含有聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜的偏光板及其制造方法

含有聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜的偏光板及其制造方法【專利摘要】本發明涉及一種偏光板，其包含聚對苯二甲酸乙二酯膜并且具有良好的物理特性，以及涉及一種用于制造該偏光板的方法。本發明的偏光板包括在偏光片的至少一個表面上順序設置的水基粘合劑層、底漆層和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，其中所述水基粘合劑層通過使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑形成，并且所述底漆層通過使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成。【專利說明】含有聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜的偏光板及其制造方法
技術領域：
[00011本申請要求于2014年5月22日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請第10-2014-0061528號的優先權及權益，其全部內容以引用的方式并入本文中。[0002]本發明涉及偏光板及其制造方法，且更具體地，涉及在至少一個表面上包含聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜的偏光板，及其制造方法。【
背景技術：
】[0003]通常已使用的偏光板是這樣一種結構:通過使用粘合劑將保護膜層壓在偏光片的一個表面或兩個表面上，其中所述偏光片由二向色性染料或碘染色的基于聚乙烯醇（下文中稱為"PVA"）的樹脂形成。在相關技術中，基于三乙酰纖維素(TAC)的膜主要用作偏光板的保護膜，但存在TAC膜在高溫及高濕環境下容易變形的問題。因此，最近已開發可替換TAC膜的多種材料的保護膜，例如已提出單獨或混合使用基于聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate;PET)的膜、基于環稀經聚合物（eyeloolefinpolymer;COP)的膜及基于丙稀酸的膜(aery1-basedfilm)等的方法。[0004]在它們當中，由于與其他聚合物膜相比，聚對苯二甲酸乙二酯膜成本較低且具有優異的耐久性，因此為了降低偏光板制造成本，一直嘗試使用聚對苯二甲酸乙二酯膜作為偏光片的保護膜。然而，在迄今提出的裝配有聚對苯二甲酸乙二酯膜的偏光板的情形中，存在的問題在于，由于聚對苯二甲酸乙二酯膜的面內延遲值大，當將聚對苯二甲酸乙二酯膜裝配在顯示設備中時，發生光干涉引起的條紋或渾濁，且因此視覺并不好。[0005]另外，在聚對苯二甲酸乙二酯膜附著至偏光片的一個表面且由另一材料制成的聚合物膜(如三乙酰纖維素膜、丙烯酸膜及環烯烴聚合物膜的聚合物膜)附著至另一表面的情形下，存在的問題在于偏光板的正交光學特性(如正交亮度或偏振度)嚴重劣化。在為提高生產率以高速進行層壓工藝的高速層壓工藝條件下，前述問題趨向于更嚴重。[0006]另外，在聚對苯二甲酸乙二酯膜的情形中，存在以下問題：由于相關技術中使用基于聚乙烯醇的粘合劑用于粘合偏光片與保護膜的粘合力低，所以在制造偏光板之后，保護膜等容易發生剝離及隆起而降低耐久性，且因為透濕性低，所以當使用水基粘合劑時不容易干燥。[0007]因此，需要開發使用聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜的偏光板，可原樣使用相關技術中的偏光板制造材料及工藝(例如水基粘合劑和高速層壓工藝），且保證優異的光學特性。【
發明內容】[0008]技術問題[0009]本發明已致力于提供一種偏光板及其制造方法，所述偏光板包含聚對苯二甲酸乙二酯保護膜和水基粘合劑，且即使進行高速層壓工藝，所述偏光板仍具有優異的光學特性。[0010]技術方案[0011]在一個方面，本發明提供一種偏光板，其包含:順序設置在偏光片的至少一個表面上的水基粘合劑層、底漆層(primerlayer)及聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，其中水基粘合劑層是通過使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑(glyoxalatecrosslinkingagent)的水基粘合劑形成，且底漆層是通過使用包含基于聚酯的化合物及基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成。[0012]在此情形中，底漆組合物優選包含1:9至9:1重量比的基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物。另外，必要時底漆組合物可進一步包含基于苯乙烯的化合物，且在此情形中，基于苯乙烯的化合物及基于丙烯酸的化合物優選以1:9至9:1重量比被包含。[0013]同時，聚對苯二甲酸乙二酯保護膜更優選為拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜，且拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的面內延遲值可為約4000nm至lOOOOnm。[0014]另外，在本發明的偏光板中，可將拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯保護膜設置在偏光片的一個表面上，并且可將三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜、丙烯酸膜(acrylfilm)或聚對苯二甲酸乙二酯膜設置在偏光片的另一表面上，且在此情形中，設置在偏光片的另一表面上的膜更優選為三乙酰纖維素膜。在本說明書中，偏光片的另一表面是指上面未設置(拉伸的)聚對苯二甲酸乙二酯膜的偏光片的表面。