顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法，顯示面板包括：一第一基板；一第二基板；一透明導電層，形成于第一基板與第二基板之間，透明導電層包括多個透明導電圖案；以及一壓電感應層，形成于第一基板與透明導電層之間，壓電感應層包括多個包含壓電材料的第一隔墊物，每個透明導電圖案電連接至少一個第一隔墊物，當第一隔墊物受壓力時，第一隔墊物的電荷變化量與所受壓力大小成正比，透明導電層將第一隔墊物的電荷變化產生的電信號進行輸出。本發明在實現觸控位置檢測的同時能夠對按壓力度進行檢測，即本發明顯示面板可以集顯示、觸摸、壓力觸控于一體。
【專利說明】
顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法
技術領域
[0001]本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種在電容式顯示面板中同時實現壓力觸控的顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法。
【背景技術】
[0002]觸摸屏作為一種輸入媒介，是目前最為簡單、方便、自然的一種人機交互方式。在顯示裝置上集成觸控功能，已經成為越來越多平板顯示器廠商的研發熱點。
[0003]圖1是現有技術中一種典型的互電容式顯示面板結構示意圖。如圖1所示，顯示面板1A包括多條沿X方向延伸的掃描線122和多條沿Y方向延伸的數據線124，以及多個沿X方向和Y方向陣列排布的驅動電極塊101和多條沿X方向排列的感測電極103。其中，驅動電極1I和感測電極103形成相互垂直分布的情形，其中觸控驅動電極101通過觸控驅動電極走線107連接至控制單元108，觸控感測電極103通過觸控感測電極走線109連接至控制單元108，控制單元108通過觸控驅動電極走線107向觸控驅動電極101輸入觸控驅動信號，當外界手指觸摸時，驅動電極101和感測電極103的每一交叉處102電容會發生變化，并通過觸控感測電極走線109接收觸控感測電極103上這種電容變化的信號，從而確定觸摸位置。如圖1所示，驅動電極1I和感測電極103同層設置，為了避免驅動電極1I和感測電極103彼此交疊發生短路，位于同行的驅動電極1I之間通過金屬跨橋105連接。
[0004]圖2是現有技術中一種典型的自電容式顯示面板示意圖。如圖2所示，顯示面板1B包括條沿X方向延伸的掃描線126和多條沿Y方向延伸的數據線128，以及多個沿X方向和Y方向陣列排布的多個觸控電極塊104，每個觸控電極104通過觸控引線106連接至控制單元110。與互電容顯示面板1A工作原理不同的是，自電容顯示面板1B的觸控電極塊104既作為觸控驅動電極又作為觸控檢測電極，控制單元110通過觸控電極I走線106向觸控電極104輸入觸控驅動信號，當外界手指觸摸時，觸控電極104的電容會發生變化，并通過觸控電極104感測這種電容的變化，從而確定觸摸位置。如圖2所示，為了避免觸控電極104與觸控電極走線106之間的信號干擾，觸控電極104與觸控電極走線106位于不同膜層，通過過孔108實現連接。
[0005]如上所述，無論是圖1所示的互電容式顯示面板設計還是圖2所示的自電容式顯示面板設計，都沒有集成壓力觸控功能。所謂壓力觸控，即當外界手指的按壓力度不同時，顯示面板能夠根據不同的壓力大小產生不同的感知信號，從而執行相應的操作指令。
[0006]圖3是現有技術中一種具有應力傳感器的顯示面板的剖面示意圖。圖4是圖3的仰視圖。如圖3和4所示，顯示面板200的一側陣列布設了若干貼片式應力傳感器300，每個貼片式應力傳感器300具有梳形結構的線路，以便通過檢測Z方向的應變引起貼片式應力傳感器300電阻的變化判斷壓力大小。
