顯影盒及圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種顯影盒及圖像形成裝置。本實用新型提供的顯影盒，包括粉倉、顯影輥和第一支撐件，所述顯影輥包括套筒和從所述套筒一端部延伸出的、與所述套筒一體成型的驅動軸，所述第一支撐件可拆卸地固定于所述粉倉的第一側壁上，所述第一支撐件上具有軸孔，所述驅動軸穿設在所述軸孔中，且所述第一支撐件支撐所述驅動軸。本實用新型能使顯影盒中顯影輥驅動軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動結構簡單且強度較高，顯影輥的傳動和連接的可靠性更高。
【專利說明】
顯京;^盒及圖像形成裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及顯影領域，尤其涉及一種顯影盒及圖像形成裝置。
【背景技術】
[0002]圖像形成裝置是通過成像原理在記錄材料上形成圖像的一種設備，其通常包括可拆卸安裝在圖像形成裝置主體中的顯影盒。
[0003]圖像形成裝置通常按下述過程在打印介質上形成圖像:充電元件帶電后給感光元件充上一層均勻的表面電荷;曝光元件根據電子圖像形成裝置中的信號選擇性的掃描到感光元件，感光元件表面形成均勻的靜電潛像;顯影盒中的顯影元件根據靜電潛像對應的圖像，將顯影劑容納室內預定量的顯影劑輸送感光元件表面，感光元件表面形成顯影劑圖像；經轉印輥的轉印作用后，靜電潛像上的顯影劑圖像轉印到打印介質上，并在打印介質上形成可視的顯影劑圖像。
[0004]在圖像形成裝置中，顯影盒通常都是作為一個可更換的消耗品可拆卸地安裝于其中。顯影盒通常包括:粉倉、廢粉倉、顯影輥、送粉輥、感光鼓、出粉刀和芯片等，其中顯影輥等各部件均有致地設置在由粉倉和廢粉倉組成的顯影盒盒體上。圖1是現有技術中一種顯影盒的局部安裝示意圖。圖2是現有技術中一種顯影盒的局部截面示意圖。如圖1和圖2所示，現有技術中的一種顯影盒，具體包括了顯影輥齒輪端的各部件連接結構，以及顯影輥齒輪端通過支撐件由盒體框架支撐的結構，其中，顯影輥3包括圓筒310和與圓筒310—端連接的動力傳遞件320，圓筒310包括內側311、外側312及連接孔313，動力傳遞件320可使顯影輥3轉動，其包括插入到圓筒310內側311的插入單元321，而插入單元321上設置有柔性臂325，以及在柔性臂325上的、與連接孔313相連接的連接突起324，圓筒310內側311的直徑d2大于位于動力傳遞件320端部的插入單元321的直徑dl，即動力傳遞件320端部的插入單元321與圓筒310的內側311間隙配合，這樣可保證動力傳遞件320端部的插入單元321順利插入到圓筒310中。動力傳遞件320另一端伸出有延伸部322，而延伸部322上設置有與齒輪330上的“D”型插入孔331相配合的齒輪連接部323，支撐件340插入在框架90與圓筒310之間，即圓筒310通過支撐件340由框架90支撐，而動力傳遞件320不受框架90限制。
[0005]然而，在上述顯影盒結構中，顯影輥齒輪端通過連接孔與連接突起相配合的結構保證顯影輥與顯影輥齒輪之間的配合傳動，當顯影盒在工作中產生過大的扭矩時，連接突起容易折斷，從而使顯影輥的傳動失效，影響打印品質。此外，現有的顯影輥和顯影輥齒輪的傳動結構較為復雜，顯影輥在裝配過程中工序繁瑣，操作較為麻煩。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種顯影盒及圖像形成裝置，能夠實現顯影輥與顯影輥齒輪之間的配合傳動，且傳動結構較為簡單。
[0007]—方面，本實用新型提供一種顯影盒，包括粉倉、顯影輥和第一支撐件，顯影輥包括套筒和從套筒一端部延伸出的、與套筒一體成型的驅動軸，第一支撐件可拆卸地固定于粉倉的第一側壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅動軸穿設在軸孔中，且第一支撐件支撐驅動軸。
