一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于線纜及工具技術領域，尤其是涉及一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗。
【背景技術】
[0002]中華人民共和國通信行業標準YD/T 1997-2009《接入網用蝶形引入光纜》中，規定了多種蝶形引入光纜，其中型號中GJYX開頭的是自承式蝶形引入光纜，典型的型號是GJYXCH、GJYXDCH、GJYXFCH、GJYXFDCH，它們的共同特點是具有吊線、非自承式蝶形引入光纜單元、將吊線與非自承式蝶形引入光纜單元連接起來的連接筋，吊線由增強構件及包覆住增強構件的吊線護層構成，非自承式蝶形引入光纜單元由光纖或光纖帶、位于光纖或光纖帶兩側的加強構件、將加強構件及光纖或光纖帶包覆住的護套構成，光纖或光纖帶兩側的護套上具有光纜分離口。
[0003]自承式蝶形引入光纜施工時，需要將連接筋用刀片撕開、將使吊線與非自承式蝶形引入光纜單元進行分離，然后再使用專用工具，開剝光纜分離口，以獲得光纖或光導纖維，以便于接續。
[0004]現有技術中無相應的工具進行一次性開剝，給施工帶來了麻煩，影響了工作效率，由于蝶形引入光纜通常需裁切成幾百或幾十米，然后在兩端連接上光纖連接器，對于專業生產連接器的廠商來說，需要快速、安全、便于使用的工具；同樣，對于現場施工人員來說，也需要合適的工具；為此，行業內期待出現相關的工具，以滿足用戶的需求。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型的目的是揭示一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，它是采用以下技術方案來實現的。
[0006]本實用新型的第一及第二實施實例中，一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于它包含有兩個開剝模具、兩個第一刀具、兩個第二刀具、多個固定部件、多個第一固定元件、多個第二固定元件、一個可旋轉部件、第一鉗把、第二鉗把；每個開剝模具為一體式結構且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、第四凸起部件、支撐板構成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件及第三凸起部件三者都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽，第二凸起部件、支撐板的上表面、第三凸起部件形成容吊線槽，第一凸起部件位于支撐板的右側、第三凸起部件位于支撐板的左側、第二凸起部件位于第一凸起部件與第三凸起部件之間，第一凸起部件與第三凸起部件的上表面位于同一平面內，第二凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離小于第一凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離，第四凸起部件凸出于支撐板的下表面，第四凸起部件位于容纜槽下方，所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及第四凸起部件的第二刀槽，或者所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及未貫穿到第四凸起部件下表面的第二刀槽，所述開剝模具上還具有上下貫穿第二凸起部件的第一刀槽，第二凸起部件的左側下方具有左固定槽，第二凸起部件的右側下方具有右固定槽，左、右固定槽內具有左右貫通第二凸起部件的多個上固位孔，在所述開剝模具的俯視圖上:第二刀槽位于容纜槽的左右方向的中央、第一刀槽位于第二凸起部件的左右方向的中央；第四凸起部件上具有左右貫穿第四凸起部件的多個固定孔；第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，第一凸起部件的右側表面向左側具有卡接槽，支撐板下表面具有連通至卡接槽的卡接孔，卡接槽是不貫穿到第一凸起部件的左側表面的；每個第一刀具由第一刀基及位于第一刀基之上的第一刀鋒構成，第一刀鋒呈倒的V字型，每個第二刀具由第二刀基及位于第二刀基之上的第二刀鋒構成，第二刀鋒呈倒的V字型；第四凸起部件上具有左右貫穿第四凸起部件的第二刀具固定孔；第一鉗把由第一把手、第一把頭構成，第二鉗把由第二把手、第二把頭構成，第一鉗把、第二鉗把固定在可旋轉部件上且第一鉗把、第二鉗把都可繞可旋轉部件旋轉；安裝狀態時:每個第一刀具的第一刀基至少具有一部分位于第一刀槽內，第一固定元件穿入固位孔將第一刀基與第二凸起部件進行固定，第一刀鋒至少具有一部分凸出于第二凸起部件的上表面，第一固定元件未伸出第二凸起部件的左、右表面，每個第二刀具的第二刀基至少具有一部分位于第二刀槽內，第二固定元件穿過第二刀具固定孔將第二刀基與第四凸起部件進行固定，第二刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面，兩個相同的開剝模具的容纜槽相對方向放置，固定部件穿入第一開剝模具的卡接孔使伸入至第一開剝模具的卡接槽的第一把頭固定住，固定部件穿入第二開剝模具的卡接孔使伸入至第二開剝模具的卡接槽的第二把頭固定住。
[0007]上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述第四凸起部件的下表面與支撐板的下表面所在的平面是平行的。
[0008]上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述開剝模具的材料為鋼或鐵。
[0009]上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述容纜槽的深度為0.9 ?1.2mm、寬度為 2.6 ?3.4mm 或 3.6 ?4.4mm。
[0010]進一步地，上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述容吊線槽深度為0.9?1.2mm、寬度為1.8?2.2mm。
[0011]再進一步地，上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述容吊線槽深度標稱值為1.0mm。
[0012]更進一步地，上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述容纜槽寬度標稱值為3.0mm或4.0mm。
[0013]又進一步地，上述所述的一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述容吊線槽深度標稱值為1.0rnm、寬度標稱值為2.0mm。
[0014]上述所述的任意一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于所述支撐板的前、后表面都是平面，第二凸起部件的前表面位于支撐板的前表面的后方，第二凸起部件的后表面位于支撐板的后表面的前方；第四凸起部件的的前表面位于支撐板的前表面的后方，第四凸起部件的后表面位于支撐板的后表面的前方；在開剝模具的俯視圖上，第一刀槽與第二刀槽的長度相等、第一刀槽的前表面位于第二刀槽的前表面的之前。
[0015]本實用新型具有以下主要有益效果:結構簡單、使用方便、開剝效率高、使用更安全可靠、更耐用、成本低、更安全、使用壽命更長、更便于攜帶、便于裝卸及更換。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中一個開剝模具的立體結構示意圖。
[0018]圖3為圖2放大后的主視圖。
[0019]圖4為圖2放大后的右視圖。
[0020]圖5為本實用新型中使用的第一刀具的立體結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型中使用的第二刀具的立體結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型中需開剝的自承式蝶形引入光纜的一段的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施實例I
[0024]請見圖1至圖7，一種自承式蝶形引入光纜用開剝鉗，其特征在于它包含有兩個開剝模具3、兩個第一刀具7、兩個第二刀具8、多個固定部件5、多個第一固定元件9、多個第二固定元件6、一個可旋轉部件4、第一鉗把、第二鉗把；每個開剝模具為一體式結構且由第一凸起部件31、第二凸起部件、第三凸起部件33、第四凸起部件36、支撐板37構成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件