圖像形成裝置和圖像形成方法
【專利摘要】本發明涉及圖像形成裝置和圖像形成方法。圖像形成裝置包括:轉印部,其包括轉印輥和可旋轉構件并且執行其中其將顯影劑轉印到記錄介質的轉印處理;功率源控制器,其向轉印輥施加電壓并且測量流過轉印輥和可旋轉構件的電流的電流值;以及主控制器,其基于由功率源控制器所測量的電流值來計算在轉印輥與可旋轉構件之間不存在記錄介質的情況下的轉印輥與可旋轉構件之間的第一電阻值和在轉印輥與可旋轉構件之間存在記錄介質的情況下的轉印輥與可旋轉構件之間的第二電阻值,并且確定用于轉印處理的轉印電壓值。
【專利說明】
圖像形成裝置和圖像形成方法
技術領域
[0001] 本發明設及用于在記錄介質上形成圖像的圖像形成裝置和圖像形成方法。
【背景技術】
[0002] -般,圖像形成裝置包括將作為顯影劑圖像的調色劑圖像轉印到記錄介質上的轉 印部。例如,圖像形成裝置基于其中在轉印部中不存在記錄介質的狀態下的轉印電流值來 確定轉印電壓值。例如參見專利參考文獻1,日本專利申請公開號2014-066919。
[0003] 對于圖像形成裝置而言期望轉印在記錄介質上的顯影劑圖像的圖像質量(定影在 記錄介質上的圖像的圖像質量)是高的,并且預期圖像形成裝置在圖像質量方面進一步增 強。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供能夠增強形成在記錄介質上的圖像的圖像質量的圖像形成 裝置和圖像形成方法。
[0005] 根據本發明的一方面,圖像形成裝置包括:轉印部,其包括轉印漉和面向所述轉印 漉的可旋轉構件,所述轉印部執行其中轉印部將顯影劑轉印到經過轉印漉與可旋轉構件之 間的記錄介質的轉印處理;功率源控制器,其向轉印漉施加電壓,并且測量在電壓被施加到 轉印漉時流過轉印漉和可旋轉構件的電流的電流值;W及主控制器,其基于由功率源控制 器所測量的電流值來計算其中在轉印漉與可旋轉構件之間不存在記錄介質的狀態下的轉 印漉與可旋轉構件之間的第一電阻值和其中記錄介質存在于轉印漉與可旋轉構件之間的 狀態下的轉印漉與可旋轉構件之間的第二電阻值,并且基于第一電阻值和第二電阻值來確 定用于轉印處理的轉印電壓值。
[0006] 根據本發明的另一方面,提供一種用于確定轉印部中的轉印電壓值的圖像形成方 法,所述轉印部包括轉印漉和面向轉印漉的可旋轉構件并且執行轉印處理,在所述轉印處 理中轉印部將顯影劑轉印到經過轉印漉與可旋轉構件之間的記錄介質,所述圖像形成方法 包括:向轉印漉施加電壓,并且測量在電壓被施加到轉印漉時流過轉印漉和可旋轉構件的 電流的電流值;基于流過轉印漉和可旋轉構件的電流的所測量的電流值來計算其中在轉印 漉和可旋轉構件之間不存在記錄介質的狀態下的轉印漉與可旋轉構件之間的第一電阻值; 計算其中記錄介質存在于轉印漉與可旋轉構件之間的狀態下的轉印漉和可旋轉構件之間 的第二電阻值;W及基于第一電阻值和第二電阻值來確定用于轉印處理的轉印電壓值。
[0007] 根據本發明的圖像形成裝置和圖像形成方法,基于其中在轉印漉與可旋轉構件之 間不存在記錄介質的狀態下的第一電阻值和其中記錄介質存在于轉印漉與可旋轉構件之 間的狀態下的第二電阻值來確定轉印電壓。因此,可W增強轉印在記錄介質上的顯影劑圖 像的圖像質量。
【附圖說明】
[0008] 在附圖中: 圖1是示意性地示出了根據本發明的實施例的圖像形成裝置的配置示例的圖; 圖2是示意性地示出了圖1中所示的圖像形成單元(ID單元)的配置示例的圖; 圖3是示意性地示出了圖1中所示的圖像形成裝置中的控制系統的配置示例的框圖; 圖4是示意性地示出了向圖1中所示的轉印部的轉印電壓的供應的圖; 圖5是示出了在圖3中由表格形式示出的目標電流密度表格的示例的圖; 圖6是示出了在圖3中由表格形式示出的目標電壓表格的示例的圖; 圖7是示出了確定作為圖1中所示的圖像形成裝置中的轉印電壓值的初始值和更新值 的操作的示例的流程圖; 圖8是示出了在圖7中所示的轉印部的電氣特性的獲得步驟中的處理的示例的流程 圖; 圖9是示出了作為圖7中所示的轉印電壓值的初始值的計算步驟中的處理的示例的流 程圖; 圖10是示意性地示出了當從記錄介質的傳送方向的上游側觀看時的轉印部的狀態的 圖; 圖11是示出了在圖7中所示的介質電阻值的計算步驟中的處理的示例的流程圖; 圖12是示意性地示出了在其上已經由圖1中所示的圖像形成裝置形成了圖像的記錄 介質的平面視圖;W及 圖13是示出了在圖7中所示的轉印電壓值(更新值)的計算步驟中的處理的示例的流 程圖。
【具體實施方式】
[0009] 本發明的適用性的另外范圍將根據W下給出的【具體實施方式】變得明顯。然而,應 當理解的是,盡管指示本發明的優選實施例,但是該【具體實施方式】和具體示例僅W說明的 方式給出,運是因為對于本領域技術人員而言各種改變和修改將根據該【具體實施方式】變得 明顯。
[0010] 在此之后,將參照附圖詳細描述本發明的實施例。
[0011] 本實施例的配置 圖1是示出了根據本發明的實施例的圖像形成裝置的配置示例的圖。圖像形成裝置 1用作打印機,其例如通過使用電子照相過程而在記錄介質(諸如通過W漉的形式卷取帶形 紙而形成的卷紙)上形成圖像。然而,記錄介質可W是除卷紙之外的紙。記錄介質可W例如 是連續的紙。
[001引圖像形成裝置1包括作為圖像形成單元的五個圖像鼓(ID)單元4 (4Y,4M,4C,4K 和4W)、作為光源的五個曝光單元6 (6Y,6M,6C,服和6W)、五個一次轉印漉7 (7Y,7M,7C,7K 和7W)、轉印帶(中間轉印帶)11、驅動漉12、空轉漉(idle rolleiOlS、作為可旋轉構件的二 次轉印支承漉31、W及反向彎曲漉(reversely bending roller) 15。此外,圖像形成裝置 1包括傳送漉對23、切割單元徹割機)24、傳送漉對26、二次轉印漉32、定影單元60和排出 漉29。另外,圖像形成裝置1包括介質檢測傳感器22、寫入傳感器25、W及排出傳感器27 和28。二次轉印漉22和二次轉印支承漉31被設置成在其之間具有轉印帶11的情況下面 向彼此,并且構成轉印部30。另外,ID單元4的數目不限于五個,而可W是四個或更少,并 且可W是六個或更多。曝光單元6的數目不限于五個,而可W是四個或更少,并且可W是六 個或更多。
[0013] 五個ID單元4中的每一個形成調色劑圖像。具體來說,ID單元4Y形成具有黃色 (Y)的調色劑圖像,ID單元4M形成具有品紅色(M)的調色劑圖像,ID單元4C形成具有青 色(C)的調色劑圖像,ID單元4K形成具有黑色(K)的調色劑圖像,并且ID單元4W形成具 有白色(胖)的調色劑圖像。10單元4¥,41,4(:,41(和4胖被設置成面向轉印帶11,并且^該 順序在移動方向F上串聯地布置。移動方向F是面向ID單元4¥,41,4(:,41(和4胖的轉印帶 11的部分移動的方向。
[0014] 圖2是示出了 ID單元4的配置示例的圖。ID單元4包括作為圖像載體的感光體 (感光鼓)41、帶電漉42、顯影漉43、供應漉44、調色劑容器45和調色劑葉片(blade) 46。
[0015] 感光體41能夠在其表面(表面層部分)上承載靜電潛像。在圖2中,感光體41例 如通過經由功率傳輸機制(例如齒輪等)從作為發電設備(例如電動機等)的感光體電動機 傳輸到其的驅動功率而逆時針旋轉。通過帶電漉42使感光體41的表面均勻地帶有電。此 夕F,ID單元4Y的感光體41通過曝光單元6Y而被曝光,ID單元4M的感光體41通過曝光 單元6M而被曝光,ID單元4C的感光體41通過曝光單元6C而被曝光,ID單元4K的感光 體41通過曝光單元服而被曝光,并且ID單元4W的感光體41通過曝光單元6W而被曝光。 運樣,靜電潛像分別形成在感光體41的表面上。
