一種節能環保偏光片及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種節能環保偏光片及其制備方法，所述節能環保偏光片由偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層及基材組成，所述偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層和基材由上而下依次層疊組成節能環保偏光片。本發明節能環保偏光片相較于現有偏光片產品其背光亮度要求低，透過偏光片的光損失小，從而使本發明的偏光片具有節能環保的特性，同時，本發明偏光片具有對比度高，顯示色彩好的優點，因而使其具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種節能環保偏光片及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及偏光片技術領域，特別涉及一種節能環保偏光片及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上背光模組用偏光片普遍存在背光亮度要求高，透過偏光片后光損失大的問題，同時還存在對比度低，顯示較暗的問題，為解決此類問題現在通常通過增強光強度解決，而這種方式則大大增加了能耗，不符和節能環保的發展趨勢。
[0003]因而現有技術還有待改進和提高。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的不足，提供一種節能環保偏光片及其制備方法，以解決偏光片光穿透損失大、顯示較暗的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下:
一種節能環保偏光片，其中，所述節能環保偏光片由偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層及基材組成，所述偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層和基材由上而下依次層疊組成節能環保偏光片。
[0006]所述的節能環保偏光片，其中，所述壓敏膠黏劑層為加有擴散粉的壓敏膠黏劑層。
[0007]所述的節能環保偏光片，其中，所述基材為PET基材或OPP基材。
[0008]所述的節能環保偏光片，其中，所述節能環保偏光片設置于背光模組上面。
[0009]—種如上所述的節能環保偏光片的制備方法，其中，所述方法為:
稱取溶劑加入混合桶內，然后稱取聚丙烯酸酯和擴散粉加入混合內混勻，其中，所述擴散粉的添加量為聚丙烯酸酯添加量的1-15%;
向混合桶內加入硬化劑并攪拌混勻，消泡后制得壓敏膠黏劑原料；
取適量壓敏膠黏劑原料涂施于增亮膜層上形成壓敏膠黏劑層，分別在增亮膜層上下分別貼覆偏光片和基材，制得節能環保偏光片成品。
[0010]所述的節能環保偏光片的制備方法，其中，以稱取聚丙烯酸酯質量為70kg為例，所述溶劑添加量為7kg，所述硬化劑添加量為339g。
[0011]所述的節能環保偏光片的制備方法，其中，所述溶劑為乙酸乙酯，。
[0012]所述的節能環保偏光片的制備方法，其中，所述硬化劑包括L-45、E-5XM和A-50，其中，L-45添加量為161g，E-5XM添加量為112g，A-50添加量為56g。
[0013]所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，所述硬化劑的添加方法為:
首先稱取相應量的L-45放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘；
然后稱取相應量的E-5XM放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘；
最后稱取相應量的A-50放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌50分鐘。
[0014]有益效果:本發明提供一種節能環保偏光片及其制備方法，該節能環保偏光片相較于現有偏光片產品其背光亮度要求低，透過偏光片的光損失小，從而使本發明的偏光片具有節能環保的特性，同時，本發明偏光片具有對比度高，顯示色彩好的優點，因而使其具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明節能環保偏光片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明提供一種節能環保偏光片及其制備方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0017]如圖1所示的一種節能環保偏光片，其中，所述節能環保偏光片由偏光片層100、壓敏膠黏劑層200、增亮膜層300及基材400組成，所述偏光片層100、壓敏膠黏劑層200、增亮膜層300和基材400由上而下依次層疊組成節能環保偏光片。制備得到的節能環保偏光片設置于背光模組上面用于偏振透光。
[0018]較佳實施例中，所述壓敏膠黏劑層即為PSA層，本發明中壓敏膠黏劑層為加有擴散粉的壓敏膠黏劑層。