[0015]在另一方面，本發明提供一種制造偏光板的方法，包括:平行地布置偏光片和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜;通過在偏光片與聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之間使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑來形成水基粘合劑層;通過在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與水基粘合劑層之間使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成底漆層；以及經由水基粘合劑層和底漆層將聚對苯二甲酸乙二酯保護膜附著至偏光片的至少一個表面上。[0016]在此情形中，將聚對苯二甲酸乙二酯保護膜附著至偏光片的至少一個表面上可通過下述方法進行:層壓偏光片和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，接著在20°c至100°C的溫度下進行干燥以固化水基粘合劑層和底漆層。[0017]另外，根據本發明的制造偏光板的方法必要時可進一步包括:將三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜附著至偏光片的未層壓聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的另一表面上。[0018]在另一方面中，本發明提供一種圖像顯示器，其包含:本發明的偏光板，并且在此情形中，圖像顯示器可為液晶顯示器、有機發光顯示器等。[0019]另外，本發明提供一種液晶顯示器，包含:液晶顯示面板，其包含上基板、下基板及在上基板與下基板之間插入的液晶盒;布置在下基板下部上的背光單元；以及布置在液晶面板與背光單元之間的偏光板。[0020]有益效果[0021]本發明的偏光板具有這樣的優點:使用便宜的聚對苯二甲酸乙二酯膜作為保護膜且原樣使用相關技術中偏光板的加工過程中用到的水基粘合劑，且因此生產成本較低。[0022]另外，在本發明的偏光板中，即使在使用高速層壓工藝或將由與聚對苯二甲酸乙二酯膜不同的材料制成的聚合物膜附著至偏光片的另一表面上作為保護膜的情形下，仍不會產生粘合劑污漬，且偏光板具有優異的光學特性，尤其是，優異的正交光學特性。【附圖說明】[0023]圖1為示出本發明的偏光板的粘合力的測量方法的視圖。[0024]圖2為示出實驗實施例1的粘合力的測量結果的視圖。[0025]圖3為示出實驗實施例2的耐水性的測量結果的照片。[0026]圖4為示出實施例4的偏光板的卷曲特性的照片。[0027]圖5為示出實驗實施例5的漏光的測量結果的照片。【具體實施方式】[0028]下文將更具體描述本發明。[0029]本發明人已反復研究以開發一種具有如下性能的偏光板：其即使采用水基粘合劑，仍對聚對苯二甲酸乙二酯膜具有高的粘合力，且即使通過高速層壓工藝制造偏光板，仍保持優異光學特性，且因此發現上述目標可通過向水基粘合劑添加預定含量的乙醛酸鹽且通過使用其中混合了基于聚酯的化合物及基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成底漆層來實現，由此實現本發明。[0030]更具體地，本發明的偏光板包含順序設置在偏光片的至少一個表面上的水基粘合劑層、底漆層和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，其中水基粘合劑層通過使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑形成，且底漆層通過使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成。在此情形中，1〇〇重量比的為重量比標準的基于聚乙烯醇的樹脂是指100重量份的基于聚乙烯醇的樹脂的固體，且其余與上述相同。[0031]下文中將更具體描述本發明的偏光板的構成元件。[0032]偏光片[0033]能夠用于本發明的偏光片不受特別限制，可為相應
技術領域：
中一般使用的偏光片，例如，通過將例如碘或二向色性染料的偏光材料吸附至親水性聚合物膜(如基于聚乙烯醇的膜、基于部分縮甲醛化聚乙烯醇的膜及乙烯乙酸乙烯酯共聚物部分皂化的膜)上，且進行拉伸而在預定方向取向的膜、基于多烯的取向膜(如聚乙烯醇的脫水物質或聚氯乙烯的脫氯物質）等等，且優選為分子鏈含有基于碘的化合物或二向色性偏光材料的且在預定方向取向的基于聚乙烯醇的偏光片。[0034]同時，基于聚乙烯醇的偏光片可通過相應
技術領域：
中熟知的基于聚乙烯醇的偏光片的制造方法制造，且所述制造方法不受特別限制。例如，能夠用于本發明的偏光片可通過將未拉伸的基于聚乙烯醇的膜浸漬在碘和/或二向色性染料水溶液中以進行染色，隨后通過交聯和拉伸來制造，或可通過在聚合物基底膜上涂布基于聚乙烯醇的樹脂或將基于聚乙烯醇的膜層壓或粘合至聚合物基底膜上形成膜層合物，在碘和/或二向色性染料水溶液中浸漬膜層合物以進行染色，隨后通過交聯、拉伸且與聚合物基底膜分離來制造。[0035]或者，可通過購買市場上可商購的產品來使用基于聚乙烯醇的偏光片。[0036]水基粘合劑層[0037]通過使用包含基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑形成本發明的水基粘合劑層。[0038]使用基于聚乙烯醇的樹脂以便粘合相關技術中的偏光元件和保護膜，可沒有限制地使用相應
技術領域：
中已知的任何基于聚乙烯醇的樹脂，且基于聚乙烯醇的樹脂的種類不受特別限制。例如，在本發明中，可使用聚乙烯醇樹脂、改性聚乙烯醇樹脂作為基于聚乙烯醇的樹脂，所述改性聚乙烯醇樹脂包含一種或多種選自乙酰乙酰基、羧基、丙烯酰基及氨基甲酸酯基等等的官能團。在使用包含一種或多種選自乙酰乙酰基、羧基、丙烯酰基及氨基甲酸酯基的官能團的改性的基于聚乙烯醇的樹脂的情形中，基于聚乙烯醇的樹脂可為至多15摩爾％、優選0.01摩爾％至15摩爾％且更優選0.5摩爾％至8摩爾％的含量被至少一種或多種選自乙酰乙酰基、羧基、丙烯酰基及氨基甲酸酯基的基團改性的基于聚乙烯醇的樹脂，但不限于此。[0039]根據本發明的示例性實施方式，水基粘合劑中包含的基于聚乙烯醇的樹脂可為含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的樹脂。同時，在它們當中，乙酰乙酰基改性的基于聚乙烯醇的樹脂是特別優選的。這是因為在使用乙酰乙酰基改性的基于聚乙烯醇的樹脂的情形中，存在這樣的作用：除了羥基的氫鍵之外，乙醛酸鹽交聯劑與乙酰乙酰基之間形成共價鍵來改善粘合劑的粘合力以及耐水性及預防粘合劑污漬等，并因此提高質量。