定影裝置和圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種定影裝置和圖像形成裝置，所述定影裝置包括定影部件、加壓部件、第一凸輪、連接部件以及第二凸輪。定影部件用于將圖像定影到記錄介質上。加壓部件擠壓定影部件以便向所述記錄介質施加壓力。第一凸輪在一個方向上轉動以便使其突部向定影部件施加壓力，從而使加壓部件的一個端部側在加壓部件的一個端部側與定影部件分離的方向上移動。連接部件在加壓部件的一個端部側上連接至第一凸輪，并且朝加壓部件的另一端部側延伸。第二凸輪通過從與在一個方向上轉動的第一凸輪聯鎖的連接部件接收驅動力而在一個方向上轉動，以便使其突部向定影部件施加壓力，從而使加壓部件的另一端部側在加壓部件的另一端部側與定影部件分離的方向上移動。
【專利說明】
定影裝置和圖像形成裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種定影裝置和圖像形成裝置。
【背景技術】
[0002]日本專利文獻特開平10-181937號公報公開了以下結構:即，通過使操作桿繞由第一立起片所保持的臂轉動以便使導芯部件克服壓力彈簧而轉動，從而釋放圓筒膜與傳送輥的的壓力接觸。
[0003]另外，日本專利文獻特開2009-98169號公報公開了以下結構:即，當利用釋放桿進行壓力釋放操作時，使壓力側傳送導向件與釋放桿一起操作以便打開轉印紙張的路徑。
[0004]在采用通過使設置在加壓部件的兩端并且彼此連接的兩個凸輪轉動而使加壓部件與定影部件分離的結構的情況下，當將驅動通過連接部件從一個端部上的凸輪傳遞到另一端部上的凸輪時，在使凸輪彼此連接的連接部件中可能發生諸如扭曲等變形。當發生變形時，可能存在由于操作力未充分傳遞到另一端部上的凸輪從而導致加壓部件與定影部件彼此未充分分離的情況。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于:相較于設置在凸輪中的突部的位置在凸輪的轉動方向上彼此對準的情況，更可靠地將加壓部件與定影部件分離。
[0006]根據本發明的第一方面的定影裝置包括定影部件、加壓部件、第一凸輪、連接部件以及第二凸輪。所述定影部件用于將圖像定影到記錄介質上。在其軸向上具有一個端部和另一端部的所述加壓部件可轉動地設置并且擠壓所述定影部件以便向所述記錄介質施加壓力。所述第一凸輪具有外周表面和設置在所述第一凸輪的所述外周表面上的突部。所述第一凸輪附接至所述加壓部件的所述一個端部，可在所述加壓部件的周向上轉動，并且在一個方向上轉動以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述一個端部側在所述加壓部件的所述一個端部側與所述定影部件分離的方向上移動。所述連接部件在所述加壓部件的所述一個端部側上連接至所述第一凸輪，并且朝所述加壓部件的所述另一端部側延伸。所述第二凸輪具有外周表面和設置在所述第二凸輪的所述外周表面上的突部。所述第二凸輪附接至所述加壓部件的所述另一端部。所述連接部件連接至所述第二凸輪。所述第二凸輪可在所述加壓部件的周向上轉動。所述第二凸輪通過從與在所述一個方向上轉動的所述第一凸輪聯鎖的所述連接部件接收驅動力而在所述一個方向上轉動，以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述另一端部側在所述加壓部件的所述另一端部側與所述定影部件分離的方向上移動。在所述定影裝置中，在所述第一凸輪和所述第二凸輪在所述一個方向上轉動之前，將所述第二凸輪的所述突部在所述一個方向上定位在所述第一凸輪的所述突部的下游。
[0007]根據本發明的第二方面的定影裝置，在根據本發明的第一方面的所述定影裝置中，當所述第一凸輪開始在所述一個方向上轉動時，所述第二凸輪的所述突部首先朝所述定影部件施加所述壓力，然后，所述第一凸輪的所述突部朝所述定影部件施加所述壓力。
