專利名稱：眼鏡鏡片的安裝結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及眼鏡鏡片的安裝結構，尤其涉及在無邊框的眼鏡中，將鏡片與眼鏡腿和鼻架安裝用的眼鏡鏡片的安裝結構。
圖9為表示已有的眼鏡鏡片安裝結構一側的主要部分圖解圖。眼鏡1包括鏡片2，在鏡片2的邊緣附近形成圓形的貫穿孔3，通過連接部分4，安裝有將眼鏡戴在耳頭上用的眼鏡腿5。在連接部件4上形成外螺紋部6。這個外螺紋部6插入鏡片2的貫穿孔3。然而，螺母7嵌入外螺紋部6，使連接部件4與鏡片2固定。進而，在連接部件4上形成支持片8。這個支持片8是沿著鏡片2的邊緣配置的。通過支持片8控制連接部件4以外螺紋部6為中心轉動，并抑制眼鏡腿5的不穩。這種連接部件4形成連接兩個鏡片2用的鼻架，以控制兩個鏡片之間的不穩。
通常，在眼鏡腿和鼻架上安裝由合成樹脂等制成的樣品鏡片，并在鋪面上展出。于是，購買眼鏡的人選擇自己所喜歡的眼鏡腿和鼻架時，與該購買者視力相符合的鏡片要形成與樣品鏡片相同的形狀，并在該鏡片上形成貫穿孔，插入在眼鏡腿和鼻架的連接部件上所形成的外螺紋部，并通過螺母固定連接部。
眼鏡腿和鼻架的制造株式會社出賣樣品鏡片時，安裝樣品鏡片，正確地設定了貫穿孔位置，形成以與由支持片的內側到外螺紋部的間隔相同的間隔形式設定由樣品鏡片的邊緣到貫穿孔的距離。因此，實際上在裝著的鏡片上形成貫穿孔時，若在與樣品鏡片相同的位置上形成貫穿孔，則支持片即正確地變為沿鏡片的邊緣穩定，可將鏡片與眼鏡腿和鼻架安裝。
然而，在與樣品鏡片的貫穿孔相同的位置上，在實際使用的鏡片上形成貫穿孔是困難的，若非熟練者不可能在正確的位置上形成貫穿孔。例如，若由鏡片的邊緣到貫穿孔的間隙小，則在連接部件的支持片與鏡片的端部之間可形成間隙而變為在眼鏡腿等部分發生不穩。此外，若由鏡片的端部到貫穿孔的間隔大，則連接部件的支持片會變為由鏡片的邊緣面向內側的位置，就不可能將連接部件安裝在鏡片上。在這種情況下，必須使貫穿孔面向鏡片的外側變大。但是，若使貫穿孔變大，則使外螺紋部在貫穿孔內部變為不穩定狀態，并成為不穩的原因。
因此，本發明的主要目的是，提供一種在眼鏡腿和鼻架之間無不穩的眼鏡鏡片的安裝結構。
還有，本發明的目的是，提供一種為得到這種眼鏡的安裝結構，即使是非熟練者也能在鏡片的正確位置上形成貫穿孔的開孔方法。
再有，本發明的目的是，提供一種可在鏡片的正確位置上形成貫穿孔的開孔裝置。
本發明的眼鏡鏡片的安裝結構包括有鏡片、在鏡片邊緣附近形成的貫穿孔、和具有由鏡片一側插入的柱形體與沿著鏡片邊緣所形成的支持片并在眼鏡腿及鼻架上連接用的連接部件，以及由鏡片的另一側插入貫穿孔以固定柱形體的止動件；貫穿孔的內徑與柱形體的外徑以大體相等形成，同時使支持片的內側與柱形體的間隔同鏡片的邊緣與貫穿孔的間隔變為大體相等。
在這樣的眼鏡鏡片的安裝結構中，在柱形體上形成內螺紋部，同時在止動件上形成外螺紋部，通過止動件的外螺紋部旋入柱形體的內螺紋部，可將止動件固定在柱形體上。
還有，柱形體的長度比貫穿孔的長度形成短，并且在止動件的外螺紋部與貫穿孔的內壁之間形成間隙是理想的。
還有，在鏡片與止動件的頭部之間安裝具有柔軟性的墊圈是理想的。
還有，一種開孔方法是在適用于眼鏡鏡片安裝結構的鏡片上形成貫穿孔的開孔方法，該法包括為在鏡片上形成貫穿孔用的切削體的開口裝置的準備工藝；具有在包括于貫穿孔上插入的柱形體與沿著鏡片邊緣配置的支持片的連接部件上安裝的、在支持片內側與柱形體之間的間隔成為大體相同間隔的由邊緣隔有距離而形成的樣品鏡片的準備工藝；使樣品鏡片的貫穿孔處于與開孔裝置的切削體相對應的位置，固體樣品鏡片并確定其位置的工藝；由開孔裝置取下樣品鏡片的工藝；在已確定的位置上形成貫穿孔的鏡片固定工藝，以及由切削體在鏡片上形成貫穿孔的工藝。
