柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面板的制作方法

柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面板。所述柔性基板的制作方法制程簡單，制得的柔性基板上設有數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻，將所述柔性基板用于柔性液晶顯示面板時，所述數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻可在相對的兩基板之間圍出數個液晶盒，使液晶分子分別容置于數個液晶盒中，防止液晶分子的大范圍流動，提高柔性液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命；同時，所述聚合物擋墻還可以取代黑色矩陣起到遮光的作用，也可以取代間隔物起到支撐液晶盒厚的作用。
【專利說明】
柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面板
技術領域
[0001] 本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示 面板。
【背景技術】
[0002] 隨著顯示技術的發展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝 置因具有高畫質、省電、機身薄及應用范圍廣等優點，而被廣泛的應用于手機、電視、個人數 字助理、數字相機、筆記本電腦、臺式計算機等各種消費性電子產品，成為顯示裝置中的主 流。
[0003] 現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及 背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放 置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶 分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。
[0004] 通常液晶顯示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶體管(TFT，Thin Film Transistor)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密 封膠框(Sealant)組成，其成型工藝一般包括:前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝 膜）、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅動1C與印刷電 路板壓合）。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動沖段 Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅動1C壓合 與印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。
[0005] 柔性液晶顯示面板(Flexible TFT-LCD)作為具有輕質、可彎曲、可折疊甚至可卷 曲特性的柔性電子產品，已經逐漸電子信息產業發展的重要方向之一。然而，在柔性液晶顯 示面板發生彎折時，由于液晶材料具有流動性，往往會引起液晶配向不良，因此在柔性液晶 顯示面板發生彎折時，如何將液晶限制在一定范圍內不隨意流動，成為解決該問題的關鍵。

【發明內容】

[0006] 本發明的目的在于提供一種柔性基板的制作方法，制程簡單，制得的柔性基板用 于柔性液晶顯示面板時，可防止液晶分子的大范圍流動，提高柔性液晶顯示面板的顯示品 質與使用壽命。
[0007] 本發明的目的還在于提供一種柔性基板，可防止液晶分子的大范圍流動，提高柔 性液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命。
[0008] 本發明的目的還在于提供一種柔性液晶顯示面板，可防止液晶分子的大范圍流 動，提高柔性液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命。
[0009] 為實現上述目的，本發明提供一種柔性基板的制作方法，包括如下步驟：
[0010] 步驟1、提供二酐類單體、二胺類單體、及溶劑，將所述二酐類單體、二胺類單體、及 溶劑混合均勻，得到聚酰亞胺前體溶液；
[0011] 步驟2、提供可聚合單體，將所述可聚合單體添加到步驟1制得的聚酰亞胺前體溶 液中，混合均勻后得到混合溶液；
[0012] 步驟3、提供一載板，將所述混合溶液涂布于所述載板上，形成溶液涂層；
[0013] 步驟4、提供一光罩，所述光罩上設有透光區域，所述透光區域包括數條橫向透光 圖形及與數條橫向透光圖形垂直相交的數條縱向透光圖形；
[0014] 采用所述光罩遮擋所述溶液涂層，從光罩上方對溶液涂層進行紫外光照射，所述 溶液涂層內的可聚合單體向所述溶液涂層上對應所述光罩的透光區域的區域內聚集并發 生聚合反應生成聚合物網絡；
[0015] 步驟5、停止紫外光照射后，去除光罩，對載板進行烘烤，使所述溶液涂層內的溶劑 揮發，二酐類單體與二胺類單體聚合形成聚酰亞胺，從而在所述載板上形成一柔性基板；
[0016] 所述柔性基板包括數條橫向聚合物擋墻、與數條橫向聚合物擋墻垂直相交的數條 縱向聚合物擋墻、以及位于由數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻圍成的數個間隔 區域內且分別連接橫向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻底部的數塊聚合物膜層，所述橫向聚 合物擋墻與縱向聚合物擋墻的高度大于所述聚合物膜層的高度，所述橫向聚合物擋墻與縱 向聚合物擋墻包括由可聚合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酰亞 胺，所述聚合物膜層包括聚酰亞胺；
[0017] 步驟6、將所述柔性基板從所述載板上剝離。
[0018] 所述步驟1中，所述二酐類單體的結構通式為