[0040]同時，根據本發明的水基粘合劑中包含的基于聚乙烯醇的樹脂和/或改性的基于聚乙烯醇的樹脂的平均聚合度優選為約500至1800。500至1800的平均聚合度根據粘度、固體及使用量在粘合特性方面顯示出優異的物理特性。[0041]同時，用作根據本發明的水基粘合劑的基于聚乙烯醇的樹脂的數均分子量(Μη)及重均分子量(Mw)可分別為約3，000至12,000,以及約20,000至100,000。這是因為具有在上述范圍內的數均分子量和/或重均分子量的基于聚乙烯醇的樹脂就粘度而言適合用作粘合劑且在交聯后具有足夠的耐水性。[0042]隨后，乙醛酸鹽被設定為使底漆層與粘合劑層交聯，且根據本發明人的研究，相比使用不同種類的交聯劑的情形，在使用乙醛酸鹽交聯劑同時與水基粘合劑混合的情形中，展現對于聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的非常優異的效果。[0043]同時，在本發明的水基粘合劑中，以100:5至100:50重量比包含基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑。這是因為在水基粘合劑中的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的含量比滿足上述數值范圍的情形中，可獲得優異的粘合力和耐水性能。另外，在水基粘合劑中的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的含量比率偏離上述數值范圍的情形中，存在由于缺乏水基粘合劑層的粘合力而難以制造偏光板的問題。[0044]同時，水基粘合劑可進一步包含水作為溶劑來改善粘度和可加工性，且在此情形中，水基粘合劑中的固體含量可為約1重量％至10重量％，且優選約2重量％至7重量％。[0045]同時，通過使用水基粘合劑形成的水基粘合劑層的厚度優選為約20nm至2000nm。這是因為在水基粘合劑層的厚度低于20nm的情形中，粘合力可能降低，且在厚度超過2000nm的情形中，干燥效率可能降低而負面影響偏光板的粘合力、耐水性和光學特性。[0046]同時，水基粘合劑層可通過在偏光片的一個表面上涂布水基粘合劑來形成，或可通過在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜上形成底漆層(將稍后描述），接著在底漆層上涂布水基粘合劑來形成。[0047]底漆層[0048]本發明的底漆層被設定為改善水基粘合劑層和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的粘合力和耐水性，并且底漆層由包含基于丙烯酸的化合物和聚酯化合物的底漆組合物形成。[0049]在此情形中，基于（甲基）丙烯酸的化合物優選包括例如選自（甲基）丙烯酸烷基酯、（甲基）丙烯酸環烷基酯、（甲基）丙烯酸環氧基酯、丙烯酸羥基烷基酯、烷基（甲基）丙烯酸、其聚合物或共聚物等中的一種或多種，但實例不限于此。其中，基于（甲基)丙烯酸的化合物優選包括（甲基)丙烯酸烷基酯，且特別優選地，基于（甲基）丙烯酸的化合物包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯。同時，基于（甲基)丙烯酸的化合物可為單體類型、低聚物、均聚物或兩種或更多種單體共聚的共聚物類型。[0050]隨后，基于聚酯的化合物是指在其主鏈中包含通過羧酸與醇反應形成的酯基的化合物，且例如可為通過多元酸與多元醇反應形成的聚酯二醇(polyesterglycol)。[0051]在此情形中，多元酸組分的實例可包括芳香族二羧酸，例如鄰苯二甲酸（ortho-phthalicacid)、間苯二甲酸（isophthalicacid)、對苯二甲酸（terephthalicacid)、l,4-蔡二甲酸（1，4-11&卩]11：]1&16116(1;[0&1'130叉71;[0&(^(1)、2,5-蔡二甲酸、2,6-蔡二甲酸、聯苯二甲酸(biphenyldicarboxylicacid)及四氫鄰苯二甲酸;脂肪族二羧酸，如乙二酸、丁二酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞麻油酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、甲基反丁烯二酸和衣康酸;脂環族二羧酸，如六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、1，3-環己烷二甲酸和1，4_環己烷二甲酸；反應性衍生物，如它們的酸酐、烷基酯和酸鹵化物等。可單獨使用或以兩種或更多種的組合使用這些實例。在這些實例中，對苯二甲酸、間苯二甲酸、丁二酸等是特別優選的。另外，磺酸根（sulfonate)取代的間苯二甲酸用作基礎酸(basicacid)的情形就水分散性而言是特別優選的。[0052]同時，多元醇不受特別限制，只要多元醇的分子中具有兩個或更多個羥基即可，且可采用預定的適合的多元醇。例如，多元醇優選為選自以下各項中的至少一種或多種：乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、1，10-癸二醇、4,4'_二羥基苯基丙烷、4,4'_二羥基甲基甲烷、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇（polyethyleneglycol;PEG)、二丙二醇、聚四亞甲基二醇(polytetramethyleneglycol;PTMG)、聚丙二醇（PPG)、1，4_環己燒二甲醇、1，4_環己二醇、雙酸A、雙酚F、丙三醇、1，1，1_三羥甲基丙烷、1，2,5_己三醇（l，2,5-hexatri〇l)、季戊四醇、葡萄糖、鹿糖和山梨糖醇。另外，含有羧基的二輕甲基燒酸(dimethylolalkanoicacid)、二輕甲基乙酸（dimethylolaceticacid)、二輕甲基丙酸（dimethylolpropionicacid)和二輕甲基丁酸(dimethylolbutanoicacid)單獨用作多元醇或以兩種或更多種的組合用作多元醇的情形就水分散性而言是特別優選的。[0053]同時，優選地，聚酯二醇通過將多元酸及多元醇以2.5:1至1:2.5,優選2.3:1至1:2.3,且更優選2:1至1:2的摩爾比反應形成。這是因為在多元酸及多元醇的反應摩爾比偏離上述范圍的情形中，可能產生氣味或可能由未反應的單體引起涂層缺陷。