在這樣的開孔方法中，樣品鏡片的位置確定工藝包括帶有與樣品鏡片的貫穿孔內徑大體相等的外徑的軸部的固定桿準備工藝；將固定桿的軸部向樣品鏡片的貫穿孔插入的工藝；將固定桿在與開孔裝置切削體相對應的位置上固定的工藝，以及樣品鏡片的固定工藝。
還有，樣品鏡片為了確定其位置，通過可靠近樣品鏡片周圍并固定的可動式多個支持銷定位，鏡片通過已固定的支持銷定位。
還有，通過將接觸板推到樣品鏡片的邊緣，確定樣品鏡片的邊緣與固定桿的軸部之間的間隔，在取出樣品鏡片之后，通過將鏡片的邊緣推到接觸板，可決定鏡片的邊緣與貫穿孔之間的間隔。
還有，本發明是一種在適用于眼鏡鏡片安裝結構的鏡片上形成貫穿孔用的開孔裝置，該裝置包括在適用于固定在給定位置上形成貫穿孔的樣品鏡片并確定貫穿孔位置的鏡片固定件，以及在將由鏡片固定件形成貫穿孔的鏡片固定在與樣品鏡片固定位置相同的位置上之后，用于在鏡片上形成貫穿孔的切削體。
在這樣的開孔裝置中，包括有用于帶有樣品鏡片的貫穿孔插入軸部的固定桿的固定用凹部，在樣品鏡片的貫穿孔中已插入軸部的狀態下，通過在固定用凹部固定固定桿，可確定樣品鏡片的貫穿孔位置。
還有，包括有為固定樣品鏡片用的可動式多個支持銷，通過在靠近樣品鏡片周圍的狀態下固定支持銷，也可以確定樣品鏡片的貫穿孔位置。
這里，在確定了樣品鏡片的位置之后，至少要有一個支持銷是可移動的，并且也可將樣品鏡片返回到已固定的位置。
通過將支持片的內側與柱形體的間隔作成與鏡片的邊緣同貫穿孔的間隔大體相等，支持片正確地沿鏡片的邊緣配置。還有，通過貫穿孔的內徑與柱形體的外徑大體相等地形成，柱形體在貫穿孔內不會不穩，通過與支持片的相互作用，可正確地決定連接部與鏡片的位置關系。
還有，通過在柱形體形成內螺紋部，旋入具有外螺紋部的止動件，就可以將鏡片安裝在連接部件。此時，由于在外螺紋部與鏡片的貫穿孔內壁之間形成間隔，所以即使在鏡片多少發生變形，也可以將該變形吸收并可防止破損。
尤其，由于在止動件與鏡片之間安裝具有柔軟性的墊圈，在緊固止動件時，墊圈被擠在外螺紋部與貫穿孔內壁之間的間隙，由于發揮了彈性作用，所以可防止止動件的松動。
通過固定在正確位置上已形成貫穿孔的樣品鏡片，將該貫穿孔配置在與開孔裝置的切削體相對應的位置上，并在與其相同的位置上配設實際使用的鏡片，在與樣品鏡片上所形成的貫穿孔相同的位置上可用切削體在鏡片上形成貫穿孔。
這里，使用具有與樣品鏡片的貫穿孔內徑大體相等外徑的軸部的固定桿，將軸部插入樣品鏡片的貫穿孔，通過在開孔裝置的切削體相對應的位置固定固定桿，可確定樣品鏡片的位置。
此時，通過可動式多個支持銷移動而靠近樣品鏡片周圍，支持銷靠近樣品鏡片的周圍并被固定，可使樣品鏡片定位。
還有，通過將接觸板推到樣品鏡片的邊緣，在取下樣品鏡片之后，將實際使用的鏡片的邊緣推到接觸板，可決定鏡片的邊緣與貫穿孔之間的間隔。
為了用上述方法在鏡片上形成貫穿孔，可使用具有為固定在給定位置上形成貫穿孔的樣品鏡片的固定件的開孔裝置，可利用鏡片固定件確定貫穿孔的位置。因此，在將由鏡片固定件形成貫穿孔制成的鏡片固定在與樣品鏡片固定位置相同位置之后，通過用切削體在鏡片上形成貫穿孔，就可在鏡片的正確位置上形成貫穿孔。