[0008]根據本發明的第三方面的定影裝置，在根據本發明的第一或第二方面的定影裝置中，所述第一凸輪具有轉動中心且所述第一凸輪的所述突部具有頂部；以及所述第二凸輪具有轉動中心且所述第二凸輪的所述突部具有頂部。并且，在所述第二凸輪的所述轉動中心與所述第二凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離小于在所述第一凸輪的所述轉動中心與所述第一凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離。
[0009]根據本發明的第四方面的定影裝置，在根據本發明的第一至第三方面的任一方面的定影裝置中，記錄介質通道延伸通過所述定影裝置，所述記錄介質從所述記錄介質通道通過。并且，所述連接部件沿所述記錄介質通道設置，從而使所述連接部件具有引導所述記錄介質從所述記錄介質通道通過的功能。
[0010]根據本發明的第五方面的圖像形成裝置包括圖像形成部和定影裝置。所述圖像形成部在記錄介質上形成圖像。所述定影裝置將在所述記錄介質上的由所述圖像形成部所形成的圖像定影到所述記錄介質上。所述定影裝置包括:定影部件、加壓部件、第一凸輪、連接部件以及第二凸輪。所述定影部件用于將所述圖像定影到所述記錄介質上。在其軸向上具有一個端部和另一端部的所述加壓部件可轉動地設置并且擠壓所述定影部件以便向所述記錄介質施加壓力。所述第一凸輪具有外周表面和設置在所述第一凸輪的所述外周表面上的突部，所述第一凸輪附接至所述加壓部件的所述一個端部，可在所述加壓部件的周向上轉動，并且在一個方向上轉動以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述一個端部側在所述加壓部件的所述一個端部側與所述定影部件分離的方向上移動。所述連接部件在所述加壓部件的所述一個端部側上連接至所述第一凸輪，并且朝所述加壓部件的所述另一端部側延伸。所述第二凸輪具有外周表面和設置在所述第二凸輪的所述外周表面上的突部并且附接至所述加壓部件的所述另一端部。所述連接部件連接至所述第二凸輪。所述第二凸輪可在所述加壓部件的所述周向上轉動并且通過從與在所述一個方向上轉動的所述第一凸輪聯鎖的所述連接部件接收驅動力而在所述一個方向上轉動，以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述另一端部側在所述加壓部件的所述另一端部側與所述定影部件分離的方向上移動。在所述圖像形成裝置中，在所述第一凸輪和所述第二凸輪在所述一個方向上轉動之前，將所述第二凸輪的所述突部在所述一個方向上定位在所述第一凸輪的所述突部的下游。
[0011]根據本發明的第六方面的圖像形成裝置，在根據本發明的第五方面的圖像形成裝置中，進一步包括操作單元和開閉單元。在這種情況下，所述操作單元設置在所述加壓部件的所述軸向上的所述一個端部側上并且由用戶操作以使所述第一凸輪和所述第二凸輪旋。所述開閉單元可開閉地設置并且使所述操作單元露出以使所述用戶能夠操作所述操作單
J L ο
[0012]根據本發明的第一方面，當通過使設置在所述加壓部件的兩端并且彼此連接的兩個凸輪轉動而使所述加壓部件與所述定影部件分離時，所述加壓部件與所述定影部件的該分離比在所述凸輪的轉動方向上的所述凸輪的所述突部的位置彼此對準的情況更可靠地進行。
[0013]根據本發明的第二方面，與所述第一凸輪的所述突部和所述第二凸輪的所述突部同時向所述定影部件側施加所述壓力的情況相比，可減少將所述加壓部件與所述定影部件分離所需的載荷。
[0014]根據本發明的第三方面，所述第二凸輪的所述突部可比在所述第二凸輪的所述轉動中心與所述第二凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離大于在所述第一凸輪的所述轉動中心與所述第一凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離的情況更可靠地向所述定影部件施加所述壓力。
[0015]根據本發明的第四方面，可省略引導所述記錄介質的引導部件。
[0016]根據本發明的第五方面，當通過使設置在所述加壓部件的兩端并且彼此連接的兩個凸輪轉動而使所述加壓部件與所述定影部件分離時，所述加壓部件與所述定影部件的該分離比在所述凸輪的轉動方向上的所述凸輪的所述突部的位置彼此對準的情況更可靠地進行。
