一種改進的鏡頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種改進的鏡頭，屬于光學設備領域。
【背景技術】
[0002]目前，隨著現代技術的發展，手機拍照，數碼相機，以及遍布各個角落的攝像頭迅猛增加，作為成像核心的鏡頭的需求量日益加大，現有的鏡頭大體分為兩類:1)以日本企業所生產的高端相機為代表的變焦鏡頭，其缺點是結構復雜，成本高；2)定焦鏡頭，國內現有技術中的定焦鏡頭技術中，主要靠鏡筒保證透鏡的同心，靠隔圈保證透鏡的間距，例如，專利號為200910064530.1的專利公布了一種長焦鏡頭，該種鏡頭就是靠隔圈來保證透鏡之間的間距的，其缺點如下:①鏡筒內壁的瑕疵(包括其本身的瑕疵，透鏡壓入過程造成的瑕疵、臟污等)會影響透鏡組的同軸，使成像質量下降；?對隔圈的精度要求高，一旦隔圈的尺寸精度低于透鏡的尺寸精度就無法裝出合格的鏡頭；③組裝過程中，在透鏡壓入鏡筒時，由于透鏡和鏡筒之間存在摩擦使透鏡隔圈及鏡筒之間的應力無法消除，透鏡和隔圈之間存在微小空隙；④部分鏡筒使用塑料材料，其熱穩定性及其強度嚴重制約產品質量。
[0003]如何制造出指標穩定，合格率高，性價比高的鏡頭成為業內最大的需求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種改進的鏡頭。
[0005]本實用新型解決問題的技術方案是:提供一種改進的鏡頭，包括鏡筒、透鏡組和固定片，所述透鏡組包括若干個透鏡，所述固定片的一側面為齒邊面，所述齒邊面固定支撐透鏡組，所述固定片的另一側面為壁邊面，所述壁邊面連接所述鏡筒的內壁。
[0006]進一步地，所述固定片的齒邊面包括若干凸齒，所述凸齒之間形成凹槽，所述凹槽中嵌放所述透鏡的邊緣，所述凹槽的形狀與所嵌放的透鏡的邊緣的形狀相吻合。
[0007]進一步地，所述透鏡組由兩個以上的固定片支撐固定，相鄰透鏡之間由所述固定片的齒邊面的凸齒間隔開。
[0008]優選地，所述固定片以相等間隔支撐在透鏡組的圓周面上。
[0009]進一步地，由固定片支撐的透鏡組中的每個透鏡的主軸在同一條線上。
[0010]進一步地，根據所述鏡筒的筒壁的厚度，所述固定片采用插入式固定片或貼合式固定片。
[0011]所述插入式固定片適合用于鏡筒筒壁厚的情況，因為要在鏡筒的內壁開設若干插槽；所述貼合式固定片則適合用于鏡筒筒壁薄的情況，不用在鏡筒的內壁開設插槽。
[0012]進一步地，所述插入式固定片的整體形狀呈一側為齒邊面、另一側為壁邊面的直尺狀，所述壁邊面呈直線形，插入式固定片的壁邊面插入所述鏡筒的內壁的插槽中，所述插槽的數量為若干條，所述插槽的方向沿鏡筒的長度方向，所述插入式固定片的壁邊面的厚度與所述插槽的寬度相同。
[0013]進一步地，所述貼合式固定片包括支撐部分和貼合部分，所述支撐部分與所述貼合部分結合為一體，且在結合處相互垂直，所述支撐部分的形狀與所述插入式固定片的形狀相同，所述貼合部分的橫截面呈圓弧狀，所述貼合部分分布在所述支撐部分的一側或兩側；所述支撐部分用于支撐透鏡組；所述貼合部分用于貼附于鏡筒的內壁上，起到固定作用。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1.拋棄了傳統的透鏡組在鏡筒中的固定形式，由環帶緊固改為通過固定片實現多點(三點及三點以上)定位，穩定性和成像質量均得到顯著提高；
[0016]2.透鏡間的間隙由固定片保障，大大提高了間隙精度；
[0017]3.拋棄了傳統的基于打壓的壓入式固定模式，組裝后的鏡頭內部無應力，老化速率顯著下降；
[0018]4.實現了透鏡組用固定片組裝好后，一次推入鏡筒，大大提高了生產效率；
[0019]5.結構簡化，降低了生產成本，性價比大幅提高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型改進的鏡頭采用插入式固定片的狀態下的結構剖視圖；
[0021]圖2為本實用新型改進的鏡頭采用插入式固定片的狀態下的結構俯視圖；
[0022]圖3為圖1、圖2中的插入式固定片的結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型改進的鏡頭采用貼合式固定片的狀態下的結構剖視圖；
[0024]圖5為本實用新型改進的鏡頭采用貼合式固定片的狀態下的結構俯視圖；
[0025]圖6是圖4、圖5中的貼合式固定片的結構示意圖。
[0026]圖中:1_鏡筒，11-插槽；2_透鏡組；31_插入式固定片，311-齒邊面，3111-凸齒，3112-凹槽，312-壁邊面；32_貼合式固定片，321-支撐部分，322-貼合部分。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。圖1和圖4中的結構剖視圖均為旋轉剖，即分別沿圖2和圖5中的A-A進行旋轉剖。
[0028]實施例一:圖1?圖3示出了本實用新型所述的改進的鏡頭，本實施例采用了插入式固定片。
[0029]如圖1?圖3所示，一種改進的鏡頭，包括鏡筒1、透鏡組2和插入式固定片31，所述透鏡組2包括若干個透鏡，所述插入式固定片31的一側面為齒邊面311，所述齒邊面311固定支撐透鏡組2，所述插入式固定片31的另一側面為壁邊面312，所述壁邊面312連接所述鏡筒I的內壁。