宜括環烷烴 與芳香環中的至少一種;所述二胺類單體的結構通式為％
包括環烷 烴與芳香環中的至少一種；
[0019] 所述步驟2中，所述可聚合單體包括
[0022] P為可聚合基團，其選自甲基丙烯酸酯基、丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、及環氧 基中的至少一種;η為連接于同一個環
I：的可聚合基團Ρ的個數，η為1-3的整數，η大 于1時，η個可聚合基團Ρ相同或不同；
[0023] X為取代基團，其選自-F，-Cl，-Br、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及 該烷基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為
連接于同一個環 t的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相 同或不同；
[0024] Sp 為 _(CH2)n-、或者 _(CH2)n-中一個或多個-CH2-被-〇-、-S-、-C〇-、-ra-〇-、_〇-C0-、-0-⑶-0-、-OCH2-、-CH2O-、_CH=CH-、-CF = CF-、-C = C-、-CH=CH-C00-、或-0C0-CH = CH-代替后得到的基團，其中，η為1~8。
[0025] 所述步驟1制得的聚酰亞胺前體溶液中，所述二酐類單體與二胺類單體的摩爾比 為1:1，所述二酐類單體與二胺類單體的總和的質量百分比為10~25%，所述溶劑的質量百 分比為75~90%;
[0026]所述步驟2制得的混合溶液中，所述可聚合單體的質量百分比為5~70% ;
[0027] 所述可聚合單體包括
[0029]所述步驟4中，對溶液涂層進行紫外光照射的能量為85~lOOmW/cm2,照射時間為 lOmin~60min;所述步驟5中，對載板進行烘烤的制程包括:第一烘烤制程，烘烤溫度為100 ~120 °C，烘烤時間為5~20min;第二烘烤制程，烘烤溫度為200~250°C，烘烤時間為20~ 60min;第三烘烤制程，烘烤溫度為300~350°C，烘烤時間為5~15min。
[0030] 本發明還提供一種柔性基板，包括數條橫向聚合物擋墻、與數條橫向聚合物擋墻 垂直相交的數條縱向聚合物擋墻、以及位于由數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻 圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻底部的數塊聚合物 膜層，所述橫向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻的高度大于所述聚合物膜層的高度，所述橫 向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻包括由可聚合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合 物網絡中的聚酰亞胺，所述聚合物膜層包括聚酰亞胺。
[0031] 所述可聚合單體包括
[0032]

_的至少一種；
[0033] 其中
為苯環或環烷烴；
[0034] P為可聚合基團，其選自甲基丙烯酸酯基、丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、及環氧 基中的至少一種;η為連接于同一個環：
t的可聚合基團Ρ的個數，η為1-3的整數，η大于 1時，η個可聚合基團Ρ相同或不同；
[0035] X為取代基團，其選自-F，-Cl，-Br、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及 該烷基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為 連接于同一個環
>上的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相 同或不同；
[0036] Sp 為-(CH2)n_、或者 _(CH2)n-中一個或多個-CH2-被-〇-、_S-、-C〇-、-ra-〇-、-〇-C0-、-0-⑶-0-、-OCH2-、-CH2O-、_CH=CH-、-CF = CF-、-C = C-、-CH=CH-C00-、或-0C0-CH = CH-代替后得到的基團，其中，η為1~8。
[0037] 所述可聚合單體包括 \ Ω 、
Ο 、
中的至少一種。 L〇〇39」本友明還提供一柙茱性液晶敁不_板，包括相對設置的苐一茱性基板與第二柔性 基板、及設于所述第一柔性基板與第二柔性基板之間的液晶分子；
[0040]所述第一柔性基板包括數條橫向聚合物擋墻、與數條橫向聚合物擋墻垂直相交的 數條縱向聚合物擋墻、以及位于由數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻圍成的數個 間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻底部的數塊聚合物膜層，所述橫 向聚合物擋墻與縱向聚合物擋墻的高度大于所述聚合物膜層的高度，所述橫向聚合物擋墻 與縱向聚合物擋墻包括由可聚合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚 酰亞胺，所述聚合物膜層包括聚酰亞胺；
[0041]所述數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合物擋墻在所述第一柔性基板與第二柔 性基板之間圍出數個液晶盒，所述液晶分子分別容置于數個液晶盒內。
[0042] 所述可聚合單體包括
[0044] 其中，
與苯環或環烷烴；
[0045] P為可聚合基團，其選自甲基丙烯酸酯基、丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、及環氧 基中的至少一種;η為連接于同一個環
1的可聚合基團Ρ的個數，η為1 -3的整數，η大 于1時，η個可聚合基團Ρ相同或不同；
[0046] X為取代基團，其選自-F，-Cl，-Br、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及 該烷基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為 連接于同一個?