[0008]可選的，顯影盒還包括顯影輥齒輪，顯影輥齒輪的軸線上沿驅動軸的穿設方向開設有連接槽，驅動軸上設置有連接鍵，連接鍵卡設在連接槽中，以連接顯影輥齒輪與驅動軸的端部。
[0009]可選的，顯影輥齒輪的軸線上沿驅動軸的穿設方向還開設有內圓孔，第一支撐件上的軸孔朝向顯影輥齒輪的一側向外凸出形成凸臺，至少部分凸臺位于顯影輥齒輪的內圓孔中，且內圓孔與凸臺之間為間隙配合。
[0010]可選的，驅動軸靠近套筒的一側具有圓柱凸臺，圓柱凸臺的軸心與驅動軸的軸心重合，且圓柱凸臺的直徑大于驅動軸的直徑而小于套筒的直徑；
[0011]第一支撐件背離顯影輥齒輪的一側具有容置內圓孔，驅動軸穿設在第一支撐件的軸孔中時，圓柱凸臺位于容置內圓孔中，且圓柱凸臺與容置內圓孔之間為間隙配合。
[0012]可選的，顯影盒還包括第二支撐件，第二支撐件可拆卸地固定于粉倉的第二側壁上，且第二支撐件上具有支撐部，支撐部嵌套在顯影輥的中空套筒內，以將顯影輥可轉動地卡設在第一支撐件與第二支撐件之間。
[0013]可選的，第一支撐件上開設有送粉輥第一軸孔、第一防轉孔、第一螺釘孔和第一定位孔，第二支撐件上開設有送粉輥第二軸孔、第二防轉孔、第二螺釘孔和第二定位孔；
[0014]送粉輥第一軸孔和送粉輥第二軸孔同軸設置，以將送粉輥軸可旋轉地固定在送粉輥第一軸孔和送粉輥第二軸孔之間；
[0015]第一防轉孔與第一側壁上的第一防轉軸相配合、以避免第一支撐件相對第一側壁轉動，第二防轉孔與第二側壁上的第二防轉軸相配合、以避免第二支撐件相對第二側壁轉動；
[0016]第一螺釘孔通過螺釘與粉倉的第一側壁相連接，第一定位孔與第一側壁上的定位凸起相配合，以將第一支撐件可拆卸地固定在第一側壁上;第二螺釘孔通過螺釘與粉倉的第二側壁相連接，第二定位孔與第二側壁上的定位凸起相配合，以將第二支撐件可拆卸地固定在第二側壁上。
[0017]可選的，顯影盒還包括第一空間維持件和第二空間維持件，第一支撐件設置有第一容納腔，第二支撐件設置有第二容納腔，第一空間維持件和第二空間維持件均為環形，且分別套設在顯影輥的端部外緣，第一空間維持件設置在顯影輥與第一支撐件之間，且位于第一容納腔內，第二空間維持件設置在顯影輥與第二支撐件之間，且位于第二容納腔內。
[0018]可選的，第一支撐件上還設置有彈性卡扣，粉倉的第一側壁上對應設置有可與彈性卡扣配合的倒扣，彈性卡扣和倒扣扣合時，第一支撐件與第一側壁之間相對固定。
[0019]可選的，第二支撐件還包括導電片安裝部，導電片安裝部上安裝有導電片；
[0020]導電片包括基部和突爪，基部通過護蓋暴露在外，突爪與安裝在粉倉上出粉刀的支撐架導電端部接觸。
[0021]另一方面，本實用新型還提供一種圖像形成裝置，包括如上所述的顯影盒。
[0022]本實用新型的顯影盒及圖像形成裝置，顯影盒具體包括粉倉、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅動軸，第一支撐件固定于粉倉的第一側壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅動軸穿設在軸孔中，且第一支撐件支撐驅動軸。這樣，驅動軸與顯影輥為一體成型，簡化了裝配工序，并且顯影輥的驅動軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動結構簡單且強度較高，使顯影輥傳動和連接的可靠性更高。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是現有技術中一種顯影盒的局部安裝示意圖；
[0025]圖2是現有技術中一種顯影盒的局部截面示意圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例一提供的顯影盒上的顯影輥安裝位置的截面示意圖；
[0027]圖4是圖3中a位置的局部放大示意圖；
[0028]圖5是圖3中b位置的局部放大不意圖；
[0029]圖6是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的連接結構示意圖；