在這樣的開孔裝置中，由于將固定桿的軸部插入樣品鏡片的貫穿孔，將固定桿嵌入并固定在開孔裝置上所形成的固定凹部，可確定樣品鏡片貫穿孔的位置。
還有，使可動式多個支持銷移動而靠近樣品鏡片的周圍，并在該狀態下固定，可確定樣品鏡片的位置。
這時，若支持銷是可移動的，而且可返回原位置，則取下樣品鏡片或固定形成孔的鏡片都是容易的。
通過參照附圖對以下本發明實施例作詳細說明，將更加了解本發明的上述目的以及其他目的、特征和優點。
以下對附圖作簡單說明。
圖1為表示用本發明的眼鏡鏡片安裝結構的眼鏡一部分的圖解圖。
圖2為表示在圖1所示的眼鏡鏡片上所形成的貫穿孔的圖解圖。
圖3為表示圖1所示的眼鏡主要部分剖面圖解圖。
圖4為表示在圖1所示的眼鏡用鏡片上形成貫穿孔的開孔裝置圖解圖。
圖5為表示由圖4所示的開孔裝置對鏡片定位用樣品鏡片與固定桿的圖解圖。
圖6為表示在圖4所示的開孔裝置上裝著鏡片與固定的狀態圖解圖。
圖7為表示在圖4所示的開孔裝置上裝著實際使用的鏡片的狀態圖解圖。
圖8為表示形成支持銷的滑動部件內部的圖解圖。
圖9為表示已有的眼鏡主要部分圖解圖。
實施例圖1為表示用本發明的眼鏡鏡片安裝結構的眼鏡一部分的圖解圖。眼鏡10包括鏡片12。作為鏡片12可使用塑料鏡片。在鏡片12對向的邊緣附近，如圖2所示形成圓形貫穿孔14、16。在該鏡片12的一方端部，如圖3所示安裝有與戴在耳頭上的眼鏡腿18相連接的連接部20。連接部20以L字形連接。連接部20與眼鏡腿18通過絞接件21轉動自如地進行連接。
在連接部20的前端形成連接部件22，在連接部件22形成沿鏡片12一個方向配置而保持鏡片12用的保持部24。在保持部24的端部形成圓柱形柱形體26。柱形體26以與保持部24大體呈正交的形式形成。該柱形體26的外徑以與鏡片12的貫穿孔14的內徑大體呈相等形成。然后，從柱形體26的前端部，在內側形成內螺紋部28。柱形體26的長度以此貫穿孔14的長度短形成。尤其，在連接部件22，隔著與柱形體26的間隔，形成支持片30。支持體30與保持部24大體呈正交形成，而柱形體26與支持片30相互對向形成。支持片30安裝在連接部20的前端，向連接部20的兩側延伸，并沿鏡片12的端部形成。
由鏡片12的一側向貫穿孔14的內部，插入連接部件22的柱形體26。此時，由于柱形體26的長度是以比貫穿孔14的長度短而形成的，所以柱形體26的前端存在于貫穿孔14的內部，沒有向鏡片12的另一側突出。然后，柱形體26與支持片30對向形成，支持片30沿鏡片12的邊緣配置。這里，支持片30的內側與柱形體26的間隔同鏡片12的邊緣與貫穿孔14的間隔相等地形成。藉此，鏡片12的端部由柱形體26與支持片30夾持。而且，由于柱形體26的外徑與貫穿孔14的內徑大體相等地形成，所以鏡片12的端部成為嚴實地嵌入連接部件22的狀態。
還有，由鏡片12另一側向貫穿孔14的內部插入止動件32。止動件32包括頭部34，由頭部34延伸而形成外螺紋部36。還有，在頭部34形成一個用改錐轉動止動件32的槽38。于是，止動器32的外螺紋部36插入貫穿孔14內，旋入柱形體26的內螺紋部28。此時，在止動件32的頭部34與鏡片12之間安裝如由合成樹脂等制成的具有柔軟性的墊圈40。通過這些連接部件22與止動件32，將眼鏡腿18安裝在鏡片12上。還有，外螺紋部36的外徑以比貫穿孔14的內徑小而形成的，因此，在外螺紋部36與貫穿孔14的內壁之間形成間隙。
