一種改進型熔接盤的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種改進型熔接盤，屬于電子裝配技術領域。它解決了現有的熔接盤安裝不方便的問題。本改進型熔接盤包括：本體，具有一底板，在底板上開設有若干安裝孔；安裝件，與安裝孔一一對應，安裝件均勻分布在本體周側且安裝件與本體一體成型設置，安裝件能從本體剝離并插設在對應的安裝孔中；蓋板，扣設在本體上。本發明具有便于安裝的優點。
【專利說明】
一種改進型熔接盤
技術領域
[0001]本發明屬于電子裝配技術領域，涉及一種改進型熔接盤。
【背景技術】
[0002]熔接盤是用于光纜接續(熔接)時盤放多余纖芯的工具，一般固定在光纜終端盒的中間，是光纜終端盒的重要組成部分。
[0003]光纜熔接是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環節要求操作者仔細觀察，周密考慮，操作規范。而盤纖作為其中重要的一個環節，對操作人員的技術以及熔接盤結構的要求相對較大。科學的盤纖方法可使光纖布局合理、附加損耗小，能夠經得住時間和惡劣環境的考驗，且能夠避免因擠壓造成的斷纖現象。
[0004]由于單個熔接盤內能夠進行熔接的光纖數量有限，實際使用時往往通過疊裝熔接盤來進行大量光纖的熔接。現有的熔接盤大都通過螺釘、螺栓等連接零件來疊裝，或是通過鉸接連接將多個熔接盤疊裝在一起，這樣的連接方式較為復雜，且安裝費時費力，不便于操作人員安裝。
[0005]綜上所述，為解決現有熔接盤結構上的不足，需要設計一種設計合理、便于安裝的改進型熔接盤。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、便于安裝的改進型熔接盤。
[0007]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種改進型熔接盤，包括:
[0008]本體，具有一底板，在底板上開設有若干安裝孔；
[0009]安裝件，與安裝孔一一對應，所述安裝件均勻分布在本體周側且安裝件與本體一體成型設置，所述安裝件能從本體剝離并插設在對應的安裝孔中；
[0010]蓋板，扣設在本體上。
[0011]在上述的一種改進型熔接盤中，所述安裝孔兩兩為一組且設置為兩組，兩組安裝孔呈對稱設置，各安裝孔位于同一直線上。
[0012]在上述的一種改進型熔接盤中，所述安裝件兩兩分布在本體兩側，每個安裝件均呈水平設置且每個安裝件均通過凸起與本體固連。
[0013]在上述的一種改進型熔接盤中，安裝件包括依次設置的頭部、中部以及尾部，所述頭部、中部、尾部三者連為一體，且頭部的長度大于尾部的長度，所述凸起固設在中部。
[0014]在上述的一種改進型熔接盤中，在本體內對稱設置有兩卡固組件，所述安裝孔設置在兩卡固組件之間，且兩卡固組件的連線與各安裝孔的連線相互垂直設置。
[0015]在上述的一種改進型熔接盤中，每個卡固組件均包括兩列對稱設置且均勻分布的卡板，兩列卡板中相對的兩個卡板為一組，相鄰的兩組卡板之間能卡固一個熱熔管。
[0016]在上述的一種改進型熔接盤中，所述本體呈橢圓形設置，底板兩端分別向上彎折延伸形成第一擋板，每個第一擋板上均開設有若干缺口，底板兩側分別向上彎折延伸形成第二擋板，各擋板依次首尾連接。
[0017]在上述的一種改進型熔接盤中，底板靠近兩第一擋板處分別固設有若干第一凸耳，且各第一凸耳與底板平行設置，每個第二擋板上均固設有與底板平行設置的若干第二凸耳。
[0018]在上述的一種改進型熔接盤中，蓋板兩端開設有與第一凸耳一一對應的若干第一槽口，蓋板兩側開設有與第二凸耳一一對應的若干第二槽口。
[0019]在上述的一種改進型熔接盤中，在底板上還固設有呈對稱設置的兩卡塊，兩卡塊與各安裝孔位于同一直線上，在蓋板中部開設有與兩卡塊一一對應的兩卡孔。
[0020]在上述的一種改進型熔接盤中，在蓋板上還開設有與各安裝孔一一對應的插孔，所述插孔位于兩卡孔之間，且各插孔、兩卡孔位于同一直線上。
[0021]在上述的一種改進型熔接盤中，在底板上固設有均勻分布的若干支撐柱，且蓋板抵靠在支撐柱上。
[0022]與現有技術相比，本發明結構設計合理，采用安裝件與本體一體成型的設置，避免額外配置連接零件，便于疊加安裝熔接盤，同時安裝件能夠直接插接連接熔接盤，操作便捷，實用性好。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明一較佳實施例中本體的結構示意圖。