[0030]圖7是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的截面示意圖；
[0031]圖8是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的結構分解示意圖；
[0032]圖9是本實用新型實施例一提供的第一支撐件的結構示意圖；
[0033]圖10是本實用新型實施例一提供的第一支撐件的裝配位置示意圖；
[0034]圖11是本實用新型實施例一提供的第一支撐件、顯影輥和粉倉的連接關系示意圖；
[0035]圖12是本實用新型實施例一提供的第二支撐件的結構示意圖；
[0036]圖13是本實用新型實施例一提供的第二支撐件、顯影輥和粉倉的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0037]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]圖3是本實用新型實施例一提供的顯影盒上的顯影輥安裝位置的截面示意圖。圖4是圖3中a位置的局部放大示意圖。圖5是圖3中b位置的局部放大示意圖。圖6是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的連接結構示意圖。圖7是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的截面示意圖。圖8是本實用新型實施例一提供的顯影輥的齒輪端的結構分解示意圖。如圖3至圖8所示，本實施例提供的顯影盒100包括盒體10，盒體10包括廢粉倉11和粉倉12，在盒體1的兩端分別設置有擋板13和護蓋14，其中擋板13和護蓋14將廢粉倉11和粉倉12連接組裝在一起。
[0039]具體的，圖9是本實用新型實施例一提供的第一支撐件的結構示意圖。圖10是本實用新型實施例一提供的第一支撐件的裝配位置示意圖。圖11是本實用新型實施例一提供的第一支撐件、顯影輥和粉倉的連接關系示意圖。圖12是本實用新型實施例一提供的第二支撐件的結構示意圖。圖13是本實用新型實施例一提供的第二支撐件、顯影輥和粉倉的連接關系示意圖。如圖3至圖13所示，顯影盒具體包括有粉倉12、顯影輥2和第一支撐件4。
[0040]顯影輥2包括套筒21和從套筒21—端部延伸出的、與套筒21—體成型的驅動軸22;第一支撐件4可拆卸地固定在粉倉12的第一側壁121上，且第一支撐件4上具有軸孔40，軸孔40的朝向顯影輥齒輪6的一側向外凸出形成凸臺41，驅動軸22穿設在軸孔40中，且第一支撐件4支撐驅動軸22。
[0041 ] 進一步的，顯影盒還包括有顯影輥齒輪6，顯影輥齒輪6的軸線上沿驅動軸22的穿設方向依次開設有內圓孔61和連接槽60，驅動軸22上設置有連接鍵222，連接鍵222卡設在連接槽60中，以連接顯影輥齒輪6與驅動軸22的端部，第一支撐件4的軸孔40朝向顯影輥齒輪6的一側向外凸出形成凸臺41，至少部分凸臺41位于顯影棍齒輪6的內圓孔61中，且內圓孔61與凸臺41之間為間隙配合。
[0042]此外，為了實現顯影輥2與第一支撐件4之間的預定位和增加套筒21與驅動軸22間的連接強度，在顯影輥2驅動軸22靠近套筒21的一側具有圓柱凸臺23，圓柱凸臺23的軸心與驅動軸22的軸心重合，且圓柱凸臺23的直徑大于驅動軸22的直徑而小于套筒21的直徑。
[0043]同樣的，第一支撐件4背離顯影輥齒輪6的一側具有一個與顯影輥2的圓柱凸臺23間隙配合的容置內圓孔42，驅動軸22穿設在第一支撐件4的軸孔40中時，圓柱凸臺23位于容置內圓孔42中。此處，顯影輥2的圓柱凸臺23成為第一支撐件4的預定位件，同時起到增加套筒21與驅動軸22間連接強度的作用。圓柱凸臺23與容置內圓孔42之間為間隙配合。
[0044]進一步的，顯影盒還包括有第二支撐件8，第二支撐件8可拆卸地固定于粉倉12的第二側壁122上，且第二支撐件8上具有支撐部81，該支撐部81嵌套在顯影輥2的中空套筒21內，以將顯影輥2可旋轉地卡設在第一支撐件4與第二支撐件8之間。