[0017]根據本發明的第六方面，所述用戶可通過打開所述開閉單元并且操作所述操作單元來將所述加壓部件與所述定影部件分離。
【附圖說明】
[0018]將基于以下附圖對本發明的示例性實施例進行詳細描述，其中:
[0019]圖1是圖示了根據示例性實施例的圖像形成裝置的結構的示意圖；
[0020]圖2是在圖1中的箭頭II方向上觀察時的定影裝置的透視圖；
[0021]圖3的㈧和⑶分別是在圖2的箭頭IIIA方向和箭頭IIIB方向上觀察時的第一凸輪和第二凸輪的視圖；
[0022]圖4的㈧?(C)圖示了第一凸輪和第二凸輪的移動；以及
[0023]圖5圖示了對操作桿進行操作所需的操作力。
【具體實施方式】
[0024]下面將參照附圖對本發明的示例性實施例進行詳細描述。
[0025]圖1是圖示了根據本示例性實施例的圖像形成裝置10的結構的示意圖。
[0026]圖像形成裝置10設有殼體11。容器12、圖像形成部14、紙張傳送機構16以及控制器20均設置在殼體11中。容器12包含一張紙或多張紙。紙張用作記錄介質的示例。圖像形成部14在紙張上形成圖像。紙張傳送機構16將紙張從容器12傳送至圖像形成部14。控制器20控制圖像形成裝置10的部件的操作。此外，紙張堆疊單元(未圖示)設置在殼體11的上側。將其上形成有圖像的紙張置于紙張堆疊單元中。
[0027]將在圖1中逆時針轉動的光導鼓32設置在圖像形成部14中。此外，設置了轉印輥26，轉印輥26在圖1中順時針轉動以便將由光導鼓32所保持的色調劑圖像轉印到紙張上。
[0028]此外，在靠近光導鼓32處設置了對光導鼓32充電的充電輥23。此外，設置了曝光裝置36。曝光裝置36通過根據來自控制器20的圖像數據使光導鼓32暴露于光而在光導鼓32上形成靜電潛像。此外，設置了顯影裝置38。顯影裝置38對已經由曝光裝置36所形成的靜電潛像進行顯影以便在光導鼓32上形成色調劑圖像。
[0029]紙張傳送機構16設有紙張通道48，紙張從紙張通道48通過。紙張傳送機構16沿紙張通道48還設有傳送輥50以便傳送紙張。雖然圖1僅圖示了一對傳送輥50，但設置了多對傳送輥50。
[0030]此外，將對已經轉印到紙張上的色調劑圖像進行定影的定影裝置60設置在圖1的轉印部35T上方(在紙張的傳送方向上位于轉印部35T的下游)。轉印部35T由光導鼓32和轉印輥26形成。此外，將傳送輥52設置在圖1的定影裝置60上方。傳送輥52傳送紙張，紙張上的色調劑圖像已經定影至紙張堆疊單元(未圖示)。
[0031]接著，對由圖像形成裝置10進行的處理的流程進行描述。
[0032]在根據本示例性實施例的圖像形成裝置10中，包含在容器12中的紙張中的最上一張紙首先由饋送輥13饋送到紙張通道48上。接著，由沿紙張通道48設置的傳送輥50將該紙張傳送至轉印部35T。
[0033]同時，在圖像形成部14中，光導鼓32由充電輥23充電并且光導鼓32由曝光裝置36暴露于光下。由此，在光導鼓32上形成靜電潛像。接著，由顯影裝置38對靜電潛像顯影，從而在光導鼓32上形成色調劑圖像。
[0034]由在轉印部35T中的轉印輥26將該色調劑圖像轉印到紙張上。之后，將紙張傳送至定影裝置60并且在定影裝置60中對其進行加熱處理和施壓處理。將已經從定影裝置60通過的紙張置于紙張堆疊單元(未圖示)中。
[0035]接著，對定影裝置60的結構進行描述。
[0036]如圖1所示，根據本示例性實施例的定影裝置60包括用于將色調劑圖像定影到紙張上的加熱輥64，其用作定影部件的示例。此外，定影裝置60包括可轉動的加壓輥66，其用作加壓部件的示例，加壓部件擠壓加熱輥64以便在位于其間的紙張上施加壓力。
[0037]可轉動地設置的加熱輥64包括圓筒部件64A和熱源64B。圓筒部件64A由諸如鋁等金屬材料形成。將使用例如鹵素燈的熱源64B設置在圓筒部件64A中。
[0038]加壓輥66例如包括圓筒底座部件和設置在底座部件的外周表面上的彈性部件。
[0039]此外，在本示例性實施例中，設置了兩個彈簧部件68，從而使彈簧部件68在加壓輥66的軸向上對應于加壓輥66各自的端部。加壓輥66的端部由這些彈簧部件68朝著加熱輥64擠壓，從而使加壓輥66擠壓加熱輥64。