[001引在每一個ID單元中,帶電漉42例如使感光體41的表面巧面層部分)帶電為負極 性。帶電漉42被設置成與感光體41的表面(外圍表面)接觸,并且在圖2中隨著感光體41 的旋轉而順時針旋轉。如隨后將描述的,由高壓功率源部(功率源控制器)56向帶電漉42 施加預定電壓。
[0017] 在每一個ID單元中,顯影漉43承載被帶電為負極性的調色劑。顯影漉43被設置 成與感光體41的表面(外圍表面)接觸,并且在圖2中通過例如從感光體電動機傳輸到其的 驅動功率而順時針旋轉。在每一個ID單元中,對應于靜電潛像的調色劑圖像通過從顯影漉 43所供應的作為顯影劑的調色劑而形成(顯影)在感光體41的表面上。如隨后將描述的, 由高壓功率源部56向顯影漉43供應預定電壓。
[0018] 供應漉44使存儲在調色劑容器45中的調色劑帶電為負極性,并且將帶負電的調 色劑供應給顯影漉43。供應漉44被設置成與顯影漉43的表面(外圍表面)接觸,并且在圖 2中通過例如從感光體電動機傳輸到其的驅動功率而順時針旋轉。由此,在每一個單元4 中,在供應漉44的表面與顯影漉43的表面之間生成摩擦,并且因此通過摩擦帶電而使調色 劑帶有電。如隨后將描述的,由高壓功率源部56向供應漉44供應預定電壓。
[0019] 調色劑容器45在其中存儲調色劑。具體來說,ID單元4Y中的調色劑容器45在 其中存儲黃色(Y)調色劑,ID單元4M中的調色劑容器45在其中存儲品紅色(M)調色劑,ID 單元4C中的調色劑容器45在其中存儲青色(C)調色劑,ID單元4K中的調色劑容器45在 其中存儲黑色(K)調色劑,并且ID單元4W中的調色劑容器45在其中存儲白色(W)調色劑。
[0020] 在每一個ID單元中,調色劑葉片46通過觸碰顯影漉43的表面而在顯影漉43的 表面上形成由調色劑制成的層(調色劑層),并且調控(控制或調節)調色劑層的厚度。調色 劑葉片46是由例如不誘鋼等制成的板狀彈性構件(板彈黃),并且被設置成使得調色劑葉片 46的端部(tip)觸碰顯影漉43的表面。如隨后將描述的,由高壓功率源部56向調色劑葉 片46施加預定電壓。
[0021] 五個曝光單元6 (圖1)例如分別向五個ID單元4的感光體41福射600化1的光 點。曝光單元6是基于要輸入的圖像數據而發射光的L邸陣列頭(array-head)曝光設備、 或者基于要輸入的圖像數據而利用激光光福照感光體41的表面的激光曝光設備。具體來 說,曝光單元6Y向ID單元4Y的感光體41福射光點,曝光單元6M向ID單元4M的感光體 41福射光點,曝光單元6C向ID單元4C的感光體41福射光點,曝光單元6K向ID單元4K 的感光體41福射光點,并且曝光單元6W向ID單元4W的感光體41福射光點。由此,感光 體41分別通過曝光單元6而被曝光。因此,分別在每一個感光體41的表面上形成對應于 相應顏色的基于圖像數據的靜電潛像。
[0022] 五個一次轉印漉7分別將由五個ID單元4所形成的調色劑圖像靜電地轉印到轉 印帶11的外表面(要轉印的表面)上。一次轉印漉7Y被設置成經由轉印帶11面向ID單元 4Y的感光體41,一次轉印漉7M被設置成經由轉印帶11面向ID單元4M的感光體41,一次 轉印漉7C被設置成經由轉印帶11面向ID單元4C的感光體41,一次轉印漉7K被設置成經 由轉印帶11面向ID單元4K的感光體41,并且一次轉印漉7W被設置成經由轉印帶11面向 ID單元4W的感光體41。如隨后將描述的,由高壓功率源部56將預定電壓施加到一次轉印 漉7。由此,在圖像形成裝置1中,已經分別由ID單元4形成的調色劑圖像被轉印(一次轉 印)到轉印帶11的外表面上。
[0023] 轉印帶11是環形彈性帶,包括例如高電阻半導體塑料薄膜。轉印帶11通過驅動 漉12、空轉漉13、二次轉印支承漉31和反向彎曲漉15而拉緊(張緊)。此外,轉印帶11被 張緊W便通過驅動漉12的旋轉W循環方式在移動方向F上移動或旋轉。在該情形中,轉印 帶11被張緊W便在ID單元4Y與一次轉印漉7Y之間、在ID單元4M與一次轉印漉7M之間、 在ID單元4C與一次轉印漉7C之間、在ID單元4K與一次轉印漉7K之間、W及在ID單元 4W與一次轉印漉7W之間移動。
[0024] 驅動漉12 W循環方式使轉印帶11旋轉。在本實施例中,驅動漉12在移動方向F 上被設置在關于五個ID單元4的上游側,并且在圖1中通過例如經由功率傳輸機制(齒輪 等)從作為發電設備(電動機等)的轉印帶電動機傳輸到其的驅動功率而順時針旋轉。由此, 驅動漉12 W循環方式使轉印帶11旋轉,W使得面向ID單元4的轉印帶11的部分在移動 方向F上移動。
[0025] 空轉漉13在圖1中跟著轉印帶11的循環旋轉而順時針旋轉。在本實施例中,空 轉漉13在移動方向F上被設置在關于五個ID單元4的下游側。
[0026] 二次轉印支承漉31在圖1中跟著轉印帶11的循環旋轉而順時針旋轉。例如,二 次轉印支承漉31由金屬制成,并且電氣接地。如隨后將描述的,二次轉印支承漉31被設置 成經由沿著其傳送記錄介質9的傳送路徑20和轉印帶11面向二次轉印漉32。二次轉印支 承漉31和二次轉印漉32構成轉印部30。
[0027] 反向彎曲漉15在圖1中通過跟著轉印帶11的循環旋轉而逆時針旋轉。反向彎曲 漉15設置在轉印帶11 W循環方式在驅動漉12與二次轉印支承漉31之間沿著其旋轉的路 徑之外。
[002引此外,卷紙饋送器21、介質檢測傳感器22、傳送漉對23、切割單元24、寫入傳感器 25、傳送漉對26、二次轉印漉32、排出傳感器27和28、定影單元60 W及排出漉29沿著傳送 路徑20設置,記錄介質9沿著該傳送路徑20傳送。
[0029] 在卷紙饋送器21中,設置有作為卷紙的記錄介質9。介質檢測傳感器22是檢測從 卷紙饋送器21供應的記錄介質9的傳感器。傳送漉對23包括其中傳送路徑20置于漉之 間的一對漉,并且傳送記錄介質9 W使得從卷紙饋送器21供應的記錄介質9在合適定時到 達合適位置。切割單元24例如切割作為卷紙的記錄介質9。切割單元24例如在圖像形成 裝置1的功率源接通時并且在用戶操作圖像形成裝置1時切割記錄介質9。寫入傳感器25 是檢測記錄介質9已經經過其的傳感器。傳送漉對26包括其中傳送路徑20置于漉之間的 一對漉,并且沿著傳送路徑20傳送記錄介質9。
[0030] 二次轉印漉32將轉印帶11的外表面上的調色劑圖像轉印到經過二次轉印漉32 與二次轉印支承漉31之間的記錄介質9的外表面上。二次轉印漉32包括由例如金屬制成 的軸32a、W及覆蓋軸32a的外周(表面)的半導體聚氨醋橡膠層32b。二次轉印漉32被設 置成經由轉印帶11和傳送路徑20面向二次轉印支承漉31。如隨后將描述的,例如由電壓 生成器(電源)經由電阻元件39向二次轉印漉32的軸32a供應正轉印電壓(用于轉印處理 的轉印電壓值Vtr)。由此,在圖像形成裝置1中,轉印帶11的要轉印的表面(外表面)上的 調色劑圖像被轉印(二次轉印)到記錄介質9的要轉印的表面(圖1中的上表面)上。
[0031] 排出傳感器27是檢測記錄介質9已經經過轉印部30的傳感器。
