充電裝置、處理盒和成像設備的制造方法

充電裝置、處理盒和成像設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及充電裝置、處理盒和成像設備。充電裝置包括：充電構件，其與圖像承載構件接觸，并且配置成在轉動的同時給圖像承載構件充電；以及刷構件，其與充電構件接觸，其中，充電構件包括力接收部，在充電構件轉動的同時該力接收部接收在使充電構件沿充電構件縱向移動的方向上的力，其中，充電構件在不同于力接收部位置的位置處與刷構件接觸，以及其中，由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量與由充電構件接收的因刷構件中刷毛傾斜所產生的縱向力分量處于相同的方向。
【專利說明】
充電裝置、處理盒和成像設備
技術領域
[0001]本發明涉及用于給圖像承載構件(例如感光構件)表面充電的充電裝置、包括所述充電裝置并且在記錄介質上形成圖像的成像設備、和安裝至成像設備上的處理盒。
【背景技術】
[0002]近年來，接觸式DC充電技術已經廣泛用在成像設備(例如電子照相設備或者靜電記錄設備)中的充電裝置上。接觸式DC充電技術使用導電充電構件來替代電暈充電器，使充電構件抵接感光構件，并且均勻地給感光構件表面充電，并且抑制了臭氧的產生。這種技術的一例是給充電輥(充電構件)施加直流偏壓，在與感光構件表面接觸的充電輥轉動的同時均勻地放電并且給感光構件表面均勻地充電。
[0003]充電輥需要保持其沿縱向的位置恒定以給打印區合適地充電，推薦的是充電輥沿縱向定位。在日本專利N0.4749049中給出了上述構造的一例。所給出的構造在感光構件與充電輥之間具有的位置關系是感光構件的轉動軸線與充電輥的轉動軸線以預定角度(交叉角度)彼此交叉。在此構造中，充電輥可以通過轉動而接收縱向推力，并且可以移動至預定位置。
[0004]可惜地是，接觸式DC充電技術易于出現充電不良，這是因為充電輥與感光構件表面直接接觸，因而調色劑、外部添加劑或者其它添加劑易于附著到充電輥表面上。特別是，如果充電輥沒有增強的耐久性或者沒有用于清潔感光構件表面的清潔構件，則充電輥變臟是個嚴重問題。已經提出了用于清潔充電構件的各種手段，以防止接觸式充電構件表面變臟。日本專利公開N0.2002-108069中所給出的一種示例構造是使用刷子來清潔接觸式充電構件。
[0005]有這樣一種方法，通過如上所述地把感光構件和充電輥二者之間形成交叉角度地進行設置，并且在通過齒輪(用斜齒輪作為齒輪)來驅動充電輥的情況下，能夠使充電輥和感光構件接收沿相對于縱向的一定方向上的推力，以使充電棍和感光構件沿縱向定位。利用該方法，充電輥和感光構件可以沿預定方向移動并且可以定位。
[0006]然而，當用于清潔充電輥表面的刷構件抵接充電輥表面時，在充電輥中出現負載。這妨礙了充電輥沿縱向的順暢移動，因此充電輥和感光構件的縱向位置不是恒定的。雖然可以通過增大交叉角度來增大推力，但是該狀態不是所希望的，因為這會使縱向抵接不穩定。

【發明內容】

[0007]本發明提供了在通過刷構件清潔充電構件的構造中定位充電構件。
[0008]本發明提供了一種用在成像設備中的充電裝置。充電裝置包括充電構件和刷構件。充電構件與圖像承載構件接觸，并且配置成在轉動的同時給圖像承載構件充電。刷構件與充電構件接觸。充電構件包括力接收部，該力接收部在充電構件轉動的同時接收在使充電構件沿充電構件縱向移動的方向上的力。充電構件在不同于力接收部位置的位置處接觸刷構件。由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量和由充電構件接收的因刷構件中刷毛傾斜所產生的縱向力分量處于相同方向。