[0040]另外，在本示例性實施例中，加壓輥66與加熱輥64由在操作桿上進行的用戶(操作者)操作分離，稍后將對該操作進行描述。這使得在本示例性實施例中，能夠去除由于卡紙等卡在加壓輥66與加熱輥64之間的紙張。
[0041 ] 此處，在本示例性實施例中，在加壓輥66擠壓加熱輥64時，使加熱輥64和加壓輥66轉動，并將其上已經轉印有色調劑圖像的紙張饋送到加熱輥64與加壓輥66彼此接觸的咬合中。由此，對在紙張上的色調劑圖像進行加熱并且進行加壓處理，從而將色調劑圖像定影到紙張上。
[0042]圖2是在圖1中的箭頭II方向上觀察時的定影裝置60的透視圖。
[0043]如圖2所示，在本示例性實施例中，第一凸輪70在加壓輥66的軸向上附接至加壓輥66的一個端部661。更具體地說，第一凸輪70附接至加壓輥66，從而使第一凸輪70可在加壓輥66的周向上轉動。更詳細地說，第一凸輪70附接至加壓輥66的在軸向上向外突起的軸部66A。此處，第一凸輪70使加壓輥66的一個端部661在一個端部661側與加熱輥64分離的方向上移動。
[0044]第二凸輪80在加壓輥66的軸向上附接至加壓輥66的另一端部662。與第一凸輪70相似，第二凸輪80附接至加壓輥66的另一端部662，從而使第二凸輪80可在加壓輥66的周向上轉動。具體地說，第二凸輪80附接至加壓輥66的在軸向上向外突起的加壓輥66的軸部(未圖示)。第二凸輪80使加壓輥66的另一端部662在另一端部662與加熱輥64分離的方向上移動。
[0045]此外，在本示例性實施例中，設置了連接部件90。連接部件90在加壓輥66的一個端部661側上連接至第一凸輪70并且以其與第一凸輪70的連接部作為起始點朝加壓輥66的另一端662側延伸。另外，連接部件90在加壓輥66的軸向上延伸，以便使第一凸輪70和第二凸輪80彼此連接。
[0046]將凸輪從動件72A和72B在加熱輥64的軸向上設置在加熱輥64的一個端部和另一端部處。此處，第一凸輪70擠壓設置在加熱輥64的一個端部側上的凸輪從動件72A。第二凸輪80擠壓設置在加熱輥64的另一端部側上的凸輪從動件72B(未圖示)。凸輪從動件72A和72B分別為環形并且徑向地向外延伸到加熱輥64之外。
[0047]圖3的㈧和⑶分別是在圖2的箭頭IIIA方向和箭頭IIIB方向上觀察時的第一凸輪70和第二凸輪80的視圖。具體地說，圖3A圖示了在圖2的箭頭IIIA方向上觀察時的第一凸輪70 ;以及圖3B圖示了在圖2的箭頭IIIB方向上觀察時的第二凸輪80。
[0048]此處，圖3的㈧和⑶圖示了在第一凸輪70和第二凸輪80轉動之前，S卩，在加壓輥66與加熱輥64分離之前，第一凸輪70和第二凸輪80的狀態。通過使這些狀態的第一凸輪70和第二凸輪80分別在箭頭3A方向(順時針)和箭頭3B方向(順時針)上轉動，使加壓輥66與加熱輥64分離。
[0049]如圖3的(A)所示，第一凸輪70在其外周表面上具有壓接部75。壓接部75擠壓凸輪從動件72A。第一凸輪70在其轉動方向上在其外周表面上的壓接部75的上游側上還具有突部76。第一凸輪70在其轉動方向上在其外周表面上的突部76的上游側上還具有凹部77。
[0050]在本示例性實施例中，在第一凸輪70的轉動中心與壓接部75之間的距離、在第一凸輪70的轉動中心與突部76之間的距離、以及在第一凸輪70的轉動中心與凹部77之間的距離各不相同。在第一凸輪70的轉動中心與突部76(的頂部)之間的距離和在第一凸輪70的轉動中心與凹部77 (的底部)之間的距離大于在第一凸輪70的轉動中心與壓接部75 (的外表面)之間的距離。
[0051]此外，在本示例性實施例中，將在第一凸輪70的轉動中心與突部76的頂部之間的距離設置為距離A。
[0052]此處，為了使加壓輥66與加熱輥64分離，使第一凸輪70在箭頭3A方向上轉動。這使突部76面朝加熱輥64側，從而使突部76擠壓凸輪從動件72A。由此，加壓輥66的一個端部661側(見圖2)克服由彈簧部件68(見圖1)對其施加的推壓力并且在一個端部661與加熱輥64分離的方向上移動。
[0053]在本示例性實施例中，第一凸輪70進一步轉動直到凸輪從動件72A最后容納在凹部77中。然后，停止第一凸輪70的轉動。