:的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相 同或不同；
[0047] sP 為-(CH2)n-、或者-(CH2)n-中一個或多個-ch 2-被-o-、-s-、-co-、-ra-o-、-o-C0-、-0-⑶-0-、-OCH2-、-CH2O-、_CH=CH-、-CF = CF-、-C = C-、-CH=CH-C00-、或-0C0-CH = CH-代替后得到的基團，其中，η為1~8。
[0048] 所述可聚合單體包括 <J ·>
W 、
''中的至少一種。
[0050] 本發明的有益效果：本發明提供一種柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面 板。所述柔性基板的制作方法制程簡單，制得的柔性基板上設有數條橫向聚合物擋墻與數 條縱向聚合物擋墻，將所述柔性基板用于柔性液晶顯示面板時，所述數條橫向聚合物擋墻 與數條縱向聚合物擋墻可在相對的兩基板之間圍出數個液晶盒，使液晶分子分別容置于數 個液晶盒中，防止液晶分子的大范圍流動，提高柔性液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命； 同時，所述聚合物擋墻還可以取代黑色矩陣起到遮光的作用，也可以取代間隔物起到支撐 液晶盒厚的作用。
[0051] 為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細 說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
【附圖說明】
[0052] 下面結合附圖，通過對本發明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發明的技術方案 及其它有益效果顯而易見。
[0053] 附圖中，
[0054] 圖1為本發明的柔性基板的制作方法的流程圖；
[0055] 圖2為本發明的柔性基板的制作方法的步驟3的示意圖；
[0056] 圖3為本發明的柔性基板的制作方法的步驟4采用的光罩的俯視示意圖；
[0057] 圖4-5為本發明的柔性基板的制作方法的步驟4的示意圖；
[0058] 圖6為本發明的柔性基板的制作方法的步驟5的示意圖；
[0059] 圖7為本發明的柔性基板的制作方法的步驟6的示意圖暨本發明的柔性基板的剖 視不意圖；
[0060] 圖8為本發明的柔性基板的俯視不意圖；
[0061 ]圖9為本發明的柔性液晶顯示面板的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0062]為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施 例及其附圖進行詳細描述。
[0063] 請參閱圖1，本發明提供一種柔性基板的制作方法，包括如下步驟：
[0064] 步驟1、提供二酐類單體、二胺類單體、及溶劑，將所述二酐類單體、二胺類單體、及 溶劑混合均勻，得到聚酰亞胺前體溶液。
[0065] 具體的，所述二酐類單體的結構通式^
&括環烷烴與芳 香環中的至少一種。所述芳香環包括苯環與芳香稠環。
[0066] 優選的，所述二酐類單體包括< 及 %
中的至少一種。 1 具體的，所述二胺類單體的結構通式為
包括環烷烴與芳 香環中的至少一種。所述芳香環包括苯環與芳香稠環。
[0068]優選的，所述二胺類單體包括Η
-中的至少一種。
[0069] 具體的，所述溶劑包括Ν-甲基吡咯烷酮、Ν-乙基吡咯烷、γ-己內酯、二甲基亞砜、 及二氯甲烷中的至少一種。
[0070] 具體的，所述步驟1制得的聚酰亞胺前體溶液中，所述二酐類單體與二胺類單體的 摩爾比為1:1，所述二酐類單體與二胺類單體的總和的質量百分比為10~25%，所述溶劑的 質量百分比為75~90%。
[0071] 步驟2、提供可聚合單體，將所述可聚合單體添加到步驟1制得的聚酰亞胺前體溶 液中，混合均勻后得到混合溶液。
[0072]具體的，所述可聚合單體包括
[0074] 其中，
'為苯環或環烷烴；
[0075] Ρ為可聚合基團，其選自甲基丙烯酸酯基、丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、及環氧
基中的至少一種;η為連接于同一個環 的可聚合基團Ρ的個數，η為1 -3的整數，η大 于1時，η個可聚合基團Ρ相同或不同。
[0076] X為取代基團，其選自-F，-Cl，-Br、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及 該烷基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為 連接于同一個習