[0009]從以下參照附圖對示例性實施例的說明將明白本發明的其它特征。
【附圖說明】
[0010]圖1是根據第一實施例和第二實施例的成像設備的示意性剖視圖。
[0011 ]圖2是根據第一實施例的充電輥及其附近的示意性剖視圖。
[0012]圖3是示出根據第一實施例的充電輥和感光鼓的構造的示意圖。
[0013]圖4是示出根據第一實施例的充電輥和感光鼓的抵接狀態的示意圖。
[0014]圖5是示出根據第一實施例的充電輥和刷構件的構造的示意圖。
[0015]圖6是示出根據第二實施例的充電輥和感光鼓在驅動側的構造的示意圖。
[0016]圖7是示出根據第二實施例的充電輥和刷構件的構造的示意圖。
[0017]圖8示出了處理盒。
[0018]圖9示出了無清潔器式構造。
【具體實施方式】
[0019]第一實施例
[0020]成像設備構造的概要
[0021]以下參照附圖進一步詳細地描述根據本發明的成像設備。下述的實施例用于以例示性目的描述本發明。本發明的范圍不限于下述部件的尺寸、材料、形狀、相對布置，除非另外明確指出。以下參照圖1和圖2來描述根據本發明的本實施例的成像設備100和成像過程。
[0022]根據本實施例的成像設備100的一例是電子照相成像設備。當作為成像設備100中接收單元的中央處理單元(CPU)(未示出)從個人電腦或者其它裝置(未示出)接收到圖像信息的信號時，傳送輥52從安裝在設備下部中的片材盒51傳送片材S。與該片材傳送同步地，作為圖像承載構件的感光鼓I開始轉動。
[0023]本實施例中的感光鼓I是直徑24mm的負極性有機光導體(OPC)感光構件。感光鼓I能夠以周速度100mm/sec(=處理速度PS、打印速度)的恒速沿箭頭A所示方向轉動。
[0024]作為充電構件的充電輥2給感光鼓I的表面充電。如圖2中所示，充電輥2是導電彈性輥，并且包括金屬芯2a和導電彈性層2b。通過預定壓緊力使充電輥2與感光鼓I壓接觸，并且在充電輥2與感光鼓I之間形成了帶電區域。在本實施例中，充電輥隨感光鼓I的轉動而沿箭頭B所示方向轉動。充電輥2接收由充電電源(未示出)施加的充電偏壓。在本實施例中，該充電電源給金屬芯2a施加直流電壓。所施加的直流電壓設定的值應使感光鼓I表面的電位與充電輥2表面的電位之間的差值等于或者大于放電開始電壓。具體地，施加-1300V的直流電壓作為充電偏壓。此時，感光鼓I的表面均勻地接觸帶電，以使其具有-700V的充電電位(暗區域電位)。用于清潔充電輥2表面層的刷構件10設置成抵接充電輥2。稍后描述充電輥2和刷構件10。
[0025]設置了包括有激光二極管和多面鏡的激光束掃描器3作為曝光器件(曝光裝置)。激光束掃描器3輸出與目標圖像信息對應的激光束，激光束的光強根據時序電數字像素信號來調制，并且通過用激光束掃描來使轉動的感光鼓I的均勻帶電表面曝光。當通過整個表面曝光來使感光鼓I的均勻帶電處理表面曝光時，調整激光功率以使得感光鼓I的表面電位為-150V。通過用激光束掃描器3使感光鼓I曝光，在感光鼓I上形成了靜電潛像(靜電圖像)。
[0026]在本實施例中，顯影裝置(顯影單元)4使用負極性的磁性單組分調色劑作為顯影劑。設置顯影套筒13(作為調色劑承載構件)和顯影刮刀14。顯影套筒13沿箭頭C所示方向轉動。通過包括在顯影套筒13內的作為磁場發生器件的磁體(未示出)的磁力，磁性調色劑吸附到顯影套筒13上。調色劑t由顯影刮刀14管制以便具有預定的層厚，并且通過摩擦帶電效應而獲得具有恒定負極性的電荷。然后，通過由顯影偏壓施加電源(未示出)施加在顯影套筒13與感光鼓I之間的顯影偏壓，在顯影部中使感光鼓I上的靜電潛像顯現。顯影偏壓設定為-350V。也就是說，通過顯影套筒13來顯影感光鼓I上的潛像而在感光鼓I上形成調色劑圖像(顯影圖像)。
