一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的制造方法
【專利摘要】一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征是包括拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置包括支架(1)、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件中拉遠光纜的水平掛線桿(4)、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件兩端的鎧裝分支尾纜(40)及光纖連接器(20)的豎直掛線桿(5)和4個車輪(6)，支架(1)底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪(6)，該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置還包括抗拉塊固定夾具(2)和光纖連接器定位片(3)。本實用新型的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置有效解決拉遠光纜組件尺寸控制問題，同時該裝置的結構設計可有效滿足批量生產實際需要。
【專利說明】
一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電纜技術領域，尤其是一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置。
【背景技術】
[0002]隨著4GLTE的建設，大容量的分布式基站建設規模也日益擴大，為方便基站的安裝，合理利用載頻資源，目前主要使用光纖拉遠技術實現基站拉遠系統機房BBU到基站RRU之間的連接，為滿足拉遠光纜組件的安裝要求，尤其是尺寸較小的RRU端安裝要求，對所使用的拉遠光纜組件的分支尺寸要求較為嚴格，當尺寸不符合要求時將導致無法正常安裝。
[0003]目前拉遠光纜組件中一種較為常見的結構是分支處采用灌封膠水方式固定，基于此結構，實際生產時需先將拉遠光纜組件固定，同時確認好分支長度，再在分支處注入灌封膠水，為充分滿足批量生產需求，生產線需配備用于固定拉遠光纜組件的掛線裝置及注膠機。目前市場上已有多款注膠機的成熟產品，可完全滿足生產需求，但掛線裝置目前尚無成熟解決方案。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，有效解決拉遠光纜組件尺寸控制問題，同時該裝置的結構設計可有效滿足批量生產實際需要。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，包括拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置包括支架、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件中拉遠光纜的水平掛線桿、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件兩端的鎧裝分支尾纜及光纖連接器的豎直掛線桿和4個車輪，支架底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪，該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置還包括抗拉塊固定夾具和光纖連接器定位片。
[0007]所述支架材質為鐵質，水平掛線桿及豎直掛線桿均采用焊接方式與支架固定。
[0008]所述抗拉塊固定夾具左端設有一個貫通的開口，開口為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿置于開口處，用兩個螺絲將抗拉塊固定夾具固定于豎直掛線桿上;抗拉塊固定夾具右端設有U形槽，U形槽的開口為10.3mm，抗拉塊固定夾具的底部設置限位臺階，臺階厚度為3mm，再形成一個小U形槽，小U形槽的開口為8.6mm。
[0009]所述光纖連接器定位片左端設有一個缺口，缺口為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿置于缺口處，用兩個螺絲將其固定;所述光纖連接器定位片右端為扁平的薄片結構，實際使用時將兩個LC光纖連接器分別位于薄片結構兩邊。
[0010]所述抗拉塊固定夾具上安裝24V的PTC發熱片。
[0011]—種采用所述的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的掛線方法，以下步驟:
[0012]步驟1:根據產品兩端分支長度要求，調整拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上光纖連接器定位片與抗拉塊固定夾具間距離L，公式如下:
[0013]L =光纜分支長度+抗拉塊長度+限位臺階厚度-光纖連接器長度；
[0014]步驟2:成好圈的光纜成圈內徑為180mm，將其依次穿入水平掛線桿上；
[0015]步驟3:將光纖連接器置于光纖連接器定位片上，抗拉塊置于抗拉塊固定夾具上，使抗拉塊緊貼抗拉塊固定夾具下端限位臺階；
[0016]步驟4:使用燕尾夾將分支光纜固定在豎直掛線桿上；
[0017]步驟5:打開PTC加熱片開關，對抗拉塊固定夾具加熱；