上的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相 同或不同。
[0077] 本領域技術人員知曉，同一個珂：，n+m必然小于或等于該珂
t可連 接的基團的總數。
[0078] Sp 為 _(CH2)n-、或者 _(CH2)n-中一個或多個-CH2-被-〇-、-S-、-C〇-、-ra-〇-、_〇-C0-、-0-⑶-0-、-OCH2-、-CH2O-、_CH=CH-、-CF = CF-、-C = C-、-CH=CH-C00-、或-0C0-CH = CH-代替后得到的基團，其中，η為1~8。
[0079]優選的，所述可聚合單體包括 ：Λ： 、
? 、
-、··''中的至少一種。
[0081 ]具體的，所述步驟2制得的混合溶液中，所述可聚合單體的質量百分比為5~70%。
[0082] 進一步的，所述步驟2中，還可以向步驟1制得的聚酰亞胺前體溶液中添加光引發 劑。
[0083] 優選的，所述步驟2制得的混合溶液中，所述光引發劑的含量為0.5~1%。
[0084] 具體的，所述光引發劑包括偶氮類引發劑、過氧化二烷基類引發劑、過氧化二酰類 引發劑、以及過氧化脂類引發劑中的至少一種。
[0085] 步驟3、如圖2所示，提供一載板10,將所述混合溶液涂布于所述載板10上，形成溶 液涂層11。
[0086] 具體的，所述步驟3中，采用旋轉涂布的方式將所述混合溶液涂布于所述載板10 上。
[0087] 具體的，所述載板10為玻璃基板。
[0088] 步驟4、如圖3所示，提供一光罩20，所述光罩20上設有透光區域，所述透光區域包 括數條橫向透光圖形21及與數條橫向透光圖形21垂直相交的數條縱向透光圖形22;
[0089] 如圖4-5所示，采用所述光罩20遮擋所述溶液涂層11，從光罩20上方對溶液涂層11 進行紫外光照射，所述溶液涂層11內的可聚合單體向所述溶液涂層11上對應所述光罩20的 透光區域的區域內聚集并發生聚合反應生成聚合物網絡。
[0090] 具體的，所述步驟4中，對溶液涂層11進行紫外光照射的能量為85~100mW/cm2,照 射時間為lOmin~60min。
[0091] 具體的，所述步驟4結束后，所述溶液涂層11內對應所述光罩20的不透光區域的區 域內可能會殘留少量可聚合單體。
[0092]步驟5、如圖6所示，停止紫外光照射后，去除光罩20,對載板10進行烘烤，使所述溶 液涂層11內的溶劑揮發，二酐類單體與二胺類單體聚合形成聚酰亞胺，從而在所述載板10 上形成一柔性基板30;
[0093] 如圖8所示，所述柔性基板30包括數條橫向聚合物擋墻31、與數條橫向聚合物擋墻 31垂直相交的數條縱向聚合物擋墻32、以及位于由數條橫向聚合物擋墻31與數條縱向聚合 物擋墻32圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32底部 的數塊聚合物膜層35,所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高度大于所述聚合物 膜層35的高度，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32包括由可聚合單體聚合形成的 聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酰亞胺，所述聚合物膜層35包括聚酰亞胺。
[0094] 具體的，所述步驟5中，對載板10進行烘烤的制程包括:第一烘烤制程，烘烤溫度為 100~120 °C，烘烤時間為5~20min;第二烘烤制程，烘烤溫度為200~250°C，烘烤時間為20 ~60min;第三烘烤制程，烘烤溫度為300~350°C，烘烤時間為5~15min。
[0095] 具體的，所述第一烘烤制程用于去除所述溶液涂層11內的溶劑;所述第二烘烤制 程用于使二酐類單體與二胺類單體發生脫水縮合反應，生成聚酰亞胺，并使所述溶液涂層 11內對應所述光罩20的不透光區域的區域內殘留的少量可聚合單體發生聚合反應;所述第 三烘烤制程用于使二酐類單體、二胺類單體、及可聚合單體完全發生反應。因此，通常情況 下，所述聚合物膜層35還包括少量由可聚合單體聚合形成的聚合物，但是所述聚合物膜層 35中由可聚合單體聚合形成的聚合物的質量百分比遠遠小于所述橫向聚合物擋墻31及縱 向聚合物擋墻32中由可聚合單體聚合形成的聚合物網絡的質量百分比。
[0096] 具體的，所述橫向聚合物擋墻31及縱向聚合物擋墻32與所述聚合物膜層35的高度 差取決于溶液涂層11中可聚合單體的含量，所述可聚合單體的含量越高，所述橫向聚合物 擋墻31及縱向聚合物擋墻32與所述聚合物膜層35的高度差越大。