[0027]感光鼓I是承載圖像(調色劑圖像、潛像)的圖像承載構件。顯影裝置4給圖像承載構件供應顯影劑并且顯影潛像。顯影裝置4中的顯影套筒13是承載顯影劑并且顯影潛像的顯影劑承載構件。
[0028]作為接觸式轉印器件的轉印輥5具有中等電阻，以預定方式與感光鼓I壓接觸，并且形成了轉印夾持部b。本實施例中所使用的轉印輥5包括具有中等電阻發泡層的金屬芯并且具有5 XlO8 Ω的輥電阻值。通過給金屬芯施加+2.0kV的電壓來轉印圖像。也就是說，通過轉印輥5 (轉印裝置、轉印構件)把調色劑圖像從感光鼓I轉印到轉印材料上。在本實施例中，轉印裝置(轉印輥5)直接將調色劑圖像轉印到記錄介質(片材)上。也可以使用間接式轉印構造，其中，首先將調色劑圖像從感光鼓I轉印到中間轉印構件上，然后把圖像從中間轉印構件轉印到記錄介質(片材)上。在此構造中，中間轉印構件是轉印材料，調色劑圖像從感光鼓I轉印到其上。
[0029]通過清潔裝置6除去在完成轉印步驟之后少量殘留在感光鼓I表面上的轉印殘余調色劑。清潔裝置6包括清潔刮刀6a，在由金屬板或者其它材料制成的支承構件的前緣部處具有例如聚氨酯橡膠的彈性構件。通過預定壓緊力使彈性構件(清潔刮刀6a)的前緣部沿所謂的反方向抵接感光鼓I的表面。用這種方式，從感光鼓I的表面上除去轉印殘余調色劑。
[0030]作為定影器件的定影裝置7是熱定影式。片材S穿過轉印部以使調色劑圖像轉印到片材上，再從轉動的感光鼓I的表面分開，然后引入到定影裝置7中。調色劑圖像定影到片材S上，并且片材S作為形成有圖像的產品(打印件)排出至排紙部8。
[0031]在本實施例中，處理盒P(參見圖8)可安裝至成像設備100的主體上并可從其上拆卸。作為處理盒P部件的感光鼓1、充電輥2、顯影裝置4及其它元件可安裝至設備主體并可從其上拆卸。設備主體是成像設備100中除處理盒P之外的部分。
[0032]感光鼓、充電輥和刷構件之間的位置關系
[0033]以下參照圖2和圖3來描述感光鼓1、充電輥2和刷構件10。圖2是充電輥及其附近的示意性剖視圖。圖3是充電輥及其附近沿縱向的示意圖。
[0034]在以下的說明中，包括感光鼓1、充電輥2和刷構件10在內的構造也可稱為充電裝置。
[0035]感光鼓I從成像設備中的驅動器件(未示出)接收驅動力，并且沿箭頭A所示方向圍繞轉動軸線q轉動。感光鼓I包括由鋁或其它材料制成的圓筒Ia和涂布于圓筒Ia的外周面上的有機感光層lb。作為驅動傳遞器件的聯接構件28設置在圓筒Ia的縱向端部上。感光鼓I的另一端部通過成像設備接地。在本實施例中，沿感光鼓I和充電輥2的縱向設置有聯接構件28的一側稱為驅動側，而驅動側的相反側稱為非驅動側。感光鼓I從設置有聯接構件28的驅動側接收驅動力。
[0036]如前所述，充電輥2包括金屬芯2a和圍繞金屬芯2a設置的導電彈性層2b，并且具有1mm外徑和230mm縱向長度的棍形。6mm直徑且鍍鎳的不銹鋼棒用作金屬芯2a。
[0037]金屬芯2a的兩端部分別支承在軸承26和27上，以使得金屬芯2a可自由地轉動。加壓彈簧25以預定壓力S(3到9N)把軸承26和27推向感光鼓I。該彈簧壓力使充電輥2抵接感光鼓I，并且充電輥2隨感光鼓I的轉動而轉動。