[0045]在上述結構的限制下，顯影輥2軸向兩端(齒輪端和導電端)分別由第一支撐件4和第二支撐件8可旋轉地支撐在粉倉12的第一側壁121和第二側壁122之間，感光鼓9則與顯影輥2紙鄰，并相對平行地安裝在廢粉倉11上，顯影輥2與感光鼓9通過各自齒輪端的顯影輥齒輪6與感光鼓齒輪91嚙合進行動力傳遞。
[0046]具體的，顯影輥2包括套筒21和從套筒21—端部延伸出的、與套筒21—體成型的驅動軸22。因為驅動軸22與顯影輥2為一體成型，一方面簡化了裝配工序，另一方面有效地保證了驅動軸22與顯影輥2結構的可靠性。其中驅動軸22包括有用于和顯影輥齒輪6連接的連接鍵222和圓柱狀的第一支撐件安裝位221，相應地，與連接鍵222相配的顯影輥齒輪6包括有連接槽60。另外在顯影輥齒輪6靠近連接槽60的內側還設置有一個內圓孔61。第一支撐件4的軸孔40朝向顯影輥齒輪6的一側向外凸出形成凸臺41，該凸臺41部分地伸進內圓孔61中，且凸臺41與內圓孔61間隙配合。此時，凸臺41不僅可作為顯影輥齒輪6的預定位件，還因為凸臺41的設置，增加了整個軸孔40的長度，即增加了驅動軸22與第一支撐件4上的軸孔40之間的作用面積，使得驅動軸22與第一支撐件4上的軸孔40的同軸度更好，從而可限制顯影輥2運轉過程中的跳動。這樣，顯影輥2的驅動軸22直接由第一支撐件4支撐，能夠保證較好的同軸度，且可有效控制顯影輥在運轉過程中的跳動，最終使顯影輥傳動和連接的可靠性更尚O
[0047]作為優選的，驅動軸22的連接鍵222為半圓鍵，顯影輥齒輪6的連接槽60為半圓槽。驅動軸22的連接鍵222(也就是齒輪安裝位)通常為截面呈“D”型的柱狀，而與“D”型柱狀的連接鍵222相配的顯影輥齒輪6的連接槽60為一個“D”型孔。
[0048]為了保持顯影輥2與感光鼓9之間穩定的間隙，在顯影輥2軸向兩端(即齒輪端和導電端)各套設有一空間維持件，此時，顯影盒100還包括第一空間維持件I和第二空間維持件17，第一空間維持件I和第二空間維持件17均為環形，且分別套設在顯影輥2的兩端端部外緣，第一空間維持件I設置在顯影輥2與第一支撐件4之間，第二空間維持件17設置在顯影輥2與第二支撐件8之間。具體的，第一空間維持件I和第二空間維持件17可以為軟質材料制成的環形套。
[0049]為了防止空間維持件與支撐件之間發生干涉現象，在第一支撐件4設置有用于容納第一空間維持件I的第一容納腔48。其中，第一容納腔48的外緣廓與送粉輥軸支撐外緣廓重疊部分采用避空設計，即避空孔49，該避空孔49可以使套在顯影輥2齒輪端套筒21上的第一空間維持件I容納在第一容納腔48中不受擠壓，同時也是對有效空間的合理利用。同樣的，第二支撐件8也設置有用于容納第二空間維持件17的第二容納腔88，其結構和位置均和第一支撐件4類似，此處不再贅述。
[0050]第一支撐件4和第二支撐件8上均開設有連接和定位用的孔位。第一支撐件4上開設有送粉輥第一軸孔44、第一防轉孔45、第一螺釘孔46和第一定位孔47，第二支撐件上開設有送粉輥第二軸孔84、第二防轉孔85、第二螺釘孔86和第二定位孔87;
[0051]送粉輥第一軸孔44和送粉輥第二軸孔84同軸設置，以將送粉輥軸5可旋轉地固定在送粉輥第一軸孔44和送粉輥第二軸孔84之間；
[0052]第一防轉孔45與第一側壁121上的第一防轉軸125相配合、以避免第一支撐件4相對第一側壁121轉動，第二防轉孔85與第二側壁122上的第二防轉軸(圖中未標注)相配合、以避免第二支撐件8相對第二側壁122轉動；
[0053]第一螺釘孔46通過螺釘7與粉倉12的第一側壁121相連接，第一定位孔47與第一側壁121上的定位凸起127相配合，以將第一支撐件4可拆卸地固定在第一側壁121上;第二螺釘孔86通過螺釘與粉倉12的第二側壁122相連接，第二定位孔86與第二側壁122上的定位凸起相配合，以將第二支撐件8可拆卸地固定在第二側壁122上。
[0054]此外，第一支撐件4上還設置有彈性卡扣43，粉倉12的第一側壁121上對應設置有可與彈性卡扣43配合的倒扣123，彈性卡扣43和倒扣123扣合時，第一支撐件4與第一側壁121之間相對固定。