[0097]具體的，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高度為3~5μπι。
[0098]步驟6、如圖7所示，將所述柔性基板30從所述載板10上剝離。
[0099]具體的，所述步驟6包括:采用激光對所述載板10上遠離所述柔性基板30的一側進 行照射，降低所述柔性基板30對所述載板10的附著力，然后采用機械剝離的方式將所述柔 性基板30從所述載板10上剝離。
[0100]請參閱圖7-8,本發明還提供一種柔性基板30,包括數條橫向聚合物擋墻31、與數 條橫向聚合物擋墻31垂直相交的數條縱向聚合物擋墻32、以及位于由數條橫向聚合物擋墻 31與數條縱向聚合物擋墻32圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻31與縱向 聚合物擋墻32底部的數塊聚合物膜層35,所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高 度大于所述聚合物膜層35的高度，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32包括由可聚 合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酰亞胺，所述聚合物膜層35包括 聚酰亞胺。
[0101] 具體的，所述可聚合單體的結構如前所述，此處不再詳細描述。
[0102] 具體的，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高度為3~5μπι。
[0103] 請參閱圖9,同時參閱圖7-8,本發明還提供一種柔性液晶顯示面板，包括相對設置 的第一柔性基板30與第二柔性基板40、及設于所述第一柔性基板30與第二柔性基板40之間 的液晶分子50;
[0104] 所述第一柔性基板30包括數條橫向聚合物擋墻31、與數條橫向聚合物擋墻31垂直 相交的數條縱向聚合物擋墻32、以及位于由數條橫向聚合物擋墻31與數條縱向聚合物擋墻 32圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32底部的數塊 聚合物膜層35,所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高度大于所述聚合物膜層35 的高度，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32包括由可聚合單體聚合形成的聚合物 網絡與分散于聚合物網絡中的聚酰亞胺，所述聚合物膜層35包括聚酰亞胺；
[0105] 所述數條橫向聚合物擋墻31與數條縱向聚合物擋墻32在所述第一柔性基板30與 第二柔性基板40之間圍出數個液晶盒60,所述液晶分子50分別容置于數個液晶盒60內。
[0106] 具體的，每個液晶盒60對應柔性液晶顯示面板的一個像素，通過將液晶分子50的 流動限制在一個像素范圍內，有效避免液晶分子50的大范圍流動，提升柔性液晶顯示面板 的品質。
[0107] 具體的，所述可聚合單體的結構如前所述，此處不再詳細描述。
[0108] 具體的，所述橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的高度為3~5μπι。
[0109] 具體的，所述第二柔性基板40包括柔性襯底基板、設于所述柔性襯底基板上的薄 膜晶體管層、及設于所述薄膜晶體管層上的彩色濾光層。
[0110]具體的，所述柔性液晶顯示面板還包括位于所述第一柔性基板30遠離液晶分子50 一側的上偏光片、以及位于所述第二柔性基板40遠離液晶分子50-側的下偏光片，所述上 偏光片與下偏光片的偏振方向相互垂直。
[0111] 考慮到所述上偏光片與下偏光片的偏振方向相互垂直，不允許光線透過，并且所 述柔性液晶顯示面板上對應橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的區域不設置液晶分 子，因此柔性液晶顯示面板上對應橫向聚合物擋墻31與縱向聚合物擋墻32的區域不透光， 從而可以省去黑色矩陣，簡化柔性液晶顯示面板的生產制程，降低生產成本。
[0112] 綜上所述，本發明提供一種柔性基板及其制作方法與柔性液晶顯示面板。所述柔 性基板的制作方法制程簡單，制得的柔性基板上設有數條橫向聚合物擋墻與數條縱向聚合 物擋墻，將所述柔性基板用于柔性液晶顯示面板時，所述數條橫向聚合物擋墻與數條縱向 聚合物擋墻可在相對的兩基板之間圍出數個液晶盒，使液晶分子分別容置于數個液晶盒 中，防止液晶分子的大范圍流動，提高柔性液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命；同時，所 述聚合物擋墻還可以取代黑色矩陣起到遮光的作用，也可以取代間隔物起到支撐液晶盒厚 的作用。