[0038]軸承26和27均是由具有很好滑動性的構件制成的，例如聚甲醛(POM)。在本實施例中，非驅動側的軸承26包含在用于將充電偏壓從充電電源91供給至充電輥2的給電路徑中。因此，軸承26中均勻地散布有導電填料(例如碳)，并且電阻為11到13 Ω - mo
[0039]在本實施例中，充電輥2定位在給電路徑側以確保其接收電力，并且充電輥2朝向非驅動側移動。因此，軸承26具有用于接收充電輥2中金屬芯2a的金屬芯接收表面。
[0040]圖4是示出感光鼓I與充電$昆2的抵接狀態的示意圖。如圖4中所示，在本實施例的形式中，充電輥2設置成與感光鼓I接觸，以使得感光鼓I的轉動軸線q與充電輥2的轉動軸線P形成預定的交叉角度Θ。充電輥2傾斜，以使得當從充電輥2上方觀察時充電輥2的縱向驅動側在感光鼓I的旋轉方向上處于非驅動側的上游。
[0041]當感光鼓I開始沿箭頭A所示方向轉動時，充電輥2隨感光鼓轉動而沿箭頭B所示方向轉動。因為交叉角度Θ，充電輥2沿著轉動軸線P方向(縱向)接收朝向箭頭R所示方向的推力R(沿軸向(縱向)作用的預定力(用來沿縱向移動充電輥2))。
[0042]也就是說，因為感光鼓I相對于充電輥2傾斜，所以在感光鼓I和充電輥2轉動期間在充電輥2與感光鼓I之間的摩擦力沿縱向作用在充電輥上。也就是說，充電輥2從與感光鼓I接觸的接觸部(力接收部)接收推力R。
[0043]感光鼓I沿著轉動軸線q接收箭頭T所示方向上的推力T。在本實施例中，感光鼓I的轉動軸線q和充電輥2的轉動軸線P在充電輥2的縱向中央部附近彼此交叉，并且交叉角度Θ的絕對值設定為0.3 ±0.1°。
[0044]刷構件10的傾斜處理
[0045]參照圖5來描述充電輥2與刷構件10之間的關系和優點。刷構件10設置在框架40上，與充電輥2的表面接觸。刷構件10包括彈性層31、支承構件32和刷毛33。刷毛33是由樹脂(例如尼龍或者人造絲)制成的，每根具有2mm的長度和30μπι的粗細度，并且以30000根/cm2左右的密度縫合到支承構件32中。用彈性層31支承刷部能夠使刷構件10穩定地與充電輥2接觸，并且能夠防止刷毛33因與充電輥2接觸的接觸壓力而變形。刷毛33可具有與充電輥2相同的電位，并且因此支承構件32和刷毛33的電阻均可大致為12到108Ω.m。在本實施例中，對刷毛33進行傾斜處理，以使刷毛朝縱向的非驅動側傾斜。在本實施例中，刷毛的傾斜角從根部朝向端部大約為30°。也就是說，刷毛相對于與充電輥2的轉動軸線P垂直的平面傾斜大約30°。
[0046]傾斜處理的示例性常見方式是彎曲刷毛33。另一常見方式是在把刷毛33植入到支承構件32中時沿傾斜方向設置刷毛33。
[0047]利用上述構造，通過刷構件10中的刷毛33來清潔充電輥2的表面。另外，因為對刷毛33進行了朝向縱向非驅動側傾斜的傾斜處理，所以當充電輥2在抵接刷構件10的狀態下開始轉動時，充電輥2在抵接部處接收箭頭S所示方向上的推力S (沿充電輥2的縱向作用的第二力(用來沿縱向移動充電輥2))。
[0048]此處的推力S和先前描述的推力R(由充電輥2從感光鼓I接收的力)在縱向上沿相同方向作用。也就是說，由充電輥2在抵接刷構件10的抵接部處從刷構件10接收的縱向力分量(推力S)和由充電輥2在與感光鼓I接觸的接觸部(力接收部)處從感光鼓I接收的縱向力分量(推力R)是一致的方向。
[0049]也就是說，充電輥2在不同位置(S卩，與感光鼓I接觸的接觸部(力接收部)和與刷構件10接觸的接觸部)處接收不同的力。因為這兩個力(即推力R和推力S)在縱向上沿相同方向作用，所以充電輥2順暢地朝非驅動側(力作用的方向)移動。
