一種微棱鏡反光阻燃帶的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及阻燃帶，特別涉及一種微棱鏡反光阻燃帶。
【背景技術】
[0002] 傳統反光阻燃帶是玻璃微珠結構的反光阻燃布，是通過在阻燃布上涂布帶狀的玻 璃微珠反光帶后加工而成的，屬于外露式即透鏡埋入式玻璃微珠結構反光材料，玻璃微珠 結構反光技術現已成為一種大眾化的反光技術，但是由于反光亮度不高，可視距離短，當玻 璃微珠反光材料表面沾到水，玻璃微珠表面即被水覆蓋失去反光作用的功能，而且玻璃微 珠的裸露部分為起關鍵性作用的反光元素，其與外界環境直接接觸，容易受到環境作用的 影響，玻璃微珠逆反射系統易遭到破壞，產品無法長期保持原有反光功能，使用壽命短，因 此在警示識別等安全應用領域方面的發展受到嚴重的阻礙。
[0003] 傳統反光阻燃帶是在玻璃微珠結構反光材料的基礎上，進行添加阻燃劑或復合阻 燃材料深加工而成。玻璃微珠結構反光材料本身生產工藝復雜，而將其與阻燃材料進行復 合，大大提高了生產成本的投入，生產效率低，成品效用時限短，在起火等大量用水救災的 情況下，玻璃微珠結構的反光阻燃材料，碰水后不能發揮反光警示的作用，無法滿足消防安 全等防火作業人員的自身安全的需求。 【實用新型內容】
[0004] 因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種結構簡單合理、逆射反射性能優越、 能夠長久保持高效反光作用的微棱鏡反光阻燃帶，既彌補了傳統反光技術的不足，又改變 了現有制造反光阻燃材料的方法，產品阻燃效果好，反光性能強，達到了給予消防作業人員 自身安全提供全方位保護的目的。
[0005] 為實現上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種微棱鏡反光阻燃帶，包 括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述 阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述 阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。
[0006] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層由多個棱角錐呈陣列排序構成，單個所述 棱角錐的剖面形狀為三角形。
[0007] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層為聚氨酯二丙烯酸酯層，或者為二苯甲酮 層，或者為二醇二丙烯酸酯層。
[0008] 進一步的是：所述基材層為熒光黃的PVC透明顏色膜層或者為熒光橙的PVC透明 顏色膜層。
[0009] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層用于與阻燃布層復合的那一面上設有金屬 電鍍層。
[0010] 進一步的是：所述金屬電鍍層僅設于微棱鏡樹脂角錐體層在寬度方向上的中間部 位。
[0011] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層寬度為5cm，所述金屬電鍍層寬度為2cm， 所述微棱鏡樹脂角錐體層未被金屬電鍍層覆蓋的兩側的寬度均為I. 5cm。
[0012] 通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述設計的微棱鏡反光 阻燃帶相較于現有技術具有如下優勢：
[0013] 1、設置在微棱鏡樹脂角錐體層上下的阻燃劑層和阻燃布層，構成了微棱鏡樹脂角 錐體層的上下保護層，將微棱鏡樹脂角錐體層完全與外界隔離開，避免微棱鏡樹脂角錐體 層受到外界環境的污染破壞，能夠時刻保持優異的反光性能，同時阻燃劑層和阻燃布層具 有的阻燃性和隔熱性也使得微棱鏡樹脂角錐體層在火場的高溫環境下結構性質穩定，避免 微棱鏡樹脂角錐體層在火場環境下出現熔融現像，避免微棱鏡樹脂角錐體層反光性能的不 穩定現象，使得反光結構是微棱鏡樹脂角錐體層的反光阻燃帶能夠應用于消防等靠近火源 的工作者的安全防護服上；
[0014] 2、反光結構采用的為微棱鏡角錐體的結構，不僅具有反射亮度高的優點，而且能 夠對從各個角度方向入射的光都進行有效的反射，受入射角、觀察角度影響小且不受旋轉 角的限制，在-4°至40°的入射角、-180°至180°的旋轉角，范圍內均具有極高的逆反射 系數，因此，即使微棱鏡反光阻燃帶的入射表面（阻燃劑層）上覆蓋的水氣、水珠改變了入 射光線的角度，所述微棱鏡角錐體依然能夠有效的對入射光進行反射，且反射光亮度高、可 視距離遠，具有優異的穿透性，因此，所述微棱鏡反光阻燃帶具有遇水保持亮度不變的優越 性，在煙塵彌漫、使用大量噴水救災的起火事故現場環境下能夠起到有效的反光警示效果， 提尚人員的人身安全性；
