一種顯示基板及顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種顯示基板及顯示裝置，包括位于基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對；各對位標尺對包括：與側邊相互平行的第一對位條以及與側邊的鄰邊相互平行的第二對位條。由于只在顯示基板的一個側邊設置對位標尺對，因此，節省了對位標尺對占用的空間，以便于實現顯示面板的窄邊框設計。同時對位標尺對的第一對位條與該側邊平行，第二對位條與該側邊的鄰邊相平行，由此，只需在顯示基板的一個側邊設置上述的對位標尺對即可對顯示基板的二維方向進行監測。
【專利說明】
一種顯示基板及顯示裝置
技術領域
[0001]本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種顯示基板及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]隨著液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)行業的迅速發展，包括手機、平板電腦、筆記本電腦，以及顯示器在內的越來越多的產品都在向輕薄化、窄邊框產品的方向發展。
[0003]而在LCD的制作過程中，需要在各工序進行對位，傳統的對位設計是在基板某一個邊角的兩邊緣位置分別放置一組用于對位的標記，以便對基板的二維方向的偏移量進行監測，如圖1a所示。在進行監測時，讀取對位標記對應的數值即可獲得基板的偏移量，例如，圖1b所示，a表示陣列基板側的對位標記，b表示對向基板側的對位標記；圖1b中基板在水平方向偏移量為O，即兩面板在水平方向上完全對位；圖1c所示的基板在水平方向的偏移量為-1，此時需要對兩個對位的基板沿著水平方向進行調整，以使調整后偏移量為O。
[0004]然而在制作窄邊框產品時柵線對應的布線空間極其有限，因此，按照現有技術中將兩組對位標記設置于面板的兩個側邊，會占用有限的布線空間，從而造成窄邊框產品在制作中的布線困難。
【發明內容】
[0005]本發明實施例提供了一種顯示基板及顯示裝置，用以減少對位標記占用的布線空間，以實現顯示面板的窄邊框設計。
[0006]第一方面，本發明實施例提供一種顯示基板，包括:位于所述基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對；
[0007]各所述對位標尺對包括:與所述側邊相互平行的第一對位條以及與所述側邊的鄰邊相互平行的第二對位條。
[0008]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，相鄰兩個所述對位標尺對之間相距50_70μπι。
[0009]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，所述對位標尺對的數量至少為3對。
[0010]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，各所述第一對位條及各所述第二對位條的尺寸均一致。
[0011]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，各所述第一對位條及各所述第二對位條的長度為90-1 ΙΟμπι。
[0012]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，各所述第一對位條及各所述第二對位條的寬度為10_30μπι。
[0013]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，所述顯示基板為陣列基板，所述第二對位條位于所述第一對位條遠離所述側邊的一側。
[0014]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，所述對位標尺對的材料為金屬。
[0015]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，所述顯示基板為彩膜基板，所述第一對位條與所述第二對位條相互交叉。
[0016]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，所述對位標尺對的材料為有機色阻。
[0017]第二方面，本發明實施例提供一種顯示裝置，包括:包括陣列基板和對向基板;其中，
[0018]所述陣列基板為上述任一作為陣列基板的顯示基板，所述對向基板為上述任一作為彩膜基板的顯示基板。
[0019]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述顯示裝置中，所述陣列基板包括的對位標尺對與所述對向基板包括的對位標尺對位于所述顯示裝置的同一側邊且位置相對應。
[0020]本發明有益效果如下:
[0021]本發明實施例提供的顯示基板及顯示裝置，包括位于基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對;各對位標尺對包括:與側邊相互平行的第一對位條以及與側邊的鄰邊相互平行的第二對位條。由于只在顯示基板的一個側邊設置對位標尺對，因此，節省了對位標尺對占用的空間，以便于實現顯示面板的窄邊框設計。同時對位標尺對的第一對位條與該側邊平行，第二對位條與該側邊的鄰邊相平行，由此，只需在顯示基板的一個側邊設置上述的對位標尺對即可對顯示基板的二維方向進行監測。
【附圖說明】
[0022]圖1a為現有技術中顯示基板的結構示意圖；
[0023]圖1b為現有技術中顯示面板中的對位標記的對位原理示意圖之一；
[0024]圖1c為現有技術中顯示面板中的對位標記的對位原理示意圖之二；
[0025]圖2a為本發明實施例中顯不基板的結構不意圖之一；
[0026]圖2b為本發明實施例中顯不基板的結構不意圖之一.；
[0027]圖3a為本發明實施例中對位標尺對的對位原理示意圖之一；
[0028]圖3b為本發明實施例中對位標尺對的對位原理示意圖之二；
[0029]其中，21:對位標尺對;211:第一對位條;212:第二對位條;a:位于陣列基板上的對位標尺對;b:位于彩膜基板上的對位標尺對。
【具體實施方式】
[0030]本發明實施例提供了一種顯示基板及顯示裝置，用以減少對位標記占用的布線空間，以實現顯示面板的窄邊框設計。
[0031]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0032]下面結合附圖詳細介紹本發明具體實施例提供的顯示基板及顯示裝置。
[0033]如圖2a和圖2b所示，本發明實施例提供的顯示基板，包括:位于基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對21;
[0034]各對位標尺對21包括:與側邊相互平行的第一對位條211以及與側邊的鄰邊相互平行的第一對位條212。
[0035]在實際應用中，對于窄邊框顯示基板產品來說，基板的信號線對應的兩個側邊處通常具有一定的布線空間，因此，可將上述的對位標尺對21設置在此處。由于只在顯示基板的一個側邊設置對位標尺對21，因此，節省了對位標尺對21占用的空間，以便于實現顯示面板的窄邊框設計。同時對位標尺對21的第一對位條211與該側邊平行，第一對位條212與該側邊的鄰邊相平行，由此，只需在顯示基板的一個側邊設置上述的對位標尺對21即可對顯示基板的二維方向進行監測。
[0036]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，相鄰兩個對位標尺對21之間相距50-70μπι。進一步地，如圖2a和圖2b所示，相鄰兩個對位標尺對21之間的間距可相等，且優選地可設置為60μπι，符合基板對位時所需的精度。此外，可根據實際精度需求調整上述對位標尺對21之間的間距，本發明實施例不對其間距的具體取值進行限定。
[0037]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，對位標尺對21的數量至少為3對。在具體應用時，對位標尺對21的數量應為奇數對，且位于中間的對位標尺對21對應的偏移量可為0，位于其兩側的對位標尺對21可對稱設置。例如，在水平方向上，位于中間的對位標尺對21的偏移量為0，位于其兩側的對位標尺對21的偏移量為±1、±2、±3等。可理解的是，對位標尺對21的數量越多，其可監測的偏移量范圍越大，在應用時可將對位標尺對設置為21對，對應偏移量可為O至± 10，以實現適合的監測范圍。當然，還可設置其它數量的對位標尺對21，在此不做限定。
[0038]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯不基板中，如圖2a和圖2b所不，各第一對位條211及各第一對位條212的尺寸均一致。采用相同尺寸的對位條可避免因對位條尺寸不一致而導致的對位誤差，此外，在制作上述對位標尺對21時還有利于減小制作時的復雜程度。
[0039]進一步地，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，各第一對位條211及各第一對位條212的長度為90-110μπι;各第一對位條211及各第一對位條212的寬度為10-30μπι。對位標尺對21中的第一對位條211和第一對位條212的制作尺寸常常取決于制作時的設備精度，在工藝條件允許的前提下，可根據實際監測精度調整對位條的制作尺寸，優選地，可將第一對位條211及第一對位條212的長度制作為ΙΟΟμπι，將其寬度制作為20μπι，其它尺寸的設置，在此不做限定。
[0040]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，如圖2a所示，顯示基板為陣列基板，第一對位條212位于第一對位條211遠離側邊的一側。在實際應用中為便于制作，可將第一對位條211與第一對位條212相接觸，且接觸點位于第一對位條211的中點，例如，可將陣列基板的對位標尺對21設置為如圖2a所示的“T”字型。