[0050]因此，充電輥2可以穩定地定位到充電裝置內的預定位置處。
[0051]本實施例中所示刷毛33的設置僅是一例。刷毛33可具有任何設置方式，只要能夠清潔充電輥2的表面并且允許將預定推力施加于充電輥上即可。
[0052]第二實施例
[0053]以下描述本發明的第二實施例。第二實施例與第一實施例的不同之處在于充電輥2是驅動構造并且不包括清潔裝置6。
[0054]無清潔器式系統
[0055]接下來，參照圖9來描述本實施例中的無清潔器式系統。通過在充電輥2與感光鼓I之間產生的放電來使在轉印步驟之后殘留在感光鼓I上的轉印殘余調色劑帶負電，正如感光鼓I那樣。此時，感光鼓I的表面帶電以便具有-700V的電位。因為帶電部各電位之間的關系(感光鼓I的表面電位= _700V，充電輥的電位= -1300V)，帶負電的轉印殘余調色劑經過充電輥2，但不附著于充電輥上。
[0056]經過了帶電部的轉印殘余調色劑到達激光照射位置，在該激光照射位置，激光束掃描器3將激光束照射到感光鼓I的表面。因為轉印殘余調色劑量不大并且不會阻斷來自激光束掃描器3的激光束，所以不會影響在感光鼓I上形成靜電圖像(潛像)的步驟。對于經過了激光照射位置的調色劑來說，未曝光部(感光鼓I未受激光照射的表面)中的調色劑在顯影部處由顯影套筒13利用靜電力收集。調色劑進一步通過顯影套筒13收集在顯影裝置4中。
[0057]對經過了激光照射位置的調色劑來說，曝光部(感光鼓I受到激光照射的表面)中的調色劑未由靜電力收集，并且存留在感光鼓I上。然而，一部分調色劑可借助于由顯影套筒13與感光鼓I之間周速度差所引起的物理力來收集。該調色劑也通過顯影套筒13收集在顯影裝置4中。
[0058]除曝光部中的調色劑之外，未轉印并且殘留在感光鼓I上的大部分調色劑收集到顯影裝置4中。收集在顯影裝置4中的調色劑與容納在顯影裝置4中的調色劑混合，并且再次使用該混合物。
[0059]也就是說，顯影裝置4顯影潛像，同時收集殘留在感光鼓I上的調色劑。
[0060]在無清潔器式構造中，因為不包含清潔刮刀6a，所以感光鼓I的轉矩減小了。在縱向上不存在制動器，因此在感光鼓I的縱向上趨于出現不對準。
[0061]圖6是充電輥和感光鼓的驅動側構造的示意圖。在本實施例中，通過連接至金屬芯2a的充電輥驅動齒輪29來驅動充電輥2，相對于感光鼓I的周速度差為110%。充電輥驅動齒輪29具有通過與感光鼓I上的聯接構件28中的齒輪部接合來接收驅動力的構造。
[0062]因為相對于感光鼓I具有周速度差地驅動充電輥2，所以通過滑動和摩擦可使充電輥2上的附著物在抵接感光鼓I的抵接部處帶負電。這能夠通過充電輥2與感光鼓I之間的電位差使附著物返回至感光鼓I，并且可以減少充電輥2表面的變臟。
[0063]充電輥驅動齒輪29是由例如POM的構件制成的，并且具有通過與感光鼓I驅動側的聯接構件28中的齒輪部接合來接收驅動力的構造。充電輥驅動齒輪29和聯接構件28中的齒輪部均具有斜齒輪形狀。這可以獲得增大的實質接觸率，并且可以抑制充電輥2出現旋轉波動。
[0064]在本實施例中，充電輥驅動齒輪29(第一斜齒輪)和聯接構件28的齒輪部(第二斜齒輪)具有的形狀能夠使充電輥2和感光鼓I在驅動側接收推力。在圖6中示出了每個齒輪的齒傾斜。
[0065]將充電輥2和感光鼓I定位在驅動側導致了充電輥驅動齒輪29與聯接構件28之間足夠的嚙合寬度，并且抑制了旋轉波動的出現。作為用于定位充電輥驅動齒輪29和聯接構件28的部分，分別為充電輥驅動齒輪29和聯接構件28設置具有很好滑動特性的滑動構件42和43 ο每個滑動構件是由例如POM、包含滑動劑的POM、聚碳酸酯、包含滑動劑的聚碳酸酯或者尼龍制成的模制件，并且壓配合、粘接或通過螺釘等方式固定至框架40上。