[0007]目前顯示面板上實現壓力觸控功能的形式主要有兩種:電阻式壓力觸控和電容式壓力觸控。其中，電阻式壓力觸控因其高靈敏度，低成本而受到業界的重視。電阻式壓力觸控需要在顯示面板中設置應變片(例如:上述的貼片式應力傳感器300)，該應變片的電阻值會隨著自身形變量的變化而發生變化，通過測試應變片的電阻值或電壓值實現外界按壓力度的測試。而目前電阻式壓力顯示面板中應變片設置在顯示面板的背光層之下或者顯示面板的周圍邊框處，當應變片設置在顯示面板的背光層之下時會增大整個顯示面板的厚度，不利于顯示面板的薄化，同時由于應變片設置在背光層之下，手指觸摸的靈敏度會被大大地削弱，降低觸控靈敏度。當應變片設置在顯示面板的周圍邊框時，由于顯示面板的邊框處主要通過雙面膠貼附，雙面膠與顯示面板之間難免會存在間隙，會大大減弱壓力施加于顯示面板表面引起的形變，降低了壓力觸控的精確度。
【發明內容】
[0008]針對現有技術中的問題，本發明的目的在于提供一種顯示面板，在實現觸控位置檢測的同時能夠對按壓力度進行檢測，即本發明顯示面板可以集顯示、觸摸、壓力觸控于一體。
[0009]本發明實施例提供的一種顯示面板，包括:
[0010]—第一基板；
[0011]—第二基板；
[0012]—透明導電層，形成于所述第一基板與所述第二基板之間，所述透明導電層包括多個透明導電圖案；以及
[0013]—壓電感應層，形成于所述第一基板與所述透明導電層之間，所述壓電感應層包括多個包含壓電材料的第一隔墊物，每個所述透明導電圖案電連接至少一個所述第一隔墊物，當所述第一隔墊物受壓力時，所述第一隔墊物的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所述透明導電層將所述第一隔墊物的電荷變化產生的電信號進行輸出。
[0014]優選地，還包括一壓電傳感器，電連接每個所述透明導電圖案，所述壓電傳感器根據所述電信號獲知相應的所述第一隔墊物所在位置的壓力大小。
[0015]優選地，所述第一隔墊物的壓電材料為壓電晶體、壓電陶瓷、壓電聚合物、以及包含電壓陶瓷和壓電聚合物的復合材料中的一種。
[0016]優選地，所述第一隔墊物的壓電材料為聚偏氟乙烯。
[0017]優選地，所述壓電感應層還包括多個包含壓電材料的第二隔墊物，每個所述透明導電圖案電連接至少一個所述第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度低于所述第一隔墊物的高度，并且相差0.2um至Ium0
[0018]優選地，所述第一基板是彩膜基板，所述第二基板是陣列基板。
[0019]優選地，所述第一基板設置多個黑矩陣11，所述黑矩陣11在所述第一基板平面內的投影覆蓋所述第一隔墊物。
[0020]優選地，所述第一基板是陣列基板，所述第二基板是彩膜基板。
[0021]優選地，所述第二基板設置多個黑矩陣11，所述黑矩陣11在所述第二基板平面內的投影覆蓋所述第一隔墊物。
[0022]優選地，所述黑矩陣在所述第二基板平面內的投影還覆蓋所述透明導電圖案。
[0023]優選地，相鄰的多個所述透明導電圖案之間通過位于顯示像素之間的導體連接，所述黑矩陣在所述第二基板平面內的投影還覆蓋所述導體。
[0024]優選地，多個所述透明導電圖案呈陣列排布。
[0025]優選地，多個所述第一隔墊物呈陣列排布。
[0026]優選地，所述第一隔墊物的形狀為柱狀或錐臺。
[0027]優選地，每個所述透明導電圖案接觸所述第一隔墊物的數量相同。
[0028]另一方面，本發明實施例還提供一種顯示裝置，包括上述的顯示面板、以及根據所述電信號進行控制的驅動電路。
[0029]另一方面，本發明實施例還提供一種顯示面板的制造方法，包括以下步驟:
[0030]提供一第一基板；
[0031]形成一透明導電層于所述第一基板的一側，所述透明導電層包括多個透明導電圖案；
[0032]形成一壓電感應層于所述透明導電層遠離所述第一基板的一側，所述壓電感應層包括多個具有壓電材料的第一隔墊物，所述透明導電圖案電連接至少一個所述第一隔墊物，所述第一隔墊物受壓力時的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所述透明導電層將所述第一隔墊物受壓力時的電荷變化產生的電信號進行輸出；以及
[0033]形成一第二基板于所述壓電感應層遠離所述第一基板的一側。
