一種雙級隔離器芯及其制作工藝和裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙級隔離器芯,包括磁環，磁環內設有第一隔離單元和第二隔離單元，第一楔角片和第二楔角片分別抵壓在所述第一法拉第旋轉器的兩端，第一楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起，第二楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起。本發明能夠提升提升光線傳輸效果、提高生產效率。本發明還提出一種雙級隔離器芯的制作工藝，該制作工藝具有步驟簡易、加工效率高、能夠提高成品率的優點。本發明還提出一種制作雙級隔離器的裝置，該裝置能夠提高隔離器芯的加工效率和加工質量。
【專利說明】
一種雙級隔離器芯及其制作工藝和裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種雙級隔離器芯及其制作工藝和裝置，屬光纖通訊技術領域。
【背景技術】
[0002]雙級隔離器相對單級隔離器有更好溫度性能，更寬帶寬范圍和更高隔離度已廣泛應于光纖通訊中。目前市場產品主要結構是采用兩個單級楔角隔離器組合而成，同時利用兩個單級隔離器楔角片地垂直通光方向光軸的相對位置，使兩個單級隔離器產生PMD(偏振色散)，相互抵消，即在第一級單級隔離器光路中分裂為O光、e光兩束光;進入第二級單級隔離器時分別為e光、O光；即第一級隔離器中O光在第二級隔離器為e光;第一級隔離器中e光，在第二級隔離器為O光，由于第一級單級隔離器楔角片與第二級單級隔離器楔角片幾何尺寸相等，由對稱性則雙級隔離器PMD自動補償抵消了，實際操作時是將第二級隔離器第一片楔角片光軸相對第一級隔離器逆時針(或順針)旋轉45°。隔離器芯作為隔離器的重要部件，其主要包括磁環和設置在磁環內的第一隔離單元和第二隔離單元，第一隔離單元包括第一楔角片、第二楔角片以及設置在第一楔角片與第二楔角片之間的第一法拉第旋轉器，第二隔離單元包括第三楔角片、第四楔角片以及設置在第三楔角片與第四楔角片之間的第二法拉第旋轉器。傳統的這類雙級隔離器芯，在制造過程中，逐一將第一楔角片、第一法拉第旋轉器、第二楔角片、第三楔角片、第二法拉第旋轉器以及第四楔角片粘貼在磁環內，其可能出現漏膠情況，在第一楔角片與第一法拉第旋轉器之間、第二楔角片與第一法拉第旋轉器之間、第三楔角片與第二法拉第旋轉器之間、第四楔角片與第二法拉第旋轉器之間的膠液或者膠黏劑會影響光線的傳輸，甚至產生不合格產品，而且這種結構的雙隔離器芯生產效率較低。
[0003 ]鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種提升光線傳輸效果、提高生產效率的雙級隔離器芯。
[0005]本發明的另一目的在于提出一種雙級隔離器芯的制作工藝，該制作工藝具有步驟簡易、加工效率高、能夠提高成品率的優點。
[0006]本發明的另一目的在于提出一種制作雙級隔離器的裝置，該裝置能夠提高隔離器芯的加工效率和加工質量。
[0007]為了達到上述目的，本發明采用這樣的技術方案:
[0008]—種雙級隔離器芯，包括磁環，磁環內設有第一隔離單元和第二隔離單元，第一隔離單元包括第一楔角片、第二楔角片以及設置在第一楔角片與第二楔角片之間的第一法拉第旋轉器，第二隔離單元包括第三楔角片、第四楔角片以及設置在第三楔角片與第四楔角片之間的第二法拉第旋轉器，所述第一楔角片和所述第二楔角片分別抵壓在所述第一法拉第旋轉器的兩端，所述第一楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第二楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起。
[0009]作為本發明的一種優選方式，所述第三楔角片和所述第四楔角片分別抵壓在所述第二法拉第旋轉器的兩端，所述第三楔角片靠近所述第二法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第三楔角片靠近所述第二法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起。
[0010]本發明還一種雙級隔離器芯的制作裝置，其包括工裝臺和推桿，工裝臺上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽由第一側壁、第二側壁以及銜接在第一側壁與第二側壁之間的支撐底壁圍成，在導槽內設有與楔角片的斜面對應的限位壁。
[0011]作為本發明的一種優選方式，所述支撐底壁沿水平方向設置，所述第一側壁與所述第二側壁均沿豎直方向設置。
[0012]作為本發明的一種優選方式，所述推桿具有與所述楔角片的斜面對應的斜面端。
[0013]本發明還提出一種雙級隔離器芯的制作工藝，其包括如下步驟:
[0014]A、第一隔離單元和第二隔離單元的組裝:第一隔離單元包括第一楔角片、第二楔角片以及設置在第一楔角片與第二楔角片之間的第一法拉第旋轉器，選擇制作裝置，制作裝置包括工裝臺和推桿，工裝臺上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽由第一側壁、第二側壁以及銜接在第一側壁與第二側壁之間的支撐底壁圍成，在導槽內設有與楔角片的斜面對應的限位壁，將第一楔角片放入導槽中，并推動第一楔角片使得第一楔角片的斜面抵靠在限位壁上，將第一法拉第旋轉器放入導槽中，并推動第一法拉第旋轉器，使得第一法拉第旋轉器抵靠在第一楔角片的直角面上，將第二楔角片放置在導槽中，并推動第二楔角片使得第二楔角片的直角面抵靠在第一法拉第旋轉器上，在第一楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第一楔角片與第一法拉第旋轉器的固定，在第二楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第二楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，組裝完成后將第一隔離單元從導槽中取出；第二隔離單元包括第三楔角片、第四楔角片以及設置在第三楔角片與第四楔角片之間的第二法拉第旋轉器，將第三楔角片放入導槽中，并推動第三楔角片使得第三楔角片的斜面抵靠在限位壁上，將第二法拉第旋轉器放入導槽中，并推動第二法拉第旋轉器，使得第二法拉第旋轉器抵靠在第三楔角片的直角面上，將第四楔角片放置在導槽中，并推動第四楔角片使得第四楔角片的直角面抵靠在第二法拉第旋轉器上，在第三楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第三楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，在第四楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第四楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，組裝完成后將第二隔離單元從導槽中取出；
[0015]B、套三片:將第一隔離單元固定于磁環內，并檢測是否合格；
[0016]C、配三片:將第二隔離單元對應第一隔離單元固定在所述磁環內，并檢測是否合格。
[0017]作為本發明的一種優選方式，步驟A中，在第一楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，在第二楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，之后將第一隔離單元從導槽中取出，在已經用0G154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第一隔離單元置于110Γ的熱盤中烘烤2小時;在第三楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，在第四楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，之后將第二隔離單元從導槽中取出，在已經用0G154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第二隔離單元置于110°C的熱盤中烘烤2小時。
[0018]作為本發明的一種優選方式，步驟B中，在磁環內徑向均勻點2點OGl54膠，將第一隔離單元對應0G154膠放入磁環內，將磁環掛置在準直器治具并使磁環卡入準直器，用UV燈照射15S，之后將磁環從準直器中取下，在第一隔離單元與磁環內壁的交界處點353ND膠，點好膠后，放置在110 °C的熱盤中烘烤30min。
[0019]作為本發明的一種優選方式，在磁環對應第二楔角片的高端角位置做紅色標記，用鑷子將第二隔離單元放入磁環內，以紅色標記為基準，將第二隔離單元的第四楔角片的高端角順時針旋轉45°，檢測合格后，在第四楔角片的四個角點點353ND膠，并置于110°C的熱盤中烘烤60min。
[0020]采用本發明的技術方案后，第一楔角片、第一法拉第旋轉器以及第二楔角片相互抵靠在一起并在抵接處的周沿通過膠黏劑進行固定，第三楔角片、第二法拉第旋轉器以及第四楔角片相互抵靠在一起并在抵接處的周沿通過膠黏劑固定在一起，該結構能夠避免膠液滲入光線傳輸路徑中，提高光線傳輸效果、提高產品的組裝效率。
[0021]本發明的雙級隔離器芯的制作裝置，具有結構簡易、能夠提高楔角片與法拉第旋轉器組裝效率和組裝質量的優點。
[0022]本發明的雙級隔離器芯的制作工藝，能夠保證楔角片與法拉第旋轉器更好地進行對位，提升產品的組裝效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明中雙級隔離器芯的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明中雙級隔離器芯的俯視結構示意圖；
[0025]圖3為本發明中制作裝置的結構示意圖；
[0026]圖中:
[0027]10_第一隔離單元H-第一楔角片