[0066]參照圖7描述本實施例中的充電輥2與刷構件10之間的關系和優點。在本實施例中，對刷構件10中的刷毛33進行朝向驅動側傾斜的傾斜處理。當在充電輥2抵接感光鼓I的狀態下開始驅動時，充電輥2從刷構件10接收推力S，正如在第一實施例中那樣。
[0067]當充電輥2通過充電輥驅動齒輪29接收箭頭B所示方向上的旋轉驅動力時，產生了推力U。也就是說，充電輥2在充電輥驅動齒輪29(斜齒輪、力接收部)處從感光鼓1(聯接構件28)接收沿充電輥縱向的預定力(推力U)。也就是說，推力U是用來沿縱向移動充電輥2的力。
[0068]在本實施例中，充電輥2在不同位置(即充電輥驅動齒輪29(力接收部)和與刷構件10接觸的接觸部)處接收力(推力U、推力S)。推力U和S在縱向上沿相同方向作用。也就是說，通過充電輥驅動齒輪29接收的縱向力分量(推力U)和在與刷構件1接觸的接觸部處接收的縱向力分量(推力S)處于相同方向。這能夠沿著縱向朝向驅動側順暢地移動充電輥2，因此充電輥2可以穩定地移動至預定位置。
[0069]在對刷毛33進行朝向相反側傾斜的傾斜處理的對比例情況中，因為施加于充電輥2上的推力U和推力S處于相反方向，所以縱向定位充電輥2不便利。這導致出現因充電輥驅動齒輪29與聯接構件28之間不足的接觸率所引起的旋轉波動和充電輥驅動齒輪29從金屬芯2a分離的現象。在此情況中，會出現充電不良。
[0070]相比之下，在本實施例的構造中，如上所述，由充電輥2通過充電輥驅動齒輪29所接收的推力和由充電輥從刷毛33接收的推力沿相同方向作用。這使充電輥2能夠(朝向驅動側)順暢地移動至預定位置。通過推力V，感光鼓I也定位到充電輥2移動至的驅動側。也就是說，在聯接構件28中齒輪部(第二斜齒輪)處接收的縱向力分量(推力V)與推力U和S處于相同方向上。因此，將充電輥2和感光鼓I縱向地定位在相同側導致了增大的接觸率，并且可抑制旋轉波動出現。
[0071]在本實施例中，使用了無清潔器式構造。本實施例也適用于包括清潔裝置的構造。在此構造中，推力S和U沿相同方向作用。在本實施例中，雖然充電輥2和感光鼓I不形成交叉角度，但是縱向推力也可以施加于充電輥2和感光鼓I上，并且可獲得進一步的優點。
[0072]雖然已經參照示例性實施例描述了本發明，但是應當理解，本發明不限于所公開的示例性實施例。以下權利要求的范圍應給予最寬泛的解釋，以便涵蓋所有變型和等同結構和功能。
【主權項】
1.一種用在成像設備中的充電裝置，充電裝置包括: 充電構件，其與圖像承載構件接觸，并且配置成在轉動的同時給圖像承載構件充電；以及 刷構件，其與充電構件接觸， 其中，充電構件包括力接收部，在充電構件轉動的同時該力接收部接收在使充電構件沿充電構件縱向移動的方向上的力， 其中，充電構件在不同于力接收部位置的位置處與刷構件接觸，以及其中，由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量與由充電構件接收的因刷構件中刷毛傾斜所產生的縱向力分量處于相同的方向。2.根據權利要求1所述的充電裝置，其中，圖像承載構件的轉動軸線與充電構件的轉動軸線彼此交叉，并且力接收部是充電構件與圖像承載構件接觸的接觸部。3.根據權利要求1所述的充電裝置，其中，充電構件包括第一斜齒輪，并且第一斜齒輪是力接收部。4.