[0032] 定影單元60通過施加熱和壓力來定影轉印到記錄介質9上的調色劑圖像。定影 單元60包括熱漉61、壓力漉62和溫度傳感器63。熱漉61在其中例如包括諸如面素燈之 類的加熱器,并且向記錄介質9上的調色劑施加熱。壓力漉62被設置成在其自身與熱漉61 之間形成壓力,并且將壓力施加到記錄介質9上的調色劑。溫度傳感器63例如檢測熱漉61 和壓力漉62的表面溫度。因而,在定影單元60中,記錄介質9上的調色劑被加熱、融化W 及加壓。因此,調色劑圖像被定影在記錄介質9上。
[0033] 排出傳感器28是檢測記錄介質已經經過定影單元60的傳感器。排出傳感器29包 括其中傳送路徑20置于漉之間的一對漉,并且使記錄介質9向圖像形成裝置1之外排出。
[0034] 圖3是示意性地示出了圖像形成裝置1中的控制系統的示例的框圖。圖像形成裝 置1包括接口部51、環境檢測器52、電動機驅動部巧動機驅動器)54、曝光控制器55、高壓 功率源部56、存儲部(存儲器)58、W及主控制器50。環境檢測器52包括環境溫度傳感器 52a和環境濕度傳感器52b。主控制器50包括計算部57和驅動控制器59。
[0035] 接口部51例如從作為主機設備的主機計算機接收打印數據并且在其自身與主機 計算機之間交換各種控制信號。環境檢測器52 (具體地,環境溫度傳感器52a)檢測圖像形 成裝置1的環境溫度化。環境檢測器52 (具體地,環境濕度傳感器52b)檢測圖像形成裝 置1的環境濕度化。環境溫度傳感器52a和環境濕度傳感器5化設置在例如圖像形成單 元1的外殼的內部或外部。優選的是,環境檢測器52檢測轉印部30中的環境溫度和環境 濕度中的至少一個。電動機驅動部54控制作為圖像形成裝置1中的發電設備的電動機的 操作。因而,電動機驅動部54控制每一個電動機的操作,由此使感光體41、驅動漉12、傳送 漉對23、傳送漉對26、熱漉61和排出漉29旋轉。曝光控制器55控制曝光單元6中的曝光 操作。
[0036] 高壓功率源部56向每一個ID單元4的帶電漉42、顯影漉43、供應漉44和調色劑 葉片46、每一個轉印漉7、W及轉印部30的二次轉印漉32供應電壓。高壓功率源部56包 括電壓生成器56a和電流測量部56b。高壓功率源部56生成轉印電壓值Vtr的轉印電壓, 并且經由電阻元件39 (將隨后描述)向二次轉印漉32的軸32a供應(施加)轉印電壓。具 體來說,電壓生成器56a生成轉印電壓值Vtr的轉印電壓,并且將轉印電壓施加到二次轉印 漉32的軸32a。高壓功率源部56測量轉印部30中的轉印電流的值(轉印電流值)Itr。具 體來說,電流測量部5化測量在電壓被施加到二次轉印漉32時流過二次轉印漉32和二次 轉印支承漉31的轉印電流的電路值(轉印電流值)Itr。
[0037] 圖4是示意性地示出了用于將轉印電壓值Vtr的轉印電壓供應給轉印部30的操 作的圖。電壓生成器56a的輸出端子經由電阻元件39連接到二次轉印漉32的軸32曰。電 阻元件39具有例如若干Μ Ω (兆歐)的電阻值R,并且限制流過轉印部30的電流。電壓生 成器56a的接地端子經由電流測量部5化接地。
[003引當轉印部30意圖將轉印帶11上的調色劑圖像轉印到記錄介質9時,電壓生成器 56a生成轉印電壓值Vtr的轉印電壓。所生成的轉印電壓經由電阻元件39供應給二次轉 印漉32。由此,轉印電流值Itr的轉印電流例如m亥順序流過電阻元件39、軸32a、聚氨醋 橡膠層32b、記錄介質9、轉印帶11 W及二次轉印支承漉31。在該情形中,由于運些元件的 電阻值例如取決于環境溫度和環境濕度而改變,所W轉印電流值Itr可能改變,而使得轉 印部30中的調色劑圖像的轉印特性可能改變。在圖像形成裝置1中,如隨后將描述的,由 主控制器50確定轉印電壓值Vtr W使得流過記錄介質9的電流的電流密度W及記錄介質 9中的前表面的電壓值巧勢)與后表面的電壓值巧勢)之間的電勢差近似保持恒定,而不 管轉印部30的溫度和濕度(例如,對應于環境溫度化和環境濕度化)如何。因此,在圖像 形成裝置1中,獲得令人滿意的轉印特性,而不管溫度和濕度(例如,對應于環境溫度化和 環境濕度化)如何。
[0039] 主控制器50 (具體地,計算部57)計算轉印電壓值Vtr。例如,優選的是,如隨后 將描述的,計算部57基于環境溫度化、環境濕度化、W及流過轉印部30的轉印電流值來獲 得轉印電壓值Vtr。
[0040] 例如,存儲部58是非易失性存儲器,并且存儲目標電流密度表格58a和目標電壓 表格58b。
[0041] 圖5是W表格形式示出了目標電流密度表格58a的示例的圖。目標電流密度表格 58a表示使得轉印部30可W令人滿意地將調色劑圖像轉印到記錄介質9上的流過記錄介質 9的電流的優選電流密度(目標介質電流密度化)。目標介質電流密度化是記錄介質9的 寬度方向上(圖1中的深度方向上,也就是說,與記錄介質9的傳送方向正交的方向上)的每 單位長度的電流值。目標介質電流密度化的單位在本實施例中為μ A/mm。目標電流密度 表格58a示出了可W在由各種環境溫度化(溫度范圍)和各種環境濕度化(濕度范圍)指 示的每一種環境條件下實現令人滿意的轉印的目標介質電流密度化。
[0042] 圖6是W表格形式示出了目標電壓表格58b的示例的圖。目標電壓表格58b示 出了記錄介質9中的前表面的電壓值巧勢)與后表面的電壓值巧勢)之間的、利用其轉印 部30可W令人滿意地將調色劑圖像轉印到記錄介質9上的優選的電勢差(目標介質電壓值 化)。目標介質電壓值化的單位在該示例中為kV。目標電壓表格58b示出可W在由各種環 境溫度化(溫度范圍)和各種環境濕度化(濕度范圍)指示的每一種環境條件下實現令人 滿意的轉印的目標介質電壓值化。
[004引另外,圖5和6均僅僅是示例,并且目標電流密度表格58a和目標電壓表格58b不 限于圖5和6中所示的表格。例如,目標介質電流密度化的值和目標介質電壓值化的值 可W取決于打印速度等而改變。此外例如,整個溫度范圍和整個濕度范圍可W更精細地劃 分(使用更窄的環境溫度范圍和更窄的環境濕度范圍來作為目標電流密度表格58a和目標 電壓表格58b中的每一個溫度范圍和每一個濕度范圍)W設定目標介質電流密度化和目標 介質電壓值化。此外,例如,整個溫度范圍和整個濕度范圍也可W更粗糖地劃分(使用更寬 的環境溫度范圍和更寬的環境濕度范圍來作為目標電流密度表格58a和目標電壓表格58b 中的每一個溫度范圍和每一個濕度范圍)W設定目標介質電流密度化和目標介質電壓值 化。此外,也可W提供多個目標電流密度表格58a和多個目標電壓表格58b,并且取決于例 如要使用的記錄介質9的種類,可W選擇多個目標電流密度表格58a之一并且可W選擇多 個目標電壓表格58b之一。
[0044] 驅動控制器59控制圖3中所示的每一個塊(每一個配置)。驅動控制器59基于圖 1中所示的各個傳感器的檢測結果來控制圖像形成裝置1的整體操作。
[0045] 另外,計算部57和驅動控制器59例如可W被配置成包括微處理器、只讀存儲器 (ROM)、隨機存取存儲器(RAM)、輸入/輸出(輸入和輸出)端口、計時器等。
[004引此處,二次轉印漉32對應于"轉印漉"的具體示例。二次轉印支承漉31對應于"可 旋轉構件"的具體示例。調色劑對應于"顯影劑"的具體示例。五個ID單元4、五個曝光單 元6、五個一次轉印漉7、轉印帶11 W及轉印部30對應于"圖像形成部"的具體示例。計算 部57和驅動控制器59對應于"主控制器"的具體示例。環境溫度傳感器52a和環境濕度 傳感器5化對應于"環境檢測部"的具體示例。