[0028]12-第二楔角片13-第一法拉第旋轉器
[0029]20-第二隔離單元21_第三楔角片
[0030]22-第四楔角片23-第二法拉第旋轉器[0031 ]30-磁環 40-標記
[0032]50-推桿51-斜面端
[0033]60-工裝臺61-導槽
[0034]611-第一側壁612_第二側壁
[0035]613-支撐底壁614-限位壁
【具體實施方式】
[0036]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0037]參照圖1至圖3，一種雙級隔離器芯，包括磁環30，磁環30內設有第一隔離單元10和第二隔離單元20，第一隔離單元10包括第一楔角片11、第二楔角片12以及設置在第一楔角片11與第二楔角片12之間的第一法拉第旋轉器13，第二隔離單元20包括第三楔角片21、第四楔角片22以及設置在第三楔角片21與第四楔角片22之間的第二法拉第旋轉器23，所述第一楔角片11和所述第二楔角片12分別抵壓在所述第一法拉第旋轉器13的兩端，所述第一楔角片11靠近所述第一法拉第旋轉器13的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器13的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第二楔角片12靠近所述第一法拉第旋轉器13的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器13的周沿通過膠黏劑連接在一起。
[0038]作為本發明的一種優選方式，所述第三楔角片21和所述第四楔角片22分別抵壓在所述第二法拉第旋轉器23的兩端，所述第三楔角片21靠近所述第二法拉第旋轉器23的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器23的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第三楔角片21靠近所述第二法拉第旋轉器23的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器23的周沿通過膠黏劑連接在一起。
[0039]在本發明中，第一楔角片11、第二楔角片12、第一法拉第旋轉器13、第三楔角片21、第四楔角片22以及第二法拉第旋轉器23本身的結構在現有技術中均有介紹，其中楔角片具有直角面和與直角面對應的斜面，直角面與斜面通過四個連接壁銜接。
[0040]本發明還提出一種雙級隔離器芯的制作裝置，其包括工裝臺60和推桿50，工裝臺60上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽61，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽61由第一側壁611、第二側壁612以及銜接在第一側壁611與第二側壁612之間的支撐底壁613圍成，在導槽61內設有與楔角片的斜面對應的限位壁614。第一側壁611、第二側壁612以及支撐底壁613分別與楔角片的三個連接壁匹配設置。
[0041]作為本發明的一種優選方式，所述支撐底壁613沿水平方向設置，所述第一側壁611與所述第二側壁612均沿豎直方向設置。
[0042]作為本發明的一種優選方式，所述推桿50具有與所述楔角片的斜面對應的斜面端51，在組裝時，可以將第一楔角片11、第一法拉第旋轉器13以及第二楔角片12放置在導槽61中，通過推桿50的斜面端51推動第二楔角片12，從而帶動第一楔角片11、第一法拉第旋轉器13以及第二楔角片12—起在導槽61中移動，當第一楔角片11的斜面抵靠在限位壁614上，向第二楔角片12施加移動的推力使得第一楔角片11、第一法拉第旋轉器13以及第二楔角片12抵靠在一起。
[0043]本發明還提出一種雙級隔離器芯的制作工藝，其包括如下步驟:
[0044]A、第一隔離單元10和第二隔離單元20的組裝:第一隔離單元10包括第一楔角片
11、第二楔角片12以及設置在第一楔角片11與第二楔角片12之間的第一法拉第旋轉器13，選擇制作裝置，制作裝置包括工裝臺60和推桿50，工裝臺60上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽61，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽61由第一側壁611、第二側壁612以及銜接在第一側壁611與第二側壁612之間的支撐底壁613圍成，在導槽61內設有與楔角片的斜面對應的限位壁614，將第一楔角片11放入導槽61中，并推動第一楔角片11使得第一楔角片11的斜面抵靠在限位壁614上，將第一法拉第旋轉器13放入導槽61中，并推動第一法拉第旋轉器13，使得第一法拉第旋轉器13抵靠在第一楔角片11的直角面上，將第二楔角片12放置在導槽61中，并推動第二楔角片12使得第二楔角片12的直角面抵靠在第一法拉第旋轉器13上，在第一楔角片11與第一法拉第旋轉器13抵接處的周