觸控顯示裝置的貼合結構及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種觸控顯示裝置的貼合結構及其制備工藝，該貼合結構包括偏振裝置及防反射透光膜；所述偏振裝置貼合在觸控顯示裝置的觸控模塊下側或上側；所述防反射透光膜貼合在觸控顯示裝置的顯示模塊上側，或者將防反射透光層(Anti?reflection layer)以涂布(Coating)方式，涂布于顯示模塊上側之方式來實現；所述偏振裝置的吸收軸與觸控顯示裝置的上偏光片一致。本發明的技術方案降減少觸控模塊與顯示模塊于框貼結構中所產生的接口反射，在高環境光的使用下有更好的顯示質量且提升觸控模塊的強度。
【專利說明】
觸控顯示裝置的貼合結構及其制備工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種觸控顯示裝置的貼合結構及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]在目前觸控顯示器的貼合技術，主要有以下兩種方式:
1.全貼合(Direct Bonding):
TPM與LCM間，以光學膠(OCA)或液態水膠(LOCA)進行整面的貼合;具體結構圖參見圖1。
[0003]2.框貼(Air Bonding):
TPM與LCM間，在可視區外以海綿(Sponge)作口字型貼合;具體結構示意圖參見圖2。
[0004]兩種貼合技術的顯示質量，以全貼合(Direct bonding)的表現較佳，但存在貼合成本較高的缺點。框貼的方式，其貼合成本較低，但存在因氣隙(Air gapO使得接口反射率較高，導致顯示的質量下降。
[0005]將觸控模塊(TPM)與顯示模塊(LCM)結合，現有技術分為全貼合(Directbonding)與框貼(Air bonding)兩種。框貼結構存在一層空氣層介于TPM與LCM之間，使得框貼接口反射率的數值較全貼合為高。
[0006]如上圖1和圖2所示，兩結構之間的光學特性存在顯著的差異。
[0007](I)全貼合:有較高的穿透率，較小的界面反射。
[0008](2)框貼:與全貼合相較，較低的穿透率，較大的界面反射。接口反射率的影響，與環境光有相依關系，若處在較高亮度的環境下，反射率值越高，相對導致顯示質量下降使得對比值(Contrast Rat1)下降，也就是說，室外環境的可視性不佳。
【發明內容】
[0009]為了解決上述問題，本發明是提供一觸控顯示裝置的貼合結構。
[0010]本發明采用以下技術方案實現:一種觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:包括偏振裝置及防反射透光膜;所述偏振裝置貼合在觸控顯示裝置的觸控模塊下側或上側;所述防反射透光膜貼合在觸控顯示裝置的顯示模塊上側，或者將防反射透光層(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于顯示模塊上側之方式來實現;所述偏振裝置的吸收軸與觸控顯示裝置的上偏光片一致。
[0011 ]進一步的，所述偏振裝置為增光偏振器或偏光片。
[0012]進一步的，所述顯示模塊為IPS顯示屏。
[0013]進一步的，所述觸控模塊為0GS、GFF、T0L、PG、GG或GF。
[0014]較佳的，當觸控模塊為0GS、GG、T0L時，偏振裝置貼合在觸控模塊上側。
[0015]本發明還提供一種上述觸控顯示裝置的貼合結構的制備工藝，所述偏振裝置的取代原有觸控顯示裝置的上偏光片;所述偏振裝置的吸收軸方向與原上偏光片維持不變。
[0016]與現有技術相比，本發明的技術方案降減少觸控模塊與顯示模塊于框貼結構中，所產生的接口反射，在高環境光的使用下有更好的顯示質量且提升觸控模塊的強度。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術顯示器全貼合結構的示意圖。
[0018]圖2為現有技術顯示器框貼結構的示意圖。
[0019]圖3為本發明一實施例的結構示意圖。
[0020]圖4為本發明另一實施例的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步解釋說明。