[0047] 本實施例的操作 接下來,將描述本實施例的圖像形成裝置1的操作和功能。
[0048] 圖像形成操作 首先,將參照圖1至3描述圖像形成裝置1的整體操作的概況。在圖像形成裝置1中, 當驅動控制器59已經經由接口部51從主機計算機接收到打印數據時,首先,驅動控制器59 通過控制定影單元60來操作熱漉61的加熱器。
[0049] 當由溫度傳感器63所檢測的定影單元60的溫度已經達到適于定影操作的溫度 時,驅動控制器59控制電動機驅動部54,由此使ID單元4的感光體41旋轉。此外,驅動 控制器59控制電動機驅動部54 W使得每一個感光體41的外表面在圓周方向上的移動速 度(線速度)變為與打印時的記錄介質9的傳送速度相同的水平(基本上相同)。與其同時, 驅動控制器59控制電動機驅動部54,由此使驅動漉12、傳送漉對23、傳送漉對26、熱漉61 和排出漉29旋轉。此外,驅動控制器59執行控制W使得傳送速度變為與打印時的記錄介 質9的傳送速度相同的水平(基本上相同)。
[0050] 另外,驅動控制器59控制高壓功率源部56,由此開始W運樣的方式旋轉感光體 41,并且使高壓功率源部56向帶電漉42施加負電壓(例如-1150V)。因此,感光體41被均 勻地帶電為負電壓(例如-700V)。此外,驅動控制器59通過控制高壓功率源部56而使高壓 功率源部56向顯影漉43施加負電壓(例如-300V)。此外,當感光體41在ID單元4中旋轉 并且感光體41的帶負電的部分已經到達感光體41與一次轉印漉7之間的端部時,ID單元 4變為能夠執行打印的狀態。
[0051] 接下來,驅動控制器59通過控制電動機驅動部54基于由介質檢測傳感器22的檢 測結果來使電動機驅動部54沿著傳送路徑20將記錄介質9從卷紙饋送器21傳送到預定 位置。此外,驅動控制器59基于由寫入傳感器25的檢測結果而獲得記錄介質9的前端到 達轉印部分30中的二次轉印漉32與二次轉印支承漉31之間的漉隙部分的定時。
[0052] 接下來,驅動控制器59基于打印數據而生成ID單元4應當形成其片段(piece)的 圖像數據。此外,驅動控制器59考慮記錄介質9的前端到達漉隙部分的定時(記錄介質到 達定時)通過在某一定時(基于記錄介質到達定時的定時)控制曝光控制器55來使曝光控制 器55通過使用曝光單元6 (使曝光單元6發射光)對ID單元4的感光體41進行曝光。由 此,在每一個ID單元4中,感光器41的表面的經曝光部分的電勢變為約0V,并且形成靜電 潛像。
[0053] 驅動控制器59通過控制高壓功率源部56而使高壓功率源部56向供應漉44施加 負電壓(例如-400V)并且向調色劑葉片46施加負電壓(例如-400V)。由此,供應漉44使調 色劑帶電為負極性,并且將帶電后的調色劑供應到顯影漉43。供應到顯影漉43的調色劑 承載在顯影漉43的表面上,并且承載在顯影漉43的表面上的調色劑的厚度通過調色劑葉 片46調控,并且調色劑被帶電為負極性。由于感光體41的表面的經曝光部分的電勢約為 0V,所W顯影漉43上的被帶電為負極性的調色劑通過庫侖力而從顯影漉43移動到感光體 41的表面的經曝光部分。由此,在感光體41中,從靜電潛像形成作為調色劑圖像的可視圖 像(也就是,顯影)。
[0054] 驅動控制器59通過控制高壓功率源部56而使高壓功率源部56向每一個轉印漉 7施加正電壓(例如,+1,500V)。由此,感光體41上的被帶電為負極性的調色劑通過庫侖力 而從感光體41移動到轉印帶11。
[00巧]驅動控制器59通過控制高壓功率源部56而使高壓功率源部56經由電阻元件39 向二次轉印漉32施加由計算部57所確定的正轉印電壓值Vtr (正轉印電壓)。由此,轉印 帶11上的被帶電為負極性的調色劑通過庫倫力而從轉印帶11移動到記錄介質9。
[0056] 記錄介質9上的調色劑通過加熱而融化,并且被定影單元60加壓。因此,調色劑 圖像被定影在記錄介質9上。
[0057] 轉印電壓值的確定操作 接下來,將詳細描述要施加到二次轉印漉32的轉印電壓值Vtr的確定操作。
[005引圖7是示出了轉印電壓值Vtr的初始值和更新值的確定操作的流程圖。圖像形成 裝置1首先在功率源已經接通之后在其中在轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下獲得 轉印部30的電氣特性。此外,當已經接收到打印數據時,圖像形成裝置1確定轉印電壓值 Vtr并且開始執行打印。在運之后,當被打印圖像的記錄介質9的傳送方向(圖1中的"G" 方向)上的長度(在此之后也被稱為打印距離)Μ超出預定參考長度(在此之后也被稱為參考 距離)化h時,圖像形成裝置1 (具體地,主控制器50)再次確定轉印電壓值Vtr。此后,將 詳細描述該操作。每當緊前面的更新操作的打印距離Μ超出參考距離Mth時執行再次確定 轉印電壓值Vtr的更新操作。
[0059] 首先,當圖像形成裝置1的功率源已經接通時,圖像形成裝置1獲得轉印部30的 電氣特性(步驟S1)。
[0060] 轉印部30的電氣特性的獲得 圖8是示出了轉印部30的電氣特性的獲得步驟的流程圖。
[0061] 首先,圖像形成裝置1的驅動控制器59通過控制切割單元24而使切割單元24切 割記錄介質9 (步驟S21)。此外,圖像形成裝置1開始執行傳送操作(步驟S22)。具體來 說,驅動控制器59通過控制電動機驅動部54而使驅動漉12、傳送漉對26、熱漉61和排出 漉29旋轉。在傳送操作的開始時間,轉印部30處于記錄介質9在其中不存在的狀態下。 [006引接下來,圖像形成裝置1經由電阻元件39將電壓VI供應(施力日)給二次轉印漉32 W檢測電流II (步驟S23)。具體來說,高壓功率源部56的電壓生成器56a基于從驅動控 制器59發送的指令而生成電壓VI。此外,電流測量部5化檢測電流11,并且將檢測結果供 應給驅動控制器59。
[006引接下來,圖像形成裝置1經由電阻元件39將不同于電壓VI的電壓V2供應嘯加) 給二次轉印漉32 W檢測電流12 (步驟S24)。具體來說,電壓生成器56a基于從驅動控制 器59發布的指令而生成電壓V2。此外,電流測量部5化檢測電流12,并且將檢測結果供應 給驅動控制器59。
[0064] 另外,盡管在該示例中每次一個地檢測電流II和12,但是用于檢測電流II和12 的檢測方法不限于此。例如,也可W采用多次檢測電流II來獲得其平均值,并且同樣多次 檢測電流12來獲得其平均值。
[0065] 接下來,圖像形成裝置1的計算部57計算步驟S23和S24中的供應電壓時的軸 32a中的軸電壓的值巧由電壓值)Vs (例如軸電壓值Vsl和Vs2)(步驟S25)。也就是說,電 壓生成器56a經由電阻元件39將電壓供應給二次轉印漉32。因此,軸32a中的軸電壓值 Vs 1和Vs2不同于例如電壓生成部56a所生成的電壓VI和V2。軸電壓值Vs 1和Vs2可W 通過使用電阻元件39的電阻值R而表達如下: Vsl = VI - R X II (la) Vs2 = V2 - R X 12 仙)。
[0066] 計算部57通過使用表達式(la)和Qb)來計算軸電壓值Vsl和Vs2。