沿刷膠，以實現第一楔角片11與第一法拉第旋轉器13的固定，在第二楔角片12與第一法拉第旋轉器13抵接處的周沿刷膠，以實現第二楔角片12與第二法拉第旋轉器23的固定，組裝完成后將第一隔離單元10從導槽61中取出；第二隔離單元20包括第三楔角片21、第四楔角片22以及設置在第三楔角片21與第四楔角片22之間的第二法拉第旋轉器23，將第三楔角片21放入導槽61中，并推動第三楔角片21使得第三楔角片21的斜面抵靠在限位壁614上，將第二法拉第旋轉器23放入導槽61中，并推動第二法拉第旋轉器23，使得第二法拉第旋轉器23抵靠在第三楔角片21的直角面上，將第四楔角片22放置在導槽61中，并推動第四楔角片22使得第四楔角片22的直角面抵靠在第二法拉第旋轉器23上，在第三楔角片21與第二法拉第旋轉器23抵接處的周沿刷膠，以實現第三楔角片21與第二法拉第旋轉器23的固定，在第四楔角片22與第二法拉第旋轉器23抵接處的周沿刷膠，以實現第四楔角片22與第二法拉第旋轉器23的固定，組裝完成后將第二隔離單元20從導槽61中取出；
[0045]B、套三片:將第一隔離單元10固定于磁環30內，并檢測是否合格；
[0046]C、配三片:將第二隔離單元20對應第一隔離單元10固定在所述磁環30內，并檢測是否合格。
[0047]在本發明中，檢測采用光準直器、OSA光譜分析儀、出光準直器、點光源、寬帶光源以及光功率計來進行隔離器芯的檢測，其具體測試過程在現有技術中已有介紹，這里不再詳述。
[0048]作為本發明的一種優選方式，步驟A中，在第一楔角片11與第一法拉第旋轉器13抵接處的周沿先刷0G154膠，在第二楔角片12與第一法拉第旋轉器13抵接處的周沿先刷0G154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，將第一隔離單元10從導槽61中取出，檢測合格后，在已經用0G154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第一隔離單元10置于110Γ的熱盤中烘烤2小時;在第三楔角片21與第二法拉第旋轉器23抵接處的周沿先刷0G154膠，在第四楔角片22與第二法拉第旋轉器23抵接處的周沿先刷0G154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，之后將第二隔離單元20從導槽61中取出，檢測合格后，在已經用0G154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第二隔離單元20置于110°C的熱盤中烘烤2小時。
[0049]作為本發明的一種優選方式，步驟B中，在磁環30內徑向均勻點2點OG154膠，將第一隔離單元10對應0G154膠放入磁環30內，將磁環30掛置在準直器治具并使磁環30卡入準直器，用UV燈照射15S，之后將磁環30從準直器中取下，在第一隔離單元10與磁環30內壁的交界處點353ND膠，點好膠后，放置在110 °C的熱盤中烘烤30min。
[0050]優選地，在磁環30對應第二楔角片12的高端角位置做紅色標記40，用鑷子將第二隔離單元20放入磁環30內，以紅色標記40為基準，將第二隔離單元20的第四楔角片22的高端角順時針旋轉45°，在第四楔角片的角點適量的0G154膠，進行臨時固定，檢測合格后，在第四楔角片22的四個角點點353ND膠，并置于110°C的熱盤中烘烤60min，使得第二隔離單元20固定在磁環20內。
[0051]本發明的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利范疇。
【主權項】
1.一種雙級隔離器芯，包括磁環，磁環內設有第一隔離單元和第二隔離單元，第一隔離單元包括第一楔角片、第二楔角片以及設置在第一楔角片與第二楔角片之間的第一法拉第旋轉器，第二隔離單元包括第三楔角片、第四楔角片以及設置在第三楔角片與第四楔角片之間的第二法拉第旋轉器，其特征在于:所述第一楔角片和所述第二楔角片分別抵壓在所述第一法拉第旋轉器的兩端，所述第一楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第二楔角片靠近所述第一法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第一法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起。2.如權利要求1所述的一種雙級隔離器芯，其特征在于:所述第三楔角片和所述第四楔角片分別抵壓在所述第二法拉第旋轉器的兩端，所述第三楔角片靠近所述第二法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起，所述第三楔角片靠近所述第二法拉第旋轉器的一端的周沿與所述第二法拉第旋轉器的周沿通過膠黏劑連接在一起。3.—種雙級隔離器芯的制作裝置，其特征在于:包括工裝臺和推桿，工裝臺上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽由第一側壁、第二側壁以及銜接在第一側壁與第二側壁之間的支撐底壁圍成，在導槽內設有與楔角片的斜面對應的限位壁。