[0041]進一步地，顯示基板為陣列基板時，對位標尺對21的材料為金屬。在制作陣列基板的對位標尺對時，可與陣列基板的信號線和柵線同時形成。由于陣列基板的對位標尺對采用金屬材料，因此，將對位標尺對中的第一對位條212設置在第一對位條211遠離側邊的一側，可以有效避免靜電通過第一對位條212進入基板部而破壞其它部件。
[0042]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯示基板中，如圖2b所示，顯示基板為彩膜基板，第一對位條211與第一對位條212相互交叉。在實際應用中為便于制作，可將彩膜基板的對位標尺對21制作為如圖2b所示的“十”字型。將對位標尺對21制作為“十”字型，利于在與第二對位條212的方向上偏移量較大時，仍可以與陣列基板的對位標尺對進行對應。在應用時將彩膜基板的“十”字型對位標尺對與上述陣列基板的“T”字型的對位標尺對相對應，可對平行于基板側邊的兩個方向進行監測。
[0043]進一步地，顯示基板為彩膜基板時，對位標尺對21的材料為有機色阻。在實際應用時，彩膜基板的對位標尺對21可與黑矩陣層同時形成。
[0044]基于同一發明構思，本發明具體實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括陣列基板和對向基板，且陣列基板為上述任一作為陣列基板的顯示基板，對向基板為上述任一作為彩膜基板的顯示基板。該顯示裝置可以為液晶面板、液晶顯示器、液晶電視、或電子紙等顯示裝置。
[0045]在具體實施時，在本發明實施例提供的上述顯示裝置中，陣列基板包括的對位標尺對與對向基板包括的對位標尺對位于顯示裝置的同一側邊且位置相對應。
[0046]具體地，圖3a和圖3b示出了分別位于陣列基板與彩膜基板上的對位標尺對，其中，在顯示裝置的側邊為水平方向X和豎直方向Y時，a表示位于陣列基板上的對位標尺對，b表示位于彩膜基板上的對位標尺對。如圖3a所示，位于兩基板上的中間位置對位標尺對相互重合，即兩基板在水平方向X和豎直方向Y的偏移量均為O;同理，如圖3b所示，兩基板在水平方向X的偏移量為-1，在豎直方向Y的偏移量為O。在兩基板的偏移量如圖3b所示，需要對基板在水平方向進行調整，以使水平偏移量為0，實現準確對位。
[0047]本發明實施例提供的顯示基板及顯示裝置，包括位于基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對;各對位標尺對包括:與側邊相互平行的第一對位條以及與側邊的鄰邊相互平行的第二對位條。由于只在顯示基板的一個側邊設置對位標尺對，因此，節省了對位標尺對占用的空間，以便于實現顯示面板的窄邊框設計。同時對位標尺對的第一對位條與該側邊平行，第二對位條與該側邊的鄰邊相平行，由此，只需在顯示基板的一個側邊設置上述的對位標尺對即可對顯示基板的二維方向進行監測。
[0048]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種顯示基板，其特征在于，包括:位于所述基板任意一個側邊處的多個間隔設置的對位標尺對； 各所述對位標尺對包括:與所述側邊相互平行的第一對位條以及與所述側邊的鄰邊相互平行的第二對位條。2.如權利要求1所述的顯示基板，其特征在于，相鄰兩個所述對位標尺對之間相距50-70μπιο3.如權利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述對位標尺對的數量至少為3對。4.如權利要求3所述的顯示基板，其特征在于，各所述第一對位條及各所述第二對位條的尺寸均一致。5.如權利要求4所述的顯示基板，其特征在于，各所述第一對位條及各所述第二對位條的長度為90-1 ΙΟμπι。6.如權利要求5所述的顯示基板，其特征在于，各所述第一對位條及各所述第二對位條的寬度為10-30μηι。7.如權利要求1-6任一項所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板為陣列基板，所述第二對位條位于所述第一對位條遠離所述側邊的一側。8.如權利要求7所述的顯示基板，其特征在于，所述對位標尺對的材料為金屬。9.如權利要求1-6任一項所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板為彩膜基板，所述第一對位條與所述第二對位條相互交叉。10.如權利要求9所述的顯示基板，其特征在于，所述對位標尺對的材料為有機色阻。11.一種顯示裝置，包括陣列基板和對向基板;其中， 所述陣列基板為權利要求7或8所述的顯示基板，所述對向基板為權利要求9或10所述顯示基板。12.如權利要求11所述的顯示裝置，其特征在于，所述陣列基板包括的對位標尺對與所述對向基板包括的對位標尺對位于所述顯示裝置的同一側邊且位置相對應。
【文檔編號】G02F1/1333GK105974638SQ201610596019
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月26日
【發明人】楊懷偉
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司