[0054]接著，參照圖3的⑶對第二凸輪80進行描述。
[0055]與第一凸輪70的情況相似或相同，第二凸輪80具有壓接部85和突部86。壓接部85擠壓凸輪從動件72B。突部86在第二凸輪80的轉動方向上位于壓接部85的上游。第二凸輪80還具有比突部86更遠地位于該上游側的凹部87。
[0056]與第一凸輪70的情況相似或相同，在第二凸輪80的轉動中心與壓接部85之間的距離、在第二凸輪80的轉動中心與突部86之間的距離、以及在第二凸輪80的轉動中心與凹部87之間的距離各不相同。在第二凸輪80的轉動中心與突部86 (的頂部)之間的距離和在第二凸輪80的轉動中心與凹部87 (的底部)之間的距離大于在第二凸輪80的轉動中心與壓接部85(的外表面)之間的距離。
[0057]此外，在本示例性實施例中，將在第二凸輪80的轉動中心與突部86的頂部之間的距離設置為距離B。
[0058]此處，為了使加壓輥66與加熱輥64分離，與在第一凸輪70側上的情況相似或相同，使第二凸輪80在圖3的⑶的箭頭3B方向上轉動。這使突部86面朝加熱輥64側，從而使突部86擠壓凸輪從動件72B。由此，加壓輥66的另一端部662側(見圖2)克服由彈簧部件68(見圖1)對其施加的推壓力并且在另一端部662與加熱輥64分離的方向上移動。之后，第二凸輪80進一步轉動直到凸輪從動件72B最后容納在凹部87中。
[0059]雖然從上面的說明中省略了，但根據本示例性實施例的第一凸輪70通過由用戶進行的在圖3的㈧的箭頭3C方向上附接至第一凸輪70的操作桿98(見圖3的(A))的移動而轉動。操作桿98用作操作單元的示例。此處，操作桿98在第一凸輪70的徑向上從第一凸輪70的外周表面向外延伸。此外，操作桿98由第一凸輪70整體形成。雖然同樣從上面的說明中省略了，但根據本示例性實施例的圖像形成裝置10包括如圖1所圖示的外蓋FC0外蓋FC起開閉單元的作用。在本示例性實施例中，通過打開該外蓋FC，操作桿98暴露，從而使用戶能夠對操作桿98進行操作。
[0060]此外，在本示例性實施例中，如圖2所示，設置了使第一凸輪70與第二凸輪80彼此連接的連接部件90。在本示例性實施例中，當第一凸輪70轉動(在圖3的(A)的箭頭3A方向上轉動)時，與第一凸輪70聯鎖的連接部件90當第一凸輪70轉動時開始移動。在本發明中，第二凸輪80從正被移動的連接部件90接收驅動力，因此，第二凸輪80同樣在與第一凸輪70相同的方向上轉動。
[0061]此處，如圖2所示，將在縱向上的連接部件90的一端固定至操作桿98的底座部。將在縱向上的連接部件90的另一端固定至第二凸輪80。更具體地說，如圖2所示，第二凸輪80設有在第二凸輪80的徑向上從第二凸輪80的外周表面突起的突起部件88。將在縱向上的連接部件90的另一端固定至該突起部件88。
[0062]在本示例性實施例中，在圖3的(A)和⑶中所示的虛線表示紙張通道48。連接部件90 (見圖2)沿紙張通道48設置以便引導紙張從紙張通道48通過。
[0063]此處，在本示例性實施例中，如已經描述過的，操作桿98所附接至的第一凸輪70由在操作桿98上進行的用戶操作轉動。此外，當對操作桿98進行操作時，與操作桿98聯鎖的連接部件90當對操作桿98進行操作時移動，由此使第二凸輪80轉動。
[0064]圖4的(A)?(C)圖示了第一凸輪70和第二凸輪80的移動。圖4的(A)?(C)圖示了在圖2中的箭頭IVA至IVC方向上觀察時的定影裝置60的狀態。
[0065]圖4的㈧圖示了在操作桿98的操作開始之前第一凸輪70和第二凸輪80的狀態。此外，圖4的(A)圖示了在第一凸輪70和第二凸輪80轉動之前第一凸輪70和第二凸輪80的狀態。
[0066]雖然在參照圖3的(A)和⑶的說明中省略，但在本示例性實施例中，如圖4(A)所示，設置在第一凸輪70中的突部76的位置和設置在第二凸輪80中的突部86的位置互不相同。更具體地說，在第一凸輪70和第二凸輪80的轉動方向(由圖4的(A)的箭頭4C所指示的方向)上，將第二凸輪80的突部86定位在第一凸輪70的突部76的下游。
[0067]在本示例性實施例中，根據該狀態對操作桿98進行操作。