4.如權利要求3所述的一種雙級隔離器芯的制作裝置，其特征在于:所述支撐底壁沿水平方向設置，所述第一側壁與所述第二側壁均沿豎直方向設置。5.如權利要求4所述的一種雙級隔離器芯的制作裝置，其特征在于:所述推桿具有與所述楔角片的斜面對應的斜面端。6.一種雙級隔離器芯的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: A、第一隔離單元和第二隔離單元的組裝:第一隔離單元包括第一楔角片、第二楔角片以及設置在第一楔角片與第二楔角片之間的第一法拉第旋轉器，選擇制作裝置，制作裝置包括工裝臺和推桿，工裝臺上設有供楔角片和法拉第旋轉器滑動的導槽，楔角片具有與法拉第旋轉器對應的直角面和與直角面對應的斜面，導槽由第一側壁、第二側壁以及銜接在第一側壁與第二側壁之間的支撐底壁圍成，在導槽內設有與楔角片的斜面對應的限位壁，將第一楔角片放入導槽中，并推動第一楔角片使得第一楔角片的斜面抵靠在限位壁上，將第一法拉第旋轉器放入導槽中，并推動第一法拉第旋轉器，使得第一法拉第旋轉器抵靠在第一楔角片的直角面上，將第二楔角片放置在導槽中，并推動第二楔角片使得第二楔角片的直角面抵靠在第一法拉第旋轉器上，在第一楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第一楔角片與第一法拉第旋轉器的固定，在第二楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第二楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，組裝完成后將第一隔離單元從導槽中取出；第二隔離單元包括第三楔角片、第四楔角片以及設置在第三楔角片與第四楔角片之間的第二法拉第旋轉器，將第三楔角片放入導槽中，并推動第三楔角片使得第三楔角片的斜面抵靠在限位壁上，將第二法拉第旋轉器放入導槽中，并推動第二法拉第旋轉器，使得第二法拉第旋轉器抵靠在第三楔角片的直角面上，將第四楔角片放置在導槽中，并推動第四楔角片使得第四楔角片的直角面抵靠在第二法拉第旋轉器上，在第三楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第三楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，在第四楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿刷膠，以實現第四楔角片與第二法拉第旋轉器的固定，組裝完成后將第二隔離單元從導槽中取出； B、套三片:將第一隔離單元固定于磁環內，并檢測是否合格； C、配三片:將第二隔離單元對應第一隔離單元固定在所述磁環內，并檢測是否合格。7.如權利要求6所述的一種雙級隔離器芯的制作工藝，其特征在于，步驟A中，在第一楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，在第二楔角片與第一法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷0G154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，之后將第一隔離單元從導槽中取出，在已經用0G154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第一隔離單元置于I10C的熱盤中烘烤2小時;在第三楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷OG154膠，在第四楔角片與第二法拉第旋轉器抵接處的周沿先刷OG154膠，用UV燈照射15S進行臨時固定，之后將第二隔離單元從導槽中取出，在已經用OG154膠刷膠的位置用353NDT膠進行刷膠，將刷膠好的第二隔離單元置于110°C的熱盤中烘烤2小時。8.如權利要求7所述的一種雙級隔離器芯的制作工藝，其特征在于，步驟B中，在磁環內徑向均勻點2點OG154膠，將第一隔離單元對應OG154膠放入磁環內，將磁環掛置在準直器治具并使磁環卡入準直器，用UV燈照射15S，之后將磁環從準直器中取下，在第一隔離單元與磁環內壁的交界處點353ND膠，點好膠后，放置在110°C的熱盤中烘烤30min。9.如權利要求8所述的一種雙級隔離器芯的制作工藝，其特征在于，在磁環對應第二楔角片的高端角位置做紅色標記，用鑷子將第二隔離單元放入磁環內，以紅色標記為基準，將第二隔離單元的第四楔角片的高端角順時針旋轉45°，檢測合格后，在第四楔角片的四個角點點353ND膠，并置于110 °C的熱盤中烘烤60min。
【文檔編號】G02F1/09GK106066545SQ201610624213
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月2日
【發明人】林景亮
【申請人】福建中策光電股份公司