[0022]本發明提供一種觸控顯示裝置的貼合結構，其包括偏振裝置及防反射透光膜;所述偏振裝置貼合在觸控顯示裝置的觸控模塊下側或上側;所述防反射透光膜貼合在觸控顯示裝置的顯示模塊上側，或者將防反射透光層(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于顯示模塊上側之方式來實現。
[0023]進一步的，所述偏振裝置為增光偏振器或偏光片。
[0024]本發明還提供一種上述觸控顯示裝置的貼合結構的制備工藝，所述偏振裝置的取代原有觸控顯示裝置的上偏光片;所述偏振裝置的吸收軸方向與原上偏光片維持不變。
[0025](I)結構1:將偏光片(Polarizer)貼在TPM的下側，其吸收軸方向與圖2中的顯示裝置的上偏光片維持不變。在顯示模塊上側貼防反射透光膜(AR Film)。具體結構參見圖3。
[0026](2)結構2:在顯示模塊上側貼防反射透光膜(AR Fi Im)，或者將防反射透光層(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于顯示模塊上側之方式來實現;TPM的下側貼增光偏振器(AR Polarizer)，其吸收軸方向圖2中的顯示裝置的上偏光片維持不變。具體結構參見圖4。
[0027]上述兩種結構，因空氣層接口反射的路徑上多了(抗反射)偏光裝置，有效降低了整體反射率，且(抗反射)偏光裝置的吸收軸方向與原有Polarizer維持不變，故不會對顯示效果有所影響，故本發明的兩種結構比傳統框貼結構的光學特性，表現更佳。尤其結構2的反射率數值，已相當于全貼合(Direct bonding)的水平。
[0028]圖2中的傳統框貼結構的反射率的計算為4%+4%+4%=12%，在強環境光的影響下，對比被wash out的程度相對于圖1的全貼合結構(4%)的3倍。
[0029](I)結構1:4%+1.8%+0.2%=6%，在強環境光的影響下，對比被冊811 out的程度相對于圖2的全貼合結構(4%)降至1.5倍。
[0030](2)結構2:4%+0.4%=4.4%，在強環境光的影響下，對比被wash out的程度相對于圖2的全貼合結構(4%)僅1.1倍。
[0031 ] 1.本發明的兩種結構，增加了觸控模塊的強度。
[0032]觸控模塊的強度與其厚度成正比，在TPM的下側貼上偏光片Polarizer或增光偏振器AR Polarizer，將使得整體TPM厚度增加，特別在落球規格有整體改善。
[0033]2.本發明在特殊結構下可以取代防爆膜。
[0034]如果在框貼的結構中，TPM是由0GS(0neGlass Solut1n)或T0L(Touch On Lens)等易碎材質所組成，一般都需要在TPM再另貼一片防爆膜，以免撞擊破裂時飛濺，本發明的兩種結構，偏光片或AR Polarizer皆可取代防爆膜，使整體成本下降。
[0035]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:包括偏振裝置及防反射透光膜;所述偏振裝置貼合在觸控顯示裝置的觸控模塊下側或上側;所述防反射透光膜貼合在觸控顯示裝置的顯示模塊上側，或者將防反射透光層以涂布方式，涂布在顯示模塊上側之方式來實現；所述偏振裝置的吸收軸與觸控顯示裝置的上偏光片一致。2.根據權利要求1所述的觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:所述偏振裝置為增光偏振器或偏光片。3.根據權利要求1所述的觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:所述顯示模塊為IPS顯示屏。4.根據權利要求1所述的觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:所述觸控模塊為OGS、GFF、TOL、PG、GG 或GF。5.根據權利要求4所述的觸控顯示裝置的貼合結構，其特征在于:當觸控模塊為0GS、GG、TOL時，偏振裝置貼合在觸控模塊上側。6.根據權利要求1-4所述的觸控顯示裝置的貼合結構的制備工藝，其特征在于:所述偏振裝置的取代原有觸控顯示裝置的上偏光片;所述偏振裝置的吸收軸方向與原上偏光片維持不變。
【文檔編號】G02F1/1333GK105954924SQ201610562249
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】吳易駿, 王伯賢
【申請人】福建捷聯電子有限公司