[0067] 接下來,計算部57計算步驟S23和S24中的供應電壓時的轉印部30中的電流密 度J (例如電流密度J1和扣)涉驟S26)。此處,電流密度J1和扣均是二次轉印漉32的 長度方向(圖1中的深度方向)上的每單位長度的電流值,并且電流密度J1和J2的單位例 如為μ A/mm。當二次轉印漉32的長度由L mm表示時,電流密度J1和J2可W表達如下: J1 = I1/L (2a) J2 = I2/L 姊)。
[0068] 計算部57通過使用表達式(2a)和(2b)來計算電流密度J1和J2。
[0069] 接下來,計算部57通過例如線性近似來獲得電流密度J與軸電壓值Vs之間的關 系表達式(步驟S27)。電流密度J可W通過使用軸電壓值Vs W及系數a和b表達如下: J = a X Vs + b (3a) a = (J2 - Jl)/(Vs2 - Vsl) (3b) b = (J1 X Vs2 - J2 X Vsl)/(Vs2 - Vsl) (3c)。
[0070] 計算部57通過使用在步驟S25中計算的軸電壓值Vsl和Vs2 (表達式(la)和 (化))、在步驟S26中計算的電流密度J1和J2 (表達式(2a)和(2b ) ) W及表達式(3a)、( 3b ) 和(3c)來計算系數a和b。
[0071] 另外,用于獲得轉印部30的電氣特性的操作(步驟S21至S27)可w在功率源的接 通之后并且在開始打印之前執行至少一次。
[0072] 如上文所陳述的,用于獲得轉印部30的電氣特性的處理流程(圖7中的步驟S1和 圖8)結束。
[0073] 接下來,如圖7中所示,圖像形成裝置1的驅動控制器59確認是否接收到打印數 據(步驟S2)。當尚未接收到打印數據(步驟S2中的"否")時,處理流程返回到步驟S2。此 夕F,步驟S2重復直到接收到打印數據為止。
[0074] 此外,當已經接收到打印數據(步驟S2中的"是")時,圖像形成裝置1計算轉印電 壓值(初始值)Vtr (步驟S3 )。
[00巧]轉印電壓值(初始值)Vtr的計算 圖9是示出了轉印電壓值(初始值)Vtr的計算步驟(圖7中的步驟S3)的流程圖。
[0076] 首先,圖像形成裝置1的驅動控制器59獲得包含在打印數據中的設及記錄介質9 的寬度W (例如寬度W的單位是mm)的信息,并且還獲得由環境溫度傳感器52a所檢測的環 境溫度化(例如環境溫度化的單位是°C) W及由環境濕度傳感器5化所檢測的環境濕度 化(例如相對濕度化])(步驟S31)。另外,盡管在該示例中基于打印數據來獲得記錄介質 9的寬度W,但是設及寬度W的信息的獲得方法絕不限于此。例如,在其中圖像形成裝置1 包括檢測卷紙饋送器21中所設置的記錄介質9的寬度W的介質寬度檢測器的情形中,驅動 控制器59可W從介質寬度檢測器獲得設及寬度W的信息。
[0077] 接下來,圖像形成裝置1的計算部57獲得目標介質電流密度化和目標介質電壓 值化(步驟S32)。具體來說,計算部57通過使用在步驟S31中所獲得的環境溫度化和環 境濕度化而從目標電流密度表格58a和目標電壓表格58b獲得目標介質電流密度化和目 標介質電壓值化。
[0078] 接下來,計算部57計算利用其可W實現在步驟S32中所獲得的目標介質電流密度 化和目標介質電壓值化的軸電壓值VsO。
[0079] 圖10是示意性地示出了當從圖1中所示的記錄介質9的傳送方向的上游側觀看 時的轉印部30的狀態的圖。在圖10中,示出了其中在轉印部30中存在記錄介質9的情況 下的示例。具體來說,記錄介質9保持在轉印帶11與二次轉印漉32的聚氨醋橡膠層32b 之間。在圖10中,在二次轉印漉32的長度方向上(在圖10中的橫向方向上,并且在二次轉 印漉32的旋轉中屯、軸的方向上),將其中保持記錄介質9的區段示出為區段R1,而將其中未 保持記錄介質9的區段示出為區段R2。在該示例中,由于二次轉印支承漉31接地,所W軸 電壓值等于跨二次轉印支承漉31和軸32a所發展的電壓(軸電壓值)VsO。
[0080] 現在我們將聚焦于區段R1。軸電壓值VsO可W表達如下: VsO = Vin + 化 (4) 其中電壓值Vin是軸電壓值VsO中的由于轉印帶11和聚氨醋橡膠層32b的存在所產 生的電壓分量(電勢差)。也就是說,表達式(4)的右側的第一項示出了由轉印帶11和聚氨 醋橡膠層32b的貢獻所引起的電壓分量(電勢差)。表達式(4)的右側的第二項是軸電壓值 VsO中的由記錄介質9的存在所生成的電壓分量(電勢差)。在區段R1中,轉印帶11和聚氨 醋橡膠層32b中的電流密度基本上與流過記錄介質9的電流的電流密度(目標介質電流密 度化)相同。
[0081] 因此,電壓值Vin可W通過使用表達式(3a)而表達如下: Vin = (Jp - b)/a 妨。
[0082] 因此,軸電壓值VsO可化圍過使用表達式(4)和(5)而表達如下: VsO = (Jp - b)/a + 化 (6)。
[0083] 計算部57通過使用表達式(6)計算軸電壓值VsO。
[0084] 接下來,計算部57計算轉印電流值Itr (步驟S34)。首先,我們現在將聚焦于區 段R2。由于二次轉印支承漉31和軸32a二者均由金屬制成,所W在步驟S33中通過聚焦于 區段R1而獲得的軸電壓值VsO甚至可W在區段R2中使用。由于在區段R2中不存在記錄 介質9,所W在步驟S27中獲得的其中在記錄介質9中不存在記錄介質9的情況下的設及電 流密度J和軸電壓值Vs的關系表達式(表達式(3a))可W被用于區段R2。流過區段R2的 電流的電流密度化ut可W通過使用表達式(3a)而表達如下: Jout = a X VsO + b (7)。
[0085] 轉印電流值Itr可W通過使用表達式(7)而表達如下: Itr =化 X W + Jout X (L - W) =化 X W + (a X VsO + b) X (L - W) 做。
[0086] 此處,表達式(8)的右側的第一項表示轉印電流值Itr中的由區段R1所貢獻的分 量,并且表達式(8)的右側的第二項表示轉印電流值Itr中的由區段R2所貢獻的分量。計 算部57通過使用表達式(8)計算轉印電流值Itr。
[0087] 接下來,計算部57計算電壓生成器56a應當生成的轉印電壓值(初始值)(步驟 S35)。如圖4中所示,電壓生成器56a經由電阻元件39將電壓供應給二次轉印漉32的軸 32曰。因此,電壓生成器56a應當生成的轉印電壓值Vtr (初始值)可W表達如下: Vtr = VsO + R X Itr (9)。
[008引此處,表達式(9)的右側的第一項表示轉印電壓值Vtr中的由轉印部30所貢獻的 分量,并且表達式(9)的右側的第二項表示轉印電壓值Vtr中的由電阻元件39的貢獻。計 算部57通過使用在步驟S33中計算的軸電壓值VsO (表達式(4))、在步驟S34中計算的轉 印電流值Itr (表達式(8)) W及表達式(9)計算轉印電壓值Vtr。
[0089] 如上文所陳述的,用于計算轉印電壓值Vtr的操作的處理流程(圖7中的步驟S3 和圖9)結束。
[0090] 接下來,如圖7中所示,圖像形成裝置1開始執行打印操作(步驟S4)。在該情形 中,電壓生成器56a基于從驅動控制器59所發布的指令而生成在步驟S3中獲得的轉印電 壓值Vtr的轉印電壓,并且經由電阻元件39將轉印電壓值Vtr的轉印電壓供應(施加)給二 次轉印漉32。由此,可W使流過記錄介質9的電流的電流密度大約與目標介質電流密度化 相同(近似與目標介質電流密度化相同),并且可W使記錄介質9中的前表面的電壓值(電 勢)與后表面的電壓值(電勢)之間的電勢差(介質電壓值)大約與目標介質電壓值化相同。 因此,可W獲得令人滿意的轉印特性。