[0113] 以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術 構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的 保護范圍。
【主權項】
1. 一種柔性基板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1、提供二酢類單體、二胺類單體、及溶劑，將所述二酢類單體、二胺類單體、及溶劑 混合均勻，得到聚酷亞胺前體溶液； 步驟2、提供可聚合單體，將所述可聚合單體添加到步驟1制得的聚酷亞胺前體溶液中， 混合均勻后得到混合溶液； 步驟3、提供一載板(10 )，將所述混合溶液涂布于所述載板(10)上，形成溶液涂層(11); 步驟4、提供一光罩(20)，所述光罩(20)上設有透光區域，所述透光區域包括數條橫向 透光圖形(21)及與數條橫向透光圖形(21)垂直相交的數條縱向透光圖形(22); 采用所述光罩(20)遮擋所述溶液涂層（11)，從光罩(20)上方對溶液涂層（11)進行紫外 光照射，所述溶液涂層(11)內的可聚合單體向所述溶液涂層(11)上對應所述光罩(20)的透 光區域的區域內聚集并發生聚合反應生成聚合物網絡； 步驟5、停止紫外光照射后，去除光罩(20)，對載板(10)進行烘烤，使所述溶液涂層（11) 內的溶劑揮發，二酢類單體與二胺類單體聚合形成聚酷亞胺，從而在所述載板（10)上形成 一柔性基板(30); 所述柔性基板(30)包括數條橫向聚合物擋墻(31)、與數條橫向聚合物擋墻(31)垂直相 交的數條縱向聚合物擋墻(32)、W及位于由數條橫向聚合物擋墻(31)與數條縱向聚合物擋 墻(32)圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)底 部的數塊聚合物膜層(35)，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)的高度大于所 述聚合物膜層(35)的高度，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)包括由可聚合 單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酷亞胺，所述聚合物膜層(35)包括 聚酷亞胺； 步驟6、將所述柔性基板(30)從所述載板(10)上剝離。2. 如權利要求1所述的柔性基板的制作方法，其特征在于，所述步驟1中，所述二酢類單 體的結構通式巧a括環燒控與芳香環中的至少一種;所述二胺類 單體的結構通式呆包括環燒控與芳香環中的至少一種； 所述步驟2中，所述可聚合單體包括中的至少一種. 其中為苯環或環燒控； P為可聚合基團，其選自甲基丙締酸醋基、丙締酸醋基、乙締基、乙締氧基、及環氧基中 的至少一種;η為連接于同一個環h的可聚合基團Ρ的個數，η為1-3的整數，η大于1 時，η個可聚合基團Ρ相同或不同； X為取代基團，其選自-F，-C1，-化、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及該燒 基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為連接 于同一個環上的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相同或 不同； Sp為-(C此）η-、或者-(CH2) η-中一個或多個-CH2-被-〇-、-5-、-〇)-、-〇)-〇-、-〇-〇)-、-〇- C0-0-、-OCH2-、-CH20-、-CH=CH-、-CF = CF-、-C 三 C-、-CH=CH-COO-、或-OCO-CH=CH-代替后 得到的基團，其中，η為1~8。3. 如權利要求2所述的柔性基板的制作方法，其特征在于，所述步驟1制得的聚酷亞胺 前體溶液中，所述二酢類單體與二胺類單體的摩爾比為1:1，所述二酢類單體與二胺類單體 的總和的質量百分比為10~25%，所述溶劑的質量百分比為75~90% ; 所述步驟2制得的混合溶液中，所述可聚合單體的質量百分比為5~70% ; 所述可聚合單體包括4. 如權利要求1所述的柔性基板的制作方法，其特征在于，所述步驟4中，對溶液涂層 (11)進行紫外光照射的能量為85~lOOmW/cm2，照射時間為lOmin~60min;所述步驟5中，對 載板（10)進行烘烤的制程包括：第一烘烤制程，烘烤溫度為100~120°C，烘烤時間為5~ 20min;第二烘烤制程，烘烤溫度為200~250°C，烘烤時間為20~60min;第Ξ烘烤制程，烘烤 溫度為300~350°C，烘烤時間為5~15min。