[0024]圖2是本發明一較佳實施例中蓋板的結構示意圖。
[0025]圖3是本發明一較佳實施例中安裝件的結構示意圖。
[0026]圖中，10、本體;11、底板;12、支撐柱;13、安裝孔;14、卡塊;20、蓋板;21、第一槽口；22、第二槽口 ；23、插孔;24、卡孔;30、安裝件;31、頭部;32、中部;321、凸起;33、尾部;41、卡板;42、輔助板;51、第一擋板;511、缺口 ；52、第二擋板;61、第一凸耳;62、第二凸耳;70、通孔;80、連接孔。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1和圖2所示，本改進型熔接盤包括:
[0029]本體10，具有一底板11，在底板11上開設有多個安裝孔13;
[0030]安裝件30，與安裝孔13—一對應，安裝件30均勻分布在本體10周側且安裝件30與本體10—體成型設置，安裝件30能從本體10剝離并插設在對應的安裝孔13中；
[0031]蓋板20，扣設在本體10上，且蓋板20呈透明狀設置。
[0032]由于單個熔接盤內能夠進行熔接的光纖數量有限，實際使用時往往通過疊裝熔接盤來進行大量光纖的熔接。現有的熔接盤大都通過螺釘、螺栓等連接零件來疊裝，或是通過鉸接連接將多個熔接盤疊裝在一起，這樣的連接方式較為復雜，且安裝費時費力，不便于操作人員安裝。
[0033]為此，本發明設計了一種改進型熔接盤，通過與熔接盤一體成型的安裝件30將熔接盤疊裝在一起，直接插接連接熔接盤，無需額外配置連接零件，操作便捷。
[0034]安裝件30與本體10—體成型設置，當需要疊裝熔接盤時，可以將安裝件30從本體10上取下，然后插入對應的安裝孔13中，其中安裝件30是分別插入疊裝在一起的兩個熔接盤中。
[0035]安裝件30均勻分布在本體10周側，一方面不會影響本體10的成型，另一方面也便于將安裝件30從本體10上取下。
[0036]呈透明狀設置的蓋板20扣合在本體10上，方便使用者觀察本體10內光纖的熔接、盤繞狀態，同時又能對光纖進行保護，避免光纖脫離本體10。
[0037]優選地，安裝孔13兩兩為一組且設置為兩組，兩組安裝孔13呈對稱設置，各安裝孔13位于同一直線上。
[0038]本實施例中優選安裝孔13的數量為四個，兩個安裝孔13為一組，兩組安裝孔13對稱設置，便于熔接盤疊裝后保持穩定性;且四個安裝孔13位于同一直線，即四個安裝孔13呈一列設置，能夠減少空間的占用，為光纖的熔接、盤繞提供足夠的空間。
[0039]優選地，安裝件30兩兩分布在本體10兩側，每個安裝件30均呈水平設置且每個安裝件30均通過凸起321與本體10固連。
[0040]本實施例中優選安裝件30與安裝孔13——對應，因此安裝件30的數量也為四個，兩個安裝件30為一組，且兩組安裝件30水平分列在本體10兩側，避免影響本體10的成型。
[0041]值得一提的是，疊裝時，若是只疊裝兩個熔接盤，安裝件30可全部插入對應的安裝孔13內；若是疊裝三個及以上，則需要將其中兩個安裝件30插入兩組安裝孔13中相對的兩個安裝孔13內，即四個安裝孔13中選擇外圍的兩個安裝孔13或者另外的兩個安裝孔13，每組安裝孔13均需提供一個安裝孔13，且選擇的兩個安裝孔13呈對稱設置，進而能夠保證疊裝后的穩定性。
[0042]其中，疊裝兩個熔接盤以上的，每疊裝一個熔接盤，安裝件30的位置與前一個疊裝的位置相互錯開。此時，多余的安裝件30可以另外進行儲存，作為備用。
[0043]如圖1和圖3所示，進一步優選地，安裝件30包括依次設置的頭部31、中部32以及尾部33，頭部31、中部32、尾部33三者連為一體，且頭部31的長度大于尾部33的長度，凸起321固設在中部32。
[0044]安裝件30通過設置在中部32的凸起321與本體10固連，凸起321與本體10的連接面積相對較小，需要疊裝時，直接將安裝件30從本體10上掰下即可，且凸起321不妨礙熔接盤的疊裝。
[0045]安裝件30的頭部31、尾部33兩者分別插設在對應本體10的安裝孔13內，本實施例中，頭部31、尾部33均由兩個卡扣組成且兩個卡扣之間具有空隙，在插設時，兩卡扣在壓力作用下相互靠攏，便于插入對應的安裝孔13內并卡住。