[0055]將第一支撐件4安裝到粉倉12的第一側壁121上時，第一支撐件4上的軸孔40與顯影輥驅動軸22上的第一支撐件安裝位221配合，送粉輥軸5通過驅動側的第一側壁121伸出與送粉輥第一軸孔44配合，第一支撐件4上的彈性卡扣43與第一側壁121上的倒扣123配合，而第一防轉孔45與第一防轉軸125配合、第一定位孔47與定位凸起127配合，之后將螺釘7安裝在疊合在一起的第一螺釘孔46與螺釘安裝位126中，固定好第一支撐件4時，顯影輥2齒輪端的套筒21及其上的空間維持件I容納在第一容納腔48中。于是顯影輥2通過第一支撐件4由粉倉12的第一側壁121對其驅動軸22進行支撐，從而被穩定可旋轉地固定到粉倉12的第一側壁121上。
[0056]而同樣的，顯影輥2導電端由第二支撐件8上的支撐部81直接嵌套在中空的套筒21端部進行支撐，而第二支撐件8固定到粉倉12導電側的第二側壁122的具體方式和第一支撐件4類似，此處不再贅述。
[0057]此外，第二支撐件8還包括導電片安裝部80，其上安裝有導電片16，該導電片16包括基部160和突爪161，而突爪161與安裝在粉倉12上的出粉刀15的支撐架導電端部接觸，基部160則在組裝顯影盒時通過護蓋14上的通孔而暴露在外。
[0058]具有上述結構的顯影盒，可以在上述部件組裝完成的基礎上，再將顯影輥齒輪6安裝到驅動軸22的連接鍵222上，并使呈“D”型柱狀連接鍵222與顯影輥齒輪6中呈“D”型的連接槽60配合，此時第一支撐件4上的軸孔40向外伸出的凸臺41部分地伸進齒輪內圓孔61中，且凸臺41與齒輪內圓孔61間隙配合。之后，依次將其他齒輪依次安裝到相應的位置上，再組裝廢粉倉11和粉倉12，蓋上兩側的擋板13和護蓋14并依靠螺釘進行緊固，最后，使導電片16的基部160穿過護蓋14并暴露在外，從而裝配成一個完整的顯影盒100。
[0059]本實施例中，顯影盒具體包括有粉倉、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅動軸，第一支撐件固定于粉倉的第一側壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅動軸穿設在軸孔中，且第一支撐件支撐驅動軸。這樣，驅動軸與顯影輥為一體成型，簡化了裝配工序，并且顯影輥的驅動軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動結構簡單且強度較高，從而能夠有效地保證顯影輥傳動和連接的可靠性。
[0060]實施例二
[0061]本實用新型還提供一種圖像形成裝置，包括如上述實施例一所述的顯影盒。其中，顯影盒的結構、功能及作用可參見上述實施例中的相關描述，此處不再贅述。本實施例所提供的圖像形成裝置，其中的顯影盒具體包括有粉倉、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅動軸，第一支撐件可拆卸地固定于粉倉的第一側壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅動軸穿設在軸孔中，且第一支撐件支撐驅動軸。這樣，在圖像形成裝置內，顯影盒的顯影輥與驅動軸為一體成型，簡化了裝配工序，并且顯影輥的驅動軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥和顯影輥齒輪配合傳動時，顯影輥的傳動結構簡單且強度較高，傳動和連接的可靠性更高。