[0018]步驟6:根據膠量要求將注膠機壓力設置為0.5MPa，注膠延時時間設置為Is;
[0019]步驟7:使用膠槍將膠水注入抗拉塊內；
[0020]步驟8:待膠水完全固化后將光纜組件拆卸下來。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]本實用新型的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置有效解決拉遠光纜組件尺寸控制問題，同時該裝置的結構設計可有效滿足批量生產實際需要。
[0023]本實用新型的支架底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪，方便裝置在生產線周轉移動；
[0024]本實用新型的抗拉塊固定夾具左端為一個開口長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿置于開口處，用兩個螺絲將抗拉塊固定夾具固定于豎直掛線桿上。采用該方法可實現將抗拉塊固定夾具在拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上根據不同規格產品要求任意裝卸或移動，提高拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的使用靈活性；同時抗拉塊固定夾具位置確定后夾具可被完好固定，保證生產出的產品一致性符合要求。
[0025]本實用新型的光纖連接器定位片左端為一個開口長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿置于開口處，用兩個螺絲將其固定。采用該方法可實現將光纖連接器定位片在拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上根據不同規格產品要求任意裝卸或移動，實現該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的靈活使用；同時光纖連接器定位片位置確定后光纖連接器定位片可被完好固定，保證生產出的產品一致性符合要求。
[0026]抗拉塊固定夾具和光纖連接器定位片均是通過螺絲安裝于支架的豎直掛線桿上，根據拉遠光纜組件尺寸差異設置兩者之間的距離，實際生產過程中，將抗拉塊和光纖連接器分別置于抗拉塊固定夾具中及和光纖連接器定位片上，因和光纖連接器定位片之間距離已被固定，故可保證抗拉塊和光纖連接器間距離固定。
[0027]為滿足該裝置對不同粘度膠水的適宜性，可在抗拉塊固定夾具上安裝24V的PTC發熱片，通過對抗拉塊固定夾具加熱，起到對膠水加熱的目的，可適當提高膠水流動性，避免因溫度差異、膠水粘度差異等因素影響抗拉塊內膠水量及粘接效果，同時可一定程度縮短膠水固化時間，提高生產效率。
【附圖說明】
[0028]圖1是拉遠光纜組件結構圖。
[0029]圖2是本實用新型的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的正面結構示意圖。
[0030]圖3是本實用新型的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的側面結構示意圖。
[0031 ]圖4是本實用新型的抗拉塊固定裝置的俯視圖。
[0032]圖5是本實用新型的抗拉塊固定裝置的平視圖。
[0033]圖6是本實用新型的連接器固定裝置的俯視圖。
[0034]圖7是本實用新型的連接器固定裝置的的平視圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0036]如圖1至圖7，一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，包括拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置包括支架1、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件中拉遠光纜的水平掛線桿4、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件兩端的鎧裝分支尾纜40及光纖連接器20的豎直掛線桿5和4個車輪6，支架I底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪6，該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置還包括抗拉塊固定夾具2和光纖連接器定位片3。
[0037]所述支架I材質為鐵質，水平掛線桿4及豎直掛線桿5均采用焊接方式與支架I固定。
[0038]所述抗拉塊固定夾具2左端設有一個貫通的開口7，開口 7為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿5置于開口 7處，用兩個螺絲將抗拉塊固定夾具2固定于豎直掛線桿5上;抗拉塊固定夾具2右端設有U形槽8，U形槽8的開口為10.3mm，抗拉塊固定夾具2的底部設置限位臺階，臺階厚度為3mm，再形成一個小U形槽9，小U形槽9的開口為8.6mm。
[0039]所述光纖連接器定位片3左端設有一個缺口11，缺口 11為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿5置于缺口 11處，用兩個螺絲將其固定;所述光纖連接器定位片3右端為扁平的薄片結構12，實際使用時將兩個LC光纖連接器分別位于薄片結構12兩邊。