[0054]同時，優選地，本發明的底漆組合物通過包含1:9至9:1，優選2:8至8:2，且更優選3:7至7:3的重量比的基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的組合物制造。這是因為在基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的重量比滿足上述數值范圍的情形中，如粘合劑層與保護膜之間的粘合力以及耐水性的特性表現為優異。[0055]同時，必要時，底漆層可進一步包含基于苯乙烯的化合物。基于苯乙烯的單元可改善粘合劑層與保護膜之間的粘合力，且此外，改善偏光板的耐水性。[0056]基于苯乙烯的化合物的實例可包括選自以下各項中的一種或多種：苯乙烯、α-甲基苯乙稀、3-甲基苯乙稀、對甲基苯乙稀、對乙基苯乙稀、對丙烯基苯乙稀（p-propylenestyrene)、4_(對甲基苯基)苯乙稀、1-乙烯基萘、對氯苯乙稀、間氯苯乙稀及對硝基苯乙稀，但不限于此。同時，基于苯乙烯的化合物可為單體型、低聚物、均聚物或兩種或更多種的單體共聚的共聚物型。[0057]同時，在底漆組合物中包含苯乙烯化合物的情形中，優選以1:9至9:1，優選2:8至8:2,且更優選3:7至7:3的重量比包含基于丙烯酸的化合物和基于苯乙烯的化合物。在基于丙烯酸的化合物和基于苯乙烯的化合物的重量比滿足上述數值范圍的情形中，聚酯化合物與基于丙烯酸的化合物的相容性改善，且偏光板的耐水性和粘合力更加優異。[0058]通過使用上述底漆組合物形成的底漆層的厚度優選為約20nm至4000nm。在底漆層厚度小于20nm的情形中，粘合力改善效果不顯著，而當其厚度超過4000nm時，底漆層被不均勻地涂布且干燥效率可能降低。[0059]可在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與水基粘合劑層之間設置底漆層。同時，底漆層可通過在偏光片的一個表面上形成水基粘合劑層，接著在水基粘合劑層上涂布底漆組合物的方法形成，或可通過在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的一個表面上涂布底漆組合物的方法形成。[0060]聚對苯二甲酸乙二酯保護膜[0061]本發明的偏光板的特征在于聚對苯二甲酸乙二酯膜用作附著至偏光片的至少一個表面上的保護膜。在此情形中，聚對苯二甲酸乙二酯保護膜是指由其中80摩爾％或更多重復單元為對苯二甲酸乙二酯的樹脂制造的膜，且為包含由除對苯二甲酸乙二酯單元之外還包含衍生自另一共聚組分的構成單元的樹脂制造的膜的概念。[0062]在此情形中，所述另一共聚組分的實例可包括:二羧酸組分，如間苯二甲酸、對-β-氧基乙氧基苯甲酸、4,4'_二羧基聯苯、4,4'_二羧基二苯甲酮、雙(4-羧基苯基）乙烷、己二酸、癸二酸、硫代間苯二甲酸鈉（5-sodiumsulfoisophthalicacid)及1，4_二駿基環己烷;二醇組分，如丙二醇、丁二醇、新戊二醇、二乙二醇、環己二醇、雙酸A的環氧乙烷加成物、聚乙二醇、聚丙二醇及聚四亞甲基二醇等。二羧酸組分或二醇組分必要時可以兩種或更多種的組合使用。另外，如對氧基苯甲酸的氧基羧酸可與羧酸組分或二醇組分一起聯合使用。可使用少量含有酰胺鍵、氨基甲酸酯鍵、醚鍵、碳酸酯鍵等的二羧酸組分和/或二醇組分作為所述另一共聚組分。[0063]同時，聚對苯二甲酸乙二酯保護膜更優選為拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜。這是因為在使用未拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的情形中，當將未拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜應用于圖像顯示器時，由于聚對苯二甲酸乙二酯膜的高延遲特性，顯示質量可能降低。具體而言，在使用未拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的情形中，可能發生彩虹現象。[0064]更優選地，拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的面內延遲值可為約4000nm至lOOOOnm。這是因為在面內延遲值滿足上述數值范圍的情形中，光干涉引起的干涉條紋的產生得到抑制且可實現較鮮艷及較清晰的圖像。[0065]同時，可在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的至少一個表面上形成低折射涂層，但并非必需。由于聚對苯二甲酸乙二酯膜與三乙酰纖維素膜等相比具有相對較高的折射率，所以在聚對苯二甲酸乙二酯膜用作保護膜的情形中，可增加保護膜表面上的光反射以降低偏光板的透射率。因此，為了防止此現象，優選在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的表面上形成低折射涂層。可在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的一個表面或兩個表面上形成低折射涂層，且優選地，可在與形成有底漆層的表面相反的表面上形成低折射涂層。根據本發明的示例性實施方式，偏光板可進一步包含在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的與底漆層的對偶面相反的表面上的低折射涂層。具體而言，偏光板可進一步包含在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的與面向底漆層的表面相反的表面上的低折射涂層。[0066]低折射涂層可由具有低折射率的低折射率材料與聚合物樹脂混合的樹脂組合物形成，且在此情形中，例如可使用基于丙烯酸的樹脂作為聚合物樹脂，且可使用基于氟的化合物，如1，1，1_三氟乙烷、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE，特富龍(Teflon))氫氟醚、氫氯氟碳化合物、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、全氟聚醚、全氟辛酸(PF0A)、全氟辛烷磺酰基化合物（perfluorooctanesulfonate;PF0S)及全氟烷氧基氟聚合物(perfluoroalkoxyfluoropolymer)、基于二氧化娃的化合物等作為低折射率材料。