[0034]本發明所提供的顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法具有下列優點:本發明中的隔墊物位于液晶盒內，通過電荷變化量與所受壓力大小成正比的隔墊物支撐顯示面板的液晶盒厚度，以便準確測量隔墊物所在位置所受到壓力的大小，在幾乎不增加現有設計顯示面板厚度的基礎上同時實現顯示面板的顯示、觸摸和壓力觸控等功能。
【附圖說明】
[0035]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯。
[0036]圖1是現有技術中一種典型的互電容式顯示面板結構示意圖；
[0037]圖2是現有技術中一種典型的自電容式顯示面板結構示意圖；
[0038]圖3是現有技術中一種具有應力傳感器的顯示面板的剖面示意圖；
[0039]圖4是圖3的顯不面板的仰視圖；
[0040]圖5是本發明實施例提供的顯示面板的剖面示意圖；
[0041 ]圖6是圖5中A-A’向的剖視圖；
[0042]圖7至9是本發明的顯示面板檢測壓力的過程示意圖；
[0043]圖10為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖；
[0044]圖11為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖；
[0045]圖12是圖11中B-B’向的剖視圖；
[0046]圖13為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖；以及
[0047]圖14為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0048]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本發明將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略對它們的重復描述。
[0049]實施例一
[0050]本實施例提供了一種顯示裝置，包括:顯示面板以及驅動電路。在本實施例中，顯示裝置可以為手機、臺式電腦、筆記本、平板電腦、電子相冊等。
[0051]圖5是本發明實施例提供的顯示面板的剖面示意圖，圖6是圖5中A-A’向的剖視圖。
[0052]結合圖5和圖6所示，顯示面板包括:彩膜基板1、陣列基板2、透明導電層3、壓電感應層4、壓電傳感器5。
[0053]彩膜基板I作為第一基板包括襯底基板及形成在所述襯底基板上的彩色濾光片等，用于實現彩色顯示。
[0054]陣列基板2作為第二基板，包括多個TFT、數據線、掃描線等，用于控制像素發光。
[0055]透明導電層3，形成于彩膜基板I與陣列基板2之間，透明導電層3包括多個透明導電圖案31，多個透明導電圖案31呈陣列排布；
[0056]壓電感應層4，形成于彩膜基板I與透明導電層3之間，壓電感應層4包括多個包含壓電材料的第一隔墊物41，每個透明導電圖案31電連接一個第一隔墊物41，多個第一隔墊物41呈陣列排布，每個第一隔墊物41支撐在顯示面板的彩膜基板I與陣列基板2之間，并且能夠將收到的壓力正比地轉化為電信號傳輸到透明導電層3;
[0057]壓電傳感器5，電連接每個透明導電圖案31，壓電傳感器5根據電信號(第一隔墊物41的電荷變化量)獲知相應的第一隔墊物41所在位置的壓力大小。
[0058]當第一隔墊物41受壓力時，透明導電層3將第一隔墊物41的電荷變化產生的電信號進行輸出。由于第一隔墊物41的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所以壓電傳感器5獲得的電信號的大小也就與所受壓力大小成正比，使得壓電傳感器5根據電信號的數值可以準確地測量所受壓力的數值，從而形成內嵌壓力感應的顯示面板。(希望能夠分短句寫，易于理解)
[0059]在顯示裝置中，驅動電路根據壓電傳感器5得到的壓力大小，相應進行控制。
[0060]另外，每個透明導電圖案31接觸第一隔墊物41的數量相同，本發明對此并不作限定。每個透明導電圖案31的長或寬的范圍都小于4_，以提高檢測靈敏度，但不以此為限。