[0040]所述抗拉塊固定夾具2上安裝24V的PTC發熱片。
[0041]—種采用所述的拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的掛線方法，以下步驟:
[0042]步驟1:根據產品兩端分支長度要求，調整拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上光纖連接器定位片3與抗拉塊固定夾具2間距離L，公式如下:
[0043]L =光纜分支長度+抗拉塊長度+限位臺階厚度-光纖連接器長度；
[0044]步驟2:成好圈的光纜成圈內徑為180mm，將其依次穿入水平掛線桿4上；
[0045]步驟3:將光纖連接器20置于光纖連接器定位片3上，抗拉塊50置于抗拉塊固定夾具2上，使抗拉塊50緊貼抗拉塊固定夾具2下端限位臺階；
[0046]步驟4:使用燕尾夾將分支光纜固定在豎直掛線桿5上；
[0047]步驟5:打開PTC加熱片開關，對抗拉塊固定夾具2加熱；
[0048]步驟6:根據膠量要求將注膠機壓力設置為0.5MPa，注膠延時時間設置為Is;
[0049]步驟7:使用膠槍將膠水注入抗拉塊內；
[0050]步驟8:待膠水完全固化后將光纜組件拆卸下來。
[0051]本實用新型的目的是提供一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，包括主體架構
1、和光纖連接器定位片2、抗拉塊固定夾具3抗拉塊是一種拉遠光纜組件的構成部件，置于組件分支處，內部需填充灌封膠水，對分支處起到保護作用，以及在抗拉塊固定夾具3上安裝的加熱片等，有效解決拉遠光纜組件尺寸控制問題，同時該裝置的結構設計可有效滿足批量生產實際需要。
[0052]為有效闡述拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，現對拉遠光纜組件結構作簡要說明。拉遠光纜組件主要由拉遠光纜、光纖連接器及抗拉塊組成，為滿足實際生產使用需要，在相應段長處將內部光纜單元分支出來，分支長度根據客戶實際使用需求任意定制，具有代表性的雙芯型產品結構圖如圖1:
[0053]拉遠光纜組件包括
[0054]A端防護套管10、光纖連接器20、扎緊裝置30、鎧裝分支尾纜40、抗拉塊50、兩芯戶外光纜60和B端防護套管70，所述兩芯戶外光纜60兩端分別為A端和B端，兩芯戶外光纜60兩端分別通過一個扎緊裝置30連接A端防護套管10和B端防護套管70，兩芯戶外光纜60兩端分別通過一個抗拉塊50連接A端的鎧裝分支尾纜40和B端的鎧裝分支尾纜40，A端的鎧裝分支尾纜40和B端的鎧裝分支尾纜40末端分別有一個光纖連接器20。
[0055]拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置結構說明:
[0056]1、拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置包括支架1、兩面各12根用于放置拉遠光纜組件中拉遠光纜的水平掛線桿4、兩面各30根用于放置拉遠光纜組件兩端的鎧裝分支尾纜40及光纖連接器20的豎直掛線桿5和4個車輪6。
[0057]2、支架I材質為鐵質，水平掛線桿4及豎直掛線桿5均采用焊接方式與支架I固定，表面噴漆；
[0058]3、支架I底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪6，方便裝置在生產線周轉移動；
[0059]4、該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置還包括抗拉塊固定夾具2和光纖連接器定位片3;
[0000]4.1抗拉塊固定夾具結構及其固定方式
[0061]如圖4、圖5所示，抗拉塊固定夾具2左端為一個開口長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿5置于開口處，用兩個螺絲將抗拉塊固定夾具2固定于豎直掛線桿5上。采用該方法可實現將抗拉塊固定夾具2在拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上根據不同規格產品要求任意裝卸或移動，提高拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的使用靈活性；同時抗拉塊固定夾具2位置確定后夾具可被完好固定，保證生產出的產品一致性符合要求。
[0062]根據拉遠光纜組件的結構設計，抗拉塊5是一個外徑為10mm，長度為24mm的圓柱體，底部壁厚為1.4mm。為滿足抗拉塊固定需要，抗拉塊固定夾具2右端采用U形槽設計，U形開口為10.3mm，底部設置限位臺階，臺階厚度為3_，再形成一個小U形槽，U形開口為8.6mm，實際使用過程中將抗拉塊5豎直立于小U形槽上方，底部緊貼臺階。
[0063]4.2光纖連接器定位片結構及其固定方式
[0064]如圖6、圖7所示，光纖連接器定位片3左端為一個開口長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿5置于開口處，用兩個螺絲將其固定。采用該方法可實現將光纖連接器定位片3在拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上根據不同規格產品要求任意裝卸或移動，實現該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置的靈活使用；同時光纖連接器定位片3位置確定后光纖連接器定位片3可被完好固定，保證生產出的產品一致性符合要求。