[0062]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種顯影盒，包括粉倉、顯影輥和第一支撐件，其特征在于，所述顯影輥包括套筒和從所述套筒一端部延伸出的、與所述套筒一體成型的驅動軸，所述第一支撐件可拆卸地固定于所述粉倉的第一側壁上，所述第一支撐件上具有軸孔，所述驅動軸穿設在所述軸孔中，且所述第一支撐件支撐所述驅動軸。2.根據權利要求1所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括顯影輥齒輪，所述顯影輥齒輪的軸線上沿所述驅動軸的穿設方向開設有連接槽，所述驅動軸上設置有連接鍵，所述連接鍵卡設在所述連接槽中，以連接所述顯影輥齒輪與所述驅動軸的端部。3.根據權利要求2所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影輥齒輪的軸線上沿所述驅動軸的穿設方向還開設有內圓孔，所述第一支撐件的軸孔朝向所述顯影輥齒輪的一側向外凸出形成凸臺，至少部分所述凸臺位于所述顯影輥齒輪的內圓孔中，且所述內圓孔與所述凸臺之間為間隙配合。4.根據權利要求3所述的顯影盒，其特征在于，所述驅動軸靠近所述套筒的一側具有圓柱凸臺，所述圓柱凸臺的軸心與所述驅動軸的軸心重合，且所述圓柱凸臺的直徑大于所述驅動軸的直徑而小于所述套筒的直徑； 所述第一支撐件背離所述顯影輥齒輪的一側具有容置內圓孔，所述驅動軸穿設在所述第一支撐件的軸孔中時，所述圓柱凸臺位于所述容置內圓孔中，且所述圓柱凸臺與所述容置內圓孔之間為間隙配合。5.根據權利要求1-4任一項所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括第二支撐件，所述第二支撐件可拆卸地固定于所述粉倉的第二側壁上，且所述第二支撐件上具有支撐部，所述支撐部嵌套在所述顯影輥的中空套筒內，以將所述顯影輥可旋轉地卡設在所述第一支撐件與所述第二支撐件之間。6.根據權利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述第一支撐件上開設有送粉輥第一軸孔、第一防轉孔、第一螺釘孔和第一定位孔，所述第二支撐件上開設有送粉輥第二軸孔、第二防轉孔、第二螺釘孔和第二定位孔； 所述送粉輥第一軸孔和所述送粉輥第二軸孔同軸設置，以將送粉輥軸可旋轉地固定在所述送粉輥第一軸孔和所述送粉輥第二軸孔之間； 所述第一防轉孔與所述第一側壁上的第一防轉軸相配合、以避免所述第一支撐件相對所述第一側壁轉動;所述第二防轉孔與所述第二側壁上的第二防轉軸相配合、以避免所述第二支撐件相對所述第二側壁轉動； 所述第一螺釘孔通過螺釘與所述粉倉的第一側壁相連接，所述第一定位孔與所述第一側壁上的定位凸起相配合，以將所述第一支撐件可拆卸地固定在所述第一側壁上;所述第二螺釘孔通過螺釘與所述粉倉的第二側壁相連接，所述第二定位孔與所述第二側壁上的定位凸起相配合，以將所述第二支撐件可拆卸地固定在所述第二側壁上。7.根據權利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括第一空間維持件和第二空間維持件，所述第一支撐件設置有第一容納腔，所述第二支撐件設置有第二容納腔，所述第一空間維持件和所述第二空間維持件均為環形，且分別套設在所述顯影輥的端部外緣，所述第一空間維持件設置在所述顯影輥與所述第一支撐件之間，且位于所述第一容納腔內，所述第二空間維持件設置在所述顯影輥與所述第二支撐件之間，且位于所述第二容納腔內。8.根據權利要求6或7所述的顯影盒，其特征在于，所述第一支撐件上還設置有彈性卡扣，所述粉倉的第一側壁上對應設置有可與所述彈性卡扣配合的倒扣，所述彈性卡扣和所述倒扣扣合時，所述第一支撐件與所述第一側壁之間相對固定。9.根據權利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述第二支撐件還包括導電片安裝部，所述導電片安裝部上安裝有導電片； 所述導電片包括基部和突爪，所述基部通過護蓋暴露在外，所述突爪與安裝在所述粉倉上的出粉刀的支撐架導電端部接觸。10.—種圖像形成裝置，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的顯影盒。
【文檔編號】G03G21/18GK205427445SQ201620180075
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】楊力波
【申請人】珠海艾派克科技股份有限公司