還有，在鏡片12的另一端部安裝鼻架42。在鼻架42的兩端部，與在鏡片12的一方端部安裝的連接部20的前端所形成的一樣，形成有保持部24、柱形體26、包括支持片30的連接部件22。該連接部件22的柱形體26由鏡片12的一側插入貫穿孔16，而止動件32由另一側通過墊圈40插入。于是，通過止動件32的外螺紋部36旋入柱形體26的內螺紋部28，鼻架42安裝在鏡片12上。還有，通過鼻架42安裝另一鏡片12。當然，在該另一鏡片12上也安裝眼鏡腿18。由于在該另一鏡片12上也安裝眼鏡腿18和鼻架42，所以也使用連接部件22、止動件32以及墊圈40。
圖4為表示在鏡片12上形成貫穿孔14、16用的開孔裝置50的圖解圖。開孔裝置50包括工作臺52，由工作臺52的端部向上方延伸，形成如方柱形的柱54。在柱54的上端部形成旋轉自如地保持主軸56的主軸頭58。于是，在主軸56上安裝有鉆頭60作為切削體。在主軸頭58上形成控制桿62。通過使這個控制桿62轉動，可使主軸56上下移動。從而，通過操作控制桿62而可將鉆頭60推到工作臺52上所放置的工作件，就可以對該工作件開孔。
在工作臺52上形成有鏡片固定件70。鏡片固定件70包括臺座72。在臺座72上并列安裝有多個滑動部件74。在這些滑動部件74上分別安裝有多個支持銷76。這些支持銷76是由滑動部件74向上方延伸而形成的。還有，在滑動部件74上安裝有將其壓緊的壓緊板78。該壓緊板78上，在與滑動部件74對應的位置上安裝有鎖合螺釘80。通過旋入鎖合螺釘80，在滑動部件74上壓緊鎖合螺釘80，使滑動部件74的移動被銷合。
進而，在滑動部件74上由合成樹脂等形成鏡片載置臺82。鏡片載置臺82是在如滑動部件74上跨渡的基底部件84上形成的。這種鏡片載置臺82的中心部分形成的圓形凹部。這樣，由于在中心部分形成凹部，所以在放置鏡片12時，就可以與鏡片12的膨凸部分相對應。即是說，在鏡片載置臺82的周圍部分可支承鏡片12，而且即使在鏡片12有膨凸部分，鏡片12的一點與鏡片載置臺82接觸，就可防止給予鏡片12的損傷。
在鏡片載置臺82附近，在基底部件84形成固定用的凹部90。這個固定用凹部90是在與鉆頭60的對應的位置上形成的。進而，在固定用凹部90附近形成接觸板92。接觸板92在由軸承座94開始延伸的軸的前端部形成，并在接觸板92與軸承座94之間安裝有彈簧96。由于這個彈簧96的作用，接觸板92沿鏡片載置臺82的方向被擠壓。還有，在軸承座94上安裝有固定用控制桿98。通過操縱該固定用控制桿98，固定支持接觸板92的軸，就可將接觸板92固定在所希望的位置。
還有，在接觸板92的對向部形成輔助接觸板100。該輔助接觸板100安裝在自軸承座102延伸的外螺絲桿104的前端部。通過轉動該外螺紋桿104即可調整輔助接觸板100的位置。還有，對工作臺52來說，使臺座72移動的調節旋鈕106在臺座72的側部形成。通過轉動該調節旋鈕106，則可對臺座72的位置進行微調，然后，安裝顯示臺座72移動距離的測量儀表108。由該測量儀表108可示出臺座72移動的微小距離。為了固定臺座72，可使用在臺座72上所形成的兩個固定用控制桿110。
在銷售眼鏡10時，要選擇適合于購買者的視力等適宜的鏡片，在使該鏡片作成給定形狀之后，將鏡片12安裝在眼鏡腿18和鼻架24上。通常，眼鏡腿18和鼻架24是安裝在由合成樹脂等制成的樣品鏡片上并擺在面鋪展示。這種樣品鏡片在眼鏡腿18和鼻架42的制造株式會社內已使其適合于眼鏡腿18與鼻架24并在正確的位置上形成了貫穿孔。因此，在實際使用的鏡片上形成貫穿孔時，若能在與樣品鏡片的貫穿孔相同的位置上，在鏡片上形成貫穿孔，則可在由鏡片邊緣到貫穿孔的間隔同由支持片30的內側到柱形體26的間隔作成大體上相等。