[0067]偏光板[0068]本發明的偏光板包含順序設置在偏光片的至少一個表面上的水基粘合劑層、底漆層及聚對苯二甲酸乙二酯保護膜。在此情形中，聚對苯二甲酸乙二酯保護膜可設置在偏光片的僅一個表面上，或設置在偏光片的兩個表面上。[0069]同時，在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜設置在偏光片的僅一個表面上的情形中，可在偏光片的另一表面上設置由不同材料制成的聚合物膜，如三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜。在設置三乙酰纖維素膜的情形中，可在三乙酰纖維素膜與偏光片之間設置本發明的水基粘合劑層和/或底漆層。出于可使用相同粘合劑及底漆組合物且可通過一個工藝進行制造的觀點，優選在偏光片的另一表面上設置三乙酰纖維素膜。另外，在此情形中，由于聚對苯二甲酸乙二酯膜與三乙酰纖維素膜之間的收縮率的差異，在制造偏光板之后，當將附著有三乙酰纖維素膜的表面向下放置時，產生朝下凸出的卷曲（參見圖4)。在通過面向液晶面板側布置TAC膜的方式將此偏光板用作液晶顯示器背光側的偏光板(下偏光板)的情形中，可獲得LCD裝置的拐角漏光的改善作用。[0070]同時，在設置環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜、丙烯酸膜等的情形中，優選在所述聚合物膜與偏光片之間形成非水基粘合劑層。這是因為這些膜具有低的透濕性，在使用水基粘合劑的情形中，可能發生難以固化的問題。[0071]另外，在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜被設置在偏光片的僅一個表面上的情形中，可在偏光片的另一表面上形成無聚合物膜的粘結劑層或粘合劑層。在此情形中，在所述粘結劑層或粘合劑層中，可使用偏光板
技術領域：
中一般使用的粘結劑和/或粘合劑而沒有限制，并且粘結劑層或粘合劑層不受特別限制。[0072]同時，與相關技術中的涂布有不包含水基粘合劑層或底漆層的聚對苯二甲酸乙二酯膜的偏光板相比，本發明的偏光板具有優異的正交亮度及偏振度。具體而言，與涂布有不包含水基粘合劑層或底漆層的聚對苯二甲酸乙二酯膜的偏光板相比，本發明的偏光板的正交亮度改善約20%或更多且偏振度改善約0.001或更多。[0073]另外，根據本發明人的研究，在涂布有本發明的水基粘合劑層及底漆層的情形中，即使聚對苯二甲酸乙二酯保護膜未經歷獨立的表面改質等，但水基粘合劑層與聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之間的粘合力仍然得到顯著改善。具體而言，與涂布有不包含水基粘合劑層或底漆層的聚對苯二甲酸乙二酯膜的偏光板相比，在本發明的偏光板中粘合力改善800%或更多。[0074]本發明的上述偏光板具有優異的光學特性和機械強度，且因此可非常有效地用在圖像顯示器中，如液晶顯示器和有機發光顯示器。特別是，本發明的偏光板可有效地用作布置在液晶顯示器的背光側的下偏光板，但不限于此。更具體而言，本發明提供一種液晶顯示器，包含:液晶顯示面板，其包含上基板、下基板以及在上基板與下基板之間插入的液晶盒；布置在下基板下部處的背光單元；以及布置在液晶面板與背光單元之間的偏光板。在此情形中，優選地，在本發明的偏光板中，聚對苯二甲酸乙二酯保護膜被布置為面向背光單元側。[0075]另外，如上文所述，在本發明的偏光板用作液晶顯示器的下偏光板的情形中，下偏光板特別優選為聚對苯二甲酸乙二酯膜設置在偏光片的一個表面上且三乙酰纖維素膜設置在偏光片的另一表面上的偏光板，但不限于此。[0076]另外，在液晶顯示器中，在偏光板中，可將拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜設置在偏光片的一個表面上，可將三乙酰纖維素膜設置在偏光片的另一表面上，且可將三乙酰纖維素膜布置在液晶顯示面板側。在此情形中，優選在偏光板中將三乙酰纖維素膜布置在液晶顯示面板側，且為此，可在三乙酰纖維素膜的與偏光片的側面相反的表面上設置粘結劑層。具體而言，可將粘結劑層設置在三乙酰纖維素膜的與面向偏光片的表面相反的表面上。這是因為在此情形中，偏光板具有在液晶面板的方向上凸出的卷曲，且因此可獲得預防拐角漏光的作用。[0077]制造方法[0078]本發明的偏光板可通過以下步驟制造:步驟（1)平行地布置偏光片及聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，步驟(2)在偏光片與聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之間形成水基粘合劑層，步驟(3)在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與水基粘合劑層之間形成底漆層，及步驟(4)經由水基粘合劑層和底漆層將聚對苯二甲酸乙二酯保護膜附著至偏光片的至少一個表面上。在此情形中，由于偏光片、水基粘合劑、底漆組合物及聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的組分及詳細內容與上文所述相同，將省略其詳細描述。[0079]首先，在平行地布置偏光片和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之后，在偏光片與聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之間形成水基粘合劑層和底漆層。在此情形中，形成水基粘合劑層和/或底漆層的方法不受特別限制，且可通過使用相應
技術領域：