根據權利要求3所述的充電裝置，其中，圖像承載構件包括第二斜齒輪，以及 當第二斜齒輪將驅動力傳遞至第一斜齒輪時，圖像承載構件接收縱向力，并且由第二斜齒輪接收的縱向力分量的方向與由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量的方向相同。5.根據權利要求1-4任一項所述的充電裝置，其中，對刷構件進行了傾斜處理。6.一種處理盒，可安裝到成像設備上并可從成像設備上拆卸，處理盒包括: 圖像承載構件； 充電構件，其與圖像承載構件接觸，并且配置成在轉動的同時給圖像承載構件充電；以及 刷構件，其與充電構件接觸， 其中，充電構件包括力接收部，在充電構件轉動的同時該力接收部接收在使充電構件沿充電構件縱向移動的方向上的力， 其中，充電構件在不同于力接收部位置的位置處與刷構件接觸，以及其中，由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量與由充電構件接收的因刷構件中刷毛傾斜所產生的縱向力分量處于相同的方向。7.根據權利要求6所述的處理盒，其中，圖像承載構件的轉動軸線與充電構件的轉動軸線彼此交叉，并且力接收部是充電構件與圖像承載構件接觸的接觸部。8.根據權利要求6所述的處理盒，其中，充電構件包括第一斜齒輪，并且第一斜齒輪是力接收部。9.根據權利要求8所述的處理盒，其中，圖像承載構件包括第二斜齒輪，以及 當第二斜齒輪將驅動力傳遞至第一斜齒輪時，圖像承載構件接收縱向力，并且由第二斜齒輪接收的縱向力分量的方向與由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量的方向相同。10.根據權利要求6-9任一項所述的處理盒，其中，對刷構件進行了傾斜處理。11.根據權利要求6所述的處理盒，還包括顯影裝置，配置成給圖像承載構件供應顯影劑并且在圖像承載構件上形成顯影圖像。12.—種成像設備，包括: 圖像承載構件； 充電構件，其與圖像承載構件接觸，并且配置成在轉動的同時給圖像承載構件充電；以及 刷構件，其與充電構件接觸， 其中，充電構件包括力接收部，在充電構件轉動的同時該力接收部接收在使充電構件沿充電構件縱向移動的方向上的力， 其中，充電構件在不同于力接收部位置的位置處與刷構件接觸，以及其中，由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量與由充電構件接收的因刷構件中刷毛傾斜所產生的縱向力分量處于相同的方向。13.根據權利要求12所述的成像設備，其中，圖像承載構件的轉動軸線與充電構件的轉動軸線彼此交叉，并且力接收部是充電構件與圖像承載構件接觸的接觸部。14.根據權利要求12所述的成像設備，其中，充電構件包括第一斜齒輪，并且第一斜齒輪是力接收部。15.根據權利要求14所述的成像設備，其中，圖像承載構件包括第二斜齒輪，以及 當第二斜齒輪將驅動力傳遞至第一斜齒輪時，圖像承載構件接收縱向力，并且由第二斜齒輪接收的縱向力分量的方向與由充電構件在力接收部處接收的縱向力分量的方向相同。16.根據權利要求12-15任一項所述的成像設備，其中，對刷構件進行了傾斜處理。17.根據權利要求12所述的成像設備，還包括顯影裝置，配置成給圖像承載構件供應顯影劑并且在圖像承載構件上形成顯影圖像， 其中，顯影裝置使形成在圖像承載構件上的潛像顯影并且收集殘留在圖像承載構件上的顯影劑。
【文檔編號】G03G15/02GK105938306SQ201610124123
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】伊藤元就, 巖山廣由, 平松隆, 深澤悠
【申請人】佳能株式會社