[0061]并且，第一隔墊物41的壓電材料為壓電晶體、壓電陶瓷、壓電聚合物、以及包含電壓陶瓷和壓電聚合物的復合材料中的一種，本發明對此并不作限定。第一隔墊物41的壓電材料具有不對稱晶格結構的材料在外界作用力下，材料外形會產生變化;外形的變化使材料內部電子分布呈局部不均勻，進而在材料外表面產生凈電場分布;這種效應稱為壓電效應，本發明利用壓電材料可以實現機械能與電能之間的轉化。第一隔墊物41的高度范圍是3um至3.5um，但不以此為限。并且，第一隔墊物41具備彈性恢復力，可以在按壓被釋放后，恢復到原始形態(恢復到原始高度)。優選地，第一隔墊物41的壓電材料為聚偏氟乙烯，因為這類壓電材料柔軟，成型性能良好，耐沖擊，滿足作為柱狀隔墊物凸起的要求。并且，第一隔墊物41的形狀為柱狀或錐臺，本發明對此并不作限定。
[0062]需要說明的是，彩膜基板I設置多個黑矩陣11，黑矩陣11在彩膜基板I平面內的投影覆蓋第一隔墊物41，使得第一隔墊物41不會影響顯示面板的顯示效果。
[0063]在本發明的變化例中，也可以不包括壓電傳感器5，由其他器件(例如手機主板)來處理透明導電層3的電信號。
[0064]圖7至9是本發明的顯示面板檢測壓力的過程示意圖。圖7至圖9通過兩個第一隔墊物41(圖7至9中的兩個第一隔墊物41可以不相鄰，相距一定距離)展示了從原始形態到被按壓，然后被釋放恢復到原始形態的過程。
[0065]如圖7所示，兩個錐臺形狀的第一隔墊物41各自連接在一個透明導電圖案31上，第一隔墊物41的高度方向對應顯示面板被按壓的方向(Z軸)，兩個透明導電圖案31分別連接到壓電傳感器5。
[0066]如圖8所示，當顯示面板被按壓時，其中一個第一隔墊物41收到壓力E而發生形變，另一個第一隔墊物41收到壓力F而發生形變，由于壓力F大于壓力E，兩個第一隔墊物41的上底和下底的電荷都發生了不同變化，形成不同電信號。壓力F下的第一隔墊物41的形變會大于壓力E下的第一隔墊物41的形變。由于第一隔墊物41的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所以壓力F下的第一隔墊物41的電荷變化量必然大于壓力E下的第一隔墊物41的電荷變化量。并且壓力F下的透明導電圖案31也會獲得數值較大的電信號傳輸到壓電傳感器5，壓力E下的透明導電圖案31也會獲得數值較大的電信號傳輸到壓電傳感器5。顯然，壓電傳感器5可以根據兩個透明導電圖案31傳來的電信號的數值大小，獲知他們所對應的位置的壓力的準確數值大小。更能簡單獲知，形變較大的第一隔墊物41所在的位置的壓力較大，形變較小的第一隔墊物41所在的位置的壓力較小。
[0067]如圖9所示，當顯示面板從按壓到被釋放后，之前發生形變的兩個第一隔墊物41回彈到原始狀態，如同圖7中一樣。
[0068]繼續參見圖5，本發明還提供一種顯示面板的制造方法，包括以下步驟:首先，提供一彩膜基板I。然后，制作一透明導電層3于彩膜基板I的一側，透明導電層3包括多個透明導電圖案31。接著，制作一壓電感應層4于透明導電層3遠離彩膜基板I的一側，壓電感應層4包括多個具有壓電材料的第一隔墊物41，透明導電圖案31電連接至少一個第一隔墊物41，第一隔墊物41受壓力時的電荷變化量與所受壓力大小成正比，透明導電層31將第一隔墊物41受壓力時的電荷變化產生的電信號進行輸出。最后，制作一陣列基板2于壓電感應層4遠離彩膜基板I的一側。
[0069]實施例二
[0070]圖10為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖。如圖10所示的顯示面板與前述實施例中顯示面板(圖5)的區別在于，透明導電層3的位置與前述實施例不同，彩膜基板1、陣列基板2、透明導電層3以及壓電感應層4結構上的位置關系發生改變。作為第二基板的彩膜基板I;作為第一基板的陣列基板2;透明導電層3形成于彩膜基板I與陣列基板2之間；壓電感應層4形成于透明導電層3與陣列基板2之間。本實施例同樣可以通過透明導電層3與壓電感應層4實現檢測壓力的效果。同樣地，彩膜基板I設置多個黑矩陣11，黑矩陣11在彩膜基板I平面內的投影覆蓋第一隔墊物41，使得第一隔墊物41不會影響顯示面板的顯示效果。