這樣，為了在鏡片12的正確位置上形成貫穿孔14、16，使用開孔裝置50。在這種情況下，首先如圖5所示，準備固定桿120。固定桿120例如包括圓柱形的固定部122，在其前端形成細軸部124。特別是，該軸部124要準備成適合于鏡片12上形成的貫穿孔的內徑多尺寸的。該固定桿120的軸部124插入樣品鏡片130的貫穿孔132。此時，在樣品鏡片130彎曲時，則固定桿120的軸部124從膨凸部分一側插入貫穿孔132。
向樣品鏡片130的貫穿孔132插入的固定桿120，如圖6所示，固定在開孔裝置50上。此時，固定桿120的固定部122嵌入在基底部件84上所形成的固定用凹部90。然后，將接觸板92推到樣品鏡片130的端部，同時通過使滑動部件74滑動，支持銷70成為與樣品鏡片130的周圍接觸的狀態進行配置。在這種狀態下，接觸板92及滑動部件74被固定，因此，確定了樣品鏡片130的位置，同時決定了在樣品鏡片130上所形成的貫穿孔132的位置。在基底部件84上所形成的凹部90由于在與鉆頭60對應的位置上形成，所以通過在凹部90上所固定的固定桿120，樣品鏡片130的貫穿孔132也可以配置在與鉆頭90對應的位置上。
在決定樣品鏡片130的位置之后，樣品鏡片130以及固定桿120由開孔裝置50取下。然后，如圖7所示，在曾經放置了樣品鏡片130的地方放置實際使用的鏡片12。此時，由于鏡片12形成與樣品鏡片130相同的形狀，所以通過支持銷76與接觸板92確定了鏡片12的位置。在此種狀態下，通過轉動鉆頭60并推到鏡片12，在與樣品鏡片130的貫穿孔132相同位置，可在鏡片12形成貫穿孔14。還有，在將鉆頭60推到鏡片12時，通過壓鏡片12的端部，即使鏡片12彎曲了，也可以鏡片載置臺82上校正鏡片12的傾斜。因此，可以大體上呈正交的角度將鉆頭60推到鏡片12的面上并可在正確的位置上形成貫穿孔14。
還有，即使貫穿孔16，通過同樣的反復操作并使之與樣品鏡片130一致，也可以在正確的位置上形成。輔助接觸板100需要時也可以使用，若只通過接觸板92與支持銷76決定鏡片12的位置，則不需要使用輔助接觸板100。還有，鏡片12由于其種類不同，彎曲也是不同的，因此，實際使用的鏡片12的彎曲與樣品130彎曲不同時，要調整連接部件22的保持部24的角度。在這種情況下，若調整保持部24的角度，對支持片30的柱形體26的位置也發生微妙變化，因此，也需要對在鏡片12上形成的貫穿孔14、16的位置作微調整。在這種情況下，通過邊看測量儀表108，邊操作調節旋鈕106，對臺座72的位置進行微調，調整與鉆頭60對應的凹部90的位置。作為調整的方法，可考慮使用例如與鏡片12的度數相對應，掌握關于一度的移動距離的方法。
還有，如圖8所示，一個滑動部件74a也可在其內部通過彈簧與相鄰近的滑動部74連接。即是說，銷112由相鄰近的滑動部件74向滑動部件74a的內部突出，在該銷112與滑動部件74a之間安裝彈簧114。
然后，在固定樣品鏡片130時，在滑動部件74a所形成的支持銷76調整為與樣品鏡片130的周圍相接觸的位置。在這種狀態下，由銷合螺絲80固定相鄰近的滑動部件74。若這樣固定樣品鏡片130，則可使滑動部件74a移動，即使移動滑動部件74a，通過彈簧114也可返回原來的位置。因此，樣品鏡片130的取出是容易的，而且將鏡片12固定在曾是樣品鏡片130的地方也是容易的。