[0030]所述插入式固定片31的齒邊面311包括若干凸齒3111，所述凸齒3111之間形成凹槽3112，所述凹槽3112中嵌放所述透鏡的邊緣，所述凹槽3112的形狀與所嵌放的透鏡的邊緣的形狀相吻合。
[0031]所述透鏡組2由兩個以上的插入式固定片31支撐固定，相鄰透鏡之間由所述插入式固定片31的齒邊面311的凸齒3111間隔開。
[0032]所述插入式固定片31以相等間隔支撐在透鏡組2的圓周面上。
[0033]由插入式固定片31支撐的透鏡組2中的每個透鏡的主軸在同一條線上。
[0034]所述插入式固定片31的整體形狀呈一側為齒邊面311、另一側為壁邊面312的直尺狀，所述壁邊面312呈直線形，插入式固定片31的壁邊面312插入所述鏡筒I的內壁的插槽11中，所述插槽11的數量為若干條，所述插槽11的方向沿鏡筒的長度方向，所述插入式固定片31的壁邊面312的厚度與所述插槽11的寬度相同。
[0035]實施例二:圖4?圖6示出了本實用新型所述的改進的鏡頭的另一種實施方式，本實施例采用了貼合式固定片。
[0036]如圖4?圖6所示，一種改進的鏡頭，包括鏡筒1、透鏡組2和貼合式固定片32，所述透鏡組2包括若干個透鏡，所述貼合式固定片32包括支撐部分321和貼合部分322，所述支撐部分321與所述貼合部分322結合為一體，且在結合處相互垂直。
[0037]所述支撐部分321的形狀與實施例一中所述的插入式固定片31的形狀相同，所述貼合部分322的橫截面呈圓弧狀，所述貼合部分322分布在所述支撐部分321的兩側。
[0038]所述支撐部分321的齒邊面用于支撐透鏡組2 ;所述貼合部分322用于貼附于鏡筒I的內壁上，起到固定作用。
[0039]所述透鏡組2由兩個以上的貼合式固定片32支撐固定，相鄰透鏡之間由所述貼合式固定片32的支撐部分321的齒邊面的凸齒間隔開。
[0040]所述貼合式固定片32以相等間隔支撐在透鏡組2的圓周面上。
[0041]由貼合式固定片32支撐的透鏡組2中的每個透鏡的主軸在同一條線上。
[0042]本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質內容的情況下，本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種改進的鏡頭，其特征在于，包括鏡筒、透鏡組和固定片，所述透鏡組包括若干個透鏡，所述固定片的一側面為齒邊面，所述齒邊面固定支撐透鏡組，所述固定片的另一側面為壁邊面，所述壁邊面連接所述鏡筒的內壁。
2.根據權利要求1所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述固定片的齒邊面包括若干凸齒，所述凸齒之間形成凹槽，所述凹槽中嵌放所述透鏡的邊緣，所述凹槽的形狀與所嵌放的透鏡的邊緣的形狀相吻合。
3.根據權利要求1所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述透鏡組由兩個以上的固定片支撐固定，相鄰透鏡之間由所述固定片的齒邊面的凸齒間隔開。
4.根據權利要求1所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述固定片以相等間隔支撐在透鏡組的圓周面上。
5.根據權利要求1所述的改進的鏡頭，其特征在于，由固定片支撐的透鏡組中的每個透鏡的主軸在同一條線上。
6.根據權利要求1所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述固定片采用插入式固定片或貼合式固定片。
7.根據權利要求6所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述插入式固定片的整體形狀呈一側為齒邊面、另一側為壁邊面的直尺狀，所述壁邊面呈直線形，插入式固定片的壁邊面插入所述鏡筒的內壁的插槽中，所述插槽的數量為若干條，所述插槽的方向沿鏡筒的長度方向，所述插入式固定片的壁邊面的厚度與所述插槽的寬度相同。
8.根據權利要求6所述的改進的鏡頭，其特征在于，所述貼合式固定片包括支撐部分和貼合部分，所述支撐部分與所述貼合部分結合為一體，且在結合處相互垂直，所述支撐部分的形狀與所述插入式固定片的形狀相同，所述貼合部分的橫截面呈圓弧狀，所述貼合部分分布在所述支撐部分的一側或兩側。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進的鏡頭，屬于光學設備領域，所述改進的鏡頭包括鏡筒、透鏡組和固定片，所述固定片的一側面為齒邊面，所述齒邊面固定支撐透鏡組，所述固定片的另一側面連接所述鏡筒的內壁；與現有技術相比，本實用新型大幅提高了鏡頭的穩定性、成像質量和精度，使組裝后的鏡頭內部無應力，老化速率顯著下降，同時結構得到簡化，降低了生產成本，性價比大幅提高，可廣泛應用于光學設備，尤其是監控攝像領域。
【IPC分類】G02B13-00, G02B7-02
【公開號】CN204302562
【申請號】CN201420814686
【發明人】桑利
【申請人】桑利
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日