[0046]具體的，頭部31的長度大于尾部33的長度，尾部33從本體10正面插入安裝孔13，頭部31從本體10背部插入安裝孔13，即安裝件30的尾部33插設在處于下方的本體10內，安裝件30的頭部31插設在位于上方的本體10內。
[0047]優選地，在本體10內對稱設置有兩卡固組件，安裝孔13設置在兩卡固組件之間，且兩卡固組件的連線與各安裝孔13的連線相互垂直設置。本實施例中，優選兩卡固組件分列在安裝孔13兩側，使得結構更加緊湊。
[0048]進行掏接時，光纖一般有一定長度，此時可以盤繞在本體10內。光纖的熔接具體是在熱熔管內進行的，而熔接一路光纖需要一個熱熔管，因此設置了卡固組件，可卡固多個熱熔管，可以滿足同時熔接多路光纖的需求。
[0049]進一步優選地，每個卡固組件均包括兩列對稱設置且均勻分布的卡板41，兩列卡板41中相對的兩個卡板41為一組，相鄰的兩組卡板41之間能卡固一個熱熔管。
[0050]相對的兩個卡板41設置在同一直線上，兩個卡板41相對的一端均朝向一側微微彎曲，且采用軟質材料制成，有一定的彈性。因此熱熔管卡固在相鄰的兩組卡板41(即四個卡板41)之間穩定牢固，卡固效果良好。
[0051]本發明中鑒于本體10的結構以及尺寸的設置，每個卡固組件中卡板41的數量優選為四組，即八個卡板41，且在兩個卡固組件相對一側分別設置了兩個輔助板42，使得每個卡固組件均能夠卡固四個熱熔管。當然只要本體10的結構、尺寸允許，可以設置更多的卡板41，卡固更多的熱熔管，熔接更多光纖。
[0052]值得一提的是，卡固組件也可以直接設置成等間距分布的一列長條形板，相鄰的兩個長條形板之間卡固一個熱熔管，本發明中優選前一種方案。
[0053]優選地，本體10呈橢圓形設置，底板11兩端分別向上彎折延伸形成第一擋板51，每個第一擋板51上均開設有多個缺口 511，底板11兩側分別向上彎折延伸形成第二擋板52，各擋板依次首尾連接。
[0054]本體10呈橢圓形設置，彎曲曲率較大，便于光纖盤繞在本體10內，可以避免光纖因彎曲過度而導致光纖損耗。其中，底板11、蓋板20均與本體10—致也呈橢圓形設置，便于光纖盤繞，且整個熔接盤造型美觀。
[0055]第一擋板51、第二擋板52環繞底板11設置，合圍形成供光纖盤繞的空間，缺口511的設置便于光纖進出熔接盤。其中，上述安裝件30實際上是與第二擋板52固連的。
[0056]進一步優選地，底板11靠近兩第一擋板51處分別固設有多個第一凸耳61，且各第一凸耳61與底板11平行設置，每個第二擋板52上均固設有與底板11平行設置的多個第二凸耳62。
[0057]具體的，第一凸耳61是從底板11向上彎折延伸的，第二凸耳62是從第二擋板52向上彎折延伸的，實際使用時，光纖大部分是盤繞在各個凸耳與底板11之間的，第一凸耳61、第二凸耳62分別與底板11平行設置，能夠遮擋光纖，避免光纖脫離本體10。
[0058]此外，底板11上開設有與各凸耳對應的通孔70，每個凸耳正下方均對應一個通孔70，通孔70的開設一方面能夠減輕本體10的重量，另一方面還可以供光纖進出。
[0059]如圖1和圖2所示，進一步地，蓋板20兩端開設有與第一凸耳61—一對應的多個第一槽口21，蓋板20兩側開設有與第二凸耳62 對應的多個第二槽口22。
[0060]第一槽口21、第二槽口22的開設是為了給凸耳提供空間，當蓋板20扣合在本體10上時，第一槽口 21、第二槽口 22恰好與對應的凸耳相互配合，本體10與蓋板20的結構不沖突。蓋板20的設置進一步對本體10內的光纖進行保護，避免光纖脫離本體10。
[0061]優選地，在底板11上還固設有呈對稱設置的兩卡塊14，兩卡塊14與各安裝孔13位于同一直線上，在蓋板20中部32開設有與兩卡塊14——對應的兩卡孔24。
[0062]具體的，蓋板20通過卡孔24與卡塊14的配合作用，扣合在本體10上。兩卡塊14與安裝孔13位于同一直線上，使得結構更加緊湊。
[0063]進一步優選地，在蓋板20上還開設有與各安裝孔13——對應的插孔23，插孔23位于兩卡孔24之間，且各插孔23、兩卡孔24位于同一直線上。
[0064]各插孔23、兩卡孔24位于同一直線上，兩卡塊14與各安裝孔13同樣也在同一直線上，使得整體結構更加緊湊。疊裝熔接盤時，安裝件30的尾部33是穿過蓋板20上對應的插孔23插入對應安裝孔13內的。