[0015] 3、微棱鏡樹脂角錐體層的下表面上還設有金屬電鍍層，則微棱鏡樹脂角錐體層沒 有反射到的光線，還會被金屬電鍍層攔截反射，即結合微棱鏡錐體結構和金屬電鍍層可以 進一步的提高廣闊角度可視性，具有多層次交叉反光性，進一步提高微棱鏡反光阻燃帶的 逆反射亮度，增強了遠距離可視性能；而且所述金屬電鍍層只設于微棱鏡樹脂角錐體層在 寬度方向上的中間部位，未設置金屬電鍍層的兩側便于縫紉操作，提高所述微棱鏡反光阻 燃帶的縫紉加工，可操作性能高，且通過縫紉操作實現微棱鏡反光阻燃帶與防護服的結合， 結合牢固，不易出現剝離現象，使用壽命長，雖然未設置金屬電鍍層，但是在微棱鏡角錐體 結構下，兩側用于縫紉的側邊也依然具有極高的逆反射系數，則該結構設計在保證有效提 高反光阻燃帶逆反射系數的前提下，減少了生產成本的投入，提高了生產效益和經濟效益。
[0016] 4、熒光色系的光線具有超強的穿透能力，特別是在雨雪霧霾等低通視的條件下， 依然保持極高的光線亮度和長遠的可視距離，而微棱鏡反光阻燃帶的基材層采用的為熒光 色系的PVC透明顏色膜層，優選熒光黃和熒光橙為主色調，不僅改變了傳統反光阻燃帶顏 色單一、色彩單調的不足，而且在煙塵彌漫的起火救災環境，提高了穿著縫紉有所述微棱鏡 反光阻燃帶的安全防護服的消防員識別度。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0018] 圖2是本實用新型實施例的結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0020] 參考圖1至圖2,本實用新型實施例揭示的是，一種微棱鏡反光阻燃帶，包括阻燃 劑層1、基材層2、微棱鏡樹脂角錐體層3和阻燃布層4,所述阻燃劑層1為無色高透明清晰 度的阻燃劑組成，所述阻燃劑層1涂覆于基材層2的上表面；所述微棱鏡樹脂角錐體層3種 植于基材層2的下表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層3的下表面上設有金屬電鍍層31，所述 金屬電鍍層31為電鍍鋁層，且所述金屬電鍍層31僅設于微棱鏡樹脂角錐體層3在寬度方 向上的中間部位，所述微棱鏡樹脂角錐體層3寬度為5cm，所述金屬電鍍層31寬度為2cm， 所述微棱鏡樹脂角錐體層3未被金屬電鍍層31覆蓋的兩側的寬度均為I. 5cm ;所述阻燃布 層4通過膠水層5覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層3的下表面，所述微棱鏡反光阻燃帶的總 厚度為0. 73mm，其中阻燃布層4厚度為0. 48mm。
[0021] 在逆反射光度性能試驗中，以入射角為-4°，觀測角為0.2°的條件下，將所述微 棱鏡反光阻燃帶與傳統玻璃微珠反光阻燃帶進行逆反射系數比較，二者在干濕狀態下的逆 反射系數如表1所示：
【主權項】
1. 一種微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層 和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱 鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。
2. 根據權利要求1所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層 由多個棱角錐呈陣列排序構成，單個所述棱角錐的剖面形狀為三角形。
3. 根據權利要求1或2所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐 體層為聚氨酯二丙烯酸酯層，或者為二苯甲酮層，或者為二醇二丙烯酸酯層。
4. 根據權利要求1所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述基材層為熒光黃的 PVC透明顏色膜層或者為熒光橙的PVC透明顏色膜層。
5. 根據權利要求1所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層 用于與阻燃布層復合的那一面上設有金屬電鍍層。
6. 根據權利要求5所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述金屬電鍍層僅設于微 棱鏡樹脂角錐體層在寬度方向上的中間部位。
7. 根據權利要求6所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層 寬度為5cm，所述金屬電鍍層寬度為2cm，所述微棱鏡樹脂角錐體層未被金屬電鍍層覆蓋的 兩側的寬度均為I. 5cm。
【專利摘要】本實用新型涉及阻燃帶，提供一種結構簡單合理、逆射反射性能優越、能夠長久保持高效反光作用的微棱鏡反光阻燃帶，既彌補了傳統反光技術的不足，又改變了現有制造反光阻燃材料的方法，產品阻燃效果好，反光性能強，達到了給予消防作業人員自身安全提供全方位保護的目的，所述微棱鏡反光阻燃帶包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。
【IPC分類】B32B33-00, B32B15-04, G02B5-124, B32B27-06
【公開號】CN204462429
【申請號】CN201520040476
【發明人】許明旗
【申請人】福建省晉江市夜光達反光材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月21日