[0068]當開始對操作桿98進行操作時，向第一凸輪70和第二凸輪80施加轉動驅動力。這使第一凸輪70和第二凸輪80在圖4的(A)的箭頭4C方向上轉動。這時，第一凸輪70和第二凸輪80在圖4的(A)中所示的相的狀態維持時(在將第二凸輪80的突部86定位在第一凸輪70的突部76的下游的狀態維持時)轉動。
[0069]之后，在本示例性實施例中，第二凸輪80的突部86到達加熱輥64的凸輪從動件72B，然后第一凸輪70的突部76到達加熱輥64的凸輪從動件72A。由此，將定影裝置60設置為在圖4的(B)中所示的狀態。
[0070]之后，在本示例性實施例中，進一步在操作桿98上進行用戶操作。由此，凸輪從動件72A和72B受到第一和第二凸輪70和80的突部76和86擠壓。
[0071]在本示例性實施例中，如圖4的⑶所示，當凸輪從動件72A和72B受到突部76和86擠壓時，凸輪從動件72A和凸輪從動件72B分別受到突部76和突部86同時擠壓。
[0072]之后，在本示例性實施例中，如圖4的(C)所示，凸輪從動件72A和72B在突部76和86之上滑動，然后凸輪從動件72A和72B分別容納在設置在第一和第二凸輪70和80中的凹部77和87中。
[0073]根據本示例性實施例的連接部件90(見圖2)由薄板部件形成并且容易變形。由此，不易于將用戶的操作力從第一凸輪70傳遞到第二凸輪80。在這種情況下，第二凸輪80的轉動量相對于第一凸輪70的轉動量減少。這可能導致例如第二凸輪80的突部86到達不了突部86面朝凸輪從動件72B的位置的問題。尤其是當將彈簧部件68 (見圖1)的彈簧力設置為較大值時，連接部件90的變形量很可能增加并且第二凸輪80的轉動量很可能減少。
[0074]因此，在本示例性實施例中，為了使第二凸輪80的突部86即使當第二凸輪80的轉動量減少時仍移動至突部86面朝凸輪從動件72B的位置，如上所描述的，在第一和第二凸輪70和80的轉動方向上，將第二凸輪80的突部86定位在第一凸輪70的突部76的下游。此外，在第一和第二凸輪70和80的轉動方向上，將第二凸輪80的突部86定位在第一凸輪70的突部76之前。
[0075]在這種情況下，第二凸輪80的突部86在第二凸輪80由較少轉動量所轉動的階段中到達突部86面朝凸輪從動件72B的位置。由此，凸輪從動件72B可比利用第一凸輪70的突部76的位置與第二凸輪80的突部86的位置對準的結構更可靠地受到第二凸輪80的突部86擠壓。
[0076]圖5圖示了對操作桿98進行操作所需的操作力。
[0077]在上面的說明中，描述了如下情況的示例:如圖4的⑶所示，凸輪從動件72A和凸輪從動件72B分別受到突部76和突部86同時擠壓。由于在這種情況下凸輪從動件72A和72B同時在兩個突部76和86之上滑動，因此對操作桿98進行操作所需的操作力趨向于增加。
[0078]圖5圖示了在凸輪從動件72A受到突部76擠壓的時機和凸輪從動件72B受到突部86擠壓的時機彼此錯開的情況下對操作桿98進行操作所需的操作力。
[0079]具體地說，圖示了在以下情況下對操作桿98進行操作所需的操作力:S卩，凸輪從動件72B首先受到第二凸輪80的突部86擠壓，然后凸輪從動件72A受到第一凸輪70的突部76擠壓。
[0080]在這種情況下，與上面所描述的凸輪從動件72A和凸輪從動件72B分別受到突部76和突部86同時擠壓的結構相比，對操作桿98進行操作所需的操作載荷(最大操作載荷)可能減少。
[0081]為了使凸輪從動件72A受到第一凸輪70的突部76擠壓的時機和凸輪從動件72B受到第二凸輪80的突部86擠壓的時機互不相同，增加了例如連接部件90 (見圖2)的硬度以便抑制連接部件90的變形。在這種情況下，不會發生在圖4的(B)中所示的狀態(第一凸輪70的突部76趕上領先的第二凸輪80的主導突部86的狀態)，因此，第二凸輪80的突部86在第一凸輪70的突部76擠壓凸輪從動件72A之前擠壓凸輪從動件72B。
[0082]另外，為了使凸輪從動件72A受到第一凸輪70的突部76擠壓的時機和凸輪從動件72B受到第二凸輪80的突部86擠壓的時機互不相同，可以增加第二凸輪80的突部86的位置和第一凸輪70的突部76的位置彼此移位的量。