[0065]拉遠光纜組件兩端為雙聯LC型的光纖連接器2，即通過雙聯卡將兩個LC連接器合并為一體。基于此種結構，光纖連接器定位片3左端設計為一個開口長方形，可用于將其固定于豎直掛線桿5上，右端設計為扁平的薄片結構，實際使用時將兩個LC光纖連接器分別位于薄片兩邊。
[0066]抗拉塊固定夾具2和光纖連接器定位片3均是通過螺絲安裝于支架I的豎直掛線桿5上，根據拉遠光纜組件尺寸差異設置兩者之間的距離，實際生產過程中，將抗拉塊50和光纖連接器20分別置于抗拉塊固定夾具2中及和光纖連接器定位片3上，因和光纖連接器定位片3之間距離已被固定，故可保證抗拉塊50和光纖連接器20間距離固定。
[0067]5、為滿足該裝置對不同粘度膠水的適宜性，可在抗拉塊固定夾具2上安裝24V的PTC發熱片，通過對抗拉塊固定夾具2加熱，起到對膠水加熱的目的，可適當提高膠水流動性，避免因溫度差異、膠水粘度差異等因素影響抗拉塊內膠水量及粘接效果，同時可一定程度縮短膠水固化時間，提高生產效率。
[0068]6、裝置實際生產使用說明
[0069]以兩端分支長度分別為93mm和500mm的雙芯型拉遠光纜組件掛線注膠為例對該裝置的實際使用方法加以說明:
[0070]I)根據產品兩端分支長度要求，調整拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置上光纖連接器定位片3與抗拉塊固定夾具2間距離L，公式如下:
[0071]L定位片頂端至抗拉塊固定夾具底端=光纜分支長度+抗拉塊長度+限位臺階厚度-光纖連接器長度
[0072]備注:由條款4.1可知抗拉塊長度為24mm、限位臺階厚度為3mm，同時標準雙芯LC型光纖連接器長度為20mm.
[0073]由此得出兩端L的長度分別為10mm和507mm。
[0074]2)成好圈的光纜成圈內徑為180mm，將其依次穿入水平掛線桿4上；
[0075]3)將光纖連接器20置于光纖連接器定位片3上，抗拉塊50置于抗拉塊固定夾具2上，使抗拉塊50緊貼抗拉塊固定夾具2下端限位臺階；
[0076]4)使用燕尾夾將分支光纜固定在豎直掛線桿5上；
[0077]5)打開PTC加熱片開關，對抗拉塊固定夾具2加熱；
[0078]6)根據膠量要求將注膠機壓力設置為0.5MPa，注膠延時時間設置為ls;7)使用膠槍將膠水注入抗拉塊內；
[0079 ] 8)待膠水完全固化后將光纜組件拆卸下來。
[0080]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征是包括拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置包括支架(I)、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件中拉遠光纜的水平掛線桿(4)、兩面各多根用于放置拉遠光纜組件兩端的鎧裝分支尾纜(40)及光纖連接器(20)的豎直掛線桿(5)和4個車輪(6)，支架(I)底部采用三角形結構，增強支架穩定性，四個腳各裝一個車輪(6)，該拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置還包括抗拉塊固定夾具(2)和光纖連接器定位片⑶。2.根據權利要求1所述的一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征在于所述支架(I)材質為鐵質，水平掛線桿(4)及豎直掛線桿(5)均采用焊接方式與支架(I)固定。3.根據權利要求1所述的一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征在于所述抗拉塊固定夾具(2)左端設有一個貫通的開口(7)，開口(7)為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿(5)置于開口(7)處，用兩個螺絲將抗拉塊固定夾具(2)固定于豎直掛線桿(5)上;抗拉塊固定夾具(2)右端設有U形槽(8)，U形槽(8)的開口為10.3mm，抗拉塊固定夾具(2)的底部設置限位臺階，臺階厚度為3mm，再形成一個小U形槽(9)，小U形槽(9)的開口為8.6_。4.根據權利要求1所述的一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征在于所述光纖連接器定位片(3)左端設有一個缺口(11)，缺口(11)為長方形，安裝時將裝置上的豎直掛線桿(5)置于缺口(11)處，用兩個螺絲將其固定;所述光纖連接器定位片(3)右端為扁平的薄片結構(12)，實際使用時將兩個LC光纖連接器分別位于薄片結構(12)兩邊。5.根據權利要求1所述的一種拉遠光纜組件生產設備用掛線裝置，其特征在于所述抗拉塊固定夾具(2)上安裝24V的PTC發熱片。
【文檔編號】G02B6/44GK205450386SQ201620177345
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】李莎莎, 許志軍, 李文風, 吳科星, 常國慶
【申請人】江蘇俊知傳感技術有限公司, 江蘇俊知光電通信有限公司