[0091] 接下來,圖像形成裝置1計算介質電阻值化(步驟S5)。
[0092] 介質電阻值化的計算 圖11是示出了介質電阻值化的計算步驟(圖7中的步驟S5)的流程圖。
[0093] 首先,介質檢測傳感器22檢測記錄介質9 (步驟S41)。
[0094] 接下來,圖像形成裝置1的電流測量部5化在記錄介質9到達轉印部30之前檢測 電流值1付1 (步驟S42)。也就是說,圖像形成裝置1在步驟S4中已經開始執行打印操作, 并且電壓生成器56a經由電阻元件39將轉印電壓值Vtr的轉印電壓供應(施加)給二次轉 印漉32。因此,電流測量部5化在記錄介質9到達轉印部30之前檢測按照轉印電壓值Vtr 流動的轉印電流的電流值Itrl。此外,電流測量部5化將檢測結果供應給驅動控制器59。
[0095] 接下來,電流測量部5化在記錄介質9已經到達轉印部30之后檢測轉印電流的電 流1付2 (步驟S43)。此外,電流測量部5化將檢測結果供應給驅動控制器59。
[0096] 接下來,計算部57計算在轉印部30中(具體地,在二次轉印漉32與二次轉印支承 漉31之間)不存在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值(第一電阻值)Rtl W及在轉 印部30中存在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值(第Ξ電阻值)化2 (步驟S44)。 具體來說,轉印部30的電阻值Rtl和Rt2可W表達如下: Rtl = (Vtr/Itrl) - R (10a) Rt2 = (Vtr/Itrf) - R (10b)。
[0097] 計算部57通過使用表達式(10a)和(1化)計算轉印部30中的電阻值Rtl和化2。
[0098] 接下來,計算部57計算介質電阻值化(步驟S45)。首先,我們現在將聚焦于區段 R1。區段R1中的轉印部30的電阻值Rt3可W通過使用介質電阻值化W及在轉印部30中 不存在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值Rtl而表達如下: Rt3 =化 + Rtl X L/W (11)。
[0099] 此處,表達式(11)的右側的第二項是轉印帶11的電阻值和區段R1中的聚氨醋橡 膠層32b的電阻值的總電阻值。接下來,我們現在將聚焦于區段R2。區段R2中的轉印部 30的電阻值Rt4可W通過使用區段R1中的轉印部30的電阻值化3 W及在轉印部30中存 在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值Rt2而表達如下:
>;位。
[0100] 介質電阻值化可W通過表達式(11)和(12)而表達如下:
顯妻。
[0101] 計算部57通過使用在步驟S44中計算的電阻值Rtl和化2(表達式(10))、在步驟 S45中計算的電阻值化4 (表達式(12)) W及表達式(13)來計算介質電阻值化。
[0102] 根據W上,介質電阻值化的計算的處理流程(圖7中的步驟S5和圖11)結束。
[0103] 接下來,如圖7中所示,圖像形成裝置1的驅動控制器59確認在打印在步驟S4中 開始之后介質9中的打印距離Μ是否大于預定參考距離化h (例如1米)(M > ^h)(步驟 S6)。當打印距離Μ等于或小于預定參考距離化h (M《化h)(步驟S6中的"否")時,處理 流程返回到步驟S6。此外,步驟S6重復直到打印距離Μ超出預定參考距離Mth為止。
[0104] 當打印距離Μ大于預定參考距離化h (步驟S6中的"是")時,驅動控制器59確認 圖像形成裝置1是否處于形成圖像的狀態下(步驟S7)。此外,在此時,打印距離Μ被設定為 作為初始值的0。
[0105] 圖12是示意性地示出了已經由圖1中所示的圖像形成裝置1在其上形成了圖像 的記錄介質9的平面視圖。在圖12中,區域91示出了其中已經形成了圖像的區域,而區域 92示出了其中未形成圖像的區域。驅動控制器59確認轉印部30是否在執行轉印處理(步 驟S7)。例如,在圖像形成裝置1正在形成圖像的情形中(也就是,在轉印部30正在執行用 于區域91的轉印處理的情形中)(步驟S7中的"是"),處理流程返回到步驟S7。此外,步驟 S7重復直到轉印部30停止轉印處理(例如,直到區域92到達二次轉印支承漉31與二次轉 印漉32之間的漉隙部分)為止。
[0106] 此外,當轉印部30停止轉印處理時(例如,當區域92到達二次轉印支承漉31與二 次轉印漉32之間的漉隙部分時)(步驟S7中的"否"),圖像形成裝置1再次計算轉印電壓 值Vtr (步驟S8)。
[0107] 轉印電壓值(更新值)Vtr的計算 圖13是示出了轉印電壓值Vtr的計算步驟(圖7中的步驟S8)的流程圖。
[010引首先,圖像形成裝置1的電流測量部5化檢測電流值Itr3(步驟S51)。也就是說, 在此時,電壓生成器56a經由電阻元件39將轉印電壓值Vtr供應給二次轉印漉32,并且記 錄介質9已經到達轉印部30。因此,電流測量部5化檢測其中記錄介質9存在于轉印部30 中的狀態下的電流值Itr3。此外,電流測量部5化將檢測結果供應給驅動控制器59。
[0109] 接下來,計算部57計算其中記錄介質9存在于轉印部30中(具體地,在二次轉印 漉32與二次轉印支承漉31之間)的狀態下的轉印部30的電阻值(第二電阻值)化5 (步驟 S52)。具體來說,轉印部30的電阻值R巧可W表達如下: R巧=(Vtr/Itrf) - R (14)。
[0110] 計算部57通過使用表達式(14)而計算轉印部30的電阻值化5。
[0111] 接下來,計算部57計算其中在轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下的轉印部 30的電阻值化6(步驟S53)。其中記錄介質9存在于轉印部30中的狀態下的轉印部30的 電阻值R巧和其中在轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值Rt6具 有W下關系:
〇
[0112] 此處,表達式(15)的右側的第一項示出區段R1中的電導,而表達式(15)的右側的 第二項示出區段R2中的電導。關于電阻值Rt6對表達式(15)進行整理,由此獲得表達式 (16):
:將鶴:。
[0113] 關于電阻值Rt6求解表達式(16),由此獲得表達式(17):
[0114] 在通過使用表達式(17)所獲得的兩個值當中,正值是電阻值化6。計算部57通過 使用在步驟S5中計算的介質電阻值化(表達式(13))、在步驟S52中計算的電阻值化5 (表 達式(14))、W及表達式(17)來計算其中在轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下的轉印 部30的電阻值化6。
[0115] 接下來,計算部57計算軸電壓值VsO (步驟S54)。當我們現在將聚焦于區段R1 時,軸電壓值VsO可W像表達式(4)那樣表達。當我們現在將聚焦于區段R2時,電壓Vin可 W表達如下:
〇 (玉賽)
[0116] 因此,軸電壓值VsO可W通過使用表達式(4)和(18)而表達如下: Vs0= Vin + 化 =Jp X Rt6 X L + 化 (19)。