中公知的樹脂組合物涂布方法進行，例如捏合法、梅耶爾棒涂法(Meyerbarcoatingmethod)、凹版印刷式涂布法、缺角輪涂布法(commacoatingmethod)、刮刀法、模涂法、浸涂法、噴涂法等。[0080]另外，水基粘合劑層和底漆層可被形成為使得保證偏光片/水基粘合劑層/底漆層/聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的順序，且水基粘合劑層和底漆層的涂布對象不受限制。即，水基粘合劑層和底漆層均可在偏光片或聚對苯二甲酸乙二酯保護膜上形成，或水基粘合劑層可在偏光片上形成而底漆層可在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜上形成。[0081]另外，步驟(2)和步驟(3)可同時進行，或可以一定時間差進行。然而，在步驟以一定時間差進行的情形中，其順序不受限制。即，在進行步驟(2)之后，可進行步驟(3)，或在進行步驟(3)之后，可進行步驟(2)。[0082]例如，在通過在偏光片的至少一個表面上涂布水基粘合劑形成水基粘合劑層且通過在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜上涂布底漆組合物形成底漆層的情形中，步驟(2)及步驟(3)可同時進行。同時，在偏光片的一個表面上形成水基粘合劑層且接著在所述水基粘合劑層上形成底漆層的情形中，可進行步驟(2)且接著可進行步驟(3)。或者，在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的一個表面上形成底漆層且接著在所述底漆層上形成水基粘合劑層的情形中，可進行步驟(3)且接著可進行步驟(2)。[0083]同時，形成底漆層的步驟(3)可包括:在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與水基粘合劑層之間涂布包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物;且在80°C或更高的溫度下干燥底漆組合物。在此情形中，底漆層的干燥溫度為80°C或更高，或120°C或更高，且優選120°C或更高，且180°C或更低。在此情形中，粘合力非常優異，且根據本發明人的研究，在通過使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的本發明底漆組合物形成底漆層的情形中，底漆層的干燥溫度影響粘合力，且在底漆層的干燥溫度為120°C或更高的情形中，可獲得非常優異的粘合力。[0084]如果水基粘合劑層和底漆層通過上述工藝形成，則偏光片和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜得以附著。在此情形中，可通過層壓偏光片與聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，隨后在20°C至100°C，優選30°C至100°C，且更優選40°C至100°C的溫度下干燥以固化水基粘合劑層的方法來進行附著。[0085]同時，根據本發明的制造偏光板的方法必要時可進一步包括將三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜附著至偏光片的未層壓聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的另一表面上。該步驟可由以下步驟形成:在偏光片的另一表面與三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜之間形成第二粘合劑層的步驟，以及層壓偏光片與三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜，接著固化第二粘合劑層的步驟。[0086]在此情形中，在附著在偏光器的另一表面上的膜為三乙酰纖維素膜的情形中，第二粘合劑層可根據與本發明的上述水基粘合劑層相同的組分和形成方法形成，且必要時，可在第二粘合劑層與三乙酰纖維素膜之間進一步形成本發明的底漆層。在此情形中，底漆層等的組分和形成方法與上文所述相同。[0087]同時，在附著在偏光器的另一表面上的膜為環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜的情形中，第二粘合劑層優選通過非水基粘合劑形成，且優選在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜側形成的水基粘合劑層固化完成之后，附著所述膜。[0088]在下文中，將通過具體實施例更詳細地描述本發明。然而，以下實施例是為了說明本發明而闡述，且本發明的范圍并不限于此。[0089]制備實施例1:粘合劑A[0090]將含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇樹脂（5重量％)(平均聚合度2000,皂化度94%，日本合成化學工業株式會社(NipponSyntheticChemicalIndustryCo·,Ltd·))溶解于純水中來制造4重量％的水溶液。基于100重量份的聚乙烯醇樹脂固體以10重量份的比例向其中添加乙醛酸鈉，隨后攪拌且混合來制造粘合劑A。[0091]制備實施例2:粘合劑B[0092]除了使用6.7重量份的鈦胺絡合物交聯劑（商標：TYZ0RTE，杜邦公司（DuPontCompany))代替10重量份的乙醛酸鈉作為交聯劑以外，通過與制備實施例1相同的方法制造粘合劑B。[0093]制備實施例3:底漆組合物A[0094]以0.5:0.5:0.5:0.5的摩爾比添加乙二醇、1,4-丁二醇、對苯二甲酸和間苯二甲酸，且進行酯化來制造聚酯樹脂。[0095]以5:5的重量比混合丙烯酸樹脂（制造商：LGMMA)及苯乙烯樹脂（制造商：奧德里奇公司(AldrichCorporation))之后，向70重量份的聚酯樹脂中添加30重量份的上述混合物來制造底漆組合物A。[0096]制備實施例4:底漆組合物B[0097]以0.5:0.5:0.5:0.5的摩爾比添加乙二醇、1，4_丁二醇、對苯二甲酸和間苯二甲酸，且進行酯化來制造聚酯樹脂。[0098]向70重量份的聚酯樹脂添加30重量份的基于環氧化物的化合物（制造商：荒川株式會社(ARAKAWACo.，Ltd.)，產品名:Mod印ics502)來制造底漆組合物B。[0099]制備實施例5:底漆組合物C[0100]以0.5:0.5:0.5:0.5的摩爾比添加乙二醇、1,4-丁二醇、對苯二甲酸和間苯二甲酸，且進行酯化來制造聚酯樹脂。[0101]向70重量份的聚酯樹脂添加30重量份的基于氨基甲酸酯的化合物（制造商:DIC株式會社，產品名:AP-201)來制造底漆組合物B。[0102]制備實施例6:偏光片[0103]在25°C下將厚度為60μπι的聚乙烯醇膜(可樂麗株式會社(KyrarayCo.，Ltd.)，聚合度2000)在純水溶液中溶脹75秒，且接著在30°C下在濃度為0.12重量％的碘溶液中經歷染色工序80秒。隨后，在40°C下在濃度為0.12重量％的硼酸溶液中進行洗滌工序20秒，并在52°C下在濃度為3.5重量％的硼酸溶液中進行拉伸六倍。拉伸后，在5重量％KI溶液中進行補充染色工序，隨后在80°C下在烘箱中干燥5分鐘來制造偏光片。