[0065]優選地，在底板11上固設有均勻分布的多個支撐柱12，且蓋板20抵靠在支撐柱12上。
[0066]支撐柱12的設置一方面能夠支撐蓋板20，另一方面也給光纖的盤繞提供便利，光纖可以部分盤繞在支撐柱12上。本實施例中優選支撐柱12的數量為四個，兩兩分布在底板11兩端，靠近第一凸耳61設置。
[0067]除此之外，在本體10的底板11上還開設有多個均勻分布的連接孔80，可用于將熔接盤安裝在分纖盒內，或者直接安裝在墻壁等位置，使用便捷。
[0068]本改進型熔接盤結構設計合理，采用安裝件30與本體10—體成型的設置，避免額外配置連接零件，便于疊加安裝熔接盤，同時安裝件30能夠直接插接連接熔接盤，操作便捷，實用性好。
[0069]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種改進型熔接盤，其特征在于，包括: 本體，具有一底板，在底板上開設有若干安裝孔； 安裝件，與安裝孔一一對應，所述安裝件均勻分布在本體周側且安裝件與本體一體成型設置，所述安裝件能從本體剝離并插設在對應的安裝孔中； 蓋板，扣設在本體上。2.根據權利要求1所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，所述安裝孔兩兩為一組且設置為兩組，兩組安裝孔呈對稱設置，各安裝孔位于同一直線上。3.根據權利要求1或2所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，所述安裝件兩兩分布在本體兩側，每個安裝件均呈水平設置且每個安裝件均通過凸起與本體固連。4.根據權利要求3所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，安裝件包括依次設置的頭部、中部以及尾部，所述頭部、中部、尾部三者連為一體，且頭部的長度大于尾部的長度，所述凸起固設在中部。5.根據權利要求2所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，在本體內對稱設置有兩卡固組件，所述安裝孔設置在兩卡固組件之間，且兩卡固組件的連線與各安裝孔的連線相互垂直設置。6.根據權利要求5所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，每個卡固組件均包括兩列對稱設置且均勻分布的卡板，兩列卡板中相對的兩個卡板為一組，相鄰的兩組卡板之間能卡固一個熱恪管。7.根據權利要求1或2所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，所述本體呈橢圓形設置，底板兩端分別向上彎折延伸形成第一擋板，每個第一擋板上均開設有若干缺口，底板兩側分別向上彎折延伸形成第二擋板，各擋板依次首尾連接。8.根據權利要求7所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，底板靠近兩第一擋板處分別固設有若干第一凸耳，且各第一凸耳與底板平行設置，每個第二擋板上均固設有與底板平行設置的若干第二凸耳。9.根據權利要求8所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，蓋板兩端開設有與第一凸耳一一對應的若干第一槽口，蓋板兩側開設有與第二凸耳一一對應的若干第二槽口。10.根據權利要求2所述的一種改進型熔接盤，其特征在于，在底板上還固設有呈對稱設置的兩卡塊，兩卡塊與各安裝孔位于同一直線上，在蓋板中部開設有與兩卡塊一一對應的兩卡孔。
【文檔編號】G02B6/44GK106054315SQ201610673355
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610673355.6, CN 106054315 A, CN 106054315A, CN 201610673355, CN-A-106054315, CN106054315 A, CN106054315A, CN201610673355, CN201610673355.6
【發明人】虞華春, 包興濱, 賴群杰
【申請人】寧波廣瑞通信技術有限公司