在這樣所得到的鏡片12上，在與樣品鏡片130上所形成的貫穿孔132相同的位置上，形成貫穿孔14、16。因此，在眼鏡腿18與鼻架42上安裝該鏡片12時，連接部件22的支持片30的內側與柱形體26的間隔同鏡片12的邊緣與貫穿孔14、16的間隔一致。還有，由于使由鉆頭60所形成的貫穿孔14、16的內徑與柱形體26的外徑大體一致，所以在貫穿孔14、16的內部可防止柱形體26的不穩。
這樣，貫穿孔14、16與柱形體26嚴實地嵌入，通過柱形體26與支持片30，鏡片12無間隙地被夾入，因此將止動件32插入貫穿孔14、16并旋入柱形體26，則眼鏡腿18和鼻架24就不動了。因此，止動件32變得難以松動并可減少止動件32的旋緊次數。還有，由于使用了具有柔軟性的墊圈40，通過彈性作用而止動件32變為難于松動。此時，由于在止動件32的外螺紋部36與貫穿孔14、16的內壁之間形成間隙，如圖3所示，墊圈40在間隙之中成為擠入型，可進一步提高墊圈40的彈性。因此，由于有柔軟性的墊圈40與間隙的協合效應，可防止止動件32松動。而且，即使會遇到了由于在止動件32的外螺紋部36與貫穿孔14、16的內壁之間形成間隙，對眼鏡10加外力而在鏡片12上多少發生變形時，也可吸收其變形并防止鏡片12的破損。
根據本發明，可在鏡片的給定位置上形成貫穿孔，因此可使眼鏡腿和鼻架等與鏡片之間穩固。而且，也可使止動件難于松動。由于在這樣的正確位置上形成貫穿孔，所以可利用樣品鏡片，從而即使對那些無熟練技術者亦可簡單地形成貫穿孔。
權利要求
1.一種眼鏡鏡片的安裝結構，包括有鏡片、在所述鏡片的邊緣附近形成的貫穿孔、具有由所述鏡片一側插入所述貫穿孔的柱形體與沿著所述鏡片邊緣所形成的支持片并在眼鏡腿及鼻架上連接所述鏡片的連接部件、以及由所述鏡片的另一側插入所述貫穿孔以固定所述柱形體的止動件；所述貫穿孔的內徑與所述柱形體的外徑以大體相等而形成，同時使所述支持片的內側與所述柱形體的間隔同所述鏡片的邊緣與所述貫穿孔的間隔變為大體相等。
2.根據權利要求1所述的眼鏡鏡片的安裝結構，在所述柱形體形成內螺紋部，同時在所述止動件上形成外螺紋部，通過將所述止動件的所述外螺紋部旋入所述柱形體的所述內螺紋部，使所述止動件固定在所述柱形體上。
3.根據權利要求2所述的眼鏡鏡片的安裝結構，所述柱形體的長度比所述貫穿孔的長度形成短，在所述止動件的所述外螺紋部與所述貫穿孔的內壁之間形成間隙。
4.根據權利要求2所述的眼鏡鏡片的安裝結構，在所述鏡片與所述止動件頭部之間安裝有具有柔軟性的墊圈。
5.根據權利要求3所述的眼鏡鏡片的安裝結構，在所述鏡片與所述止動件頭部之間安裝有具有柔軟性的墊圈。
6.一種開孔方法，是在適于眼鏡鏡片的安裝結構的鏡片上形成貫穿孔的開孔方法，該法包括具有為在所述鏡片上形成貫穿孔的切削體的開孔裝置的準備工藝；具有在包括于所述貫穿孔上插入的柱形體與沿所述鏡片邊緣配置支持片的連接部件上安裝的、在所述支持片內側與所述柱形體之間的間隔成為大體相等間隔的由邊緣隔有距離而形成的貫穿孔的樣品鏡片的準備工藝；使所述樣品鏡片的所述貫穿孔處于與所述開孔裝置的所述切削體對應的位置，固定所述樣品鏡片并確定其位置的工藝；由所述開孔裝置取下所述樣品鏡片的工藝；在所述已確定的位置上形成貫穿孔的鏡片固定工藝，以及由所述切削體在所述鏡片上形成貫穿孔的工藝。
7.根據權利要求6所述的開孔方法，所述樣品鏡片位置的確定工藝包括帶有與所述樣品鏡片的所述貫穿孔內徑大體相等外徑的軸部的固定桿準備工藝；將所述固定桿的所述軸部向所述樣品鏡片的所述貫穿孔插入的工藝；將所述固定桿在與所述開孔裝置的所述切削體對應的位置上固定的工藝，以及所述樣品鏡片的固定工藝。