5. -種柔性基板，其特征在于，包括數條橫向聚合物擋墻(31)、與數條橫向聚合物擋墻 (31)垂直相交的數條縱向聚合物擋墻(32)、W及位于由數條橫向聚合物擋墻(31)與數條縱 向聚合物擋墻(32)圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物 擋墻(32)底部的數塊聚合物膜層(35)，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)的 高度大于所述聚合物膜層(35)的高度，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)包 括由可聚合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酷亞胺，所述聚合物膜 層(35)包括聚酷亞胺。6. 如權利要求5所述的柔性基板，其特征在于，所述可聚合單體包括其中為苯環或環燒控； P為可聚合基團，其選自甲基丙締酸醋基、丙締酸醋基、乙締基、乙締氧基、及環氧基中 的至少一種;η為連接于同一個環上的可聚合基團Ρ的個數，η為1-3的整數，η大于1時， η個可聚合基團Ρ相同或不同； X為取代基團，其選自-F，-C1，-化、甲基、-CNJ-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及該燒 基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為連接 于同一個環h的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相同或不 同； Sp為-(C此）η-、或者-(CH2) η-中一個或多個-CH2-被-〇-、-5-、-〇)-、-〇)-〇-、-〇-〇)-、-〇- C0-0-、-OCH2-、-CH20-、-CH=CH-、-CF = CF-、-C 三 C-、-CH=CH-COO-、或-OCO-CH=CH-代替后 得到的基團，其中，η為1~8。7. 如權利要求6所述的柔性基板，其特征在于，所述可聚合單體包括8. -種柔性液晶顯示面板，其特征在于，包括相對設置的第一柔性基板(30)與第二柔 性基板(40)、及設于所述第一柔性基板(30)與第二柔性基板(40)之間的液晶分子(50); 所述第一柔性基板(30)包括數條橫向聚合物擋墻(31)、與數條橫向聚合物擋墻(31)垂 直相交的數條縱向聚合物擋墻(32)、W及位于由數條橫向聚合物擋墻(31)與數條縱向聚合 物擋墻（32)圍成的數個間隔區域內且分別連接橫向聚合物擋墻（31)與縱向聚合物擋墻 (32)底部的數塊聚合物膜層(35)，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)的高度 大于所述聚合物膜層(35)的高度，所述橫向聚合物擋墻(31)與縱向聚合物擋墻(32)包括由 可聚合單體聚合形成的聚合物網絡與分散于聚合物網絡中的聚酷亞胺，所述聚合物膜層 (35)包括聚酷亞胺； 所述數條橫向聚合物擋墻（31)與數條縱向聚合物擋墻（32)在所述第一柔性基板(30) 與第二柔性基板(40)之間圍出數個液晶盒(60)，所述液晶分子(50)分別容置于數個液晶盒 (60)內。9. 如權利要求8所述的柔性液晶顯示面板，其特征在于，所述可聚合單體包括其中，％苯環或環燒控； P為可聚合基團，其選自甲基丙締酸醋基、丙締酸醋基、乙締基、乙締氧基、及環氧基中 的至少一種;η為連接于同一個環t的可聚合基團Ρ的個數，η為1-3的整數，η大于1時， η個可聚合基團Ρ相同或不同； X為取代基團，其選自-F，-C1，-化、甲基、-CN、2-8個碳原子的直鏈或支鏈烷基、及該燒 基中一個或多個不相鄰的亞甲基被氧或硫原子代替后得到的基團中的至少一種;m為連接 于同一個環二的取代基團X的個數，m為0-3的整數，m大于1時，m個取代基團X相同或 不同；Sp為-(C也)η-、或者-(C也)η-中一個或多個-C也-被-〇-、-5-、-〇)-、-〇)-〇-、-〇-〇)-、-〇- C0-0-、-OCH2-、-CH20-、-CH=CH-、-CF = CF-、-C 三 C-、-CH=CH-COO-、或-OCO-CH=CH-代替后 得到的基團，其中，η為1~8。10. 如權利要求9所述的柔性液晶顯示面板，其特征在于，所述可聚合單體包括
【文檔編號】G02F1/1333GK105974631SQ201610552902
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月13日
【發明人】蘭松
【申請人】深圳市華星光電技術有限公司