一種顯示面板及顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種顯示面板及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]在平板顯示裝置中，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display，TFT-1XD)具有體積小、功耗低、制造成本相對較低和無福射等特點，在當前的平板顯示器市場占據了主導地位。TFT-1XD的結構主要包括:顯示面板和位于顯示面板下方的背光源；其中，顯示面板包括通過封框膠對盒的陣列基板和彩膜基板，以及填充于陣列基板和彩膜基板之I B]的液晶。
[0003]靜電釋放ESD(Electro Static Discharge)是指具有不同靜電電位的物體由于直接接觸或靜電感應所引起的物體之間靜電電荷的轉移。當靜電電荷積聚到一定程度，會擊穿物體之間的絕緣介質而進行放電。
[0004]目前，為防止靜電電荷影響到TFT-LCD中半導體器件的工作特性，以及對液晶的偏轉產生干擾，通常的做法是:在彩膜基板的玻璃基板的外側，通過物理氣相沉積的方式形成一層氧化銦錫薄膜。該氧化銦錫薄膜作為屏蔽層被接地設置，從而可以將TFT-LCD上積聚的靜電電荷導出接地。該現有技術存在的缺陷在于，氧化銦錫薄膜需要通過物理氣相沉積的方式形成在彩膜基板的玻璃基板的外側，生產工藝比較復雜，成本也比較高。
【發明內容】
[0005]本發明實施例的目的是提供一種顯示面板及顯示裝置，以使顯示面板具有較佳防靜電損傷效果的同時，簡化顯示面板的生產工藝，降低生產成本。
[0006]本發明實施例所提供的顯示面板，包括相對設置的第一基板和第二基板；以及設置在所述第一基板背向第二基板一側的導電層，所述導電層接地設置，包括基層，以及設置在所述基層中的納米導電材料。
[0007]優選的，所述導電層還包括設置在所述基層一側面上的絕緣粘結層，所述導電層通過所述絕緣粘結層與第一基板背向第二基板的一側表面粘接。
[0008]優選的，所述基層材料為透明光學膠或透明樹脂，所述絕緣粘結層材料為透明光學膠。
[0009]優選的，所述基層的厚度約為I?5微米，所述絕緣粘接層的厚度約為20?150微米。
[0010]優選的，所述納米導電材料包括納米銀絲、碳納米管或石墨烯。
[0011]較優的，所述導電層中，納米銀絲的直徑約為30納米，長度約為40微米。優選的，所述導電層的阻值約為200?500歐姆/方。
[0012]較佳的，所述導電層彎折后貼附于所述顯示面板的至少一側面以及第二基板的至少部分外側面。
[0013]更佳的，所述顯示面板還包括設置在所述導電層背向第一基板一側的第一偏光片，以及設置在所述第二基板背向第一基板一側的第二偏光片；所述導電層彎折后貼附于所述顯示面板的至少一側面以及所述第二偏光片的至少部分外側面。
[0014]在本發明實施例的技術方案中，由于導電層具有導電性并且接地設置，因此，可以快速地將顯示面板上的靜電電荷導出接地，從而使顯示面板具有較佳的防靜電損傷效果；由于導電層的柔韌性較佳，可以直接貼于第一基板背向第二基板一側的表面，因此，相比于現有技術，本方案可大大簡化顯示面板的生產工藝，降低生產成本。
[0015]本發明實施例還提供了一種顯示裝置，包括前述任一技術方案所述的顯示面板，以及位于所述顯示面板下方的背光模組，所述背光模組包括具有導電功能的外框。
[0016]優選的，所述導電層彎折后貼附于所述顯示面板的至少一側面以及第二基板的至少部分外側面，并且與所述背光模組的所述外框電連接。
[0017]更優的，所述顯示面板還包括設置在所述導電層背向第一基板一側的第一偏光片，以及設置在所述第二基板背向第一基板一側的第二偏光片；所述導電層彎折后貼附于所述顯示面板的各個側面以及所述第二偏光片的外側面周邊，并且與所述背光模組的所述外框電連接。
[0018]較佳的，所述背光模組的所述外框接地。
[0019]本發明上述實施例所提供的顯示裝置中，顯示面板具有較佳的防靜電損傷效果，并且生產工藝較為簡化，生產成本較低。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明一實施例提供的顯示面板的截面結構示意圖；
