的對本實用新型進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。
[0012]如圖1所示，五角棱鏡I包括90°角A、兩個直角面11和12、兩個45°面10和13。當45°面10和13都涂上反射膜時，入射光線垂直射入直角面12，出射光線垂直射出直角面11，入射光線與出射光線相互垂直。
[0013]如圖2所示，一種五角棱鏡加工靠體，包括靠體本體2，靠體本體2上設有直角棱鏡安裝槽，即角C為90°角，棱鏡安裝槽由面21和面22形成。所述棱鏡安裝槽底部還設有一個棱邊槽24，棱邊槽24起保護棱鏡棱邊的作用。所述直角棱鏡安裝槽的兩個平面分別與各自的相連面呈67.5°角，即面21與面20之間的夾角B以及面22與面23之間的夾角D均為67.5°。具體的，靠體本體2上設有轉軸安裝孔25，將轉軸安裝固定在轉軸安裝內，并可控制旋轉靠體，方便銑磨加工。
[0014]如圖4所示，使用本實用新型時，將四方體棱鏡胚6的一個直角放入棱鏡安裝槽內，四方體的棱邊則進入棱邊槽24內，這樣可避免棱鏡棱邊因壓力而損壞。通過冷膠將四方體棱鏡胚6固定在面21和面22上，然后使用銑磨機沿水平線銑磨尾部，然后將靠體本體2旋轉一定角度，使面20與水平線平行，然后使用銑磨機沿水平線銑磨成型45°面，最后再旋轉一定角度，使面23與水平線平行，銑磨另外一個45°面，最后取下棱鏡胚6，洗凈即可。
[0015]與傳統技術相比，使用本實用新型提供的靠體，減少了生產步驟，加快了生產速度，使生產效率得到極大的提高。
[0016]上述【具體實施方式】不能認為是對本實用新型的進一步限定，本領域技術人員根據本【實用新型內容】作出的非實質性改變均應落入本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種五角棱鏡加工靠體，包括靠體本體，其特征在于:靠體本體上設有直角棱鏡安裝槽，所述棱鏡安裝槽底部還設有一個棱邊槽;所述直角棱鏡安裝槽的兩個平面分別與各自的相連面呈67.5°角。2.如權利要求1所述的一種五角棱鏡加工靠體，其特征在于:所述靠體本體上設有轉軸安裝孔。
【文檔編號】G02B7/18GK205450416SQ201520893996
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月11日
【發明人】蔡秀玉, 吳志鎮
【申請人】福州新三捷光電技術有限公司