[0104]實施例1[0105]通過棒涂法將通過制備實施例3制造的底漆組合物A涂布在聚對苯二甲酸乙二酯保護膜(PET，帝人-杜邦有限公司（Teijin-DuPontLimited))的一個表面上，且接著在120°C下干燥3分鐘形成厚度為200nm的底漆層。此后，在PET膜的另一表面上涂布與1，1，1-三氟乙烷混合的丙烯酸樹脂以形成低折射涂層。[0106]在將厚度為60微米的三乙酰纖維素(TAC)膜放置在制備實施例6制造的偏光片的一個表面上，且將形成有底漆層及低折射涂層的PET膜放置在另一表面上之后，在偏光片與TAC膜之間以及偏光片與PET膜之間插入制備實施例1制造的粘合劑A，且通過層壓機層壓，隨后在80°C下在烘箱中干燥5分鐘來制造偏光板。所制造的偏光板具有低折射涂層/PET膜/底漆層/粘合劑層/偏光片/粘合劑層/TAC膜的結構。[0107]實施例2[0108]除了底漆層的干燥溫度為140°C以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0109]實施例3[0110]除了底漆層的干燥溫度為160°C以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0111]實施例4[0112]除了底漆層的干燥溫度為180°C以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0113]參考實施例1[0114]除了底漆層的干燥溫度為110°C以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0115]對比實施例1[0116]除了使用其中不形成底漆層和低折射涂層的聚對苯二甲酸乙二酯膜以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。所制造的偏光板具有PET膜/粘合劑層/偏光片/粘合劑層/TAC膜的結構。[0117]對比實施例2[0118]除了使用制備實施例4制造的底漆組合物B代替底漆組合物A以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0119]對比實施例3[0120]除了使用制備實施例5制造的底漆組合物C代替底漆組合物A以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0121]對比實施例4[0122]將厚度為60μπι的三乙酰纖維素(triacetylcellulose;TAC)膜放置在制備實施例6制造的偏光片的兩個表面上，且在偏光片與TAC膜之間插入制備實施例1制造的粘合劑A，隨后通過層壓機層壓且在80°C下在烘箱中干燥5分鐘來制造偏光板。所制造的偏光板具有TAC膜/粘合劑層/偏光片/粘合劑層/TAC膜的結構。[0123]對比實施例5[0124]除了使用制備實施例2制造的粘合劑B代替粘合劑A以外，通過與實施例1相同的方法制造偏光板。[0125]實驗實施例1:粘合力的測量[0126]測量實施例1至實施例4、參考實施例1以及對比實施例1至對比實施例4制造的偏光板的粘合力。如圖1中所說明，通過以下方法測量偏光板的粘合力:將切成2cm寬度的偏光板樣品的聚乙烯醇膜A固定于樣品夾H，且在與偏光板的平面方向垂直的方向上施加力來測量從保護膜B剝去聚乙烯醇膜A所需的力（90°剝離力），以及使用穩定微系統有限公司(StableMicroSystemsLtd)制造的質構分析儀(型號名稱:TA-XTPlus)作為測量設備。[0127]圖2中示出測量結果。通過圖2可以看出，與作為相關技術中一般偏光板的結構的對比實施例4的偏光板相比，實施例1至實施例4的偏光板具有優異的粘合力。然而，在具有相對低的干燥溫度的參考實施例1的偏光板的情形中，粘合力略微降低，但即使在此情形中，與使用與本發明不同的底漆層的對比實施例1至對比實施例3相比，粘合力優異。[0128]實驗實施例2:耐水性的測量[0129]在將實施例4、對比實施例1及對比實施例4的偏光板浸沒在60°C的水中24小時之后，確認表面狀態。圖3示出了對浸沒后的偏光板表面狀態拍照獲得的照片。[0130]如圖3中所說明，可見在實施例4的偏光板的情形中，即使在浸沒后，偏光板的表面保持干凈，但在未形成底漆層的對比實施例1的偏光板以及TAC保護膜布置在兩個表面上的對比實施例4的偏光板的情形中，在浸沒后，偏光片損壞。[0131]實驗實施例3:光學特性的測量[0132]通過使用JASCOV-7100分光光度計測量實施例4、對比實施例1以及對比實施例4及對比實施例5制造的偏光板的單體透過率(Ts)和偏振度(D0P)。另外，在將偏光板各自層壓至兩個1.It玻璃基板中的每一者的一個表面上之后，將兩個玻璃基板布置在背光上，將玻璃基板旋轉以允許顯現最小正交亮度，且接著通過柯尼卡美能達公司(Konica-Minolta,Inc)制造的CA-210測量正交亮度Lc。在此情形中，兩個玻璃基板被布置成使得未附著偏光板的表面彼此接觸。[0133]在以下[表1]中描述測量結果。[0134][表1][0136]如[表1]中所不，可見與對比實施例的偏光板相比，在實施例4的偏光板的情形中，單體透過率及偏振度優異。另外，可見在實施例4的偏光板的情形中，因為正交亮度值低，所以黑色的實現優異，且具體而言，當與對比實施例5的偏光板比較時，實施例4的偏光板正交亮度改善30%或更多。[0137]實驗實施例4:卷曲特性的測量[0138]觀測實施例4制造的偏光板的卷曲。如圖4中所說明，當將PET膜布置在上側時，實施例4的偏光板具有朝下凸出的卷曲。即，在PET膜布置在下側的偏光板的情形中，產生朝上凸出的卷曲，且在此偏光板附著于液晶面板的下基板上使得PET膜放置于背光側的情形中，可預防偏光板彎曲產生的拐角漏光現象。[0139]實驗實施例5:漏光的測量[0140]在將實施例4及對比實施例4和對比實施例5的偏光板中的每一者的兩個板切割成15cmX15cm的尺寸之后，在TAC膜上部層壓粘結劑膜，且接著將層壓所得的膜附著于1.It玻璃基板的兩個表面上使得偏光板的吸收軸彼此垂直。此后，將玻璃基板置入至60°C及90%相對濕度(RH)的耐濕且耐熱室中儲存48小時，且接著將其拉出至所述室的外部在25°C及50%RH條件的常溫常濕環境下儲存24小時，且接著通過相機拍攝各樣品放置在背光上之后展現的漏光圖像，且圖5圖示所拍攝的照片。如圖5中所示，可見在對比實施例4的情形中，拐角部分處呈現非常嚴重的漏光。