8.根據權利要求6所述的開孔方法，所述樣品鏡片為了確定其位置，通過可靠近所述樣品鏡片周圍并固定的可動式多個支持銷定位，所述鏡片由已固定的所述支持銷定位。
9.根據權利要求7所述的開孔方法，所述樣品鏡片為了確定其位置，通過可靠近所述樣品鏡片周圍并固定的可動式多個支持銷定位，所述鏡片由已固定的所述支持銷定位。
10.根據權利要求7所述的開孔方法，在所述固定桿已固定的狀態下，通過接觸板推向所述樣品鏡片的邊緣來確定所述樣品鏡片的邊緣與所述固定桿的所述軸部之間的間隔，在取出所述樣品鏡片之后，通過將所述鏡片的邊緣推向所述接觸板來確定所述鏡片的邊緣與所述貫穿孔之間的間隔。
11.根據權利要求8所述的開孔方法，在所述固定桿已固定的狀態下，通過將接觸板推到所述樣品鏡片的邊緣來確定所述樣品鏡片的邊緣與所述固定桿的所述軸部之間的間隔，在取出所述樣品鏡片之后，通過將所述鏡片的邊緣推到所述接觸板來確定所述鏡片的邊緣與所述貫穿孔之間的間隔。
12.根據權利要求9所述的開孔方法，在所述固定桿已固定的狀態下，通過將接觸板推到所述樣品鏡片的邊緣來確定所述樣品鏡片的邊緣與所述固定桿的所述軸部之間的間隔，在取出所述樣品鏡片之后，通過所述鏡片的邊緣推向所述接觸板來確定所述鏡片的邊緣與所述貫穿孔之間的間隔。
13.一種開孔裝置，是一種在適用于眼鏡鏡片安裝結構的鏡片上形成貫穿孔的開孔裝置，該裝置包括用于固定在給定位置上形成貫穿孔的樣品鏡片并確定所述貫穿孔位置的鏡片固定件，以及在將由所述鏡片固定件形成貫穿孔的鏡片固定在與所述樣品鏡片固定位置相同的位置上之后，在所述鏡片上用于形成貫穿孔的切削體。
14.根據權利要求13所述的開孔裝置，包括有用于帶有在所述樣品鏡片的貫穿孔插入軸部的固定桿的固定用凹部，在所述樣品鏡片的貫穿孔中已插入所述軸部的狀態下，通過在所述固定用凹部固定所述固定桿，確定所述樣品鏡片的貫穿孔的位置。
15.根據權利要求13所述的開孔裝置，包括有為固定所述樣品鏡片的可動式多個支持銷，通過將所述支持銷靠近所述樣品鏡片周圍的狀態下固定，確定所述樣品鏡片的位置。
16.根據權利要求14所述的開孔裝置，包括有為固定所述樣品鏡片的可動式多個支持銷，通過將所述支持銷靠近所述樣品鏡片周圍的狀態下固定，確定所述樣品鏡片的位置。
17.根據權利要求15所述的開孔裝置，在確定了所述樣品鏡片位置之后，至少要有一個所述的支持銷是可移動的，并且能夠將所述樣品鏡片返回到已固定的位置。
18.根據權利要求16所述的開孔裝置，在確定了所述樣品鏡片位置之后，至少要有一個所述的支持銷是可移動的，并且能夠將所述樣品鏡片返回到已固定的位置。
全文摘要
一種眼鏡鏡片的安裝結構,眼鏡包括鏡片并在鏡片的端部形成貫穿孔。在鏡片的一端部安裝有與眼鏡腿相連接的連接部。在該連接部的前端安裝具有保持部、柱形體與支持片的連接部件。柱形體的外徑與貫穿孔的內徑大體相等,而支持片的內側與柱形體的間隔同鏡片邊緣與貫穿孔的間隔大體相等。在鏡片貫穿孔上通過具有柔軟性的墊圈插入止動件的外螺紋部并通過與柱形體的內螺紋部的旋合而固定在連接部件。在鏡片的另一端部所安裝的鼻架上也形成連接部件并安裝在貫穿孔上。
文檔編號G02C13/00GK1271865SQ99121850
公開日2000年11月1日 申請日期1999年10月20日 優先權日1999年4月28日
發明者吉田武彥 申請人:株式會社威炯眼鏡