[0117] 計算部57通過使用在步驟S53中計算的電阻值化6、在步驟S32中計算的目標介 質電流密度化和目標介質電壓值化、介質電阻值化W及表達式(19 )來計算軸電壓值VsO。
[0118] 接下來,計算部57計算轉印電流值Itr (步驟S55)。首先,我們現在將聚焦于區 段R2。由于二次轉印支承漉31和軸32a二者均由金屬制成,所W在步驟S54中通過聚焦于 區段R1而獲得的軸電壓值VsO也可W在區段R2中使用。流過區段R2的電流lout可W表 達如下: 鎊終去 〇
[0119] 因此,轉印電流值Itr可W通過使用表達式(20)而表達如下:
[0120] 此處,表達式(21)的右側的第一項示出了轉印電流值Itr中的由區段R1所貢獻 的分量,而表達式(21)的右側的第二項示出了轉印電流值Itr中的由區段R2所貢獻的分 量。計算部57通過使用在步驟S53中計算的電阻值化6(表達式(17))、在步驟S54中計算 的軸電壓值VsO (表達式(19)) W及表達式(21)來計算轉印電流值Itr。
[0121] 接下來,計算部57計算電壓生成器56a應當生成的轉印電壓值(更新值)Vtr (步 驟S56)。電壓生成器56a應當生成的轉印電壓值(更新值)Vtr可W表達如下: Vtr = VsO + R X Itr (2。。
[0122] 計算部57通過使用在步驟S54中計算的軸電壓值VsO (表達式(19))、在步驟S55 中計算的轉印電流值Itr (表達式(21)) W及表達式(22)計算轉印電壓值(更新值)Vtr。
[0123] 根據W上,用于計算轉印電壓值(更新值)Vtr的操作的處理流程(圖7中的步驟和 圖13)結束。
[0124] 在未將圖像形成到記錄介質9上的時間段(非轉印時段,其是與轉印部30將顯影 劑(調色劑)圖像轉印到記錄介質9上的時間段不同的時間段)中,電壓生成器56a基于從 驅動控制器59所發布的指令而生成在步驟S8中獲得的轉印電壓值Vtr的轉印電壓,并且 經由電阻元件39將轉印電壓供應(施加)給二次轉印漉32。因此,針對未形成圖像的時間 段更新轉印電壓值Vtr。此外,圖像形成裝置1甚至在更新轉印電壓值Vtr之后繼續打印操 作。因此,可W使流過記錄介質9的電流的電流密度大約與目標介質電流密度化相同,并 且可W使記錄介質9中的前表面的電壓值(電勢)與后表面的電壓值(電勢)之間的電勢差 大約與目標介質電壓值化相同。因此,可W獲得令人滿意的轉印特性。
[0125] W運樣的方式,在圖像形成裝置1中,在打印距離Μ長于預定參考距離Mth的情形 中,在其中記錄介質9存在于轉印部30中的狀態下獲得轉印部30的電阻值化5。此外,基 于電阻值R巧獲得其中在轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下的轉印部30的電阻值 化6,并且基于電阻值Rt6獲得轉印電壓值Vtr。因此,在圖像形成裝置1中,可W增強圖像 質量。換言之,在其中在長時間內連續執行打印的情形中,轉印部30的電阻值可能由于例 如熱而改變。在該情形中,例如,記錄介質9中的電流密度可能偏離期望的目標介質電流密 度化,或者記錄介質9中的前表面的電壓值(電勢)與后表面的電壓值(電勢)之間的電勢差 可能偏離期望的目標介質電壓值化。因此,轉印部30中的轉印特性變差,并且例如引起諸 如字符模糊之類的有缺陷的打印。具體地,在其中記錄介質9為卷紙的情形中,如果一旦開 始打印,則在長時間內連續執行打印。因此,易于發生由轉印特性的改變所引起的有缺陷的 打印。在圖像形成裝置1中,在誨次術印距離Μ長于預定參考距離Mth的情形中,獲得轉 印部30的電阻值化5,并且基于電阻值R巧獲得用于轉印處理的轉印電壓值Vtr。換言之, 主控制器50每當轉印部30在記錄介質9的傳送方向G上遍及(over)預定參考長度Mth將 顯影劑轉印到記錄介質9時,基于由高壓功率源部56所測量的電流值而計算電阻值化5,并 且基于電阻值R巧而獲得轉印電壓值Vtr。因此,甚至在長時間內連續執行打印時,也可W 使流過記錄介質9的電流的電流密度等于或幾乎等于目標介質電流密度化,并且可W使記 錄介質9中的前表面的電壓值(電勢)與后表面的電壓值(電勢)之間的電勢差等于或幾乎 等于目標介質電壓值化。因此,在圖像形成裝置1中,可W在長時間內保持令人滿意的轉印 特性,并且因而可W增強圖像質量。
[0126] 另外,在圖像形成裝置1中,由于在未形成圖像的時間段內獲得轉印部30的電阻 值Rt5,所W可高準確度獲得轉印電壓值Vtr。例如,當圖像形成裝置1在形成圖像時, 由于調色劑存在于轉印部30中,所W電阻值R巧可能受調色劑影響。因此例如,當基于電 阻值R巧獲得轉印電壓值Vtr時,記錄介質9中的電流密度可能偏離期望的目標介質電流 密度化,或者記錄介質9中的前表面的電壓值(電勢)與后表面的電壓值(電勢)之間的電勢 差可能偏離期望的目標介質電壓值化。在圖像形成裝置1中,在未形成圖像的時間段內獲 得轉印部30的電阻值化5,并且基于電阻值R巧獲得轉印電壓值Vtr。換言之,主控制器50 基于在非轉印時段(其是與其中轉印部30將顯影劑轉印到記錄介質9的時間段不同的時間 段)中由高壓功率源部56所測量的電流值來計算電阻值化5,并且基于電阻值化5獲得轉 印電壓值Vtr。因此,可高準確度獲得轉印電壓值Vtr而不受調色劑影響。另外,主控 制器50將轉印電壓值Vtr設定為新的電壓值W用于非轉印時段內的轉印處理。因此,在圖 像形成裝置1中,可W獲得令人滿意的轉印特性,并且因而可W增強圖像質量。
[0127] 另外,在圖像形成裝置1中,由于在未形成圖像的時間段內更新轉印電壓值Vtr, 所W可W增強圖像質量。例如,在圖像形成裝置1形成圖像時更新轉印電壓值vtr的情形 中,由于轉印特性在一個圖像內較大地改變,所W圖像質量可能降低。在圖像形成裝置1 中,由于在未形成圖像的時間段內更新轉印電壓值Vtr,所W轉印特性在一個圖像內改變不 大。因此,可W減小圖像質量降低的可能性。
[012引如上文所闡述的,在本實施例中,電阻值在其中記錄介質9存在于轉印部30中的 狀態下獲得,并且基于該電阻值獲得轉印電壓值Vtr。因此,甚至在長時間內連續執行打印 時,也可W增強圖像質量。
[0129] 另外,在本實施例中,在未形成圖像的時間段內,在其中記錄介質9存在于轉印部 30中的狀態下獲得電阻值。因此,轉印電壓值Vtr可W W高準確度獲得,而使得可W增強圖 像質量。
[0130] 另外,在本實施例中,由于在未形成圖像的時間段內更新轉印電壓值Vtr,所W可 W增強圖像質量。
[0131] 修改示例1 盡管在上述實施例中,由ID單元4形成的調色劑圖像分別被轉印(一次轉印)到轉印 帶11的要轉印的表面上,并且在此之后,轉印帶11的要轉印的表面上的調色劑圖像被轉印 (二次轉印巧Ij記錄介質9的要轉印的表面上,但是本發明絕不限于此。作為其替代,由ID單 元4形成的調色劑圖像可W分別直接轉印在記錄介質9的要轉印的表面上。在該情形中,計 算部57可W分別計算面向五個ID單元4的五個轉印漉中的轉印電壓值。另外,本發明絕 不限于此,并且因而例如,可W僅關于五個轉印漉的一部分而通過使用上述方法來計算(多 個)轉印電壓值,并且其余的轉印漉中的轉印電壓值可W通過使用計算結果來粗糖地估計。 具體來說,例如,可W通過使用上述方法來計算設置在記錄介質9的傳送方向上的最上游 偵揃轉印漉中的轉印電壓值和五個轉印漉中的設置在最下游側的轉印漉中的轉印電壓值。
