一種電纜掛點金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力行業架空線路的掛點金具，具體地說是一種電纜掛點金具。
【背景技術】
[0002]近些年，隨著我國電力行業架空線路的發展，新型桿塔及光纜的架設數逐漸量增多，受線纜弧垂、氣象條件和桿塔條件等影響，現有的光纜掛點金具已無法滿足需求，經常出現金具損壞的現象，導致光纜磨損無法正常運行，原因如下:
[0003]現有的光纜懸掛金具7為單層掛板，結構如圖4所示，其線纜的懸掛段(掛板豎直段)的一組固定孔C水平布設在中央位置，而線路掛點位于各固定孔的正下方；金具安裝后，在光纜重量的作用下，固定孔C的連線位置成為該段掛板的薄弱處。光纜金具長期運行在野外環境，受到自然侵蝕及物理損傷較為嚴重，特別是風力較大的高山及其他特殊地貌地形地區，部分鐵塔架設位置特殊，其檔距較大，大大增加了懸掛金具的負載，光纜隨風搖擺產生的振動使金具長時間受到風偏的影響，掛板反復拉伸、扭擺，很容易造成板體沿固定孔C的連線位置(薄弱環節)彎折變形、斷裂，給線路的安全運行埋下了隱患。
[0004]由此可見，現有的光纜掛點金具結構上存在缺陷；此外，將該金具裝于桿塔斜梁時，掛板的線纜懸掛段傾斜設置，受力不均勻也會加劇光纜金具的損傷。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種電纜掛點金具，用于懸掛光纜等自重較小的線纜，適應多種掛點位置。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:包括相互對應設置的外夾板、內夾板；內、外夾板均由矩形板及上窄下寬的梯形板構成，內夾板的矩形板一端與內夾板的梯形板上端垂直連接，外夾板的矩形板端部與外夾板的梯形板上端垂直連接；內、外夾板的矩形板外端及梯形板中部均設有相對應的一組緊固孔，并通過螺栓連接；
[0007]內夾板的矩形板及梯形板之間設有用于提高強度的加強筋板，所述的加強筋板與內夾板梯形板的連接處由該梯形板的緊固孔之間穿過；
[0008]內、外夾板的梯形板下端角部設有相對應的用于懸掛線夾的掛接孔，掛接孔位于內、外夾板的梯形板緊固孔連線的端部外側下方。
[0009]進一步，所述內、外夾板的掛接孔邊緣與其臨近緊固孔邊緣的水平方向距離不小于3cm，垂直方向距離不小于8cm。
[0010]進一步，所述的內、外夾板分為掛接孔位于梯形板的左下角及掛接孔位于梯形板右下角兩種形式。
[0011]進一步，所述的外夾板的緊固孔B為長孔。
[0012]本實用新型的優點是:結構簡單合理，其受力大的懸掛段采用梯形結構、內外兩層夾板；將線纜的掛接孔設置在該梯形懸掛段的一側角部，該設計避免了線纜振擺過程中金具受力較大的部位集中在掛板最為薄弱的緊固孔連線處，且同時適應水平梁或斜梁的使用；在內夾板的內側增設加強筋板，并使該筋板由緊固孔間穿過，有效的提高了掛具抵抗風偏的能力，克服了現有金具易彎折、斷裂的缺陷，延長了金具的使用壽命。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的裝配示意圖；
[0015]圖2為實施例1的內外夾板結構圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例2用于斜塔材的安裝圖；
[0017]圖4為現有產品的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]圖中:1、內夾板，11、內夾板的矩形板，12、內夾板的梯形板，A、緊固孔，2、加強筋板，3、外夾板，31、外夾板的矩形板，32、外夾板的梯形板，B、緊固孔，4、掛接孔，5、塔材，6、船型線夾，7、現有的光纜懸掛金具，C、固定孔。
[0019]實施例1
[0020]從圖1?圖2可知，本實用新型技術方案包括相互對應的內夾板1、外夾板3 ;內、外夾板均由矩形板及上窄下寬的直角梯形板構成，內夾板的矩形板11 一端與內夾板的梯形板12上端垂直連接，外夾板的矩形板31端部與外夾板的梯形板32上端垂直連接；
[0021]內夾板的矩形板外段(自由端)及梯形板中部各設有一組緊固孔A，外夾板的矩形板及梯形板均設有與內夾板緊固孔A對應的緊固孔B，內、外夾板通過螺栓連接；所述的外夾板的緊固孔B均為長孔，使金具適用于不同規格塔材5的桿塔。