[0021]圖2為本發明實施例中導電層的截面結構示意圖；
[0022]圖3為納米銀絲的顯微結構示意圖；
[0023]圖4為本發明另一實施例提供的顯不面板的截面結構不意圖；
[0024]圖5為本發明又一實施例提供的顯示面板的截面結構示意圖；
[0025]圖6為本發明再一實施例提供的顯示裝置的截面結構示意圖；
[0026]圖7為本發明再一實施例提供的顯示裝置的示意圖。
[0027]附圖標記:
[0028]100-顯示面板；
[0029]101-第一基板；
[0030]102-第二基板；
[0031]103-導電層；
[0032]1031-基層；
[0033]1032-絕緣粘接層；
[0034]1033-納米導電材料；
[0035]104-第一偏光片；
[0036]105-第二偏光片；
[0037]106-液晶；
[0038]107-封框膠；
[0039]200-背光模組；
[0040]201-外框。
【具體實施方式】
[0041]為了在使顯示面板具有較佳防靜電損傷效果的同時，簡化顯示面板的生產工藝，降低生產成本，本發明實施例提供了一種顯示面板及顯示裝置。在本發明實施例的技術方案中，顯示面板包括設置在第一基板背向第二基板一側的導電層，該導電層接地設置，包括基層，以及設置在基層中的納米導電材料。由于導電層具有導電性并且接地設置，因此可以快速地將顯示面板上的靜電電荷導出接地，從而使顯示面板具有較佳的防靜電損傷效果；由于導電層的柔韌性較佳，可以直接貼于第一基板背向第二基板一側的表面，因此相比于現有技術，本方案可大大簡化顯示面板的生產工藝，降低生產成本。
[0042]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0043]如圖1和圖2所示，本發明實施例提供的顯示面板100，包括相對設置的第一基板101和第二基板102 ;以及設置在第一基板101背向第二基板102 —側的導電層103，導電層103接地設置，其中，導電層103包括基層1031，以及設置在基層1031中的納米導電材料1033。
[0044]在本發明實施例中，顯示面板100的具體類似不限，例如可以為扭曲向列(Twisted Nematic，TN)模式顯示面板、垂直取向(Vertical Alignment，VA)模式顯示面板、平面方向轉換(In-Plane-Switching，IPS)模式顯示面板或寬視角(Super Fine TFT, SFT)模式顯示面板，等等。
[0045]第一基板101和第二基板102的具體類型不做具體限定。例如，第一基板101可以為彩膜基板，第二基板102為陣列基板；或者，第一基板101為陣列基板，第二基板102為彩膜基板。在圖1所示的實施例中，第一基板101具體為彩膜基板，第二基板102具體為陣列基板，第一基板101和第二基板102與封框膠107形成盒狀結構，內部填充有液晶106。
[0046]設置在基層1031中的納米導電材料1033的具體類型不限，例如，可以為納米銀絲(圖3為納米銀絲的顯微結構示意圖)、碳納米管或者石墨烯等等。導電層103的阻值約為200?500歐姆/方(可以理解的，此處“約”表示阻值參數可以在一定的公差范圍內變動)，具有該阻值的導電層光透過率約為92%。當納米導電材料1033采用納米銀絲時，導電層103中，納米銀絲的直徑約為30納米，長度約為40微米(可以理解的，此處“約”表示尺寸參數可以在一定的公差范圍內變動，以下同理)。由于導電層103具有導電性并且接地設置，因此，可以快速地將顯示面板100上的靜電電荷導出接地，從而使顯示面板100具有較佳的防靜電損傷效果。
[0047]在本發明的實施例中，導電層103可以只包括一層具有粘性的基層1031。請繼續參照圖1和圖2所示，在該實施例中，導電層103還進一步包括:設置在基層1031靠近第一基板101的一側面上，并且與第一基板101背向第二基板102的一側表面粘接的絕緣粘結層1032。導電層103可通過該絕緣粘結層1032粘接在第一基板101背向第二基板102 —側的表面，即粘接在第一基板101的襯底基