[0071]圖11為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖。圖12是圖11中B-B’向的剖視圖。如圖11和12所示的顯示面板與前述實施例中顯示面板(圖5)的區別在于，壓電感應層4不僅包括第一隔墊物41，還包括了高度低于第一隔墊物41的第二隔墊物42，以便在壓力感測時，形成壓力階段性遞增的效果，但不以此為限，甚至可以根據需要增加第三隔墊物、第四隔墊物等。其中，壓電感應層4還包括多個包含壓電材料的第二隔墊物，每個透明導電圖案31電連接一個第二隔墊物，第二隔墊物42的高度低于第一隔墊物41的高度，并且相差
0.2um至Ium0
[0072]當按壓顯示面板時，最先起作用的是第一隔墊物41，起主要支撐作用；只有當力達到一定大小(與隔墊物受壓的設計有關)時，第二隔墊物42才會起作用。顯示面板受到擠壓時，第一隔墊物41的變形量遠大于第二隔墊物42，第一隔墊物41的表面電荷變化更大。這種結構的優勢在于能夠更明確地確定壓力的階段，例如，通過一個壓力按壓時，僅有第一隔墊物41的表面電荷變化，產生一個對應的電信號，而當繼續加大壓力時，第二隔墊物42才起到作用，第一隔墊物41和第二隔墊物42的表面電荷都變化，產生一個數值明顯更大的電信號，使得即使壓電傳感器5的精度不高，也能夠清楚地對壓力的大小進行分級。可以想到的設置高度低于第二隔墊物42的第三隔墊物可以經一步增加對壓力的分級，后續可以根據壓力的不同級別，進行不同操作。
[0073]圖13為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖。如圖13所示的顯示面板與前述實施例中顯示面板(圖5)的區別在于，透明導電層3的位置與前述實施例不同，并且，壓電感應層4不僅包括第一隔墊物41，還包括了高度低于第一隔墊物41的第二隔墊物42。本實施例同樣可以通過透明導電層3與壓電感應層4實現檢測壓力的效果，并且有助于方便地對壓力的大小進行分級。
[0074]透明導電圖案31假如位于透光區會對像素電極形成干擾，影響液晶轉動，所以，為了避免干擾，可將透明導電圖案31縮小到黑矩陣11區域。圖14為本發明實施例提供的又一顯示面板的剖面示意圖。如圖14所示的，R、G、B分別表示R像素(紅色像素)、G像素(藍色像素)、B像素(藍色像素)。網格區域是黑矩陣11的區域，橫線區域是透明導電圖案31的區域，第一隔墊物41形成于透明導電圖案31。黑矩陣11在第二基板平面內的投影還覆蓋透明導電圖案，以便避免透明導電圖案31影響液晶轉動。相鄰的多個透明導電圖案之間通過位于顯示像素之間的至少一導體連接。例如:圖中上部的兩條透明導電圖案31可以通過設置在R像素和B像素之間的一條導體來連接;而圖中下部的兩條透明導電圖案31可以通過設置在R像素和B像素之間的另一條導體來連接。黑矩陣11在第二基板平面內的投影還覆蓋導體，也避免導體影響液晶轉動。在一個優選實施例中，導體可以與透明導電圖案31同層同質，例如都是ITO材料(氧化銦錫)，但不以此為限。通過這種結構可以有效減小透明導電層對透光區像素電極的影響。
[0075]綜上，本發明所提供的顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制造方法具有下列優點:本發明中的隔墊物位于液晶盒內，通過電荷變化量與所受壓力大小成正比的隔墊物支撐顯示面板的液晶盒厚度，以便準確測量隔墊物所在位置所受到壓力的大小，在幾乎不增加現有設計顯示面板厚度的基礎上同時實現顯示面板的顯示、觸摸和壓力觸控等功能。