[0132] 修改示例2 盡管在上述實施例中使預定參考距離Mth例如為1米,但是本發明絕不限于此。例如, 預定參考距離Mth的值取決于例如打印速度、二次轉印漉32的材料的質量等而改變。因此 例如,優選的是,預定距離化h的值可W按照每種圖像形成裝置1而設定。
[0133] 修改示例3 盡管計算部57在上述實施例中在其中打印距離Μ長于預定參考距離化h的情形中獲 得轉印電壓值Vtr,但是本發明絕不限于此。作為其替代,例如,轉印電壓值Vtr也可W在其 中轉印部30的溫度(環境溫度)高于預定溫度的情形中獲得。在該情形中,如果主控制器50 確定由環境檢測器52所檢測的轉印部30的環境溫度不低于預定溫度,則主控制器50基于 由高壓功率源部56所測量的電流值而計算電阻值Rt5。轉印部30的溫度可W例如基于由 諸如環境溫度傳感器52a之類的溫度傳感器所檢測的檢測值來估計或檢測。例如,在其中 在長時間內連續執行打印并且轉印部30的溫度變得高于預定溫度的情形中,計算部57獲 得(更新)轉印電壓值Vtr。因此,類似于上述實施例的情形,可W增強圖像質量。
[0134] 修改示例4 盡管在上述實施例中,切割單元24對記錄介質9進行切割W使轉印部30處于其中在 轉印部30中不存在記錄介質9的狀態下,但是本發明絕不限于此。例如,甚至在記錄介質9 在卷紙饋送器21中用完并且因而卷紙被再補充時,轉印部30也被置于在其中不存在記錄 介質9的狀態下。因此,甚至在該情形中,可W應用上述技術(更新轉印電壓值Vtr)。
[0135] 修改示例5 在圖9中的步驟S31和S32中,基于環境溫度化和環境濕度化來執行用于獲得目標 介質電流密度化和目標介質電壓值化的處理。然而,在其中僅一個目標介質電流密度化 和僅一個目標介質電壓值化存儲在存儲部58中的情形中,可W不執行基于環境溫度化和 環境濕度化的目標介質電流密度化和目標介質電壓值化的選擇步驟。
[0136] 修改示例6 例如,盡管在上述實施例和上述修改示例中,在作為記錄介質9的卷紙上執行打印,但 是本發明絕不限于此,并且因而打印可W在只要是記錄介質的任何類型的介質上執行。具 體來說,例如,可W將在其中每預定長度提供小孔線的所謂的連續形式紙(連續紙)等用作 記錄介質9。
[0137] 另外例如,在上述實施例和上述修改示例中,本發明被應用于彩色打印機。然而, 本發明絕不限于此,并且因而作為其替代,本發明可W例如應用于單色打印機。另外,上述 實施例和上述修改示例可W應用于轉印部(包括例如一次轉印漉7)直接將感光體41上的 顯影劑轉印到記錄介質9上的圖像形成裝置。
[013引另外,例如,在上述實施例和上述修改示例中,本發明被應用于打印機。然而,本發 明絕不限于此,并且因此作為其替代,本發明可W應用于例如具有諸如打印機、傳真機和掃 描儀等功能的多功能外圍設備(MFP)。
[0139] 盡管目前已經通過給出其實施例和修改示例來描述了本發明,但是本發明絕不限 于所述實施例和修改示例,并且可W做出各種改變。
【主權項】
1. 一種圖像形成裝置,包括: 轉印部,其包括轉印輥和面向所述轉印輥的可旋轉構件,所述轉印部執行其中轉印部 將顯影劑轉印到經過轉印輥與可旋轉構件之間的記錄介質的轉印處理; 功率源控制器,其向轉印輥施加電壓,并且測量在電壓被施加到轉印輥時流過轉印輥 和可旋轉構件的電流的電流值;以及 主控制器,其基于由功率源控制器所測量的電流值來計算其中在轉印輥與可旋轉構件 之間不存在記錄介質的狀態下的轉印輥與可旋轉構件之間的第一電阻值和其中記錄介質 存在于轉印輥與可旋轉構件之間的狀態下的轉印輥與可旋轉構件之間的第二電阻值,并且 基于第一電阻值和第二電阻值來確定用于轉印處理的轉印電壓值。2. 根據權利要求1所述的圖像形成裝置,其中: 轉印部將顯影劑轉印到經過轉印輥與可旋轉構件之間的記錄介質;并且 主控制器每當轉印部在記錄介質的傳送方向上遍及預定參考長度將顯影劑轉印到記 錄介質時基于由功率源控制器所測量的電流值來計算第二電阻值。3. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,還包括檢測環境溫度和環境濕度中的至 少一個的環境檢測器;其中: 如果主控制器確定由環境檢測器所檢測的轉印部的環境溫度不低于預定溫度,則主控 制器基于由功率源控制器所測量的電流值來計算第二電阻值。4. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,其中主控制器基于由功率源控制器在非 轉印時段中所測量的電流值來計算第二電阻值,所述非轉印時段是與其中轉印部將顯影劑 轉印到記錄介質的時間段不同的時間段。5. 根據權利要求4所述的圖像形成裝置,其中主控制器在非轉印時段內將轉印電壓值 設定為新的電壓值以用于轉印處理。6. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,還包括存儲目標介質電流密度和目標介 質電壓值的存儲部;其中: 目標介質電流密度是流過記錄介質的電流的優選的電流密度; 目標介質電壓值是記錄介質中的前表面的電勢與后表面的電勢之間的優選的電勢差; 并且 當計算第一電阻值時施加到轉印輥的電壓是根據目標介質電流密度和目標介質電壓 值而確定的電壓。7. 根據權利要求6所述的圖像形成裝置,其中當計算第二電阻值時施加到轉印輥的電 壓是根據目標介質電流密度和目標介質電壓值而確定的電壓。8. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,其中主控制器包括計算第一電阻值和第 二電阻值的計算部。9. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,其中功率源控制器包括: 電壓生成器,其向轉印輥施加電壓;以及 電流測量部,其測量在電壓被施加到轉印輯時流過轉印輯和可旋轉構件的電流的電流 值。10. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,其中記錄介質是連續紙和卷紙中的任一 個。11. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,還包括轉印帶;其中轉印部將轉印帶上 的顯影劑轉印到記錄介質上。12. 根據權利要求1或2所述的圖像形成裝置,還包括能夠在其表面上承載靜電潛像的 感光體;其中轉印部將感光體上的顯影劑轉印到記錄介質上。13. -種用于確定轉印部中的轉印電壓值的圖像形成方法,所述轉印部包括轉印輥和 面向轉印輥的可旋轉構件并且執行轉印處理,在所述轉印處理中轉印部將顯影劑轉印到經 過轉印輥與可旋轉構件之間的記錄介質,所述圖像形成方法包括: 向轉印輥施加電壓,并且測量在電壓被施加到轉印輥時流過轉印輥和可旋轉構件的電 流的電流值; 基于流過轉印輥和可旋轉構件的電流的所測量的電流值來計算其中在轉印輥和可旋 轉構件之間不存在記錄介質的狀態下的轉印輥與可旋轉構件之間的第一電阻值; 計算其中記錄介質存在于轉印輥與可旋轉構件之間的狀態下的轉印輥和可旋轉構件 之間的第二電阻值;以及 基于第一電阻值和第二電阻值來確定用于轉印處理的轉印電壓值。
【文檔編號】G03G15/16GK105988341SQ201510596531
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年9月18日
【發明人】本田健太郎
【申請人】日本沖信息株式會社