[0019]進一步的，所述基材為PET基材或OPP基材。
[0020]現有的偏光片結構使得光透過損失大，因而存在對比度低，顯示較暗的問題，這就使得其對于背光亮度要求很高，大大增加了背光能耗，而本發明的偏光片則能很好地解決這一問題，該偏光片光透過損失小，具有對比度高，顯示色彩好的優點，基于此其對背光亮度要求較低，因而使其具有節能環保的特性，符合綠色環保的發展趨勢。
[0021]本發明提供一種如上所述的節能環保偏光片的制備方法，其中，所述方法為:
A、稱取溶劑加入混合桶內，然后稱取聚丙烯酸酯和擴散粉加入混合內混勻，其中，所述擴散粉的添加量為聚丙烯酸酯添加量的1_15%。
[0022]B、向混合桶內加入硬化劑并攪拌混勻，消泡后制得壓敏膠黏劑原料。
[0023]較佳實施例中，所述溶劑采用乙酸乙酯。
[0024]關于各原料比例，以稱取聚丙烯酸酯質量為70kg為例，所述聚丙烯酸酯質量為70±0.1kg，所述溶劑添加量為7.0 ± 0.1Kg，所述硬化劑添加量為339g。進一步地，所述硬化劑包括L-45、E-5XM和A-50，其中，L-45添加量為161g±lg，E-5XM添加量為112±lg，A-50添加量為56±lg。
[0025]優選的是，所述硬化劑的添加方法為:
首先稱取相應量的L-45放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘;然后稱取相應量的E-5XM放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘；最后稱取相應量的A-50放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌50分鐘。
[0026]最終使制得的壓敏膠黏劑原料達到固含量20 土 3%，粘度2000 土 400 (25 °C)的標準。
[0027]C、取適量壓敏膠黏劑原料涂施于增亮膜層上形成壓敏膠黏劑層，分別在增亮膜層上下分別貼覆偏光片和基材，制得節能環保偏光片成品。
[0028]本發明提供的節能環保偏光片及其制備方法，通過該方法制備得到的節能環保偏光片相較于現有偏光片產品其背光亮度要求低，透過偏光片的光損失小，從而使本發明的偏光片具有節能環保的特性，同時，本發明偏光片具有對比度高，顯示色彩好的優點，因而使其具有廣闊的市場前景。
[0029]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種節能環保偏光片，其特征在于，所述節能環保偏光片由偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層及基材組成，所述偏光片層、壓敏膠黏劑層、增亮膜層和基材由上而下依次層疊組成節能環保偏光片。2.根據權利要求1所述的節能環保偏光片，其特征在于，所述壓敏膠黏劑層為加有擴散粉的壓敏膠黏劑層。3.根據權利要求1所述的節能環保偏光片，其特征在于，所述基材為PET基材或OPP基材。4.根據權利要求1所述的節能環保偏光片，其特征在于，所述節能環保偏光片設置于背光模組上面。5.—種如權利要求1-4任一項所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，所述方法為: 稱取溶劑加入混合桶內，然后稱取聚丙烯酸酯和擴散粉加入混合內混勻，其中，所述擴散粉的添加量為聚丙烯酸酯添加量的1-15%; 向混合桶內加入硬化劑并攪拌混勻，消泡后制得壓敏膠黏劑原料； 取適量壓敏膠黏劑原料涂施于增亮膜層上形成壓敏膠黏劑層，分別在增亮膜層上下分別貼覆偏光片和基材，制得節能環保偏光片成品。6.根據如權利要求5所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，以稱取聚丙烯酸酯質量為70kg為例，所述溶劑添加量為7kg，所述硬化劑添加量為339g。7.根據如權利要求6所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，所述溶劑為乙酸乙酯，。8.根據如權利要求6所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，所述硬化劑包括L-45、E-5XM和A-50，其中，L-45添加量為161g，E-5XM添加量為112g，A-50添加量為56g。9.根據如權利要求8所述的節能環保偏光片的制備方法，其特征在于，所述硬化劑的添加方法為: 首先稱取相應量的L-45放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘； 然后稱取相應量的E-5XM放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌5分鐘； 最后稱取相應量的A-50放入燒杯中，邊攪拌邊用玻璃棒引導加入混合桶內并攪拌50分鐘。
【文檔編號】G02B5/30GK105891933SQ201610448394
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】廖劍能
【申請人】佛山緯達光電材料有限公司