[0076]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種顯示面板，其特征在于，包括: 一第一基板； 一第二基板，與所述第一基板相對設置； 一透明導電層，形成于所述第一基板與所述第二基板之間，所述透明導電層包括多個透明導電圖案；以及 一壓電感應層，形成于所述第一基板與所述透明導電層之間，所述壓電感應層包括多個包含壓電材料的第一隔墊物，至少一個所述透明導電圖案電連接一個或多個所述第一隔墊物，當所述第一隔墊物受壓力時，所述第一隔墊物的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所述透明導電層將所述第一隔墊物的電荷變化產生的電信號進行輸出。2.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，還包括一壓電傳感器，電連接每個所述透明導電圖案，所述壓電傳感器根據所述電信號獲知相應的所述第一隔墊物所在位置的壓力大小。3.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一隔墊物的壓電材料為壓電晶體、壓電陶瓷、壓電聚合物、以及包含電壓陶瓷和壓電聚合物的復合材料中的一種。4.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一隔墊物的壓電材料為聚偏氟乙烯。5.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述壓電感應層還包括多個包含壓電材料的第二隔墊物，每個所述透明導電圖案電連接至少一個所述第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度低于所述第一隔墊物的高度，并且相差0.2um至Ium06.根據權利要求1至5中任意一項所述的顯示面板，其特征在于，所述第一基板是彩膜基板，所述第二基板是陣列基板。7.根據權利要求6所述的顯示面板，其特征在于，所述第一基板設置多個黑矩陣11，所述黑矩陣11在所述第一基板平面內的投影覆蓋所述第一隔墊物。8.根據權利要求1至5中任意一項所述的顯示面板，其特征在于，所述第一基板是陣列基板，所述第二基板是彩膜基板。9.根據權利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述第二基板設置多個黑矩陣11，所述黑矩陣11在所述第二基板平面內的投影覆蓋所述第一隔墊物。10.根據權利要求9所述的顯示面板，其特征在于，所述黑矩陣在所述第二基板平面內的投影還覆蓋所述透明導電圖案。11.根據權利要求10所述的顯示面板，其特征在于，相鄰的多個所述透明導電圖案之間通過位于顯示像素之間的導體連接，所述黑矩陣在所述第二基板平面內的投影還覆蓋所述導體。12.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，多個所述透明導電圖案呈陣列排布。13.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，多個所述第一隔墊物呈陣列排布。14.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一隔墊物的形狀為柱狀或錐臺。15.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，每個所述透明導電圖案接觸所述第一隔墊物的數量相同。16.—種顯示裝置，包括權利要求1至15中任意一項所述的顯示面板、以及根據所述顯示面板受到的壓力大小相應進行控制的驅動電路。17.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一第一基板；形成一透明導電層于所述第一基板的一側，所述透明導電層包括多個透明導電圖案；形成一壓電感應層于所述透明導電層遠離所述第一基板的一側，所述壓電感應層包括多個具有壓電材料的第一隔墊物，所述透明導電圖案電連接至少一個所述第一隔墊物，所述第一隔墊物受壓力時的電荷變化量與所受壓力大小成正比，所述透明導電層將所述第一隔墊物受壓力時的電荷變化產生的電信號進行輸出；以及 形成一第二基板于所述壓電感應層遠離所述第一基板的一側。
【文檔編號】G06F3/041GK105929577SQ201610255479
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】劉曉敏, 康佳琪, 邱英彰, 沈柏平
【申請人】廈門天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司