[0083]具體地說，將第一凸輪70的突部76置和第二凸輪80的突部86彼此分離的量設置為大于在圖4的(A)中所示的狀態的量。同樣，在這種情況下，第一凸輪70的突部76趕上領先的第二凸輪80的主導突部86的狀態不大可能發生，因此，凸輪從動件72B在凸輪從動件72A受到第一凸輪70的突部76擠壓之前受到第二凸輪80的突部86擠壓。
[0084]此外，在圖5所示的結構的示例中，為了增加凸輪從動件72B受到第二凸輪80的突部86擠壓的可靠性，將在第二凸輪80的轉動中心與第二凸輪80的突部86的頂部之間的距離設置為小于在第一凸輪70的轉動中心與第一凸輪70的突部76的頂部之間的距離。
[0085]更具體地說，將在圖3的(B)中所示的距離B設置為小于在圖3的(A)中所示的距離A。在這種情況下，第二凸輪80的突部86可更容易地面朝凸輪從動件72B，因此，凸輪從動件72B可比在距離A與距離B相同的情況更可靠地受到第二凸輪80的突部86擠壓。
[0086]其他操作和變形例
[0087]在上面的說明中，描述了用于使加壓輥66與加熱輥64分離的部件的操作。相反，為了使已經與加熱輥64分離的加壓輥66再次與加熱輥64接觸，操作桿98在與如上所描述的操作方向相對的方向上移動。如此，進行與以上說明相反的操作，從而使第一凸輪70的壓接部75和第二凸輪80的壓接部85分別再次面朝凸輪從動件72A和72B。
[0088]此外，雖然已經描述了形成單色圖像的圖像形成裝置10的示例，但圖像形成裝置10不限于此。上面所描述的定影裝置60可安裝在形成彩色圖像的圖像形成裝置10中。在本示例性實施例中，描述了直接將色調劑圖像從光導鼓32轉印到紙張上的圖像形成裝置
10。作為替代實施方式，圖像形成裝置10可一旦將色調劑圖像轉印到諸如中間轉印帶等中間轉印體上，然后將色調劑圖像從中間轉印體轉印到紙張上。
[0089]在本示例性實施例中，描述了進行定影的兩個部件由諸如加熱輥64和加壓輥66等輥形部件形成的示例。作為替代實施方式，這兩個部件的其中之一或兩個均可由例如一個帶形部件或多個帶形部件形成，或者由例如一個墊形部件或多個墊形部件形成。另外，在本示例性實施例中，描述了連接部件90具有紙張引導功能的結構的示例。作為替代實施方式，可設置與連接部件90分離的紙張引導部件。
[0090]另外，在本示例性實施例中，描述了第一凸輪70通過來自用戶的操作力轉動的情況的示例。作為替代實施方式，第一凸輪70可通過諸如馬達等驅動源轉動。
[0091]此外，在本示例性實施例中所提及的關于加壓輥66和加熱輥64的術語“分離”并不一定描述了加壓輥66與加熱輥64完全分離的形式。在本示例性實施例中，術語“分離”還描述了包括加壓輥66與加熱輥64彼此部分接觸的形式的形式。
[0092]更具體地說，例如，“分離”是指包括以下形式的形式:即，加壓輥66與加熱輥64在加壓輥66的一個端部661 (見圖2)側上彼此分離，以及加壓輥66與加熱輥64在減少的壓力下在加壓輥66的另一端部662側上彼此接觸。
[0093]為了進行圖示和說明，提供了本發明的示例性實施例的上述說明。其目的不在于全面詳盡地描述本發明或將本發明限于所公開的具體形式。顯然，對本技術領域的技術人員而言，可以做出許多修改和變型。本實施例的選擇和描述的目的在于以最佳方式解釋本發明的原理及其實際應用，從而使得本技術領域的其他熟練技術人員能夠理解本發明的各種實施例，并做出適合特定用途的各種變型。本發明的范圍由以下權利要求書及其等同物限定。
【主權項】
1.一種定影裝置，其特征在于，包括: 用于將圖像定影到記錄介質上的定影部件； 在其軸向上具有一個端部和另一端部的加壓部件，所述加壓部件可轉動地設置，所述加壓部件擠壓所述定影部件以便向所述記錄介質施加壓力； 第一凸輪，所述第一凸輪具有外周表面和設置在所述第一凸輪的所述外周表面上的突部，所述第一凸輪附接至所述加壓部件的所述一個端部，所述第一凸輪可在所述加壓部件的周向上轉動，所述第一凸輪在一個方向上轉動以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述一個端部側在所述加壓部件的所述一個端部側與所述定影部件分離的方向上移動； 