[0022]內夾板的矩形板11及內夾板的梯形板12之間通過焊接固定設有加強筋板2，所述加強筋板2與內夾板的梯形板11焊接連接處由該梯形板的緊固孔A之間穿過，以增加夾板強度，提尚抗風偏的能力。
[0023]內、外夾板的梯形板下端角部設有相對應的用于懸掛船型線夾6的掛接孔4，所述掛接孔4位于內、外夾板的梯形板緊固孔(緊固孔A或B)連線端部的外側下方；掛接孔4的位置為:
[0024]本實施例中面對內、外夾板的彎角內側(即面對加強筋板2)，內、外夾板為右側直角邊的直角梯形，其掛接孔4位于梯形板的左下銳角處，且掛接孔4的邊緣與其臨近的左緊固孔(緊固孔A或緊固孔B)的邊緣在水平方向距離1^為不小于3cm，垂直方向距離L 2不小于8cm，以保證其強度。
[0025]本實用新型金具受力較大的懸掛段采用梯形結構，且由內外兩層夾板夾持桿塔的塔材5并通過螺栓緊固；掛裝后，由于其掛點(掛接孔4)位于梯形懸掛段的下角部、內外夾板緊固孔4連線的端部外側下方，即緊固孔及掛接孔呈鈍角三角形分布，其受力較集中的部位連線(圖2中的虛線處)，避開了掛板最為薄弱的緊固孔連線位置，同時在內夾板的彎角內側增設加強筋板2，并使該筋板由緊固孔間穿過，大大提高了掛具抵抗風偏的能力，克服了現有金具易彎、易斷裂的缺陷，有效的延長了金具的使用壽命。
[0026]實施例2
[0027]本實施例與實施例1不同的是，內、外夾板的掛接孔4的位置為:面對內、外夾板的彎角內側(加強筋板2側)，掛接孔4位于梯形板的右下角，以適應不同傾斜方向的塔材。夾具裝于斜向塔材時，應使掛接孔4的位置最低。
[0028]本實施例其他特征與實施例1相同。
[0029]最后應當說明的是:以上實施例用于說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的技術人員對實施方式進行修改或對部分技術特征進行等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質，均應涵蓋在本實用新型所要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種電纜掛點金具，其特征在于:包括相互對應設置的內夾板(1)、外夾板(3);內、外夾板均由矩形板及上窄下寬的梯形板構成，內夾板的矩形板(11)一端與內夾板的梯形板(12)上端垂直連接，外夾板的矩形板(31)端部與外夾板的梯形板(32)上端垂直連接；內、外夾板的矩形板外端及梯形板中部分別設有相對應的一組緊固孔，并通過螺栓連接； 內夾板的矩形板及梯形板之間設有用于提高強度的加強筋板(2)，所述的加強筋板(2)與內夾板的梯形板(12)的連接處由該梯形板的緊固孔A之間穿過； 內、外夾板的梯形板下端角部設有相對應的用于懸掛線夾的掛接孔(4)，掛接孔(4)位于內、外夾板梯形板緊固孔連線的端部外側下方。2.根據權利要求1所述的一種電纜掛點金具，其特征在于:所述內、外夾板的掛接孔(4)邊緣與其臨近緊固孔邊緣的水平方向距離不小于3cm，垂直方向距離不小于8cm。3.根據權利要求1所述的一種電纜掛點金具，其特征在于:所述的內、外夾板分為掛接孔位于梯形板的左下角及掛接孔位于梯形板右下角兩種形式。4.根據權利要求1、2或3所述的一種電纜掛點金具，其特征在于:所述的外夾板(3)的緊固孔B均為長孔。
【專利摘要】本實用新型涉及電力行業架空線路的掛點金具，具體地說是一種電纜掛點金具。現有的光纜掛點金具結構存在缺陷，其受力集中部位為固定孔連線處，光纜搖擺極易造成金具斷裂。本實用新型技術方案包括相互對應的外夾板、內夾板；內、外夾板均由矩形板及梯形板垂直連接構成，內、外夾板設有相對應的緊固孔并通過螺栓連接；內夾板的矩形板及梯形板之間設有加強筋板；內、外夾板的梯形板下端角部設有線夾掛接孔。本實用新型結構簡單合理，其受力較大的懸掛段采用雙層梯形夾板，掛接孔設置在該梯形懸掛段的一側角部，避免了金具的受力部位集中在掛板緊固孔的連線位置，提高了掛具抵抗風偏的能力，延長了金具的使用壽命。
【IPC分類】G02B6/48
【公開號】CN204964850
【申請號】CN201520766411
【發明人】賈函, 孟毅, 賀博宇, 亢志鵬, 李振國
【申請人】國網冀北電力有限公司張家口供電公司, 國家電網公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月30日