可見與對比實施例4相比，在對比實施例5的情形中發生較少漏光，但與實施例4相比，對比實施例5發生相對較多的拐角漏光。上述結果確認表明本發明的偏光板在高溫及高濕環境下幾乎不變形。【主權項】1.一種偏光板，包含：順序設置在偏光片的至少一個表面上的水基粘合劑層、底漆層以及聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，其中，所述水基粘合劑層通過使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑形成，且所述底漆層通過使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物形成。2.如權利要求1所述的偏光板，其中，所述水基粘合劑中包含的所述基于聚乙烯醇的樹脂為含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的樹脂。3.如權利要求1所述的偏光板，其中，所述底漆組合物包含1:9至9:1重量比的所述基于聚酯的化合物和所述基于丙烯酸的化合物。4.如權利要求1所述的偏光板，其中，所述底漆組合物進一步包含基于苯乙烯的化合物。5.如權利要求1所述的偏光板，其中，所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜為拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜。6.如權利要求5所述的偏光板，其中，所述拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的面內延遲值為4000nm至lOOOOnm。7.如權利要求1所述的偏光板，其中，將所述拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜設置在所述偏光片的一個表面上，且將三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜、丙烯酸膜或聚對苯二甲酸乙二酯膜設置在所述偏光片的另一表面上。8.如權利要求7所述的偏光板，其中，將所述三乙酰纖維素膜設置在所述偏光片的另一表面上。9.如權利要求1所述的偏光板，進一步包含：低折射涂層，其在所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的與面向所述底漆層的表面相反的表面上。10.-種用于制造偏光板的方法，所述方法包括：平行地布置偏光片和聚對苯二甲酸乙二酯保護膜；通過在所述偏光片與所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜之間使用包含100:5至100:50重量比的基于聚乙烯醇的樹脂和乙醛酸鹽交聯劑的水基粘合劑來形成水基粘合劑層；通過在所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與所述水基粘合劑層之間使用包含基于聚酯的化合物和基于丙烯酸的化合物的底漆組合物來形成底漆層；以及經由所述水基粘合劑層和所述底漆層將所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜附著至所述偏光片的至少一個表面上。11.如權利要求10所述的方法，其中，所述水基粘合劑中包含的所述基于聚乙烯醇的樹脂為含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的樹脂。12.如權利要求10所述的方法，其中，所述底漆組合物包含1:9至9:1重量比的所述基于聚酯的化合物和所述基于丙烯酸的化合物。13.如權利要求10所述的方法，其中，所述底漆組合物進一步包含基于苯乙烯的化合物。14.如權利要求10所述的方法，其中，所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜為拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜。15.如權利要求14所述的方法，其中，所述拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜的面內延遲值為4000nm至lOOOOnm。16.如權利要求10所述的方法，其中，所述底漆層的形成包括:在所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜與所述水基粘合劑層之間涂布所述包含所述基于聚酯的化合物和所述基于丙烯酸的化合物的底漆組合物；以及在80°C或更高的溫度下干燥所述底漆組合物。17.如權利要求16所述的方法，其中，在80°C或更高的溫度下干燥所述底漆組合物包括在120°C或更高且180°C或更低的溫度下干燥所述底漆組合物。18.如權利要求10所述的方法，其中，所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜附著至所述偏光片的所述至少一個表面上通過下述方法進行:層壓所述偏光片和所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜，接著在20°C至100°C的溫度下進行干燥以固化所述水基粘合劑層和所述底漆層。19.如權利要求10所述的方法，進一步包括：將三乙酰纖維素膜、環烯烴聚合物膜、降冰片烯膜、聚碳酸酯膜或丙烯酸膜附著至所述偏光片的未層壓所述聚對苯二甲酸乙二酯保護膜的另一表面上。20.-種圖像顯示器，包含：如權利要求1至9中任一項所述的偏光板。21.-種液晶顯示器，包含：液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包含上基板、下基板及在所述上基板與所述下基板之間插入的液晶盒；背光單元，所述背光單元布置在所述下基板的下部；以及如權利要求1所述的偏光板，其布置在所述液晶面板與所述背光單元之間。22.如權利要求20所述的液晶顯示器，其中，所述偏光板包含在偏光片的一個表面上的拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜以及在所述偏光片的另一表面上的三乙酰纖維素膜，且所述三乙酰纖維素膜布置在液晶顯示面板側。【文檔編號】C08J5/18GK106030351SQ201580008581【公開日】2016年10月12日【申請日】2015年5月22日【發明人】南星鉉,南承希,羅鈞日,李大雄【申請人】Lg化學株式會社