在所述加壓部件的所述一個端部側上連接至所述第一凸輪的連接部件，所述連接部件朝所述加壓部件的所述另一端部側延伸；以及 第二凸輪，所述第二凸輪具有外周表面和設置在所述第二凸輪的所述外周表面上的突部，所述第二凸輪附接至所述加壓部件的所述另一端部，所述連接部件連接至所述第二凸輪，所述第二凸輪可在所述加壓部件的周向上轉動，所述第二凸輪通過從與在所述一個方向上轉動的所述第一凸輪聯鎖的所述連接部件接收驅動力而在所述一個方向上轉動，以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述另一端部側在所述加壓部件的所述另一端部側與所述定影部件分離的方向上移動， 其中，在所述第一凸輪和所述第二凸輪在所述一個方向上轉動之前，將所述第二凸輪的所述突部在所述一個方向上定位在所述第一凸輪的所述突部的下游。2.根據權利要求1所述的定影裝置，其中， 當所述第一凸輪開始在所述一個方向上轉動時，所述第二凸輪的所述突部首先朝所述定影部件施加所述壓力，然后，所述第一凸輪的所述突部朝所述定影部件施加所述壓力。3.根據權利要求1或2所述的定影裝置，其中， 所述第一凸輪具有轉動中心且所述第一凸輪的所述突部具有頂部；以及所述第二凸輪具有轉動中心且所述第二凸輪的所述突部具有頂部，并且 在所述第二凸輪的所述轉動中心與所述第二凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離小于在所述第一凸輪的所述轉動中心與所述第一凸輪的所述突部的所述頂部之間的距離。4.根據權利要求1至3中任一項所述的定影裝置，其中， 記錄介質通道延伸通過所述定影裝置，所述記錄介質從所述記錄介質通道通過，并且所述連接部件沿所述記錄介質通道設置，從而使所述連接部件具有引導所述記錄介質從所述記錄介質通道通過的功能。5.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括: 在記錄介質上形成圖像的圖像形成部；以及 將在所述記錄介質上的由所述圖像形成部所形成的圖像定影到所述記錄介質上的定影裝置，所述定影裝置包括: 用于將所述圖像定影到所述記錄介質上的定影部件； 在其軸向上具有一個端部和另一端部的加壓部件，所述加壓部件可轉動地設置，所述加壓部件擠壓所述定影部件以便向所述記錄介質施加壓力； 第一凸輪，所述第一凸輪具有外周表面和設置在所述第一凸輪的所述外周表面上的突部，所述第一凸輪附接至所述加壓部件的所述一個端部，所述第一凸輪可在所述加壓部件的周向上轉動，所述第一凸輪在一個方向上轉動以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述一個端部側在所述加壓部件的所述一個端部側與所述定影部件分離的方向上移動； 在所述加壓部件的所述一個端部側上連接至所述第一凸輪的連接部件，所述連接部件朝所述加壓部件的所述另一端部側延伸；以及 第二凸輪，所述第二凸輪具有外周表面和設置在所述第二凸輪的所述外周表面上的突部，所述第二凸輪附接至所述加壓部件的所述另一端部，所述連接部件連接至所述第二凸輪，所述第二凸輪可在所述加壓部件的周向上轉動，所述第二凸輪通過從與在所述一個方向上轉動的所述第一凸輪聯鎖的所述連接部件接收驅動力而在所述一個方向上轉動，以便使所述突部向所述定影部件施加壓力，從而使所述加壓部件的所述另一端部側在所述加壓部件的所述另一端部側與所述定影部件分離的方向上移動， 其中，在所述第一凸輪和所述第二凸輪在所述一個方向上轉動之前，將所述第二凸輪的所述突部在所述一個方向上定位在所述第一凸輪的所述突部的下游。6.根據權利要求5所述的圖像形成裝置，其進一步包括: 設置在所述加壓部件的所述軸向上的所述一個端部側上的操作單元，所述操作單元由用戶操作以使所述第一凸輪和所述第二凸輪轉動；以及 可開閉地設置的開閉單元，所述開閉單元使所述操作單元露出以使所述用戶能夠操作所述操作單元。
【文檔編號】G03G15/00GK105988342SQ201510093824
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月3日
【發明人】上野智弘, 內山隆幸
【申請人】富士施樂株式會社